CN213623921U - 一种有机固体废弃物堆肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机固体废弃物技术领域，涉及一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，其中，包括发酵罐，所述发酵罐内部开设有腔室，所述腔室内部固定连接有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述发酵罐上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴上端固定连接，所述转轴的侧面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有电加热丝，所述腔室内部上端固定连接有温度传感器。其有益效果是，通过设置旋转电机能通过转轴带动搅拌杆对腔室内部有机固定进行搅拌，便于后期腔室内部的有机固体充分发酵，设置电加热丝能通过搅拌杆的内壁对腔室内部的有机固定提供更好的发酵温度，便于后期有机固体充分发酵。

Description

一种有机固体废弃物堆肥发酵装置

技术领域

本实用新型属于有机固体废弃物技术领域，具体涉及一种有机固体废弃物堆肥发酵装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

现有的有机固体发酵装置在发酵的过程中能对内部压力和温度进行监控，同时也不便于有机固体充分发酵，不能控制发酵时的温度，也不方便使用人员进行操作，因此针对上述问题，特提出一种有机固体废弃物堆肥发酵装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，其解决了不对压力和温度监控，不能控制温度，不便于充分发酵的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐内部开设有腔室，所述腔室内部固定连接有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述发酵罐上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴上端固定连接，所述转轴的侧面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有电加热丝，所述腔室内部上端固定连接有温度传感器，所述发酵罐上端固定连接有压力传感器，所述发酵罐上端开设有排气孔，所述排气孔内部设置有泄压电磁阀，所述发酵罐内部设置有夹层，所述夹层内部设置有保温板，所述发酵罐侧面设置有观察窗，所述发酵罐侧面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设置有微处理器，所述微处理器通过导线旋转电机、电加热丝、泄压电磁阀、压力传感器，温度传感器和电加热丝电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述发酵罐侧面上端固定连接有进水管道，且进水管道与腔室内部相连通，所述进水管道内部设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过导电与微处理器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述发酵罐侧面上端固定连接有进料管道，且进料管道与腔室内部相连通，所述进料管道内部设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀通过导电与微处理器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述发酵罐侧面下端固定连接有排水管道，且排水管道与腔室内部相连通，所述排水管道内部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过导电与微处理器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述发酵罐底端固定连接有出料管道，且出料管道与腔室内部相连通，所述出料管道内部设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀通过导电与微处理器电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述发酵罐上端固定连接有防护盖，所述防护盖内部开设有散热孔，所述防护盖底端与旋转电机表面搭接，所述发酵罐底端固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该有机固体废弃物堆肥发酵装置，通过设置第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和泄压电磁阀能控制相对应进水管道、排水管道、出料管道、进料管道和排气孔开启和关闭，能促进腔室内部有机固定的发酵，设置防护盖能对旋转电机起到一定的保护作用，同时在散热孔的作用下便于旋转电机工作时进行散热。

2、该有机固体废弃物堆肥发酵装置，通过设置旋转电机能通过转轴带动搅拌杆对腔室内部有机固定进行搅拌，便于后期腔室内部的有机固体充分发酵，设置电加热丝能通过搅拌杆的内壁对腔室内部的有机固定提供更好的发酵温度，便于后期有机固体充分发酵，设置夹层和保温板能对发酵罐内部进行保温，能促进腔室内部有机固体发酵。

3、该有机固体废弃物堆肥发酵装置，通过设置温度传感器能对腔室内部的温度进行监控，便于人员通过操作面板观察腔室内部的温度，避免温度对有机固体发酵产生的影响，设置压力传感器能对腔室内部的压力进行监控，便于人员通过操作面板观察腔室内部的压力，同时也能防止腔室内部压力过大。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的系统示意图；

图中：1、发酵罐；2、进水管道；3、排水管道；4、出料管道；5、进料管道；6、操作面板；7、微处理器；8、防护盖；9、散热孔；10、第一电磁阀；11、第二电磁阀；12、第三电磁阀；13、第四电磁阀；14、夹层；15、保温板；16、腔室；17、轴承；18、转轴；19、搅拌杆；20、电加热丝；21、压力传感器；22、旋转电机；23、排气孔；24、泄压电磁阀；25、温度传感器；26、支撑柱；27、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1内部开设有腔室16，腔室16内部固定连接有轴承17，轴承17内部穿设有转轴18，发酵罐1上端固定连接有旋转电机22，通过设置旋转电机22能通过转轴18带动搅拌杆19对腔室16内部有机固定进行搅拌，便于后期腔室16内部的有机固体充分发酵，旋转电机22的输出轴与转轴18上端固定连接，转轴18的侧面固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19内部设置有电加热丝20，设置电加热丝20能通过搅拌杆19的内壁对腔室16内部的有机固定提供更好的发酵温度，便于后期有机固体充分发酵，腔室16内部上端固定连接有温度传感器25，发酵罐1上端固定连接有压力传感器21，设置压力传感器21能对腔室16内部的压力进行监控，便于人员通过操作面板6观察腔室16内部的压力，同时也能防止腔室16内部压力过大，发酵罐1上端开设有排气孔23，排气孔23内部设置有泄压电磁阀24，发酵罐1内部设置有夹层14，设置夹层14和保温板15能对发酵罐1内部进行保温，能促进腔室16内部有机固体发酵，夹层14内部设置有保温板15，发酵罐1侧面设置有观察窗27。

发酵罐1侧面固定连接有操作面板6，操作面板6内部设置有微处理器7，微处理器7通过导线旋转电机22、电加热丝20、泄压电磁阀24、压力传感器21，温度传感器25和电加热丝20电性连接，通过设置温度传感器25能对腔室16内部的温度进行监控，便于人员通过操作面板6观察腔室16内部的温度，避免温度对有机固体发酵产生的影响，发酵罐1侧面上端固定连接有进水管道2，且进水管道2与腔室16内部相连通，进水管道2内部设置有第一电磁阀10，通过设置第一电磁阀10、第二电磁阀11、第三电磁阀12、第四电磁阀13和泄压电磁阀24能控制相对应进水管道2、排水管道3、出料管道4、进料管道5和排气孔23开启和关闭，能促进腔室16内部有机固定的发酵，第一电磁阀10通过导电与微处理器7电性连接。

具体的，发酵罐1侧面上端固定连接有进料管道5，且进料管道5与腔室16内部相连通，进料管道5内部设置有第四电磁阀13，第四电磁阀13通过导电与微处理器7电性连接，发酵罐1侧面下端固定连接有排水管道3，且排水管道3与腔室16内部相连通，排水管道3内部设置有第二电磁阀11，第二电磁阀11通过导电与微处理器7电性连接。

具体的，发酵罐1底端固定连接有出料管道4，且出料管道4与腔室16内部相连通，出料管道4内部设置有第三电磁阀12，第三电磁阀12通过导电与微处理器7电性连接，发酵罐1上端固定连接有防护盖8，防护盖8内部开设有散热孔9，防护盖8底端与旋转电机22表面搭接，设置防护盖8能对旋转电机22起到一定的保护作用，同时在散热孔9的作用下便于旋转电机22工作时进行散热，发酵罐1底端固定连接有支撑柱26。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，首先，使用人员先将进水管道2与外部供水装置固定连接，排水管道3与外部废液收集管道固定连接，出料管道4与外部收集装置固定连接，进料管道5与外部供料管道固定连接，然后通过操作面板6经处理器打开泄压电磁阀24和的第四电磁阀13将有机固体送入腔室16内部，同时打开第一电磁阀10并向腔室16内部加水，通过观察窗27观察腔室16内部有机固体和水的情况，加入一定量之后通过操作面板6经微处理器7关闭第一电磁阀10、第四电磁阀13和泄压电磁阀24；

S2、然后通过操作面板6经微处理器7启动旋转电机22，旋转电机22将会通过转轴18带动搅拌杆19进行旋转，同时启动电加热丝20对有机固体进行加热，让腔室16内部的有机固体和水充分混合，混合完成之后等待发酵，发酵的同时能压力传感器21和温度传感器25会对腔室16内部的压力和温度进行实时监控，当腔室16内部压力大于预定压力值时，微处理器7会将泄压电磁阀24打开，进而减少腔室16内部的压力，温度到达预定温度时，微处理器7能直接停止电加热丝20进行工作；

S3、最后在有机固体发酵完成之后可以通过打开第二电磁阀11、泄压电磁阀24和第三电磁阀12，将腔室16内部的水通过排水管道3过滤之后排出，发酵完成之后有机固体通过当出料管道4排出并进行使用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）内部开设有腔室（16），所述腔室（16）内部固定连接有轴承（17），所述轴承（17）内部穿设有转轴（18），所述发酵罐（1）上端固定连接有旋转电机（22），所述旋转电机（22）的输出轴与转轴（18）上端固定连接，所述转轴（18）的侧面固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）内部设置有电加热丝（20），所述腔室（16）内部上端固定连接有温度传感器（25），所述发酵罐（1）上端固定连接有压力传感器（21），所述发酵罐（1）上端开设有排气孔（23），所述排气孔（23）内部设置有泄压电磁阀（24），所述发酵罐（1）内部设置有夹层（14），所述夹层（14）内部设置有保温板（15），所述发酵罐（1）侧面设置有观察窗（27），所述发酵罐（1）侧面固定连接有操作面板（6），所述操作面板（6）内部设置有微处理器（7），所述微处理器（7）通过导线旋转电机（22）、电加热丝（20）、泄压电磁阀（24）、压力传感器（21），温度传感器（25）和电加热丝（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）侧面上端固定连接有进水管道（2），且进水管道（2）与腔室（16）内部相连通，所述进水管道（2）内部设置有第一电磁阀（10），所述第一电磁阀（10）通过导电与微处理器（7）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）侧面上端固定连接有进料管道（5），且进料管道（5）与腔室（16）内部相连通，所述进料管道（5）内部设置有第四电磁阀（13），所述第四电磁阀（13）通过导电与微处理器（7）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）侧面下端固定连接有排水管道（3），且排水管道（3）与腔室（16）内部相连通，所述排水管道（3）内部设置有第二电磁阀（11），所述第二电磁阀（11）通过导电与微处理器（7）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）底端固定连接有出料管道（4），且出料管道（4）与腔室（16）内部相连通，所述出料管道（4）内部设置有第三电磁阀（12），所述第三电磁阀（12）通过导电与微处理器（7）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物堆肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）上端固定连接有防护盖（8），所述防护盖（8）内部开设有散热孔（9），所述防护盖（8）底端与旋转电机（22）表面搭接，所述发酵罐（1）底端固定连接有支撑柱（26）。

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