CN114617496B - 一种低噪音表面清洁机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种低噪音表面清洁机，包括机体、与机体铰接的手持杆，机体包括清洁辊刷、用于刮离清洁辊刷上脏污的刮擦件、以及用于承接被刮离脏污的污水盒，手持杆上设有污水箱及净水箱，净水箱用于存储清洁液，机体还设有驱动电机以及供液泵，污水箱设有与污水盒之间设有抽污泵，驱动电机用于驱动清洁辊刷转动，供液泵用于将净水箱内的清洁液供给至清洁辊刷或待清洁面，抽污泵用于在供液泵供液后将污水盒内的脏污抽入污水箱，以使表面清洁机具有间隔启动的前置洗地状态和后置吸污状态，从而起到保护电路、降低噪音、防止抽污泵堵塞的作用。

Description

一种低噪音表面清洁机

技术领域

本申请属于清洁设备技术领域，具体提供了一种低噪音表面清洁机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，多种多样的电动表面清洁机逐渐进入人们的日常生活当中。其中，部分表面清洁机包括机体和与机体连接的手持杆，机体上安装有可转动的清洁辊刷，清洁辊刷在驱动电机的驱动下转动，以完成对待清洁面的擦拭清洁。为了能够和传统拖把一样实现湿拖功能，表面清洁机会装有净水箱和供液泵，通过供液泵将净水箱内的清洁液供给到清洁辊刷或待清洁面从而实现湿拖功能。机体上设置有刮擦清洁辊刷的刮擦件，在清洁辊刷转动的过程中，刮擦件对清洁辊刷进行刮擦，将清洁辊刷吸收的污水和表面的污物刮离出来，以防止清洁辊刷越来越脏。同时，现有的表面清洁机还设有吸污泵和污水箱，吸污泵与面向清洁辊刷的吸污口连通，通过吸污口将从清洁辊刷上刮离或被清洁辊刷卷起的脏污吸入污水箱，避免脏污回落至待清洁面的同时实现吸拖一体的功能。

虽然现有的表面清洁机相较于传统的拖把更加省力，但是，因为现有的表面清洁机装有多个电机或泵，出现电路损坏或者堵塞时，带来了更多的维修成本，并且导致表面清洁机在工作时会产生较大的噪音，给用户带来不好的使用体验。

发明内容

本申请提供了一种低噪音表面清洁机，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请提供的低噪音表面清洁机包括机体、与所述机体铰接的手持杆，所述机体包括清洁辊刷和用于刮离所述清洁辊刷上脏污的刮擦件，所述机体设有用于承接被刮离脏污的污水盒，所述手持杆上设有污水箱及净水箱，所述净水箱用于存储清洁液，所述机体还设有驱动电机以及供液泵，所述污水箱设有与所述污水盒之间设有抽污泵，所述驱动电机用于驱动所述清洁辊刷转动，所述供液泵用于将所述净水箱内的清洁液供给至所述清洁辊刷或待清洁面，所述抽污泵用于在所述供液泵供液后将所述污水盒内的脏污抽入所述污水箱，以使所述表面清洁机具有间隔启动的前置洗地状态和后置吸污状态。

可选地，所述污水盒设有排污口和供被刮离脏污进入的纳污口，所述排污口与所述抽污泵流体连通，所述纳污口与所述排污口之间设有固液分离部，以使所述抽污泵将经所述固液分离部分离后的脏污抽入所述污水箱。

可选地，所述固液分离部将所述污水盒分隔成前腔室和后腔室，所述纳污口设置在所述前腔室的腔壁上，所述排污口设置在所述后腔室的腔壁上。

可选地，所述供液泵与所述抽污泵设置在所述机体的同一侧，所述驱动电机设置在所述机体的另一侧。

可选地，所述抽污泵用于在所述供液泵供液并停止后将所述污水盒内的脏污抽入所述污水箱，以使所述表面清洁机具有分别单独运行的前置洗地状态和后置吸污状态。

可选地，所述污水盒内设有液位检测构件，所述液位检测构件用于检测所述污水盒内污水的高度。

可选地，所述抽污泵的进水口直接与所述污水盒固定连接，以使所述抽污泵的震动对所述污水盒内的脏污进行扰动。

可选地，所述抽污泵通过抽污管与所述污水盒连通，所述抽污泵通过排污管与所述污水箱连通。

可选地，所述抽污管与所述污水盒的底部连接，并且所述污水盒的底部设有倾斜的引导面，所述抽污管与所述污水盒的连接处位于所述引导面的最低处。

可选地，所述抽污管的直径大于所述排污管的直径。

本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的低噪音表面清洁机至少具有如下有益效果：

1、通过在机体设置污水盒并使抽污泵在供液泵供液后抽吸污水盒中的脏污，在表面清洁机进行清洁工作时，供液泵先开启，使表面清洁机进入前置洗地状态，清洁辊刷对待清洁面进行清洁，而从清洁辊刷上被刮擦件刮离的脏污先流入污水盒当中，在供液泵供液一段时间后，即前置洗地状态运行一段时间后，抽污泵才开启，将污水盒中积存的脏污抽入污水箱中，因为被刮离的污水和污物会先储存在污水盒当中，所以抽污泵未开启也不会导致脏污回落到待清洁面上。而通过使供液泵与抽污泵先后间隔开启，一方面，由于泵的启动电流远大于工作电流，因此间隔启动的供液泵和抽污泵使得二者的启动电流不会同时出现，从而减小了表面清洁机整体电路中的最大瞬时电流，减小了电路被烧坏的情况发生，同时有助于减少电路的成本；另一方面，在抽污泵开启之前，污水会流入污水盒以及与污水盒连通的抽污泵中，并积存一段时间，从而使得抽污泵开启时，内部是能够有一部分液体的，更符合抽污泵的工作要求，有利于提高抽污泵的使用寿命。并且，相较于现有技术，本申请污水在抽污泵的抽吸路径中的充盈度更高，从而避免抽吸路径中存在大量空气导致噪音过大，进而减少表面清洁机的工作噪音，另外，因为污水是从一定的高度落入污水盒中的，不可避免地导致污水中析出一定数量的气泡，在抽污泵开启之前，为析出的气泡提供了消解时间，从而减少污水进入抽污泵时携带的气泡数量，不仅有利于减小噪音，而且能够减弱对于抽污泵的气蚀；再者，污水中的大颗粒污物能够先在污水盒中沉淀一部分，从而减小抽污泵被堵塞的概率。

2、通过在污水盒中设置固液分离部，固液分离部能够对流入污水盒中的脏污进行分离，将一些大颗粒污物阻挡在远离排污口的一侧，并允许污水携带着部分小颗粒污物流过，从而使得抽污泵抽吸得是经过固液分离部的分离之后的污水和小颗粒脏污，减小了抽污泵被堵塞的概率。并且，抽污泵只需要抽吸污水和小尺寸污物，使得抽污泵的工作功率可以相对降低，从而减小抽污泵的工作噪音。

3、通过将供液泵和抽污泵设置在机体的同一侧，并将电机设置在机体的另一侧，使得较重的零件集中在机体上，有助于表面清洁机的重心下移，并且，使得机体两侧的重力偏于均衡，从而使得机体在进行清洁工作的过程中移动得更加平稳，而且使得清洁辊刷受到的压力较为均衡，保证清洁辊刷整体的清洁效果。

4、通过使抽污泵在供液泵供液并停止后再开启，也就是在供液泵供液一段时间后，即前置洗地状态运行一段时间后，供液泵先停止，抽污泵再开启，两者单独运行，从而进一步减小了表面清洁机整体电路中的工作电流，对电路起到更好的保护作用，并且，供液泵和抽污泵分别单独工作能够避免两者共同工作时的谐振作用，从而起到降低表面清洁机工作噪音的效果。

5、通过在污水盒中设置液位检测构件，能够利用液位检测构件检测污水盒中的液位来控制抽污泵开启的时机，从而能够更方便地控制抽污泵的启动。

6、通过将抽污泵的进水口直接与污水盒固定连接，进一步缩短了抽污泵的抽吸路径，减小了抽污泵吸力在抽吸过程中的损耗，使得抽污泵能够利用更小了工作功率达到同样的吸污效果，从而有助于减小抽污泵工作时的运行功率，从而减少抽污泵的能耗，并减小抽污泵的工作噪音。并且，使得抽污泵的震动能够传递到污水盒，对污水盒中的污水进行扰动，加速污水中气泡的消解，从而减少污水进入抽污泵时携带的气泡数量，不仅有利于减小噪音，而且能够减弱对于抽污泵的气蚀。

7、通过将抽污泵与污水盒的底部连通，并污水盒的底部设置倾斜的引导面，引导面能够对进入后腔室的脏污起到引流作用，使得脏污能够更快地被抽污泵抽走，提高了抽污泵的抽污效率。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：

图1是本申请第一实施例中表面清洁机的轴测图；

图2是本申请第一实施例中表面清洁机的剖面图；

图3是本申请第一实施例中部分表面清洁机的剖面图；

图4是本申请第一实施例中部分机体的结构示意图；

图5是本申请第三实施例中表面清洁机的剖面图；

图6是本申请第三实施例中部分表面清洁机的剖面图；

图7是本申请第四实施例中部分表面清洁机的剖面图。

附图标记说明：

11、机体；111、清洁辊刷；112、污水盒；1121、盒盖；1122、盒体；1123、引导部；1124、纳污口；1125、排污口；1126、固液分离部；1127、前腔室；1128、后腔室；113、刮擦件；12、手持杆；13、净水箱；14、污水箱；15、供液泵；16、抽污泵；161、排污管；1611、防折段；162、抽污管；17、驱动电机。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的低噪音表面清洁机包括机体、与机体铰接的手持杆，机体包括清洁辊刷、用于刮离清洁辊刷上脏污的刮擦件、以及用于承接被刮离脏污的污水盒，手持杆上设有污水箱及净水箱，净水箱用于存储清洁液，机体还设有驱动电机以及供液泵，污水箱设有与污水盒之间设有抽污泵，驱动电机用于驱动清洁辊刷转动，供液泵用于将净水箱内的清洁液供给至清洁辊刷或待清洁面，抽污泵用于在供液泵供液后将污水盒内的脏污抽入污水箱，以使表面清洁机具有间隔启动的前置洗地状态和后置吸污状态

本申请通过在机体设置污水盒并使抽污泵在供液泵供液后抽吸污水盒中的脏污，在表面清洁机进行清洁工作时，供液泵先开启，使表面清洁机进入前置洗地状态，清洁辊刷对待清洁面进行清洁，而从清洁辊刷上被刮擦件刮离的脏污先流入污水盒当中，在供液泵供液一段时间后，即前置洗地状态运行一段时间后，抽污泵才开启，将污水盒中积存的脏污抽入污水箱中，因为被刮离的污水和污物会先储存在污水盒当中，所以抽污泵未开启也不会导致脏污回落到待清洁面上。而通过使供液泵与抽污泵先后间隔开启，一方面，由于泵的启动电流远大于工作电流，因此间隔启动的供液泵和抽污泵使得二者的启动电流不会同时出现，从而减小了表面清洁机整体电路中的最大瞬时电流，减小了电路被烧坏的情况发生，同时有助于减少电路的成本；另一方面，在抽污泵开启之前，污水会流入污水盒以及与污水盒连通的抽污泵中，并积存一段时间，从而使得抽污泵开启时，内部是能够有一部分液体的，更符合抽污泵的工作要求，有利于提高抽污泵的使用寿命。并且，相较于现有技术，本申请污水在抽污泵的抽吸路径中的充盈度更高，从而避免抽吸路径中存在大量空气导致噪音过大，进而减少表面清洁机的工作噪音，另外，因为污水是从一定的高度落入污水盒中的，不可避免地导致污水中析出一定数量的气泡，在抽污泵开启之前，为析出的气泡提供了消解时间，从而减少污水进入抽污泵时携带的气泡数量，不仅有利于减小噪音，而且能够减弱对于抽污泵的气蚀；再者，污水中的大颗粒污物能够先在污水盒中沉淀一部分，从而减小抽污泵被堵塞的概率。

下面参照附图对本申请的表面清洁机的具体结构进行说明。

本申请的第一实施例：

如图1和图2所示，本实施例的表面清洁机包括机体11、手持杆12、净水箱13和污水箱14，以及设置在机体11的清洁辊刷111、污水盒112、刮擦件113、供液泵15(如图4所示)、抽污泵16和驱动电机17(如图4所示)。其中，手持杆12与机体11铰接，用户能够通过活动手持杆12来控制机体11的行进方向。清洁辊刷111与机体11枢转连接，驱动电机17用于驱动清洁辊刷111转动，转动的清洁辊刷111能够对待清洁面进行擦拭清洁。刮擦件113用于刮挤清洁辊刷111，以将清洁辊刷111吸附或携带的污水和污物刮离下来，污水盒112用于承接被刮离下来的污水和污物。净水箱13和污水箱14设置在手持杆12上，供液泵15与净水箱13连通，供液泵15用于将净水箱13内储存的清洁液(清水、清洁剂或清水清洁剂混合物)供给至清洁辊刷111或待清洁面，以辅助清洁辊刷111的清洁工作。抽污泵16设置在污水盒112与污水箱14的流体路径上，用于将污水盒112内的脏污抽入污水箱14当中。

进一步地，本实施例的表面清洁机具有前置洗地状态和后置吸污状态，具体来说，本实施例的抽污泵16在供液泵15供液一段时间后再开启，也就是供液泵15先开启并单独工作一段时间，即表面清洁机先运行洗地状态，所以称前置洗地状态，然后，抽污泵16才会开启，即表面清洁机再运行吸污状态，所以称后置吸污状态，此后，供液泵15和抽污泵16都进行工作。

需要说明的是，前置洗地状态和后置吸污状态能够通过下列方式实现：

实施方式1：供液泵和抽污泵通过同一个操作键控制，但是，对抽污泵所在的电路设置一个延迟接通的控制单元，并设置一段延迟的预设时间。当操作键被按下时，供液泵先开始工作，在供液泵工作一段时间后，即达到预设时间后，控制单元使抽污泵所在电路连通，抽污泵延迟开启。优选地，延迟的预设时间的长度设置为使污水盒中的污水能够完全没过抽污泵与污水盒的连接处。

实施方式2：虽然图中未示出，在污水盒当中设置有液位检测构件，液位检测构件能够在污水盒中的污水液位到达一定高度后被触发，从而检测污水盒中污水的液位高度。然后，设置用于接受液位检测结构的信号并控制抽污泵开启的控制模块，供液泵先开启后，随着供液泵工作的进行，污水盒中的污水也越来越多，在供液泵工作一段时候后，污水盒内的污水液位触发液位检测构件，控制模块接收到液位检测构件的信号，控制抽污泵开始工作，从而实现抽污泵的后启动。优选地，触发液位检测构件的液位能够完全没过抽污泵与污水盒的连接处。

本领域技术人员能够理解的是，通过在机体11设置污水盒112并使抽污泵16在供液泵15供液后抽吸污水盒112中的脏污，一方面，由于泵的启动电流远大于工作电流，因此间隔启动的供液泵15和抽污泵16使得二者的启动电流不会同时出现，从而减小了表面清洁机整体电路中的最大瞬时电流，减小了电路被烧坏的情况发生，同时有助于减少电路的成本；另一方面，在抽污泵16开启之前，污水会流入污水盒112以及与污水盒112连通的抽污泵16中，并积存一段时间，从而使得抽污泵16开启时，内部是能够有一部分液体的，更符合抽污泵16的工作要求，有利于提高抽污泵16的使用寿命。并且，相较于现有技术，本实施例中污水在抽污泵16的抽吸路径中的充盈度更高，从而避免抽吸路径中存在大量空气导致噪音过大，进而减少表面清洁机的工作噪音，另外，因为污水是从一定的高度落入污水盒112中的，不可避免地导致污水中析出一定数量的气泡，在抽污泵16开启之前，为析出的气泡提供了消解时间，从而减少污水进入抽污泵16时携带的气泡数量，不仅有利于减小噪音，而且能够减弱对于抽污泵16的气蚀；再者，污水中的大颗粒污物能够先在污水盒112中沉淀一部分，从而减小抽污泵16被堵塞的概率。

下面对于本实施例的表面清洁机的结构进行进一步说明。

如图2和图3所示，污水盒112包括盒盖1121和盒体1122，盒盖1121上设有引导部1123和纳污口1124，引导部1123贴近清洁辊刷111，被刮擦件113刮离下来的污水和污物能够落在引导部1123上，再顺着引导部1123流到纳污口1124，然后从纳污口1124流到盒体1122当中。

需要说明的是，污水盒也可以不设置盒盖，而是一体成型的形成引导部，污水和污物顺着引导部直接进入污水盒。

继续如图2和图3所示，抽污泵16的进水口直接与污水盒112的排污口1125固定连接，抽污泵16的出水口通过排污管151与污水箱14连通，排污管151由抽污泵16向污水箱14延伸的过程中会经过手持杆12与机体11的铰接处，为了避免手持杆12的转动对排污管151造成损害，在排污管151位于手持杆12与机体11的铰接处的部分设置防折段1511(比如波纹管等具有变形余量的水管或非常容易变形的软水管等)。开启的抽污泵16能够将流入污水盒112的脏污经抽污管152吸入，然后经排污管151输送到污水箱14当中。优选地，排污管151与污水箱14的顶部连通，从而减小漏水的风险，并且便于污水箱14的拆卸。

本领域技术人员能够理解的是，通过将抽污泵16的进水口直接与污水盒112固定连接，缩短了抽污泵16的抽吸路径，减小了抽污泵16吸力在抽吸过程中的损耗，使得抽污泵16能够利用更小了工作功率达到同样的吸污效果，从而有助于减小抽污泵16工作时的运行功率，从而减少抽污泵16的能耗，并减小抽污泵16的工作噪音。并且，相比于通过管道与污水盒连接，使得抽污泵16的震动能够传递到污水盒112，对污水盒112中的污水进行扰动，加速污水中气泡的消解，从而减少污水进入抽污泵16时携带的气泡数量，不仅有利于减小噪音，而且能够减弱对于抽污泵16的气蚀。

如图4所示，供液泵15和抽污泵16均安装在机体11的一侧，而驱动电机17安装在机体11的另一侧。

本领域技术人员能够理解的是，通过将供液泵15和抽污泵16设置在机体11的同一侧，并将驱动电机17设置在机体11的另一侧，使得较重的零件集中在机体11上，有助于表面清洁机的重心下移，并且，使得机体11两侧的重力偏于均衡，从而使得机体11在进行清洁工作的过程中移动得更加平稳，而且使得清洁辊刷受到的压力较为均衡，保证清洁辊刷整体的清洁效果。

本申请的第二实施例：

虽然图中未示出，与第一实施例不同的是，本实施例的表面清洁机具有分别单独运行的前置洗地状态和后置吸污状态，具体来说，在本实施例中，供液泵先开启，即表面清洁机单独运行前置洗地状态，在供液泵供液一段时间后，供液泵停止，然后，抽污泵才会开启，即表面清洁机单独运行后置吸污状态。

本领域技术人员能够理解的是，通过使抽污泵在供液泵供液一段时间并停止后再开启，两者单独运行，从而进一步减小了表面清洁机整体电路中的工作电流，对电路起到更好的保护作用，并且，供液泵和抽污泵分别单独工作能够避免两者共同工作时的谐振作用，从而起到降低表面清洁机工作噪音的效果。

需要说明的是，可以将一次前置洗地状态和一次后置吸污状态作为一组工作状态循环进行，也可以执行完一次前置洗地状态和一次后置吸污状态后重新开启新一轮供液吸污工作，即抽污泵将污水盒内的污水抽完后，抽污泵停止，等待开启新一轮的供液吸污工作。

本申请的第三实施例：

如图5所示，与第一实施例和第二实施例不同的是，本实施例的污水盒112内设有固液分离部1126，固液分离部1126为过滤网，具体来说，固液分离部1126为从污水盒112底壁凸出的板状结构，板状结构上形成有过滤孔，从而形成了过滤网，过滤网的高度与污水盒112的高度相同或低于污水盒112的高度，以避免对污水盒112的安装造成阻碍。固液分离部1126将污水盒112分隔为了前腔室1127和后腔室1128，纳污口1124对准前腔室1127。被刮擦件113刮离下来的污水和污物能够落在引导部1123上，再顺着引导部1123流到纳污口1124，然后从纳污口1124流到前腔室1127当中。然后，一些大尺寸的污物被阻挡在前腔室1127当中，一些小尺寸污物和污水穿过过滤网上的过滤孔进入后腔室1128当中。抽污泵16的进水口与后腔室1128腔壁上的排污口1125连通，抽开启的抽污泵16将经过固液分离部1126过滤后进入后腔室1128的脏污抽入污水箱14当中。

本领域技术人员能够理解的是，通过在污水盒112中设置固液分离部1126，固液分离部1126能够对流入污水盒112中的脏污进行分离，将一些大颗粒污物阻挡在远离排污口1125的一侧，并允许污水携带着部分小颗粒污物流过，从而使得抽污泵16抽吸得是经过固液分离部的分离之后的污水和小颗粒脏污，减小了抽污泵16被堵塞的概率。并且，抽污泵16只需要抽吸污水和小尺寸污物，使得抽污泵16的工作功率可以相对降低，从而减小抽污泵16的工作噪音。

需要说明的是，过滤网上可以是设置过滤孔，也可以是设置水平或竖直的条形缝隙。另外，也可以设置多根有间隙的分隔柱来组成固液分离部，也可以起到同样的作用。

结合图5和图6所示，抽污泵16通过抽污管152与污水盒112的后腔室1128连通，并且，抽污泵16通过排污管151与污水箱14连通。抽污管152与后腔室1128的连接处位于后腔室1128的侧壁，并紧贴后腔室1128的底壁，后腔室1128的底壁上设有由固液分离部1121向抽污管152与后腔室1128的连接处倾斜的引导面(图中未标记)，抽污管152与后腔室1128的连接处位于倾斜的引导面的低处，以使进入后腔室1128的脏污能够在引导面的引导下快速流入抽污泵16当中，提高了抽污泵16的抽污效率。并且，与后腔室1128的侧壁连接使得抽污管152为一段水平的直段，不仅便于对抽污管152和污水盒112进行连接，而且水平直段的抽污管152更不容易堵塞。

需要说明的是，本申请的第一实施例也可以设置引导面。

参考图6所示，优选地，抽污管152的直径不小于排污管151的直径，因为污水盒112内的脏污被抽吸进抽污泵16后会受到冲击，继而被进一步的分散，使抽污管152的直径不小于排污管151的直径，能够避免抽污管152被堵塞。

另外，需要说明的是，本实施例的抽污管为硬质管，排污管为硅胶软管。

本领域技术人员能够理解的是，一方面，由于抽污管比较短而且位于空间较大的机体内，通过将抽污管设置为硬质管，使得抽污管能够更容易地被固定，从而减小抽污管在抽吸过程发生的晃动，有利于减小表面清洁机的工作噪音。另一方面，由于排污管比较长而且主要部分位于空间较小的手持杆内，手持杆就能对排污管起到限位作用，因此，通过将抽污管设置为硅胶软管，使得排污管的安装工作更加方便，而且，在手持杆限制软管的活动的情况下，硅胶软管能够吸收一部分水流的冲击力，从而减小水流的噪音。

本申请的第四实施例：

如图7所示，与第三实施例不同的是，本实施例的抽污管152与后腔室1128的连接处位于后腔室1128的底壁上，也就是说，抽污管152具有在竖直方向上与后腔室1128连接的一段和水平的一段。

本申请的第五实施例：

虽然图中未示出，与第三实施例不同的是，本实施例的抽污泵设置在手持杆的下端，抽污管经过手持杆与机体的铰接处以将污水盒和抽污泵连通，本实施例的抽污管采用具有防变形段(位于手持杆与机体的铰接处)的软管。

本申请的第六实施例：

虽然图中未示出，与第三实施例不同的是，本实施例的固液分离部将污水盒分为上下两部分，脏污流入污水盒后，大尺寸的污物被固液分离部阻挡在上部，污水和小尺寸的污物穿过固液分离部，继而被抽污泵由抽污管抽走并通过排污管输送到污水箱当中。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低噪音表面清洁机，包括机体、与所述机体铰接的手持杆，所述机体包括清洁辊刷和用于刮离所述清洁辊刷上脏污的刮擦件，其特征在于，所述机体设有用于承接被刮离脏污的污水盒，所述手持杆上设有污水箱及净水箱，所述净水箱用于存储清洁液，所述机体还设有驱动电机以及供液泵，所述污水箱设有与所述污水盒之间设有抽污泵，所述驱动电机用于驱动所述清洁辊刷转动，所述供液泵用于将所述净水箱内的清洁液供给至所述清洁辊刷或待清洁面，所述抽污泵用于在所述供液泵供液后将所述污水盒内的脏污抽入所述污水箱，所述抽污泵在供液泵供液一段时间后再开启，以使所述表面清洁机具有间隔启动的前置洗地状态和后置吸污状态。

2.根据权利要求1所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述污水盒设有排污口和供被刮离脏污进入的纳污口，所述排污口与所述抽污泵流体连通，所述纳污口与所述排污口之间设有固液分离部，以使所述抽污泵将经所述固液分离部分离后的脏污抽入所述污水箱。

3.根据权利要求2所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述固液分离部将所述污水盒分隔成前腔室和后腔室，所述纳污口设置在所述前腔室的腔壁上，所述排污口设置在所述后腔室的腔壁上。

4.根据权利要求1所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述供液泵与所述抽污泵设置在所述机体的同一侧，所述驱动电机设置在所述机体的另一侧。

5.根据权利要求1所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述抽污泵用于在所述供液泵供液并停止后将所述污水盒内的脏污抽入所述污水箱，以使所述表面清洁机具有分别单独运行的前置洗地状态和后置吸污状态。

6.根据权利要求1-5任一项所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述污水盒内设有液位检测构件，所述液位检测构件用于检测所述污水盒内污水的高度。

7.根据权利要求1-5任一项所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述抽污泵的进水口直接与所述污水盒固定连接，以使所述抽污泵的震动对所述污水盒内的脏污进行扰动。

8.根据权利要求1-5任一项所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述抽污泵通过抽污管与所述污水盒连通，所述抽污泵通过排污管与所述污水箱连通。

9.根据权利要求8所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述抽污管与所述污水盒的底部连接，并且所述污水盒的底部设有倾斜的引导面，所述抽污管与所述污水盒的连接处位于所述引导面的最低处。

10.根据权利要求8所述的低噪音表面清洁机，其特征在于，所述抽污管的直径大于所述排污管的直径。