JP5134909B2 - 廃水処理システム - Google Patents
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この種の清掃部材においては、その機能上、靴などに付着していた砂や細かい固形物をパイル糸の繁みの中に多量に取り込むことになる。例えばマットの場合、吸引クリーナで吸い込んだり、ブラシで掻き落としたり、あるいは叩き落したりしても、一旦パイル糸の繁みの中に取り込まれた砂等の塵埃は、パイル糸に傷を付けないように軽く引っ掻いたり、叩くだけでは、パイル糸の繁みの中を移動するだけでその中から完全に取り除くのが困難である。
図1は本発明に係る廃水処理システムの構成図である。本実施形態は、レンタル用マットやモップの水洗装置を廃水源1として、主として砂を汚泥として含む廃水を原水に分離処理する廃水処理システムである。この廃水処理システムは、
廃水源1から廃水導入路3を通じて供給される廃水を一時貯留し、且つ底部に廃水汲み上げポンプ5を設置した廃水一時貯留槽2と、廃水一時貯留槽2底部から汚泥を含有した廃水を廃水汲み上げポンプ5により汲み上げて供給される汚泥分離装置15と、汚泥分離装置15により廃水を汚泥と原水に分離した後、原水10を排水して貯留する原水槽9と、汚泥分離装置15により廃水から分離された汚泥を回収する汚泥回収槽19を有する。
図2は廃水一時貯留槽2の詳細構成を示す。廃水一時貯留槽2は、上部開放形状の貯留槽4の底部46に向けて下向傾斜した傾斜内壁47を有する。廃水源1から廃水導入路3の排水口から廃水45を傾斜内壁面47に向けて排出して廃水を貯留槽4内に収容貯留する。底部46は幅狭空間の釜場であり、釜場内に廃水汲み上げポンプ5を設置している。
汚泥分離装置15は、振動源から発生させた振動により廃水を汚泥と原水に分離する振動ふるい装置からなる。この振動ふるい装置は、円筒状ふるい枠32の中に設けた、上段分離面34と下段分離面35の2段式分離面構造からなる。ふるい枠32の外周適所には、上段分離面上34に分離残留された汚泥を側方から振動排出する汚泥排出口18が開口形成されている。汚泥排出口18から汚泥排出路に連通し、汚泥分離装置15により廃水から分離された汚泥39が汚泥排出路を通じて汚泥回収槽19に排出、回収される。
ブラシ洗浄機49はブラシ部材53を下側にして上段分離面34上に載置され、振動ふるい装置の振動を受けて、偏心錘51の揺動作用によって、図6及び図7の(7B)に示すように、ふるい面上をフリーに自走することができる。
特に、破線102に示すように、ポンプ内設備へ直接、廃水を循環させることにより、常時、廃水供給配管内の目詰まりを防止することができる。しかも、汚泥分離装置15への廃水供給と、ポンプへの循環流の時間差を設けることができ、稼動時の泥分離装置15への廃水溢れ現象を防止でき、廃水汲み上げポンプの出口配管に逆支弁を取り付けなくて済む。
2 廃水一時貯留槽
3 廃水導入路
4 貯留槽
5 廃水汲み上げポンプ
6 廃水
7 超音波レベル計
8 バイパス配管
9 原水槽
10 原水
11 原水ポンプ
12 原水供給路
13 汲み上げ廃水供給路
14 ディフューザ
15 汚泥分離装置
16 ふるい面
17 振動モータ
18 汚泥排出口
19 汚泥回収槽
20 原水排水口
21 原水排水口
22 バイパス路
23 供給路
24 開閉バルブ
25 開閉バルブ
26 供給路
27 原水槽堆積汚泥貯留槽
28 原水槽堆積汚泥水
29 開閉バルブ
30 排出路
31 廃水放出管
32 ふるい枠
33 装置基台
34 上段分離面
35 下段分離面
36 透過排水受け部
37 トップ・ウエイト
38 ボトム・ウエイト
39 汚泥
40 原水
41 水圧緩衝部材
42 飛散防止カバー
43 端部
44 拡散された廃水
45 廃水
46 底部
47 傾斜内壁
48 汚泥
49 ブラシ洗浄機
50 錘
51 球状小片
52 可動体
53 ブラシ部材
54 ビス
55 基材
56 汚泥出口
57 ボールトレイ
58 孔
60 廃水源
61 排出路
62 廃水溜め槽
63 廃水
64 汲み出し槽
65 堰
66 オーバーフロー廃水
67 廃水
68 汲み出しポンプ
69 廃水送管
70 フィルタ部
71 原水槽
72 原水
80 回転軸
81 錘(ウエイト)
82 錘(ウエイト)
83 軸
84 軸
90 汚泥
91 底部
92 開閉蓋
92a 内端部
93 隙間
94 自重脱水された排水
95 回収容器
96 廃水一時貯留槽
97 底部
98 廃水汲み上げポンプ
99 廃水供給路
100 循環用配管
101 開閉バルブ
Claims (13)
- 主として砂を汚泥として含む廃水から汚泥を分離して得られた原水を原水槽に貯留する廃水処理システムにおいて、廃水源から供給される廃水を一時貯留し、且つ底部に廃水汲み上げポンプを設置した廃水一時貯留槽と、前記廃水一時貯留槽から前記汚泥を含有した廃水を前記廃水汲み上げポンプにより汲み上げて供給される汚泥分離装置と、前記汚泥分離装置により前記廃水を汚泥と原水に分離した後、前記原水を排水して貯留する原水槽と、前記廃水から分離された汚泥を回収する汚泥回収槽とを少なくとも備え、前記廃水汲み上げポンプから前記汚泥分離装置に廃水を供給する廃水供給路が設けられ、前記廃水供給路の先端に連通配置された傘状部と前記傘状部の排水口に対向配置された水圧緩衝部材とからなるディフューザが設けられ、前記傘状部の端部は前記汚泥分離装置の分離面に接近させて配置され、前記排水口から排出された廃水を前記水圧緩衝部材に落下衝突させて廃水を側方に拡散させ、拡散された廃水を前記傘状部端部から前記分離面に排出させることを特徴とする廃水処理システム。
- 前記原水槽の底部に設置された原水ポンプと、前記原水ポンプにより汲み出された原水を処理する原水処理設備と、前記原水槽の底部に堆積した原水槽堆積汚泥を前記原水ポンプにより汲み出して回収する原水槽堆積汚泥貯留槽を有する請求項1に記載の廃水処理システム。
- 前記廃水一時貯留槽の貯留水位を検出する検出手段と、前記廃水一時貯留槽の貯留廃水の貯留水位が所定の高水位以上に貯留されていることを前記検出手段により検出したことを条件に、前記廃水汲み上げポンプを駆動するポンプ駆動制御手段とを有した請求項1又は2に記載の廃水処理システム。
- 前記検出手段は、超音波を前記廃水一時貯留槽の水面に反射させて前記貯留水位を検出する超音波レベル計からなる請求項3に記載の廃水処理システム。
- 前記廃水一時貯留槽の前記高水位を超えた位置から前記原水槽にバイパス配管が連通配置され、前記高水位を超えて前記廃水が前記廃水一時貯留槽に供給されたときに過剰な前記廃水を原水槽に排水する請求項3又は4に記載の廃水処理システム。
- 前記廃水一時貯留槽は、その底部に向けて下向傾斜した傾斜内壁を有し、前記廃水源からの廃水を前記傾斜内壁面に向けて排出して前記廃水を貯留する請求項1〜5のいずれかに記載の廃水処理システム。
- 前記廃水供給路の途中から前記廃水汲み上げポンプに帰還する循環用配管が設けられ、前記廃水供給路に供給される廃水の一部を前記循環用配管を介して前記廃水一時貯留槽の底部に強制循環させ、廃水汲み上げポンプ近傍に沈殿した汚泥を強制攪拌して前記廃水供給路に送出させる請求項1に記載の廃水処理システム。
- 前記傘状部周囲を覆い、且つ前記分離面に垂れ下げた飛散防止カバーを備えた請求項1又は7に記載の廃水処理システム。
- 前記汚泥分離装置は、振動源から発生させた振動により廃水を汚泥と原水に分離する振動ふるい装置からなる請求項1〜8のいずれかに記載の廃水処理システム。
- 前記振動ふるい装置は、上段分離面と下段分離面の2段式分離面構造からなり、前記上段分離面は、前記下段分離面より細目のメッシュからなり、前記上段分離面上に分離残留された汚泥を側方から振動排出する汚泥排出路が設けられ、前記下段分離面から透過排出される原水を側方から排水する原水排水路が設けられる請求項9に記載の廃水処理システム。
- 前記下段分離面の下に複数個の球状小片を散在させたボールトレイを配置し、前記ボールトレイ上で前記球状小片を上下振動させて前記球状小片の衝突により前記上段分離面に衝撃を与え、前記上段分離面を目詰まりさせる汚泥を前記汚泥排出路から排出除去する請求項10に記載の廃水処理システム。
- 可動体と、前記可動体に偏心して取り付けた錘と、前記可動体の下面に配設したブラシ部材とからなるブラシ洗浄機を備え、前記ブラシ洗浄機を前記ブラシ部材を下側にして前記上段分離面上に載置し、前記振動ふるい装置の振動により前記ブラシ洗浄機を自走させて前記上段分離面を前記ブラシ部材により清掃させる請求項10又は11に記載の廃水処理システム。
- 前記汚泥回収槽は、上面開口部と底部開口部を有した汚泥収容部と、前記底部開口部を閉鎖する開閉蓋から構成され、前記汚泥排出路から排出される分離汚泥は前記上面開口部から落下して前記汚泥収容部に回収され、汚泥中の水分は前記底部開口部から自重脱水される請求項10、11又は12のいずれかに記載の廃水処理システム。
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