CN101243957A - 随载调控电能的低噪音节能吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种随载调控电能的低噪音节能吸尘器，通过对吸尘器运作状态的检测，以操控其输入气泵驱动马达电能大小、或作送电与断电操控，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器吸流口离开工作面，吸尘器呈类似鼓风机全负载运转状态导致噪音及耗电增大时，或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达的电能或切断电源，以降低噪音及节省电能。

Description

随载调控电能的低噪音节能吸尘器
技术领域
本发明涉及一种随载调控电能的低噪音节能吸尘器，该吸尘器在输入电源与吸尘器气泵驱动马达之间设置电能调控装置，而在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器吸流口离开工作面的离载状态时，或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达的电能或切断电源以减少噪音及节省电能。
背景技术
传统吸尘器在吸流口离开工作面的空转状态，吸尘器将会转为类似鼓风机全负载运转状态，导致负载加大，输往吸尘器气泵驱动马达的电能功率也变大，并产生较高噪音与浪费电能是它的缺点，而在吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，吸尘器并无吸尘功能及浪费电能。
发明内容
本发明主要提供一种随载调控电能的低噪音节能吸尘器，该吸尘器通过吸尘器运作状态的检测，以操控其输入气泵驱动马达电能大小、或作送电与断电操控。在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器吸流口离开工作面，吸尘器呈类似鼓风机全负载运转状态导致噪音及耗电增大时，或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达的电能或切断电源，以降低噪音及节省电能。
为了实现本发明的目的，本发明的技术方案为：
一种随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其输入电源为来自市电插座的交流、或直流电源、或来自可充放电的蓄电式电源装置的电源装置，除具有传统吸尘器的电源线、或可充放电的蓄电式电源装置、操作开关装置、吸尘功能的流体泵、集尘袋及相关吸尘运作的机构、机壳及相关配备装置外，并配置供对应吸尘器运作状态的电能调控装置，其调控装置与电源端的互动调控方式含：
主动式电能调控装置：在电源与吸尘器气泵驱动马达间串联阻抗装置作为主动式电能调控装置，以主动调控输往吸尘器气泵驱动马达的电能；
被动式电能调控装置：在输入电源端与吸尘器气泵驱动马达之间设有电能控制装置作为被动式电能调控装置，通过反馈检测装置操控电能控制装置，以被动操控输往吸尘器气泵驱动马达的电能，其电能控制装置对吸尘器气泵驱动马达的操控方式为：
操控输往吸尘器气泵驱动马达的电流为定电流或限电流输出；或
操控输往吸尘器气泵驱动马达电压的高低；或
操控电源对吸尘器气泵驱动马达送电或断电；或
若吸尘器的气泵驱动马达为串激整流子式马达，则可操控切换串激整流子式马达磁场绕组的抽头，以改变吸尘器气泵驱动马达的转速；
所述随载调控电能的低噪音节能吸尘器，依应用需要而选定具有以下一种或一种以上的功能，包括：
吸尘器吸流口为离载状态或过于迫紧工作面的阻塞状态时，调控其输入电能为降低输入电能或切断输入电能；
吸尘器吸流口为离载状态时，降低其输入电能或切断输入电能；
吸尘器吸流口为过于迫紧工作面的阻塞状态时，调控其输入电能为降低输入电能或切断输入电能；
所述电能控制装置也依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置；
所述随载调控电能的低噪音节能吸尘器，进一步通过设置反馈检测装置以检测吸尘器的运作状态，再操控作为被动式调控装置的电能控制装置，进而操控吸尘器气泵驱动马达的运作；其主要构成如下：
吸尘器气泵驱动马达102：选择由交流或直流电源所驱动的串激马达、分激马达、复激马达、或永磁式磁场的分激马达等整流子式有刷马达，或选择作同步或异步运转的永磁式无刷马达、磁阻马达、或鼠笼式转子的感应马达、滑环式感应马达等所构成，以供驱动吸尘器的气泵；
电能控制装置103：由现有的电机元件或固态电子元件所构成，供设置于电源与吸尘器气泵驱动马达102之间，以接受反馈检测装置104的操控，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能，电能控制装置103的输入端依需要选择为供输入市电插座的交流电能、或直流电能、或可充放电的蓄电式电源装置的直流电源，而输出端依所配置吸尘器气泵驱动马达102的规范，而选择其输出为交流或直流的电能，并操控其输出电压、电流；若吸尘器气泵驱动马达102使用交流或直流的无刷马达时，则进一步可控制其电压、电流、频率；
反馈检测装置104：反馈检测装置104由马达负载电流检测装置1041、或马达转速检测装置1042、或气流压力检测装置1043、或气流速度检测装置1044所构成，供产生与吸尘器运转状态相关的检测信号，检测信号可为ON-OFF的开关信号、或模拟信号、或数字信号、编码信号，其反馈信号供输往电能控制装置103，并与电能控制装置103的设定作比较，在吸尘器正常工作状态时，对吸尘器气泵驱动马达102输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，操控电能控制装置103输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，通过减少输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，进而降低吸尘器气泵驱动马达102转速，达到降低噪音及节省电能的功能；
所述电能控制装置103依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
本发明的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，在输入电源与吸尘器气泵驱动马达之间设置主动式调控装置、或被动式调控装置及反馈检测装置，以在吸尘器离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，能降低输往吸尘器气泵驱动马达的电能以减少噪音及节省电能。
附图说明
以下配合附图详细说明本发明的特征及优点：
图1为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置以调控吸尘器气泵驱动马达的电路实施例方块示意图；
图2为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图之一；
图3为本发明通过马达转速检测装置的检测信号，以切换吸尘器气泵驱动马达变速绕组的实施例方块示意图；
图4为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图之二；
图5为本发明通过设置于流体进口或出口的气流压力检测装置的检测信号，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图；
图6为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图之三；
图7为本发明通过设置于流体进口或出口的流体速度检测装置的检测信号，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图；
图8为本发明通过设置工作状态检测开关以操控吸尘器气泵驱动马达运转方式电路方块示意图之一；
图9为本发明通过在吸尘器得气流吸入口与工作面之间设置触动式机电开关装置，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图；
图10为本发明通过设置工作状态检测开关以操控吸尘器气泵驱动马达运转方式电路方块示意图之二；
图11为本发明通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置非接触式近接检测开关装置，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图；
图12为本发明通过在电源及吸尘器气泵驱动马达间串联阻抗装置以调控吸尘器气泵驱动马达的电路实施例方块示意图；
图13为本发明通过电流反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图。
具体实施方式
本发明为“随载调控电能的低噪音节能吸尘器”，其输入电源可来自市电插座的交流、或直流电源、或来自可充放电的蓄电式电源装置，除具有传统吸尘器的电源线、或可充放电的蓄电式电源装置、操作开关装置、吸尘功能的流体泵、集尘袋及相关吸尘运作的机构、机壳及相关配备装置外，并配置供对应吸尘器运作状态的电能调控装置，调控装置与电源端的互动调控方式包含：
(1)主动式电能调控装置：在电源与吸尘器气泵驱动马达间串联阻抗装置作为主动式电能调控装置，以主动调控输往吸尘器气泵驱动马达的电能；
(2)被动式电能调控装置：在输入电源端与吸尘器气泵驱动马达之间设有电能控制装置作为被动式电能调控装置，通过反馈检测装置操控电能控制装置，以被动操控输往吸尘器气泵驱动马达的电能，其电能控制装置对吸尘器气泵驱动马达的操控方式可为：
操控输往吸尘器气泵驱动马达的电流为定电流或限电流输出；或
操控输往吸尘器气泵驱动马达电压的高低；或
操控电源对吸尘器气泵驱动马达送电或断电；或
若吸尘器的气泵驱动马达为串激整流子式马达，则可操控切换串激整流子式马达磁场绕组的抽头，以改变吸尘器气泵驱动马达的转速。
此项随载调控电能的低噪音节能吸尘器，可依应用需要而选定具有以下一种或一种以上的功能包括：
(1)吸尘器吸流口为离载状态或过于迫紧工作面的阻塞状态时，调控其输入电能为降低输入电能或切断输入电能；
(2)吸尘器吸流口为离载状态时，降低其输入电能或切断输入电能；
(3)吸尘器吸流口为过于迫紧工作面的阻塞状态时，调控其输入电能为降低输入电能或切断输入电能。
上述电能控制装置也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
此项随载调控电能的低噪音节能吸尘器，进一步可通过设置反馈检测装置以检测吸尘器的运作状态，再操控作为被动式调控装置的电能控制装置，进而操控吸尘器气泵驱动马达的运作。
如图1所示为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置以调控吸尘器气泵驱动马达的电路实施例方块示意图。图1的实施例主要构成如下：
吸尘器气泵驱动马达102：可选择由交流或直流电源所驱动的串激马达、分激马达、复激马达、或永磁式磁场的分激马达等整流子式有刷马达，或选择可作同步或异步运转的永磁式无刷马达、磁阻马达、或鼠笼式转子的感应马达、滑环式感应马达等所构成，以供驱动吸尘器的气泵；
电能控制装置103：由现有的电机元件或固态电子元件所构成，设置于电源与吸尘器气泵驱动马达102之间，以接受反馈检测装置104的操控，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能。电能控制装置103的输入端可依需要选择为供输入市电插座的交流电能、或直流电能、或可充放电的蓄电式电源装置的直流电源，而输出端依所配置吸尘器气泵驱动马达102的规范，而选择其输出为交流或直流电能，并操控其输出电压、电流；若吸尘器气泵驱动马达102使用交流或直流的无刷马达时，则进一步可控制其电压、电流、频率；
反馈检测装置104：反馈检测装置104由马达负载电流检测装置1041(图13)、或马达转速检测装置1042(如图2、3)、或气流压力检测装置1043(如图4、5)、或气流速度检测装置1044(如图6、7)所构成，供产生与吸尘器运转状态相关的检测信号，检测信号可为ON-OFF的开关信号、或模拟信号、或数字信号、编码信号，其反馈信号供输往电能控制装置103，并与电能控制装置103的设定作比较，在吸尘器正常工作状态时，对吸尘器气泵驱动马达102输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，操控电能控制装置103输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，通过减少输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，进而降低吸尘器气泵驱动马达102转速，达到降低噪音及节省电能的功能；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
上述通过设置反馈检测装置104以对吸尘器气泵驱动马达102作电能调控方式包括：
如图2所示为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图之一。图2实施例中，通过马达转速检测装置1042构成反馈检测装置104，其马达转速反馈信号供操控电能控制装置103输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，而在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能。
图3所示为本发明通过马达转速检测装置的检测信号，以切换吸尘器气泵驱动马达变速绕组的实施例方块示意图。其中吸尘器气泵驱动马达102可由串激式或各种复激式的整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达102由串激整流子式马达所构成，配置马达转速检测装置1042构成反馈检测装置104，则如图3所示，其操控方式含：(1)可通过马达转速检测装置1042作为开关功能运作，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或(2)通过马达转速检测装置1042产生检测信号，操控电能控制装置103，再切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，以获得在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达磁场绕组的高速抽头411，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头412，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达102为具有分激绕组1022的复激式整流子式马达时，则可通过马达转速检测装置1042作为开关功能运作、或通过马达转速检测装置1042产生检测信号操控电能控制装置103，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动式马达102的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动式马达102的电源；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
如图4所示为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图之二。图4实施例中，通过设置于流体进口或出口的气流压力检测装置1043构成反馈检测装置104，其反馈信号供操控电能控制装置103输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态，吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能。
图5所示为本发明通过设置于流体进口或出口的气流压力检测装置的检测信号，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图。其中吸尘器气泵驱动马达102可由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达102由串激整流子式马达所构成，配合设置于流体进口或出口的气流压力检测装置1043所构成的反馈检测装置104，则如图5所示，其操控方式含：(1)以气流压力检测装置1043作为开关功能运作，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或(2)通过气流压力检测装置1043产生检测信号，操控电能控制装置103，再由电能操控装置103切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的高速抽头411，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头412，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能、或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达102为使用具有分激绕组1022(见图3)的复激式整流子式马达时，则可通过气流压力检测装置1043作为开关功能运作、或通过气流压力检测装置1043所产生检测信号操控电能控制装置103，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动式马达102的电源；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
如图6所示为本发明通过反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图之三。图6实施例中，通过设置于流体进口或出口的气流速度检测装置1044构成反馈检测装置104，其反馈信号供操控电能控制装置103输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能。
图7所示为本发明通过设置于流体进口或出口的流体速度检测装置的检测信号，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图。其中吸尘器气泵驱动马达102可由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达102由串激整流子式马达所构成，配合设置于流体进口或出口的气流速度检测装置1044所构成的反馈检测装置104，如图7中，其操控方式含：(1)以气流速度检测装置1044作为开关功能运作，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或(2)通过气流速度检测装置1044产生的检测信号操控电能控制装置103，再由电能操控装置103切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的高速抽头411，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态，吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头412，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达102使用具有分激绕组1022的复激式整流子式马达时，则可通过气流速度检测装置1044作为开关功能运作、或通过气流速度检测装置1044所产生检测信号操控电能控制装置103，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动式马达102的电源；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
此项随载调控电能的低噪音节能吸尘器，可进一步在吸尘器与气流吸入口与工作面之间，设置工作状态检测开关装置，例如触动式机电开关装置1045、或非接触式近接开关装置1046，以操控电能控制装置103输往吸尘器气泵驱动马达102的电压，而在吸尘器正常工作状态时输入常态额定电压，以驱动吸尘器气泵驱动马达102，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能，或由工作状态检测开关直接作切换，以降低操控吸尘器气泵驱动马达102的转速、或切断输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或经电能控制装置103的切换操控，以降低吸尘器气泵驱动马达102的转速，或切断输往吸尘器气泵驱动马达102的电能；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
上述设置工作状态检测开关以操控吸尘器气泵驱动马达运转的方式包括：
如图8所示为本发明通过设置工作状态检测开关以操控吸尘器气泵驱动马达运转方式电路方块示意图之一。图8实施例中，通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置触动式机电开关装置1045，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能。
图9所示为本发明通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置触动式机电开关装置，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图。其中吸尘器气泵驱动马达102可由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达102由串激整流子式马达所构成，在吸尘器气流吸入口与工作面之间，配合设置触动式机电开关装置1045所构成的反馈检测装置104，如图9中，其操控方式含：(1)以触动式机电开关装置1045的开关功能，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或(2)通过触动式机电开关装置1045的开关功能，操控电能控制装置103，再由电能操控装置103切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达磁场绕组的抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组高速抽头411，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头412，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达102使用具有分激绕组1022的复激式整流子式马达时，则可藉触动式机电开关装置1045之开关功能、或通过触动式机电开关装置1045所操控的操控电能控制装置103，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动马达102的电源；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
如图10所示为本发明通过设置工作状态检测开关以操控吸尘器气泵驱动马达运转方式电路方块示意图之二。图10实施例中，通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置光电、或静电、或超音波式的非接触式近接检测开关装置1046，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态，吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能。
图11所示为本发明通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置非接触式近接检测开关装置，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组的实施例方块示意图。其中吸尘器气泵驱动马达102可由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达102由串激整流子式马达所构成，并由吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达，在吸尘器气流吸入口与工作面之间，配合设置非接触式近接检测开关装置1046的开关功能，所构成的反馈检测装置104，如图11中，其操控方式含：(1)以非接触式近接检测开关装置1046的开关功能，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组抽头，或(2)通过非接触式近接检测开关装置1046的开关功能，操控电能控制装置103，再由电能控制装置103切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的高速抽头411，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头412，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达102使用具有分激绕组1022的复激式整流子式马达时，则可通过非接触式近接检测开关装置1046、或通过非接触式近接检测开关装置1046所操控的电能控制装置103调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动式马达102的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动马达102的电源；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
如图12所示为本发明通过电源及吸尘器气泵驱动马达间串联阻抗装置以调控吸尘器气泵驱动马达的电路实施例方块示意图。图12的实施例主要构成如下：
吸尘器气泵驱动马达102：可依所使用电源选择交流或直流电源所驱动的串激马达、分激马达、复激马达、或永磁式磁场的分激马达等整流子式有刷马达，或选择可作同步或异步运转的永磁式无刷马达、磁阻马达、或鼠笼式转子的感应马达、滑环式感应马达等所构成，以供驱动吸尘器的气泵；
阻抗装置101：供串联于电源与吸尘器气泵驱动马达102之间，主要由电容性的阻抗装置构成主动式调控装置，此外也可选择由电阻性、或正电阻系数电阻元件(PTC)、或电感性元件构成阻抗装置101、或由上述相同或不同元件的一个或一个以上，作串联或并联或串并联结构成阻抗装置101；阻抗装置101的输入端可依需要选择为供输入市电插座的交流电能、或直流电能、或可充放电的蓄电式电源装置的直流电源，以在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，阻抗装置101两端电压随载电流作相对变化，进而主动降低吸尘器气泵驱动马达102的端电压以降低其电能。
如图13所示为本发明通过负载电流反馈检测装置操控电能控制装置的方块示意图。图13实施例中，通过马达负载电流反馈检测装置1041构成反馈检测装置104，其负载电流反馈信号供操控电能控制装置103输往吸尘器气泵驱动马达102的电能，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态，或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，操控电能控制装置103，降低输往吸尘器气泵驱动马达102的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，也即，此项随载调控电能的低噪音节能吸尘器，也可通过马达负载电流反馈检测装置1041的检测电流值与电流控制装置的设定运作比较，在吸尘器工作于常态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态电流加大，超过设定值时，或在吸尘器的吸流口过于迫紧工作面而电流小于设定值时，操控电能控制装置103，降低输往吸尘器区驱动马达102的电能或切断吸尘器气泵驱动马达102的电源，以减少噪音及节省电能；
上述电能控制装置103也可依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置103从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达102电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能可依需要选择设置或不设置。
综合上述，此项随载调控电能的低噪音节能吸尘器，在输入电源与吸尘器气泵驱动马达之间设置主动式调控装置、或被动式调控装置及反馈检测装置，以在吸尘器离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，能降低输往吸尘器气泵驱动马达的电能以减少噪音及节省电能。

Claims (15)

1. 一种随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，其输入电源为来自市电插座的交流、或直流电源、或来自可充放电的蓄电式电源装置的电源装置，除具有传统吸尘器的电源线、或可充放电的蓄电式电源装置、操作开关装置、吸尘功能的流体泵、集尘袋及相关吸尘运作的机构、机壳及相关配备装置外，并配置供对应吸尘器运作状态的电能调控装置，其调控装置与电源端的互动调控方式含：
主动式电能调控装置：在电源与吸尘器气泵驱动马达间串联阻抗装置作为主动式电能调控装置，以主动调控输往吸尘器气泵驱动马达的电能；
被动式电能调控装置：在输入电源端与吸尘器气泵驱动马达之间设有电能控制装置作为被动式电能调控装置，通过反馈检测装置操控电能控制装置，以被动操控输往吸尘器气泵驱动马达的电能，其电能控制装置对吸尘器气泵驱动马达的操控方式为：
操控输往吸尘器气泵驱动马达的电流为定电流或限电流输出；或
操控输往吸尘器气泵驱动马达电压的高低；或
操控电源对吸尘器气泵驱动马达送电或断电；或
若吸尘器的气泵驱动马达为串激整流子式马达，则可操控切换串激整流子式马达磁场绕组的抽头，以改变吸尘器气泵驱动马达的转速；
所述随载调控电能的低噪音节能吸尘器，依应用需要而选定具有以下一种或一种以上的功能，包括：
吸尘器吸流口为离载状态或过于迫紧工作面的阻塞状态时，调控其输入电能为降低输入电能或切断输入电能；
吸尘器吸流口为离载状态时，降低其输入电能或切断输入电能；
吸尘器吸流口为过于迫紧工作面的阻塞状态时，调控其输入电能为降低输入电能或切断输入电能；
所述电能控制装置也依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置；
所述随载调控电能的低噪音节能吸尘器，进一步通过设置反馈检测装置以检测吸尘器的运作状态，再操控作为被动式调控装置的电能控制装置，进而操控吸尘器气泵驱动马达的运作；其主要构成如下：
吸尘器气泵驱动马达(102)：选择由交流或直流电源所驱动的串激马达、分激马达、复激马达、或永磁式磁场的分激马达等整流子式有刷马达，或选择作同步或异步运转的永磁式无刷马达、磁阻马达、或鼠笼式转子的感应马达、滑环式感应马达等所构成，以供驱动吸尘器的气泵；
电能控制装置(103)  ：由现有的电机元件或固态电子元件所构成，供设置于电源与吸尘器气泵驱动马达(102)之间，以接受反馈检测装置(104)的操控，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能，电能控制装置(103)的输入端依需要选择为供输入市电插座的交流电能、或直流电能、或可充放电的蓄电式电源装置的直流电源，而输出端依所配置吸尘器气泵驱动马达(102)的规范，而选择其输出为交流或直流的电能，并操控其输出电压、电流；若吸尘器气泵驱动马达(102)使用交流或直流的无刷马达时，则进一步可控制其电压、电流、频率；
反馈检测装置(104)：反馈检测装置(104)由马达负载电流检测装置(1041)、或马达转速检测装置(1042)、或气流压力检测装置(1043)、或气流速度检测装置(1044)所构成，供产生与吸尘器运转状态相关的检测信号，检测信号可为ON-OFF的开关信号、或模拟信号、或数字信号、编码信号，其反馈信号供输往电能控制装置(103)，并与电能控制装置(103)的设定作比较，在吸尘器正常工作状态时，对吸尘器气泵驱动马达(102)输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，操控电能控制装置(103)输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，通过减少输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，进而降低吸尘器气泵驱动马达(102)转速，达到降低噪音及节省电能的功能；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，此项延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
2. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过马达转速检测装置(1042)构成反馈检测装置(104)，其马达转速反馈信号供操控电能控制装置(103)输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，而在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能。
3. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过马达转速检测装置的检测信号，以切换吸尘器气泵驱动马达变速绕组，其中吸尘器气泵驱动马达(102)由串激式或各种复激式的整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达(102)由串激整流子式马达所构成，配置马达转速检测装置(1042)构成反馈检测装置(104)，则其操控方式包含：
通过马达转速检测装置(1042)作为开关功能运作，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或
通过马达转速检测装置(1042)产生检测信号，操控电能控制装置(103)，再切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，以获得在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达磁场绕组的高速抽头(411)，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头(412)，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达(102)为具有分激绕组(1022)的复激式整流子式马达时，则通过马达转速检测装置(1042)作为开关功能运作、或通过马达转速检测装置(1042)产生检测信号操控电能控制装置(103)，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动式马达(102)的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动式马达(102)的电源；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
4. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过设置于流体进口或出口的气流压力检测装置(1043)构成反馈检测装置(104)，其反馈信号供操控电能控制装置(103)输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态，吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能。
5. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过设置于流体进口或出口的气流压力检测装置的检测信号，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组，其中吸尘器气泵驱动马达(102)由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达(102)由串激整流子式马达所构成，配合设置于流体进口或出口的气流压力检测装置(1043)所构成的反馈检测装置(104)，则其操控方式包含：
以气流压力检测装置(1043)作为开关功能运作，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或
通过气流压力检测装置(1043)产生检测信号，操控电能控制装置(103)，再由电能操控装置(103)切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的高速抽头(411)，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头(412)，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能、或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达(102)使用具有分激绕组(1022)的复激式整流子式马达时，则通过气流压力检测装置(1043)作为开关功能运作、或通过气流压力检测装置(1043)所产生检测信号操控电能控制装置(103)，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动式马达(102)的电源；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
6. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过设置于流体进口或出口的气流速度检测装置(1044)构成反馈检测装置(104)，其反馈信号供操控电能控制装置(103)输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能。
7. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过设置于流体进口或出口的流体速度检测装置的检测信号，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组，其中吸尘器气泵驱动马达(102)由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达(102)由串激整流子式马达所构成，配合设置于流体进口或出口的气流速度检测装置(1044)所构成的反馈检测装置(104)，则其操控方式含：
以气流速度检测装置(1044)作为开关功能运作，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或
通过气流速度检测装置(1044)产生的检测信号操控电能控制装置(103)，再由电能操控装置(103)切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的高速抽头(411)，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时，或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头(412)，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达(102)使用具有分激绕组(1022)的复激式整流子式马达时，则通过气流速度检测装置(1044)作为开关功能运作、或通过气流速度检测装置(1044)所产生检测信号操控电能控制装置(103)，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动式马达(102)的电源；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
8. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，为进一步在吸尘器与气流吸入口与工作面之间设置工作状态检测开关装置，以操控电能控制装置(103)输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电压，而在吸尘器正常工作状态时输入常态额定电压，以驱动吸尘器气泵驱动马达(102)，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能，或由工作状态检测开关直接作切换，以降低操控吸尘器气泵驱动马达(102)的转速、或切断输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或经电能控制装置(103)的切换操控，以降低吸尘器气泵驱动马达(102)的转速，或切断输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
9. 根据权利要求8所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，所述工作状态检测开关装置为触动式机电开关装置(1045)、或非接触式近接开关装置(1046)。
10. 根据权利要求8所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，其设置工作状态检测开关以操控吸尘器气泵驱动马达运转的方式是通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置触动式机电开关装置(1045)，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能。
11. 根据权利要求8所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置触动式机电开关装置，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组，其中吸尘器气泵驱动马达(102)由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达(102)由串激整流子式马达所构成，在吸尘器气流吸入口与工作面之间，配合设置触动式机电开关装置(1045)所构成的反馈检测装置(104)，则其操控方式包含：
以触动式机电开关装置(1045)的开关功能，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的抽头，或
通过触动式机电开关装置(1045)的开关功能，操控电能控制装置(103)，再由电能操控装置(103)切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达磁场绕组的抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组高速抽头(411)，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态时、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头(412)，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达(102)使用具有分激绕组(1022)的复激式整流子式马达时，则通过触动式机电开关装置(1045)的开关功能、或通过触动式机电开关装置(1045)所操控的操控电能控制装置(103)，调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电源；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
12. 根据权利要求8所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过设置工作状态检测开关以操控吸尘器气泵驱动马达运转方式是通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置光电、或静电、或超音波式的非接触式近接检测开关装置(1046)，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态，吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能。
13. 根据权利要求8所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过在吸尘器的气流吸入口与工作面之间设置非接触式近接检测开关装置，以切换吸尘器的气泵驱动整流子式马达变速绕组，其中吸尘器气泵驱动马达(102)由串激式或各种复激式整流子式马达所构成，若吸尘器的气泵驱动马达(102)由串激整流子式马达所构成，并由吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达，在吸尘器气流吸入口与工作面之间，配合设置非接触式近接检测开关装置(1046)的开关功能，所构成的反馈检测装置(104)，其操控方式包含：
以非接触式近接检测开关装置(1046)的开关功能，直接切换操控吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组抽头，或
通过非接触式近接检测开关装置(1046)的开关功能，操控电能控制装置(103)，再由电能控制装置(103)切换吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组抽头，在吸尘器正常工作状态时，电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的高速抽头(411)，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，切换电源为输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的串激磁场绕组的低速抽头(412)，以降低输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电能，或切断输往吸尘器的气泵驱动串激整流子式马达的电源；若吸尘器气泵驱动马达(102)使用具有分激绕组(1022)的复激式整流子式马达时，则通过非接触式近接检测开关装置(1046)、或通过非接触式近接检测开关装置(1046)所操控的电能控制装置(103)调控其串激磁场或分激磁场绕组的激磁强弱，以降低输往吸尘器气泵驱动式马达(102)的电能，或切断输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电源；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
14. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过在电源及吸尘器气泵驱动马达间串联阻抗装置，以调控吸尘器气泵驱动马达，其主要构成如下：
吸尘器气泵驱动马达(102)：依所使用电源选择交流或直流电源所驱动的串激马达、分激马达、复激马达、或永磁式磁场的分激马达等整流子式有刷马达，或选择作同步或异步运转的永磁式无刷马达、磁阻马达、或鼠笼式转子的感应马达、滑环式感应马达等所构成，以供驱动吸尘器的气泵；
阻抗装置(101)：供串联于电源与吸尘器气泵驱动马达(102)之间，主要由电容性的阻抗装置构成主动式调控装置，或选择由电阻性元件、或正电阻系数电阻元件、或电感性元件构成阻抗装置(101)、或由所述相同或不同元件的一个或一个以上，作串联或并联或串并联结构成阻抗装置(101)；阻抗装置(101)的输入端依需要选择为供输入市电插座的交流电能、或直流电能、或可充放电的蓄电式电源装置的直流电源，以在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态、或于吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，阻抗装置(101)两端电压随载电流作相对变化，进而主动降低吸尘器气泵驱动马达(102)的端电压以降低其电能。
15. 根据权利要求1所述的随载调控电能的低噪音节能吸尘器，其特征在于，通过马达负载电流反馈检测装置(1041)构成反馈检测装置(104)，其负载电流反馈信号供操控电能控制装置(103)输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能，在吸尘器正常工作状态时，输入常态额定电压在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态，吸流口过于迫紧工作面的阻塞状态时，操控电能控制装置(103)，降低输往吸尘器气泵驱动马达(102)的电能、或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，也即，所述随载调控电能的低噪音节能吸尘器，通过马达负载电流回控检测装置(1041)的检测电流值与电流控制装置的设定运作比较，在吸尘器工作于常态时，输入常态额定电压，在吸尘器的吸流口离开工作面的离载状态电流加大，超过设定值时，或在吸尘器的吸流口过于迫紧工作面而电流小于设定值时，操控电能控制装置(103)，降低输往吸尘器区驱动马达(102)的电能或切断吸尘器气泵驱动马达(102)的电源，以减少噪音及节省电能；
所述电能控制装置(103)依需要选择性设置延迟响应功能，以设定电能控制装置(103)从接收反馈信号到调控吸尘器气泵驱动马达(102)电能的反应时间，具有设定的时间差，所述延迟响应功能依需要选择设置或不设置。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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