CN114614135A - 基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置及放电方法 - Google Patents

基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置及放电方法 Download PDF

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CN114614135A CN202210308838.1A CN202210308838A CN114614135A CN 114614135 A CN114614135 A CN 114614135A CN 202210308838 A CN202210308838 A CN 202210308838A CN 114614135 A CN114614135 A CN 114614135A
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杨海瑞
张缦
黄中
吕俊复
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Abstract

本发明提供一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置和放电方法。放电装置被配置为使导电颗粒(9)和废旧锂电池(10)相互接触和碰撞而对废旧锂电池(10)进行放电,包括:流化床放电仓(1);布风板(2);废旧锂电池进口(6),用于供应废旧锂电池(10);导电颗粒进口(7),用于供应导电颗粒(9);导电颗粒(9),经由导电颗粒进口(7)进入到流化床放电仓(1)后分布在流化床放电仓(1)中;以及排出口(8),用于从流化床放电仓(1)中排出导电颗粒(9)和废旧锂电池(10)。本发明的废旧锂电池放电装置和放电方法可以批量放电废旧锂电池,解决了放电过程中电池的发热问题,同时降低了环境污染。

Description

基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置及放电方法
技术领域
本发明涉及电池回收技术领域,具体地,涉及一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置及放电方法。
背景技术
锂电池具有质量轻、体积小、自放电小、电压高、比能量高、无记忆效应、寿命长等优点,广泛应用于智能手机、笔记本电脑、摄像机、数码相机、新能源汽车等众多领域。近年来,由于我国大力发展新能源汽车,也使得锂电池的用量急剧增加,然而大量投入市场的新能源汽车不可避免地会带来电池寿命终止后的回收处理问题,每年报废的锂电池数量也逐年大幅度增多。锂电池由于不含铅、镉、汞等重金属而被认为是绿色电池,但废旧锂电池材料对环境和人体健康仍有严重的不利影响,如不妥善处理,会造成正极材料中锂、镍、钴等金属资源的浪费,还会严重污染环境,因此大力推广废旧锂电池的回收和再循环利用意义重大。
废旧锂电池一般都含有残余的电量,在废旧锂电池回收处理的第一步是对其进行深度放电,目的是避免在电池拆解过程中正负极短路引起的燃烧、爆炸等安全隐患。
目前废旧锂电池放电主要采用以下几种技术方案:
(1)电阻放电
将废旧锂电池连通到具有固定电阻的电路上,耗尽废旧锂电池的残余电量。这种方案的优点是:放电安全稳定,不产生有害废气;缺点是:对于数量巨大的单体电池,靠人工连接电池,工作量巨大,不适合大批量处理。
(2)刺穿放电
将废旧锂电池直接利用钢针刺穿,使得电池内部正负极短路,从而消耗电池的残余电量。这种方案的优点是:可快速处理废旧电池。缺点是:一般用于软包的数码设备锂电池,不适合金属壳的动力锂电池,电池短路瞬间放热难以导出,易引起着火,同时也会放出大量有毒有害气体。
(3)盐水池放电
盐水池放电方法是目前最主流的废旧锂电池处理放电方法。将废旧锂电池直接投入到盐水池中,利用盐水池的导电特性对电池进行放电。该方案的优点是:可快速处理废旧锂电池,适合大批量处理。缺点是:废旧锂电池在盐水池中放电时,由于与盐水发生电解反应,产生大量有毒有害气体,同时长时间运行也产生大量碱性废液,对环境影响较大。
除上述主流的放电方案外,已公开专利文献公开了一种废旧锂电池放电设备,参见CN 209786133U,该专利文献公开了:
“本实用新型公开了一种废旧锂电池放电设备,包括电机和筒体,电机通过联轴器连接有推进轴,推进轴远离电机的一端贯穿筒体并延伸至筒体的内部,筒体远离电机的一端连接有后盖。本实用新型通过放电筒进行废旧电池放电,不需要任何化工原材料,放电所需的导电石墨粉,可以循环利用。从出料口出来的混合物料,通过筛分,将电池与石墨粉分开;减少了原料的耗费,所以不会产生二次化学污染,不用分拣,都可进入导电筒放电,减少了人工成本,可以调节废旧电池的放电速度,通过调节石墨粉的进料量可以调节放电时间,提高了生产效率”。
然而,上述废旧锂电池放电设备在进行电池放电时,在放电筒和电池内会积聚大量热量,难以及时排出,需要设置单独的冷却筒,但即使这样也存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于至少部分地克服现有技术的缺陷,提供一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置及放电方法。
本发明的目的还在于提供一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置及放电方法,适于批量处理废旧锂电池的放电,同时解决放电过程中电池的发热问题。
本发明的目的还在于提供一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置及放电方法,适于批量处理废旧锂电池的放电,同时降低环境污染。
为达到上述目的或目的之一,本发明的技术解决方案如下:
一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,所述放电装置被配置为使导电颗粒和废旧锂电池相互接触和碰撞而对废旧锂电池进行放电。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电装置包括:
流化床放电仓;
布风板,设置在流化床放电仓的竖直下侧;
废旧锂电池进口,设置在流化床放电仓上,用于向流化床放电仓内供应废旧锂电池;
导电颗粒进口,设置在流化床放电仓上,用于向流化床放电仓内供应导电颗粒;
导电颗粒,经由所述导电颗粒进口进入到流化床放电仓后分布在流化床放电仓中;以及
排出口,设置在流化床放电仓上,用于从流化床放电仓中排出导电颗粒和废旧锂电池。
根据本发明的一个优选实施例,所述流化床放电仓上还设置有进风道和排风道,所述进风道设置在布风板的竖直下侧并且被配置为向流化床放电仓内供应沿竖直方向竖直向上流动的气流;所述排风道设置在流化床放电仓的与进风道相对的上方。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电装置还包括风室,所述风室设置在布风板的竖直下方。
根据本发明的一个优选实施例,所述废旧锂电池进口和导电颗粒进口设置在流化床放电仓的同一侧上并且在竖直方向上分开,所述排出口设置在流化床放电仓的与废旧锂电池进口和导电颗粒进口相对的一侧上并且排出口的高度在竖直方向上低于废旧锂电池进口的高度,也低于导电颗粒进口的高度。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电装置还包括分离仓,用于将导电颗粒和废旧锂电池彼此分离,所述分离仓包括:
分离仓入口,所述分离仓入口与排出口连通;
筛网,被配置为允许导电颗粒穿过但限制废旧锂电池穿过;
导电颗粒排出口,与筛网的下侧连通;以及
电池排出口,与筛网的上侧连通。
根据本发明的一个优选实施例,在所述排出口上设置有闸阀,用于打开或关闭排出口,或者调整排出口的流量。
根据本发明的一个优选实施例,所述筛网被配置为倾斜地放置,使得筛网的远离流化床放电仓的一侧比靠近流化床放电仓的一侧在竖直方向上更低;并且
所述分离仓还包括导电颗粒收集料斗,所述导电颗粒收集料斗设置在筛网的竖直下方。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电装置还包括放电仓筛板,所述放电仓筛板设置在流化床放电仓内;
所述放电仓筛板被配置为倾斜地放置,使得放电仓筛板的靠近废旧锂电池进口的一侧比靠近排出口的一侧在竖直方向上更高;并且
所述放电仓筛板的靠近废旧锂电池进口的一侧的竖直高度低于废旧锂电池进口的竖直高度,并且所述放电仓筛板的靠近排出口的一侧的竖直高度高于或等于排出口的最下端的竖直高度。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电装置还包括多个阻挡板,所述多个阻挡板设置在流化床放电仓内并且具有多个自下而上的通风孔;
多个阻挡板沿从废旧锂电池进口到排出口的方向顺次布置;并且相邻的阻挡板在水平面上的垂直投影存在重叠部分。
根据本发明的一个优选实施例,所述多个阻挡板均水平地放置。
根据本发明的一个优选实施例,所述多个阻挡板均倾斜地放置,并且每个阻挡板的靠近废旧锂电池进口的一侧比靠近排出口的一侧在竖直方向上更高。
根据本发明的一个优选实施例,所述多个阻挡板至少包括第一阻挡版和第二阻挡板,第二阻挡板在竖直方向上设置在第一阻挡版的下方并且相对于第一阻挡版更靠近排出口。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电装置还包括多个阻挡板,所述多个阻挡板设置在流化床放电仓内并且具有多个自下而上的通风孔;
所述多个阻挡板在竖直方向上彼此分开,并且多个阻挡板的相同角部的连线形成锯齿形。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电装置还包括振动板,设置在流化床放电仓的内部底侧、位于布风板的上方,用于增大导电颗粒在流化床放电仓内的扰动。
根据本发明的另一个方面,提供了一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电方法,所述放电方法采用根据前述实施例中任一项所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电方法包括:
经由导电颗粒进口向流化床放电仓内提供导电颗粒;
向流化床放电仓供应流化风;
从废旧锂电池进口向流化床放电仓内加入废旧锂电池,使导电颗粒和废旧锂电池相互接触和碰撞而对废旧锂电池进行放电;
从排出口排出导电颗粒和废旧锂电池;
将导电颗粒和废旧锂电池彼此分离;以及
回收分离后的废旧锂电池,并将分离后的导电颗粒送回至导电颗粒进口。
根据本发明的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置和放电方法,利用流化颗粒和废旧锂电池相互接触和碰撞来对废旧锂电池进行放电,具体地,利用流化床原理,将放电仓设置呈流化床的形式,产生自下而上的流化风,在流化床放电仓供应导电颗粒,导电颗粒在流化风的作用下上下翻滚、流动,与流化床放电仓内的废旧锂电池充分接触和碰撞,从而对废旧锂电池进行放电。本发明的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置和放电方法可以快速地处理大批量的废旧锂电池的放电,而放电产生的热量被流化风带走,保证了流化床放电仓不会超温,防止废旧锂电池的过热或着火,因此,本发明的废旧锂电池放电装置和放电方法更加安全。此外,本发明的废旧锂电池放电装置和放电方法的放电过程不产生有毒有害气体和废液,具有良好的环保效益。
附图说明
图1为根据本发明的一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图;
图2为根据本发明的另一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图;
图3为根据本发明的又一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图;
图4为根据本发明的再一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图;以及
图5为根据本发明的一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的示例性的实施例,其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的总体发明构思,提供了一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,所述放电装置被配置为使导电颗粒和废旧锂电池相互接触和碰撞而对废旧锂电池进行放电。
图1为根据本发明的基本实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图,如图1所示,放电装置为仿流化床形式,包括流化床部分和分离器部分,其中,流化床部分包括流化床放电仓1、布风板2、风室3、进风道4、排风道5、废旧锂电池进口6、导电颗粒进口7、排出口8和导电颗粒9。
在图1的实施例中,流化床放电仓1呈圆柱形,布风板2设置在流化床放电仓1的竖直下侧,风室3设置在布风板2的竖直下方,进风道4设置在风室3的竖直下侧并且被配置为向流化床放电仓1内供应沿竖直方向竖直向上流动的气流,排风道5设置在流化床放电仓1的与进风道4相对的上方,可选地,进风道4直接设置在流化床放电仓1的底面上,排风道5设置在流化床放电仓1的顶面上或者设置在流化床放电仓1的顶部的侧面上。通过进风道4、风室3和布风板2向流化床放电仓1供应空气,通过排风道5排出空气。
废旧锂电池进口6设置在流化床放电仓1上,用于向流化床放电仓1内供应废旧锂电池10;导电颗粒进口7设置在流化床放电仓1上,用于向流化床放电仓1内供应导电颗粒9;排出口8设置在流化床放电仓1上,用于从流化床放电仓1中排出导电颗粒9和废旧锂电池10。优选地,所述废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7设置在流化床放电仓1的同一侧上并且在竖直方向上分开,所述排出口8设置在流化床放电仓1的与废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7相对的一侧上并且排出口8的高度在竖直方向上低于废旧锂电池进口6的高度,也低于导电颗粒进口7的高度。
在图1的实施例中,废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7设置在流化床放电仓1的圆柱侧面上,在竖直方向上分开,废旧锂电池进口6的竖直高度高于导电颗粒进口7的竖直高度,排出口8沿圆柱的径向与废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7相对,在竖直高度上低于废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7,但高于布风板2的竖直高度。
需要说明的是,废旧锂电池进口6、导电颗粒进口7和排出口8在流化床放电仓1上的位置可以不限于上述位置,可以有其它位置,例如,废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7也可以设置在流化床放电仓1的顶面上,排出口8也可以设置在流化床放电仓1的底面上,或者废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7与排出口8不完全相对,而且,废旧锂电池进口6和导电颗粒进口7也可以不设置在流化床放电仓1的相同侧上,只要从废旧锂电池进口6到排出口8的路径大致穿过流化床放电仓1、并且从导电颗粒进口7到排出口8的路径大致穿过流化床放电仓1即可。
导电颗粒9经由所述导电颗粒进口7进入到流化床放电仓1后分布在流化床放电仓1中,这里导电颗粒9的材质可以为石墨、碳化硅或其它导电材料。
分离器部分包括分离仓12,用于将导电颗粒9和废旧锂电池10彼此分离,所述分离仓12包括:分离仓入口,所述分离仓入口与排出口8连通;筛网13,被配置为允许导电颗粒9穿过但限制废旧锂电池10穿过;导电颗粒排出口15,与筛网13的下侧连通;以及电池排出口16,与筛网13的上侧连通。分离仓12设置在流化床放电仓1的侧部,位置略低于排出口8的高度,以利用重力作用接纳导电颗粒9和废旧锂电池10。
在所述排出口8上设置有闸阀11,用于打开或关闭排出口8,或者调整排出口8的流量。有利地,所述筛网13被配置为倾斜地放置,使得筛网13的远离流化床放电仓1的一侧比靠近流化床放电仓1的一侧在竖直方向上更低;并且所述分离仓12还包括导电颗粒收集料斗14,所述导电颗粒收集料斗14设置在筛网13的竖直下方。
这样,来自流化床放电仓1的导电颗粒9和废旧锂电池10经由排出口8进入分离仓12后,在筛网13的作用下,废旧锂电池10被归集到电池排出口16处,通过电池排出口16排出,导电颗粒9被归集到导电颗粒排出口15处,通过导电颗粒排出口15排出。导电颗粒9是循环使用的,因此,经导电颗粒排出口15排出的导电颗粒9被送到导电颗粒进口7进口处,因此,本发明的放电装置还包括传送单元和输送管道,输送管道连通导电颗粒排出口15和导电颗粒进口7,传送单元可以为电动绞龙或风机,通过传送单元将导电颗粒9送到导电颗粒进口7。
图2为根据本发明的另一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图,根据该实施例,所述放电装置还包括放电仓筛板17,所述放电仓筛板17设置在流化床放电仓1内;所述放电仓筛板17被配置为倾斜地放置,使得放电仓筛板17的靠近废旧锂电池进口6的一侧比靠近排出口8的一侧在竖直方向上更高;并且所述放电仓筛板17的靠近废旧锂电池进口6的一侧的竖直高度低于废旧锂电池进口6的竖直高度,并且所述放电仓筛板17的靠近排出口8的一侧的竖直高度高于或等于排出口8的最下端的竖直高度。
根据该实施例,放电仓筛板从废旧锂电池进口到排出口以一定的角度倾斜,废旧锂电池在放电仓筛板上基于流化颗粒作用和重力作用力下缓慢从废旧锂电池进口向排出口移动。增加放电仓筛板的好处是使得废旧锂电池的移动方向和速度更加可控,为导电颗粒的材料提供了更多的选择。
图3为根据本发明的又一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图,如图3所示,所述放电装置还包括多个阻挡板,所述多个阻挡板设置在流化床放电仓1内并且具有多个自下而上的通风孔,流化风能够穿过通风孔;多个阻挡板沿从废旧锂电池进口6到排出口8的方向顺次布置;并且相邻的阻挡板在水平面上的垂直投影存在重叠部分,所述多个阻挡板均水平地放置。所述多个阻挡板至少包括第一阻挡版18和第二阻挡板19,第二阻挡板19在竖直方向上设置在第一阻挡版18的下方并且相对于第一阻挡版18更靠近排出口8。在图中,示出了四个阻挡板,四个阻挡板在竖直方向上分开,相邻的两个阻挡板之间的距离相同,四个阻挡板在水平方向上错开,即,相邻的两个阻挡板的最左侧之间具有间距,并且每两个相邻的阻挡板的最左侧之间的间距相同。
通过设置多个阻挡板,可以为废旧锂电池提供一定的支撑,增大废旧锂电池在流化床放电仓内的停留时间,因此导电颗粒和废旧锂电池相互接触和碰撞的时间被延长,能使废旧锂电池的放电更加充分。
替代地,所述多个阻挡板均倾斜地放置,并且每个阻挡板的靠近废旧锂电池进口6的一侧比靠近排出口8的一侧在竖直方向上更高。以这种方式,阻挡板略微倾斜,保持了废旧锂电池的流动方向的指向性,其作用与放电仓筛板的作用类似,在增大废旧锂电池在流化床放电仓内的停留时间的同时也使得废旧锂电池的移动方向和速度更加可控。
进一步地,所述放电装置还包括多个阻挡板,所述多个阻挡板设置在流化床放电仓1内并且具有多个自下而上的通风孔;所述多个阻挡板在竖直方向上彼此分开,并且多个阻挡板的相同角部的连线形成锯齿形。也就是说,此时,多个阻挡板的设置不是像图3那样是沿着某一个方向的线性设置了,而是迂回设置,即往复地设置,这样设置的目的是充分地增大废旧锂电池在流化床放电仓内的停留时间,以更充分地对其进行放电。
图4为根据本发明的再一个实施例的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置的结构示意图,所述放电装置还包括振动板20,设置在流化床放电仓1的内部底侧、位于布风板2的上方,用于增大导电颗粒9在流化床放电仓1内的扰动。落在振动板20上的废旧锂电池10会被振动板20弹起。
根据本发明的另一个方面,提供了一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电方法,所述放电方法采用根据前述实施例中任一项所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置。
根据本发明的一个优选实施例,所述放电方法包括:
经由导电颗粒进口7向流化床放电仓1内提供导电颗粒9;
向流化床放电仓1供应流化风;
从废旧锂电池进口6向流化床放电仓1内加入废旧锂电池10,使导电颗粒9和废旧锂电池10相互接触和碰撞而对废旧锂电池10进行放电;
从排出口8排出导电颗粒9和废旧锂电池10;
将导电颗粒9和废旧锂电池10彼此分离;以及
回收分离后的废旧锂电池10,并将分离后的导电颗粒9送回至导电颗粒进口7。
根据本发明的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置和放电方法,利用流化颗粒和废旧锂电池相互接触和碰撞来对废旧锂电池进行放电,具体地,利用流化床原理,将放电仓设置呈流化床的形式,产生自下而上的流化风,在流化床放电仓供应导电颗粒,导电颗粒在流化风的作用下上下翻滚、流动,与流化床放电仓内的废旧锂电池充分接触和碰撞,从而对废旧锂电池进行放电。本发明的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置和放电方法可以快速地处理大批量的废旧锂电池的放电,而放电产生的热量被流化风带走,保证了流化床放电仓不会超温,防止废旧锂电池的过热或着火,因此,本发明的废旧锂电池放电装置和放电方法更加安全。此外,本发明的废旧锂电池放电装置和放电方法的放电过程不产生有毒有害气体和废液,具有良好的环保效益。
本发明的方案通过将废旧锂电池置于流态化的导电颗粒中,利用导电颗粒的导电性和流动性对废旧锂电池进行充分放电,实现了大批量废旧锂电池的快速安全放电。利用流化床放电仓内填充导电颗粒,通入空气使得导电颗粒处于流化状态,废旧锂电池投入流化的导电颗粒中。由于处于流态化的导电颗粒具有流动性,同时由于一定流化速度下的导电颗粒存在相互接触、碰撞的机会,因此仍然具有导电的特性。废旧锂电池在流态化的导电颗粒中缓慢移动的同时持续的被放电,由于放电产生的热量则通过流化空气被带走,保证了流化床放电仓不会超温,从而引起废旧锂电池的过热或着火的问题。经过一段时间的充分放电,完全失去电量的废旧锂电池和导电颗粒一同从流化床放电仓内流出,经过筛网将导电颗粒分离后重新送入流化床放电仓,完全失去电量的废旧锂电池则进入到回收的下一道工序。
本发明的方案采用流化床导电颗粒对废旧锂电池进行放电,可以实现大批量处理废弃锂电池的单体,大大提升了处理废旧锂电池的效率;同时避免了采用盐水池放电过程中,产生的大量有害有毒气体和废水,改善了工作环境,保护了环境,具有良好的环保效益;废旧锂电池在放电过程中产生的热量可以及时被用于流化的空气带走,防止了废旧锂电池放电过程超温、着火等问题,大大提升了放电的安全性;
通过空气流化导电颗粒对废旧锂电池进行放电,需要选择合适的导电颗粒和流化速度,流化床放电仓内流化导电颗粒的导电特性,与颗粒的性质和流化速度密切相关,废旧锂电池在流化床放电仓的移动特性、停留时间与颗粒的性质和流化速度相关,因此,合理选择导电颗粒的材料,设置合适的流化速度,并配合放电仓筛板、阻挡板等控制废旧锂电池在流化床放电仓内的移动特性和停留时间,可以达到最优的放电效果。
作为本发明的进一步的实施方案,所述放电装置还包括附加流化床放电仓,设置在分离仓的下游,分离仓的电池排出口与附加流化床放电仓连通,将废旧锂电池导入附加流化床放电仓,对废旧锂电池进行二次流化放电。此外,本发明的流化凤可以循环使用,在排风道上设置换热装置,从排风道排出的空气经换热装置后,再回到进风道。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本发明的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。
附图标记列表:
1、流化床放电仓
2、布风板
3、风室
4、进风道
5、排风道
6、废旧锂电池进口
7、导电颗粒进口
8、排出口
9、导电颗粒
10、废旧锂电池
11、闸阀
12、分离仓
13、筛网
14、导电颗粒收集料斗
15、导电颗粒排出口
16、电池排出口
17、放电仓筛板
18第一阻挡板
19第二阻挡板
20振动板。

Claims (10)

1.一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
所述放电装置被配置为使导电颗粒(9)和废旧锂电池(10)相互接触和碰撞而对废旧锂电池(10)进行放电。
2.根据权利要求1所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于,所述放电装置包括:
流化床放电仓(1);
布风板(2),设置在流化床放电仓(1)的竖直下侧;
废旧锂电池进口(6),设置在流化床放电仓(1)上,用于向流化床放电仓(1)内供应废旧锂电池(10);
导电颗粒进口(7),设置在流化床放电仓(1)上,用于向流化床放电仓(1)内供应导电颗粒(9);
导电颗粒(9),经由所述导电颗粒进口(7)进入到流化床放电仓(1)后分布在流化床放电仓(1)中;以及
排出口(8),设置在流化床放电仓(1)上,用于从流化床放电仓(1)中排出导电颗粒(9)和废旧锂电池(10)。
3.根据权利要求2所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
所述流化床放电仓(1)上还设置有进风道(4)和排风道(5),所述进风道(4)设置在布风板(2)的竖直下侧并且被配置为向流化床放电仓(1)内供应沿竖直方向竖直向上流动的气流;所述排风道(5)设置在流化床放电仓(1)的与进风道(4)相对的上方。
4.根据权利要求2所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
所述放电装置还包括风室(3),所述风室(3)设置在布风板(2)的竖直下方。
5.根据权利要求2所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
所述废旧锂电池进口(6)和导电颗粒进口(7)设置在流化床放电仓(1)的同一侧上并且在竖直方向上分开,所述排出口(8)设置在流化床放电仓(1)的与废旧锂电池进口(6)和导电颗粒进口(7)相对的一侧上并且排出口(8)的高度在竖直方向上低于废旧锂电池进口(6)的高度,也低于导电颗粒进口(7)的高度。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
所述放电装置还包括分离仓(12),用于将导电颗粒(9)和废旧锂电池(10)彼此分离,所述分离仓(12)包括:
分离仓入口,所述分离仓入口与排出口(8)连通;
筛网(13),被配置为允许导电颗粒(9)穿过但限制废旧锂电池(10)穿过;
导电颗粒排出口(15),与筛网(13)的下侧连通;以及
电池排出口(16),与筛网(13)的上侧连通。
7.根据权利要求6所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
在所述排出口(8)上设置有闸阀(11),用于打开或关闭排出口(8),或者调整排出口(8)的流量。
8.根据权利要求2-5中任一项所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
所述放电装置还包括放电仓筛板(17),所述放电仓筛板(17)设置在流化床放电仓(1)内;
所述放电仓筛板(17)被配置为倾斜地放置,使得放电仓筛板(17)的靠近废旧锂电池进口(6)的一侧比靠近排出口(8)的一侧在竖直方向上更高;并且
所述放电仓筛板(17)的靠近废旧锂电池进口(6)的一侧的竖直高度低于废旧锂电池进口(6)的竖直高度,并且所述放电仓筛板(17)的靠近排出口(8)的一侧的竖直高度高于或等于排出口(8)的最下端的竖直高度。
9.根据权利要求2-5中任一项所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置,其特征在于:
所述放电装置还包括多个阻挡板,所述多个阻挡板设置在流化床放电仓(1)内并且具有多个自下而上的通风孔;
多个阻挡板沿从废旧锂电池进口(6)到排出口(8)的方向顺次布置;并且相邻的阻挡板在水平面上的垂直投影存在重叠部分。
10.一种基于流化颗粒的废旧锂电池放电方法,其特征在于:所述放电方法采用根据权利要求2-9中任一项所述的基于流化颗粒的废旧锂电池放电装置。
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