CN114606698A - 一种化纤纺织机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化纤纺织技术领域，具体的说是一种化纤纺织机，包括绕布滚轴组、清扫机构、刮毛机构、烧毛机构、卷布滚筒、收布滚子、机架、刮毛电机和卷布电机，所述机架两侧壁开设有多个绕布滚轴孔、毛刷安装孔、刮毛滚筒安装孔、烧毛滚筒安装孔和卷布滚筒安装孔，且机架所开设孔中依次安装有绕布滚轴组、清扫机构、刮毛机构、烧毛机构和卷布滚筒，本发明在烧毛机构之前设置有刮毛机构，通过刮毛电机带动两个刮毛机构转动，从而去除布料两面的杂质，经过处理后的布料两面仅剩余微量的短毛，而后再经过烧毛滚筒的处理除去短毛，如此以来烧毛滚筒的温度设置在布料承受范围之内在保证烧毛效果的同时避免布料损伤的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及化纤纺织技术领域，具体的说是一种化纤纺织机。
背景技术
近代随着人口数量的增长，丝绸、棉、毛、麻、等天然纤维已经难以满足人们的生活需求，因此近代化纤纺织业蓬勃发展，化纤纺织业与传统的棉、麻、毛等纺织业相比，在原料、用工和用电等成本方面优势明显，是竞争力强劲的产业，在化纤生产中需要使用化纤纺织机将化纤原材料加工后纺织成布；
但是目前市场的化纤纺织机在使用过程中会存在以下问题，a.由于化纤本身的多绒结构难免会产生脱毛问题，因此需要对纺织后的布料进行烧毛处理，而传统的化纤纺织机对织布进行烧毛作业烧毛滚筒与布料接触，当使用高温烧毛时容易对布料产生损伤，降低布料的质量，而降低温度则会导致一些长毛无法去除，这对于皮肤敏感的用户危害极大，b.传统的化纤纺织机在收卷织布时各个滚轴之间的相对位置不变，当纺织布局部受力变形时容易导致布料松动从而发生卷边等现象；
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种化纤纺织机，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化纤纺织机，包括绕布滚轴组、清扫机构、刮毛机构、烧毛机构、卷布滚筒、收布滚子、机架、刮毛电机和卷布电机，所述机架两侧壁开设有多个绕布滚轴孔、毛刷安装孔、刮毛滚筒安装孔、烧毛滚筒安装孔和卷布滚筒安装孔，且机架所开设孔中依次安装有绕布滚轴组、清扫机构、刮毛机构、烧毛机构和卷布滚筒，机架底板的上端面、卷布滚筒的侧下方位置安装有卷布电机，卷布电机的一侧安装有刮毛电机，卷布滚筒的一侧设置有收布滚子；
所述刮毛机构包括通过螺栓固定安装在机架一侧面的刮毛滚筒安装座A，机架的另一侧面通过螺栓固定安装有刮毛滚筒安装座B，且刮毛滚筒安装座A与刮毛滚筒安装座B同心，刮毛滚筒安装座A与刮毛滚筒安装座B之间设置有刮毛滚筒，刮毛滚筒的内部设置有刀杆组件，刮毛滚筒安装座A与刮毛滚筒安装座B的中心位置安装有刮毛机构主轴，刮毛滚筒安装座B的外侧设置有带轮B，且带轮B配合在刮毛机构主轴的外壁上；
所述刮毛滚筒包括多个设置在两个刮毛滚筒安装座之间的刀片防护网，刀片防护网的两端焊接有弧形钢板，弧形钢板的内侧焊接有弹性钢圈，弧形钢板的内壁、弹性钢圈的一侧位置开设有让位槽，且弹性钢圈与相邻弧形钢板所开设的让位槽为配合机构，多个弧形钢板和弹性钢圈配合组成可变径的圆环，弧形钢板的外壁开设有槽口，槽口中配合有收缩弹簧；
所述刀杆组件包括多个对称设置在刮毛滚筒内部的弧形杆，且弧形杆的一端与刮毛机构主轴为配合机构，弧形杆的另一端开始有轴孔，且轴孔中配合有刀片自锁机构，刀片自锁机构的一端配合安装有滚轮，且滚轮与可变径的圆环内壁相切，刀片自锁机构的另一端固定安装有刀杆；
进一步的，所述清扫机构包括配合安装在毛刷安装孔中的毛刷A和毛刷B，毛刷A与毛刷B的下方分别设置有灰斗A与灰斗B，毛刷A与毛刷B的一端配合安装有齿轮A与齿轮B，且齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B的一端设置有带轮A，且带轮A通过皮带与带轮B连接；
进一步的，所述刮毛机构主轴包括通过轴承配合安装在刮毛滚筒安装座A与刮毛滚筒安装座B中心位置的旋转轴，旋转轴的外壁上固定安装有两个刀杆组件安装座，且两个刀杆组件安装座关于刮毛滚筒的中心位置对称，刀杆组件安装座开设有多个刀杆组件安装孔，且弧形杆的一端转动配合在刀杆组件安装孔中；
进一步的，所述弧形杆包括一端配合在刀杆组件安装孔中的弧形杆外壳，弧形杆外壳的一端焊接有圆柱轴，且圆柱轴转动配合在刀杆组件安装孔中，弧形杆外壳的内部设置有空腔，且空腔与弧形杆所开设轴孔连通，空腔中放置有多个钢珠；
进一步的，所述刀杆包括固定安装在两个对称设置的自锁机构之间的刀筒，刀筒为空心结构，刀筒的筒壁上等间距周向开设有多个刀片槽,且刀片槽至少有一端为开口状，刀片槽中配合有刀片；
进一步的，所述刀片自锁机构包括一端固定安装在滚轮一端面的连接轴，连接轴的另一端配合安装有自锁推杆，自锁推杆的外壁上配合有刀筒盖板，且刀筒盖板的一端面焊接有挡块，连接轴的外壁上配合有锥形台，锥形台与滚轮之间设置有弹簧，且弹簧套接在滚轮的外壁上，刀筒盖板的一端面与自锁推杆的传动端之间设置复位弹簧且复位弹簧套接在自锁推杆的外壁上；
进一步的，所述自锁推杆为组合结构，包括传动端、传动轴和执行端，传动端焊接在传动轴的一端，执行端通过螺栓连接在传动轴的另一端，传动轴的外壁上焊接有凸块，且凸块与刀筒盖板一端面焊接的挡块为配合机构；
进一步的，所述刮毛电机输出端设置有带轮，且带轮通过皮带与刮毛机构的连接；
进一步的，所述毛刷A与毛刷B均为软毛刷；
进一步的，所述钢珠能够在空腔中自由滑动，且同一空腔截面仅能容纳一颗钢珠；
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的一种化纤纺织机，本发明在烧毛机构之前设置有刮毛机构，通过刮毛电机带动两个刮毛机构转动，从而去除布料两面的长毛以及毛球和线头等杂质，经过处理后的布料两面仅仅剩余微量的短毛，而后再经过烧毛滚筒的处理除去剩余短毛，如此以来烧毛滚筒的温度设置在布料承受范围之内在保证烧毛效果的同时避免布料损伤的情况出现；
2.本发明设置的一种化纤纺织机，本发明在刮毛机构中设置有可变径的刀片防护网，利用刮毛机构转动产生的离心力撑起刀片防护网，而刀片防护网的外侧设置由收缩弹簧，在工作时收缩弹簧的收缩力和布料对刀片防护网的压力施加在刀片防护网外侧与内侧机构产生的离心力相互作用达到平衡，当布料松动时刀片防护网直径增大，当布料所受拉力过大时刀片防护网直径缩小从而使卷布机构稳定工作；
3.本发明设置的一种化纤纺织机，本发明在刀杆组件中设置有自锁机构，当工作状态下时刀片自锁保证刮毛效果，当设备停止工作时刀片可缩入刀筒中，避免人工进行缠绕布料作业时误触受伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明整体结构立体图；
图2是本发明整体机构的轴侧视图；
图3是本发明图2中C-C向整体机构的剖视图；
图4是本发明刮毛机构部分机构的立体图；
图5是本发明刀杆组件结构的立体图；
图6是本发明弧形杆的剖视图；
图7是本发明图5中B-B向刀杆组件的剖视图；
图中：1、绕布滚轴组，2、清扫机构，3、刮毛机构，4、烧毛机构，5、卷布滚筒，6、收布滚子，7、机架，8、刮毛电机，9、卷布电机，21、毛刷A，22、毛刷B，23、灰斗A，24、灰斗B，25、齿轮A，26、齿轮B，27、带轮A，31、刮毛滚筒，32、刮毛滚筒安装座B，33、带轮B，34、刮毛滚筒安装座A，35、刮毛机构主轴，36、刀杆组件，311、弹性钢圈，312、弧形钢板，313、收缩弹簧，314、刀片防护网，351、旋转轴，352、刀杆组件安装座，361、弧形杆，362、滚轮，363、刀杆，364、刀片自锁机构，3611、弧形杆外壳，3612、钢珠，3631、刀筒，3632、刀片，3641、锥形台，3642、连接轴，3643、自锁推杆和3644、刀筒盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种化纤纺织机，包括绕布滚轴组1、清扫机构2、刮毛机构3、烧毛机构4、卷布滚筒5、收布滚子6、机架7、刮毛电机8和卷布电机9，所述机架7两侧壁开设有多个绕布滚轴孔、毛刷安装孔、刮毛滚筒安装孔、烧毛滚筒安装孔和卷布滚筒安装孔，且机架7所开设孔中依次安装有绕布滚轴组1、清扫机构2、刮毛机构3、烧毛机构4和卷布滚筒5，机架7底板的上端面、卷布滚筒5的侧下方位置安装有卷布电机9，卷布电机9的一侧安装有刮毛电机8，卷布滚筒5的一侧设置有收布滚子6；
所述清扫机构2包括配合安装在毛刷安装孔中的毛刷A21和毛刷B22，所述毛刷A21与毛刷B22均为软毛刷，毛刷A21与毛刷B22的下方分别设置有灰斗A23与灰斗B24，毛刷A21与毛刷B22的一端配合安装有齿轮A25与齿轮B26，且齿轮A25与齿轮B26啮合，齿轮B26的一端设置有带轮A27，且带轮A27通过皮带与带轮B33连接，刮毛电机8带动刮毛机构3转动，所述刮毛电机8输出端设置有带轮，且带轮通过皮带与刮毛机构3的连接，刮毛机构3带动清扫机构2中的带轮A27转动，从而带动齿轮B26转动，齿轮B26转动带动毛刷B22转动的同时带动齿轮A25转动，从而使毛刷A21转动，纤维纺织布在纺织过程中容易产生静电，因此而吸附灰尘，当布料绕过绕布滚轴组1后在布料两侧安装的毛刷A21与毛刷B22都沿布料向下转动，将布料上的灰尘及一些碎毛扫入下方灰斗中，而后由人工定时从两侧开设圆孔中清理灰斗中的杂物；
所述刮毛机构3包括通过螺栓固定安装在机架7一侧面的刮毛滚筒安装座A34，机架7的另一侧面通过螺栓固定安装有刮毛滚筒安装座B32，且刮毛滚筒安装座A34与刮毛滚筒安装座B32同心，刮毛滚筒安装座A34与刮毛滚筒安装座B32之间设置有刮毛滚筒31，刮毛滚筒安装座A34与刮毛滚筒安装座B32的中心位置安装有刮毛机构主轴35，刮毛滚筒安装座B32的外侧设置有带轮B33，且带轮B33配合在刮毛机构主轴35的外壁上，刮毛滚筒31的两端与刮毛滚筒安装座B32和刮毛滚筒安装座A34之间为间隙配合，刮毛滚筒安装座A34中心为十字结构，外接负压风机将刮毛机构刮下的杂毛从刮毛滚筒安装座A34一端吸出；
所述刮毛滚筒31包括多个设置在两个刮毛滚筒安装座之间的刀片防护网314，刀片防护网314的两端焊接有弧形钢板312，弧形钢板312的内侧焊接有弹性钢圈311，弧形钢板312的内壁、弹性钢圈311的一侧位置开设有让位槽，且弹性钢圈311与相邻弧形钢板312所开设的让位槽为配合机构，多个弧形钢板312和弹性钢圈311配合组成可变径的圆环，弧形钢板312的外壁开设有槽口，槽口中配合有收缩弹簧313，刮毛滚筒31的内部设置有刀杆组件36，相邻弧形钢板312之间的弹性钢圈311与让位槽互相配合，当弹性钢圈311完全配合进让位槽中时多个刀片防护网314组成的滚筒直径最小，此时的收缩弹簧313完全收缩，当弹性钢圈311拉出至极限时多个刀片防护网314组成的滚筒直径最大，此时的收缩弹簧313伸展至最大范围，在此区间中弹性钢圈311与弧形钢板312形成一个封闭的圆环，且该圆环的内径始终与多个刀片防护网组成的滚筒内径相同；
所述刀杆组件36包括多个对称设置在刮毛滚筒31内部的弧形杆361，且弧形杆361的一端与刮毛机构主轴35为配合机构，所述刮毛机构主轴35包括通过轴承配合安装在刮毛滚筒安装座A34与刮毛滚筒安装座B32中心位置的旋转轴351，旋转轴351的外壁上固定安装有两个刀杆组件安装座352，且两个刀杆组件安装座352关于刮毛滚筒31的中心位置对称，刀杆组件安装座352开设有多个刀杆组件安装孔，且弧形杆361的一端转动配合在刀杆组件安装孔中，所述弧形杆361包括一端配合在刀杆组件安装孔中的弧形杆外壳3611，弧形杆外壳3611的一端焊接有圆柱轴，且圆柱轴转动配合在刀杆组件安装孔中，弧形杆外壳3611的内部设置有空腔，且空腔与弧形杆361所开设轴孔连通，空腔中放置有多个钢珠3612，所述钢珠3612能够在空腔中自由滑动，且同一空腔截面仅能容纳一颗钢珠，弧形杆361的另一端开始有轴孔，且轴孔中配合有刀片自锁机构364，刀片自锁机构364的一端配合安装有滚轮362，且滚轮362与可变径的圆环内壁相切，刀片自锁机构364的另一端固定安装有刀杆363，滚轮362的宽度为弹性钢圈311的两倍，因此滚轮362时刻与多个弧形钢板312和弹性钢圈311配合组成的可变径圆环的内壁相切，当工作时刮毛电机8通过带轮带动旋转轴351转动，从而带动刀杆组件安装座352转动，刀杆组件安装座352转动带动多个弧形杆361快速绕旋转轴351转动，从而带动滚轮362在刮毛滚筒31内壁上滚动，受到离心力的作用弧形杆361高速转动下推动刮毛滚筒31直径增大，收缩弹簧伸展，而刮毛滚筒31在刀杆组件36上自由滚动，布料绕过刮毛滚筒31，布料对刮毛滚筒31的压力加上收缩弹簧的弹力与刀杆组件36旋转的离心力所产生的推力相互作用达到平衡状态，因为布料松动或过紧导致失去平衡时，刮毛滚筒31通过自行调节直径而达到稳定状态，从而使布料收到的收卷力一定防止布料松脱卷边；
所述刀片自锁机构364包括一端固定安装在滚轮362一端面的连接轴3642，连接轴3642的另一端配合安装有自锁推杆3643，所述自锁推杆3643为组合结构，包括传动端、传动轴和执行端，传动端焊接在传动轴的一端，执行端通过螺栓连接在传动轴的另一端，传动轴的外壁上焊接有凸块，且凸块与刀筒盖板3644一端面焊接的挡块为配合机构，自锁推杆3643的外壁上配合有刀筒盖板3644，且刀筒盖板3644的一端面焊接有挡块，连接轴3642的外壁上配合有锥形台3641，锥形台3641与滚轮362之间设置有弹簧，且弹簧套接在滚轮362的外壁上，刀筒盖板3644的一端面与自锁推杆3643的传动端之间设置复位弹簧且复位弹簧套接在自锁推杆3643的外壁上，所述刀杆363包括固定安装在两个对称设置的自锁机构364之间的刀筒3631，刀筒3631为空心结构，刀筒3631的筒壁上等间距周向开设有多个刀片槽,且刀片槽至少有一端为开口状，刀片槽中配合有刀片3632，在刀片3632完全伸出时多个刀片3632的外切圆直接小于滚轮362的直径，已保证刀片3632不会碰到刀片防护网314，刀筒3631所开设的刀片槽为单向开口槽，且多个刀片槽的开口方向不一致，在保证刀筒3631机构的情况下方便安装刀片3632，在非工作状态下时刀片3632配合在刀片槽中当触碰到刀片3632时刀片能够自由缩进刀筒3631中，在工作状态下时弧形杆361转动，受到离心力的作用弧形杆361内部的钢珠3612运动至弧形杆361的顶端，在钢珠3612的挤压下自锁推杆3643向刀筒3631运动顶起刀片3632使其不会缩回，当设备停止工作时在弹簧的作用下自锁推杆3643缩回解锁，在工作状态下滚轮362转动通过连接轴3642带动自锁推杆3643转动，自锁推杆3643转动时外壁上焊接的凸块与刀筒盖板3644一端面焊接的挡块配合带动刀杆转动刮毛，而后布料经过烧毛机构4进行烧毛处理后收卷至收布滚子6。
本发明的工作原理是：
除灰过程：通过刮毛电机带动刮毛机构与清扫机构同时运动，清扫机构对布料纺织过程中夹带的灰尘以及碎毛进行处理；
除毛过程：利用刮毛机构高速旋转产生的离心力使刮毛滚筒达到变径的效果，从在刮毛的同时使布料收紧，于此同时利用离心力使刀片自锁，通过滚轴带动刀杆旋转切掉布料上的长毛线头等杂质，废料经过外接抽风设备排出，而后布料继续进行烧毛处理；
收卷过程：卷布电机带动卷布滚筒转动将布料收卷在卷布滚子上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种化纤纺织机，包括绕布滚轴组(1)、清扫机构(2)、刮毛机构(3)、烧毛机构(4)、卷布滚筒(5)、收布滚子(6)、机架(7)、刮毛电机(8)和卷布电机(9)，其特征在于：所述机架(7)两侧壁开设有多个绕布滚轴孔、毛刷安装孔、刮毛滚筒安装孔、烧毛滚筒安装孔和卷布滚筒安装孔，且机架(7)所开设孔中依次安装有绕布滚轴组(1)、清扫机构(2)、刮毛机构(3)、烧毛机构(4)和卷布滚筒(5)，机架(7)底板的上端面、卷布滚筒(5)的侧下方位置安装有卷布电机(9)，卷布电机(9)的一侧安装有刮毛电机(8)，卷布滚筒(5)的一侧设置有收布滚子(6)；
所述刮毛机构(3)包括通过螺栓固定安装在机架(7)一侧面的刮毛滚筒安装座A(34)，机架(7)的另一侧面通过螺栓固定安装有刮毛滚筒安装座B(32)，且刮毛滚筒安装座A(34)与刮毛滚筒安装座B(32)同心，刮毛滚筒安装座A(34)与刮毛滚筒安装座B(32)之间设置有刮毛滚筒(31)，刮毛滚筒(31)的内部设置有刀杆组件(36)，刮毛滚筒安装座A(34)与刮毛滚筒安装座B(32)的中心位置安装有刮毛机构主轴(35)，刮毛滚筒安装座B(32)的外侧设置有带轮B(33)，且带轮B(33)配合在刮毛机构主轴(35)的外壁上；
所述刮毛滚筒(31)包括多个设置在两个刮毛滚筒安装座之间的刀片防护网(314)，刀片防护网(314)的两端焊接有弧形钢板(312)，弧形钢板(312)的内侧焊接有弹性钢圈(311)，弧形钢板(312)的内壁、弹性钢圈(311)的一侧位置开设有让位槽，且弹性钢圈(311)与相邻弧形钢板(312)所开设的让位槽为配合机构，多个弧形钢板(312)和弹性钢圈(311)配合组成可变径的圆环，弧形钢板(312)的外壁开设有槽口，槽口中配合有收缩弹簧(313)；
所述刀杆组件(36)包括多个对称设置在刮毛滚筒(31)内部的弧形杆(361)，且弧形杆(361)的一端与刮毛机构主轴(35)为配合机构，弧形杆(361)的另一端开始有轴孔，且轴孔中配合有刀片自锁机构(364)，刀片自锁机构(364)的一端配合安装有滚轮(362)，且滚轮(362)与可变径的圆环内壁相切，刀片自锁机构(364)的另一端固定安装有刀杆(363)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述清扫机构(2)包括配合安装在毛刷安装孔中的毛刷A(21)和毛刷B(22)，毛刷A(21)与毛刷B(22)的下方分别设置有灰斗A(23)与灰斗B(24)，毛刷A(21)与毛刷B(22)的一端配合安装有齿轮A(25)与齿轮B(26)，且齿轮A(25)与齿轮B(26)啮合，齿轮B(26)的一端设置有带轮A(27)，且带轮A(27)通过皮带与带轮B(33)连接。
3.根据权利要求1所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述刮毛机构主轴(35)包括通过轴承配合安装在刮毛滚筒安装座A(34)与刮毛滚筒安装座B(32)中心位置的旋转轴(351)，旋转轴(351)的外壁上固定安装有两个刀杆组件安装座(352)，且两个刀杆组件安装座(352)关于刮毛滚筒(31)的中心位置对称，刀杆组件安装座(352)开设有多个刀杆组件安装孔，且弧形杆(361)的一端转动配合在刀杆组件安装孔中。
4.根据权利要求1所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述弧形杆(361)包括一端配合在刀杆组件安装孔中的弧形杆外壳(3611)，弧形杆外壳(3611)的一端焊接有圆柱轴，且圆柱轴转动配合在刀杆组件安装孔中，弧形杆外壳(3611)的内部设置有空腔，且空腔与弧形杆(361)所开设轴孔连通，空腔中放置有多个钢珠(3612)。
5.根据权利要求1所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述刀杆(363)包括固定安装在两个对称设置的自锁机构(364)之间的刀筒(3631)，刀筒(3631)为空心结构，刀筒(3631)的筒壁上等间距周向开设有多个刀片槽,且刀片槽至少有一端为开口状，刀片槽中配合有刀片(3632)。
6.根据权利要求1所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述刀片自锁机构(364)包括一端固定安装在滚轮(362)一端面的连接轴(3642)，连接轴(3642)的另一端配合安装有自锁推杆(3643)，自锁推杆(3643)的外壁上配合有刀筒盖板(3644)，且刀筒盖板(3644)的一端面焊接有挡块，连接轴(3642)的外壁上配合有锥形台(3641)，锥形台(3641)与滚轮(362)之间设置有弹簧，且弹簧套接在滚轮(362)的外壁上，刀筒盖板(3644)的一端面与自锁推杆(3643)的传动端之间设置复位弹簧且复位弹簧套接在自锁推杆(3643)的外壁上。
7.根据权利要求7所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述自锁推杆(3643)为组合结构，包括传动端、传动轴和执行端，传动端焊接在传动轴的一端，执行端通过螺栓连接在传动轴的另一端，传动轴的外壁上焊接有凸块，且凸块与刀筒盖板(3644)一端面焊接的挡块为配合机构。
8.根据权利要求1所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述刮毛电机(8)输出端设置有带轮，且带轮通过皮带与刮毛机构(3)的连接。
9.根据权利要求2所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述毛刷A(21)与毛刷B(22)均为软毛刷。
10.根据权利要求4所述的一种化纤纺织机，其特征在于，所述钢珠(3612)能够在空腔中自由滑动，且同一空腔截面仅能容纳一颗钢珠。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
2022
- 2022-04-12 CN CN202210379303.3A patent/CN114606698A/zh active Pending
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| CN115216955A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-21 | 江西美润环保制品有限公司 | 一种预防变形的无纺布加工装置 |
| CN115216955B (zh) * | 2022-07-29 | 2023-12-29 | 江西美润环保制品有限公司 | 一种预防变形的无纺布加工装置 |
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