CN213681423U - 一种人棉布生产用表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人棉布生产用表面清理装置,包括清理箱,所述清理箱的内部安装有布料传输辊,所述布料传输辊上下平行交错设置有四组,所述清理箱的上部和下部分别固定连接有固定板,所述第一滑块的下部以及第二滑块的上部分别通过支撑杆及轴承转动安装有毛刷辊,所述毛刷辊的表面螺旋设置有清理刷毛,所述清理箱的内部分别通过连接杆固定安装有第一离子风机和第二离子风机,所述清理箱的内壁两侧分别固定连接有与毛刷辊相对齐的梳子,所述支撑杆的一侧通过电机支撑架固定安装有电机,所述电机的一端电机轴与毛刷辊传动连接,所述清理箱的一侧分别固定安装有第一气缸和第二气缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及人棉布生产技术领域,具体为一种人棉布生产用表面清理装置。
背景技术
人棉是指粘胶纤维,属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料,经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺,可以分别得到普通粘胶纤维,高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。
人棉在制成布料后需要对布料表面进行清理,由于人棉布的特性,在空气湿度较小的环境中容易积累静电,在清理时,灰尘不易清除;且人棉布表面的绒毛、杂毛清理时,容易积累在滚刷上,需要人工频繁清理,十分麻烦。因此,我们需要提出一种人棉布生产用表面清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人棉布生产用表面清理装置,通过两组毛刷辊可以对人棉布的两个表面同时进行清理,且利用两组离子风机去除人棉布两面的静电,便于除去灰尘、绒毛及杂毛;在清理过程中,对毛刷辊进行杂物清除,便于持续清理生产,杂毛以及灰尘落在清理箱内,便于集中处理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人棉布生产用表面清理装置,包括清理箱,所述清理箱的内部安装有布料传输辊,所述布料传输辊上下平行交错设置有四组,所述清理箱的上部和下部分别固定连接有固定板,位于上部的固定板下部表面滑动安装有第一滑块,且位于下部的固定板上部表面滑动安装有第二滑块,所述第一滑块的下部以及第二滑块的上部分别通过支撑杆及轴承转动安装有毛刷辊,所述毛刷辊的表面螺旋设置有清理刷毛,所述清理箱的内部分别通过连接杆固定安装有第一离子风机和第二离子风机,所述清理箱的内壁两侧分别固定连接有与毛刷辊相对齐的梳子,所述支撑杆的一侧通过电机支撑架固定安装有电机,所述电机的一端电机轴与毛刷辊传动连接,所述清理箱的一侧分别固定安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的一端与第二滑块固定连接,所述第二气缸的一端与第一滑块固定连接。
优选的,上方的两组所述布料传输辊之间以及下方的两组所述布料传输辊之间的平行间距与单个布料传输辊的直径相等。
优选的,所述第一离子风机的出风口竖直向下,且第一离子风机设置在上方左侧的布料传输辊的上方;所述第二离子风机的出风口竖直向上,且第二离子风机设置在下方左侧的布料传输辊的下方。
优选的,所述布料传输辊的长度至少设置为人棉布宽度的两倍。
优选的,位于上方的所述固定板下表面以及位于下方的固定板上表面分别开设有滑槽,所述滑槽设置为用于滑动安装第一滑块和第二滑块的燕尾槽。
优选的,所述梳子的齿间距离至少设置为3mm,且梳子设置为导电的金属梳子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过两组毛刷辊可以对人棉布的两个表面同时进行清理,且利用两组离子风机去除人棉布两面的静电,便于除去灰尘、绒毛及杂毛;
2、利用梳子、螺旋设置的清理刷毛以及第一、第二气缸的伸缩,使得在清理过程中,对毛刷辊进行杂物清除,无需人工操作,且便于持续清理生产,杂毛以及灰尘落在清理箱内,便于集中处理。
附图说明
图1为本实用新型布料传输辊的侧视结构示意图;
图2为本实用新型清理箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型固定板的侧视结构示意图。
图中:1、布料传输辊;2、第一滑块;3、第一离子风机;4、毛刷辊;5、清理刷毛;6、第二离子风机;7、第二滑块;8、支撑杆;9、人棉布;10、清理箱;11、第一气缸;12、第二气缸;13、梳子;14、固定板;15、电机支撑架;16、电机;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该人棉布生产用表面清理装置,包括清理箱10,清理箱10的内部安装有布料传输辊1,布料传输辊1上下平行交错设置有四组,清理箱10的上部和下部分别固定连接有固定板14,位于上部的固定板14下部表面滑动安装有第一滑块2,且位于下部的固定板14上部表面滑动安装有第二滑块7,第一滑块2的下部以及第二滑块7的上部分别通过支撑杆8及轴承转动安装有毛刷辊4,毛刷辊4的表面螺旋设置有清理刷毛5,清理箱10的内部分别通过连接杆固定安装有第一离子风机3和第二离子风机6,清理箱10的内壁两侧分别固定连接有与毛刷辊4相对齐的梳子13,支撑杆8的一侧通过电机支撑架15固定安装有电机16,电机16的一端电机轴与毛刷辊4传动连接,清理箱10的一侧分别固定安装有第一气缸11和第二气缸12,第一气缸11的一端与第二滑块7固定连接,第二气缸12的一端与第一滑块2固定连接。在清理箱10的外部安装有气缸控制器,用于控制气缸循环伸缩运动,第一气缸11和第二气缸12均设置为冲击气缸。
上方的两组布料传输辊1之间以及下方的两组布料传输辊1之间的平行间距与单个布料传输辊1的直径相等。第一离子风机3的出风口竖直向下,且第一离子风机3设置在上方左侧的布料传输辊1的上方;第二离子风机6的出风口竖直向上,且第二离子风机6设置在下方左侧的布料传输辊1的下方。布料传输辊1的长度至少设置为人棉布9宽度的两倍。位于上方的固定板14下表面以及位于下方的固定板14上表面分别开设有滑槽17,滑槽17设置为用于滑动安装第一滑块2和第二滑块7的燕尾槽。梳子13的齿间距离至少设置为3mm,且梳子13设置为导电的金属梳子。
在使用时,由布料传输辊1带动人棉布9进行移动,在移动过程中,利用第一离子风机3和第二离子风机6(离子风机产生正负离子顺风吹在人棉布9表面上,可以中和静电)对人棉布9的两个表面去静电,然后启动电机16,再启动第一、第二气缸进行表面清理,在清理过程中,螺旋设置的清理刷毛5与梳子13接触梳理,将杂毛以及灰尘梳下,对毛刷辊4进行清理,便于持续长时间的清理生产,降低人工清理频率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种人棉布生产用表面清理装置,包括清理箱(10),其特征在于:所述清理箱(10)的内部安装有布料传输辊(1),所述布料传输辊(1)上下平行交错设置有四组,所述清理箱(10)的上部和下部分别固定连接有固定板(14),位于上部的固定板(14)下部表面滑动安装有第一滑块(2),且位于下部的固定板(14)上部表面滑动安装有第二滑块(7),所述第一滑块(2)的下部以及第二滑块(7)的上部分别通过支撑杆(8)及轴承转动安装有毛刷辊(4),所述毛刷辊(4)的表面螺旋设置有清理刷毛(5),所述清理箱(10)的内部分别通过连接杆固定安装有第一离子风机(3)和第二离子风机(6),所述清理箱(10)的内壁两侧分别固定连接有与毛刷辊(4)相对齐的梳子(13),所述支撑杆(8)的一侧通过电机支撑架(15)固定安装有电机(16),所述电机(16)的一端电机轴与毛刷辊(4)传动连接,所述清理箱(10)的一侧分别固定安装有第一气缸(11)和第二气缸(12),所述第一气缸(11)的一端与第二滑块(7)固定连接,所述第二气缸(12)的一端与第一滑块(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种人棉布生产用表面清理装置,其特征在于:上方的两组所述布料传输辊(1)之间以及下方的两组所述布料传输辊(1)之间的平行间距与单个布料传输辊(1)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种人棉布生产用表面清理装置,其特征在于:所述第一离子风机(3)的出风口竖直向下,且第一离子风机(3)设置在上方左侧的布料传输辊(1)的上方;所述第二离子风机(6)的出风口竖直向上,且第二离子风机(6)设置在下方左侧的布料传输辊(1)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种人棉布生产用表面清理装置,其特征在于:所述布料传输辊(1)的长度至少设置为人棉布(9)宽度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种人棉布生产用表面清理装置,其特征在于:位于上方的所述固定板(14)下表面以及位于下方的固定板(14)上表面分别开设有滑槽(17),所述滑槽(17)设置为用于滑动安装第一滑块(2)和第二滑块(7)的燕尾槽。
6.根据权利要求1所述的一种人棉布生产用表面清理装置,其特征在于:所述梳子(13)的齿间距离至少设置为3mm,且梳子(13)设置为导电的金属梳子。
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