CN114602936B - 一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，本发明涉及机械设备技术领域，带式输送机由前向后呈有低至高状倾斜设置，且其后端穿过开设于箱体前侧壁的进料口后，利用轴设置于箱体内部，且带式输送机后端的输送辊利用轴承旋设在轴上；该带式输送机的驱动机构设置在箱体的内部；挤压辊的数量为两个，且呈间隙设置，带式输送机的后端悬设在两个挤压辊的间隙上方。其能够对剔除下来的鸡骨起到脱水并粉碎的作用，方便骨头的收集，同时还能够避免骨头长期摆放所带来的变质变味滋生细菌等问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置。
背景技术
脱骨鸡爪中所剔除下来的骨头目前只是堆积在操作台面上，人工进行收集清理，而由于脱骨鸡爪一般均在煮熟或者半煮熟状态下完成去骨，这种情况下，剔除下来的骨头中含水量较高，如果直接堆积在操作台面上，会容易滋生细菌，在高温天气还容易出现变味变质的问题，不利于骨头的再利用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其能够对剔除下来的鸡骨起到脱水并粉碎的作用，方便骨头的收集，同时还能够避免骨头长期摆放所带来的变质变味滋生细菌等问题。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案，它包含箱体、电控箱和支撑脚；箱体的底部四角均固定有支撑脚，箱体上固定有电控箱；它还包含：
带式输送机，所述带式输送机由前向后呈有低至高状倾斜设置，且其后端穿过开设于箱体前侧壁的进料口后，利用轴设置于箱体内部，且带式输送机后端的输送辊利用轴承旋设在轴上；该带式输送机的驱动机构设置在箱体的内部；
排料斗，所述排料斗贯穿连接在箱体前侧壁的开口上；
挤压辊，所述挤压辊的数量为两个，且呈间隙设置，并利用转轴旋接在箱体内，其后端轴穿过箱体的后壁后利用相互啮合的齿轮传动连接，其中一个挤压辊的后端轴与挤压辊转动电机的输出轴连接，挤压辊转动电机利用电机支架固定在箱体的后壁上；上述带式输送机的后端悬设在两个挤压辊的间隙上方；
排料筛，所述排料筛从左至右呈由高至低状倾斜设置在箱体内部，且上述挤压辊设置于排料筛的上方左侧；
接料箱，所述接料箱设置在排料筛的下方，且位于挤压辊的下方；
粉碎输送绞龙，所述粉碎输送绞龙设置在箱体内部，且其绞龙进料斗设置于排料筛的右侧下方，其绞龙出料管设置于上述排料斗上方；
上述带式输送机的驱动机构、挤压辊转动电机以及粉碎输送绞龙的驱动端均与电控箱电控连接。
采用上述设计方案，将整体固定在操作台上，启动所有电控设备后，人工将剔除的骨头放在带式输送机的输送带上，并传输至箱体内掉落在呈间隙设置的两个挤压辊上，并被两个挤压辊相互挤压掉骨头中所含有的水分后，在两个挤压辊相反朝下旋转的过程中顺势掉落在排料筛上，并由排料筛掉落到粉碎输送绞龙中，经过粉碎后，由排料斗排出集中回收，与此同时挤压后的骨头内的液体成分由排料筛的网孔落入接料箱中。
优选地，所述带式输送机的驱动机构包含：
输送电机，所述输送电机利用电机支架固定在箱体的内壁上；
主动带轮，所述主动带轮固定在输送电机的输出轴上；
从动带轮，所述从动带轮套设在带式输送机后端的输送辊的伸出端上，且利用皮带与主动带轮传动连接。
优选地，所述接料箱活动设置于挤压辊的下方；接料箱的底部利用滑块滑动连接在滑轨上，滑轨固定在箱体的内底壁上，且接料箱活动穿设于箱体侧壁的接料箱口设置。
优选地，所述箱体呈“L”形设置，其上表面凹陷处嵌设有电子秤，对剔骨后的鸡爪实现称重，同时还可以对粉碎后的骨头进行称重，便于后续打包处理。
优选地，所述挤压辊的外部套设有挤压海绵，避免骨头尤其是鸡爪指甲对挤压辊的刮伤。
优选地，所述挤压辊的外部套设有呈套筒状结构的气囊，且所述挤压海绵套设在该气囊的外部，气囊中的气囊进气管穿过箱体的后壁后，利用气泵与外部气源连接。
采用上述设计方案，通过控制气囊的充气量，来调节挤压辊整体的外径，从而调节两个挤压辊之间的间隙，满足不同大小的鸡爪骨头的挤压。
优选地，两个挤压辊的外壁均与刮料板活动接触设置，刮料板固定在箱体的左右内壁上；所述刮料板的下边缘从前向后呈由高至低状设置，且其后端穿过箱体的后壁后，与杂物卸料板连接。
采用上述设计方案，刮料板将粘附在挤压辊上的油脂以及碎骨等进行刮除，并在倾斜设置的刮料板下边缘贴合挤压辊的外壁作用下，下滑至箱体外，同时与气囊相配合，满足不同厚度粘附油脂的刮除。
优选地，所述轴的两端利用轴承与箱体旋接，箱体的底壁中部利用轴承旋接有调节转轴，调节转轴的下端固定有手拧，调节转轴上套接有上下两个主动调节齿轮，上下两个主动调节齿轮利用两根传动齿条与各自两端的从动调节齿轮传动连接，两根传动齿条呈“X”形交叉设置，同一根传动齿条两端的两个从动调节齿轮分别套接在呈对角线设置的两个支撑脚中的活动支撑杆上，该活动支撑杆下端的螺纹段旋接在支撑脚中的固定支撑杆上，固定支撑杆的下端固定有吸盘；所述带式输送机前端的输送辊的两端轴上旋接有滚轮。
采用上述设计方案，将吸盘固定在操作台面上，利用调节转轴、主动调节齿轮、传动齿条以及从动调节齿轮的配合，实现四角上的活动支撑杆的旋转，从而带动箱体的上下高度的改变，与此同时，带式输送机在箱体上下高度调节的过程中，在转轴与箱体的旋转作用下，实现其倾斜角度的改变，满足不同质量骨头的输送。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其能够对剔除下来的鸡骨起到脱水并粉碎的作用，方便骨头的收集，同时还能够避免骨头长期摆放所带来的变质变味滋生细菌等问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是本发明中挤压辊、气囊以及挤压海绵的连接示意图。
图5是本发明中刮料板的结构示意图。
图6是本发明中调节转轴、主动调节齿轮、从动调节齿轮以及从动调节齿轮的连接示意图。
图7是本发明中支撑脚的结构示意图。
图8是本发明中手拧、调节转轴以及主动调节齿轮的连接示意图。
附图标记说明：
箱体1、进料口1-1、接料箱口1-2、电控箱2、支撑脚3、活动支撑杆3-1、固定支撑杆3-2、带式输送机4、输送辊4-1、排料斗5、轴6、挤压辊7、排料筛8、粉碎输送绞龙9、绞龙进料斗9-1、绞龙出料管9-2、接料箱10、滑轨11、刮料板12、挤压海绵13、气囊14、气囊进气管14-1、气泵15、杂物卸料板16、挤压辊转动电机17、滑块18、吸盘19、滚轮20、调节转轴21、主动调节齿轮22、手拧23、从动带轮24、从动调节齿轮25、皮带26、传动齿条27、电子秤28、输送电机29、主动带轮30。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-图3所示，本实施例采用如下技术方案：它包含箱体1、电控箱2和支撑脚3；箱体1的底部四角均固定有支撑脚3，箱体1上固定有电控箱2；箱体1呈“L”形设置，其上表面凹陷处嵌设有电子秤28，对剔骨后的鸡爪实现称重，同时还可以对粉碎后的骨头进行称重，便于后续打包处理；它还包含：
带式输送机4，所述带式输送机4由前向后呈有低至高状倾斜设置，且其后端穿过开设于箱体1前侧壁的进料口1-1后，利用轴6设置于箱体1内部，且带式输送机4后端的输送辊4-1利用轴承旋设在轴6上；该带式输送机4的驱动机构设置在箱体1的内部；所述带式输送机4的驱动机构包含：
输送电机29，所述输送电机29利用电机支架固定在箱体1的内壁上；
主动带轮30，所述主动带轮30固定在输送电机29的输出轴上；
从动带轮24，所述从动带轮24套设在带式输送机4后端的输送辊4-1的伸出端上，且利用皮带26与主动带轮30传动连接；
排料斗5，所述排料斗5贯穿连接在箱体1前侧壁的开口上；
挤压辊7，所述挤压辊7的数量为两个，且呈间隙设置，并利用转轴旋接在箱体1内，其后端轴穿过箱体1的后壁后利用相互啮合的齿轮传动连接，其中一个挤压辊7的后端轴与挤压辊转动电机17的输出轴连接，挤压辊转动电机17利用电机支架固定在箱体1的后壁上；上述带式输送机4的后端悬设在两个挤压辊7的间隙上方；挤压辊7的外部套设有挤压海绵13，避免骨头尤其是鸡爪指甲对挤压辊7的刮伤；
排料筛8，所述排料筛8从左至右呈由高至低状倾斜设置在箱体1内部，且上述挤压辊7设置于排料筛8的上方左侧；
接料箱10，所述接料箱10活动设置于挤压辊7的下方；接料箱10的底部利用滑块18滑动连接在滑轨11上，滑轨11固定在箱体1的内底壁上，且接料箱10活动穿设于箱体1侧壁的接料箱口1-2设置；
粉碎输送绞龙9，所述粉碎输送绞龙9设置在箱体1内部，且其绞龙进料斗9-1设置于排料筛8的右侧下方，其绞龙出料管9-2设置于上述排料斗5上方；
上述输送电机29、挤压辊转动电机17以及粉碎输送绞龙9的驱动端均与电控箱2电控连接。
采用上述设计方案，将整体固定在操作台上，启动所有电控设备后，人工将剔除的骨头放在带式输送机4的输送带上，并传输至箱体1内掉落在呈间隙设置的两个挤压辊7上，并被两个挤压辊7相互挤压掉骨头中所含有的水分后，在两个挤压辊7相反朝下旋转的过程中顺势掉落在排料筛8上，并由排料筛8掉落到粉碎输送绞龙9中，经过粉碎后，由排料斗5排出集中回收，与此同时挤压后的骨头内的液体成分由排料筛8的网孔落入接料箱10中。
实施例二：
参看图3-图5所示，本实施例中的挤压辊7的外部套设有呈套筒状结构的气囊14，气囊14的材质采用具有弹性的防水材料制成，其具有一定的弹性伸缩功能，在未充气状态下，正好紧贴于挤压辊7的表面，在充气状态下，在其材质特有的弹性作用下拉伸，最大拉伸量满足其最大充其量，所述挤压海绵13套设在该气囊14的外部，气囊14中的气囊进气管14-1穿过箱体1的后壁后，利用气泵15与外部气源连接；两个挤压辊7的外壁均与刮料板12活动接触设置，刮料板12固定在箱体1的左右内壁上；所述刮料板12的下边缘从前向后呈由高至低状设置，且其后端穿过箱体1的后壁后，与杂物卸料板16连接。
采用上述设计方案，通过控制气囊14的充气量，来调节挤压辊7整体的外径，从而调节两个挤压辊7之间的间隙，满足不同大小的鸡爪骨头的挤压；刮料板将粘附在挤压辊7上的油脂以及碎骨等进行刮除，并在倾斜设置的刮料板12下边缘贴合挤压辊7的外壁作用下，下滑至箱体1外，同时与气囊14相配合，满足不同厚度粘附油脂的刮除。
实施例三：
参看图1和图2所示，本实施例中的轴6的两端利用轴承与箱体1旋接，箱体1的底壁中部利用轴承旋接有调节转轴21，调节转轴21的下端固定有手拧23，调节转轴21上套接有上下两个主动调节齿轮22，上下两个主动调节齿轮22利用两根传动齿条27与各自两端的从动调节齿轮25传动连接，两根传动齿条27呈“X”形交叉设置，同一根传动齿条27两端的两个从动调节齿轮25分别套接在呈对角线设置的两个支撑脚3中的活动支撑杆3-1上，该活动支撑杆3-1下端的螺纹段旋接在支撑脚3中的固定支撑杆3-2上，固定支撑杆3-2的下端固定有吸盘19；所述带式输送机4前端的输送辊4-1的两端轴上旋接有滚轮20。
采用上述设计方案，将吸盘19固定在操作台面上，利用调节转轴21、主动调节齿轮22、传动齿条27以及从动调节齿轮25的配合，实现四角上的活动支撑杆3-1的旋转，从而带动箱体1的上下高度的改变，与此同时，带式输送机4在箱体1上下高度调节的过程中，在转轴6与箱体1的旋转作用下，实现其倾斜角度的改变，当倾斜角度较小时，有利于质量较轻的骨头输送，当倾斜角度较大(陡)时，满足质量较重的骨头的输送。
在使用本发明时，首先根据需要剔除鸡爪的整体大小，利用气泵15将气囊14充气，使得两个挤压辊17之间的间隙满足骨头的挤压，此时刮料板12并未与挤压海绵接触；然后根据需要剔除鸡爪的质量(可以手动掂量，也可以利用电子秤28称量，也可以先向带式输送机4上放置一些骨头，观察骨头是否下滑)根据大致重量，进行带式输送机4倾斜角度的调节，具体操作如下：将箱体1利用吸盘19固定在操作台面上，再将手从箱体1的下方伸入，触摸到手拧23后，旋转手拧23，带动主动调节齿轮22旋转，此时利用传动齿条27带动四个从动调节齿轮25旋转，在吸盘19将固定支撑杆3-2固定住的情况下，从动调节齿轮25带动活动支撑杆3-1旋转，从而最终带动箱体1上升或者下降，在上升或者下降过程中，带式输送机4在转轴6的作用下围绕转轴6的轴心旋转，实现其倾斜角度的调节，滚轮20提供调节过程中对带式输送机4的支撑；
当整体均调节好之后，即可开始剔除鸡爪内的骨头，将骨头直接丢在带式输送机4上，由其运输至箱体1内，并掉落在呈反方向相互旋转的两个挤压辊7之间，进入挤压辊7之间的间隙中，对骨头进行挤压脱水，挤出的液体经过排料筛8滴落至接料箱10中，接料箱10通过滑轨11和滑块18的配合从箱体1内抽出，排除液体；挤压后的骨头掉落在排料筛8上(排料筛8的底部可配备振动电机，以便于提高骨头下滑的速度，避免骨头的堆积)，并由倾斜装的排料筛8掉落至粉碎输送绞龙9中，经过粉碎输送绞龙9内具有刀刃状的螺旋输送叶片的粉碎与输送，最终由其绞龙出料管9-2排至排料斗5内，最终排出箱体1外，此时可在排料斗5下方放置包装袋等，将排出后的碎骨利用电子秤28承重，以便后续按规格包装；
当挤压辊7上的挤压海绵13上粘附过多的油脂或者碎骨(如鸡爪指甲，在挤压过程中所产生的一些碎骨等)时，此时关闭带式输送机4，同时将气囊14继续充气直至气囊14的外壁与刮料板12的下边缘接触(此时两个气囊14相邻处相接触设置)，并控制挤压辊输送电机17的转动方向，带动两个挤压辊7各自相反旋转，刮料板12将粘附在挤压海绵13外的碎骨以及油脂进行刮除，刮落的碎骨以及油脂在倾斜设置的刮料板12下边缘作用下排至箱体1外的杂物卸料板16上，利用收集箱等进行集中收集。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、利用带式输送机、挤压辊再结合粉碎输送绞龙，实现对剔除骨头的挤压去除其液体成分再粉碎集中收集的目的，避免骨头长期摆放所带来的变质变味滋生细菌等问题；
2、采用接料箱对挤压出来的液体成分进行集中收集，实现骨头的“干湿分离”，更有利于骨头的回收再利用；
3、采用气囊、刮料板的配合，不仅能够满足不同大小骨头的挤压，其还能够满足不同厚度粘附油脂以及碎骨的刮除，实用性更强；
4、采用手拧、调节转轴、主动调节齿轮、从动调节齿轮以及从动调节齿轮再配合可调的支撑脚的设置，满足箱体高度的调节，同时结合可旋转的带式输送机，满足不同质量骨头的输送，增加其适用范围。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，它包含箱体(1)、电控箱(2)和支撑脚(3)；箱体(1)的底部四角均固定有支撑脚(3)，箱体(1)上固定有电控箱(2)；其特征在于：它还包含：
带式输送机(4)，所述带式输送机(4)由前向后呈有低至高状倾斜设置，且其后端穿过开设于箱体(1)前侧壁的进料口(1-1)后，利用轴(6)设置于箱体(1)内部，且带式输送机(4)后端的输送辊(4-1)利用轴承旋设在轴(6)上；该带式输送机(4)的驱动机构设置在箱体(1)的内部；
排料斗(5)，所述排料斗(5)贯穿连接在箱体(1)前侧壁的开口上；
挤压辊(7)，所述挤压辊(7)的数量为两个，且呈间隙设置，并利用转轴旋接在箱体(1)内，其后端轴穿过箱体(1)的后壁后利用相互啮合的齿轮传动连接，其中一个挤压辊(7)的后端轴与挤压辊转动电机(17)的输出轴连接，挤压辊转动电机(17)利用电机支架固定在箱体(1)的后壁上；上述带式输送机(4)的后端悬设在两个挤压辊(7)的间隙上方；
排料筛(8)，所述排料筛(8)从左至右呈由高至低状倾斜设置在箱体(1)内部，且上述挤压辊(7)设置于排料筛(8)的上方左侧；
接料箱(10)，所述接料箱(10)设置在排料筛(8)的下方，且位于挤压辊(7)的下方；
粉碎输送绞龙(9)，所述粉碎输送绞龙(9)设置在箱体(1)内部，且其绞龙进料斗(9-1)设置于排料筛(8)的右侧下方，其绞龙出料管(9-2)设置于上述排料斗(5)上方；
上述带式输送机(4)的驱动机构、挤压辊转动电机(17)以及粉碎输送绞龙(9)的驱动端均与电控箱(2)电控连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其特征在于：所述带式输送机(4)的驱动机构包含：
输送电机(29)，所述输送电机(29)利用电机支架固定在箱体(1)的内壁上；
主动带轮(30)，所述主动带轮(30)固定在输送电机(29)的输出轴上；
从动带轮(24)，所述从动带轮(24)套设在带式输送机(4)后端的输送辊(4-1)的伸出端上，且利用皮带(26)与主动带轮(30)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其特征在于：所述接料箱(10)活动设置于挤压辊(7)的下方；接料箱(10)的底部利用滑块(18)滑动连接在滑轨(11)上，滑轨(11)固定在箱体(1)的内底壁上，且接料箱(10)活动穿设于箱体(1)侧壁的接料箱口(1-2)设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)呈“L”形设置，其上表面凹陷处嵌设有电子秤(28)。
5.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其特征在于：所述挤压辊(7)的外部套设有挤压海绵(13)。
6.根据权利要求5所述的一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其特征在于：所述挤压辊(7)的外部套设有呈套筒状结构的气囊(14)，且所述挤压海绵(13)套设在该气囊(14)的外部，气囊(14)中的气囊进气管(14-1)穿过箱体(1)的后壁后，利用气泵(15)与外部气源连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其特征在于：两个挤压辊(7)的外壁均与刮料板(12)活动接触设置，刮料板(12)固定在箱体(1)的左右内壁上；所述刮料板(12)的下边缘从前向后呈由高至低状设置，且其后端穿过箱体(1)的后壁后，与杂物卸料板(16)连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的脱骨鸡爪用废料回收装置，其特征在于：所述轴(6)的两端利用轴承与箱体(1)旋接，箱体(1)的底壁中部利用轴承旋接有调节转轴(21)，调节转轴(21)的下端固定有手拧(23)，调节转轴(21)上套接有上下两个主动调节齿轮(22)，上下两个主动调节齿轮(22)利用两根传动齿条(27)与各自两端的从动调节齿轮(25)传动连接，两根传动齿条(27)呈“X”形交叉设置，同一根传动齿条(27)两端的两个从动调节齿轮(25)分别套接在呈对角线设置的两个支撑脚(3)中的活动支撑杆(3-1)上，该活动支撑杆(3-1)下端的螺纹段旋接在支撑脚(3)中的固定支撑杆(3-2)上，固定支撑杆(3-2)的下端固定有吸盘(19)；所述带式输送机(4)前端的输送辊(4-1)的两端轴上旋接有滚轮(20)。
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