CN109331982A

CN109331982A - 一种坚果粉碎机

Info

Publication number: CN109331982A
Application number: CN201811530004.5A
Authority: CN
Inventors: 魏志刚
Original assignee: Dongying City Zhi Da Food Machinery Co Ltd
Current assignee: Dongying City Zhi Da Food Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-12-14
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2019-02-15

Abstract

本发明公开了一种坚果粉碎机，包括上料机构、粉碎机构和输出机构；上料机构包括第一进料仓、上料箱、上料旋转带、出料口，上料旋转带上均匀分布设有料斗；粉碎机构包括机架、第二进料仓、输送仓、振动器、左滚齿、右滚齿、第一左压辊、第一右压辊、第二左压辊、第二右压辊、右滚齿、第一右压辊、第二右压辊，机架的下方设有下料斗；输出机构位于下料斗的下方，输出机构包括输送带和输送带驱动电机。本装置可实现通过上料机构自动上料，然后原料由出料口进入第二进料仓，再经过粉碎机构的滚齿粉碎、两层压辊的挤压，经下料斗下料到输出机构输出待用，自动化程度高，省时省力，可实现粉碎连续均匀，高效的工作。

Description

一种坚果粉碎机

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备，具体涉及一种坚果粉碎机。

背景技术

目前，在花生牛轧糖、酥糖等制糖领域需要用到粉碎后的坚果作为原料，而目前坚果的粉碎人工化程度高，需要手工上料，出料，而粉碎机普遍使用螺旋式打碎，粗细不均匀，整体效率低，费时费力。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种粗细连续均匀，自动化效率高的坚果粉碎机。

其技术方案是：一种坚果粉碎机，包括上料机构、粉碎机构和输出机构；

上料机构包括第一进料仓，第一进料仓的左侧设有上料箱，上料箱的底端右侧与第一进料仓的左下侧连通，上料箱内部设有上料旋转带，上料旋转带上均匀分布设有料斗，上料旋转带由第一驱动电机提供逆时针旋转的驱动力，上料箱的顶部左端连通设有出料口，料斗上升到顶部逆时针下翻时原料正好反倒入出料口排出；

粉碎机构包括机架，机架的右上方设有第二进料仓，第二进料仓的下方连通设有输送仓，输送仓下方设有振动器，机架的上层设有左滚齿和右滚齿，中层设有第一左压辊和第一右压辊，下层设有第二左压辊和第二右压辊，右滚齿、第一右压辊和第二右压辊的两端都通过轴承转动连接在机架上，右滚齿与第一右压辊传动连接，第一右压辊与第二右压辊传动连接，第二右压辊与机架上设有的第二驱动电机传动连接，左滚齿、第一左压辊和第二左压辊的两端都通过轴承转动连接在滑块上，滑块与设置在机架上的滑槽滑动连接，滑块的一端固定设有单头螺栓，单头螺栓的螺纹端与螺纹套筒的一端配合套接，螺纹套筒通过轴承转动固定在机架上，螺纹套筒的另一端固定设有蜗轮，蜗轮与机架上设有的蜗杆传动连接，蜗杆的一端设有旋转把手，左滚齿与第一左压辊传动连接，第一左压辊与第二左压辊传动连接，第二左压辊与机架上设有的第三驱动电机传动连接，机架的下方设有下料斗；

输出机构位于下料斗的下方，输出机构包括输送带和输送带驱动电机。

优选的，左滚齿、右滚齿、第一左压辊、第一右压辊、第二左压辊和第二右压辊的下方都设有刮刀，刮刀的两端落入机架上的滑槽内，刮刀在滑槽内可以上下滑动，刮刀的下方设有转杆，转杆的两端与机架上设有的转杆固定块转动连接，转杆上设有支撑条，支撑条对刮刀起到支撑作用，转杆的一端固定设有定位杆的一端，定位杆的另一端与螺纹固定手柄连接，螺纹固定手柄上下移动通过定位杆可以调控转杆的转动，从而支撑条上下运动来调整刮刀在滑槽内的上下位置，调整好以后将螺纹固定手柄旋紧在机架上，从而刮刀位置固定，刮刀起到将左滚齿、右滚齿、第一左压辊、第一右压辊、第二左压辊和第二右压辊外表面粘连的坚果碎料刮下的作用。

优选的，所述机架的右下方设有控制开关，控制开关分别与振动器、第一驱动电机、第三驱动电机、第二驱动电机和输送带驱动电机电连接。

优选的，所述左滚齿和右滚齿的中间间隙对坚果进行粉碎，向下进入第一左压辊和第一右压辊的间隙进行挤压，向下进入第二左压辊和第二右压辊的间隙进一步挤压。

优选的，所述第一进料仓的下料口处设有挡板，挡板的上端固定连接有竖杆，竖杆的外围被套筒套接，套筒的侧面设有一个螺栓旋进套筒对竖杆挤压固定，通过调节竖杆在套筒内的上下活动来调节挡板对第一进料仓的下料口处的阻挡面积，从而控制进料量的快慢。

优选的，每个刮刀的下方都设有内挡板和外挡板，内挡板的作用是让粉碎挤压的原料在中间掉落不溢出，外挡板的作用是让滑落的废料在外侧掉落。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：本装置可实现通过上料机构自动上料，然后原料由出料口进入第二进料仓，再经过粉碎机构的滚齿粉碎、两层压辊的挤压，经下料斗下料到输出机构输出待用，自动化程度高，省时省力，可实现坚果粉碎连续均匀，高效的工作。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是本发明粉碎机构的立体结构示意图；

图3是本发明粉碎机构的后视结构示意图；

图4是本发明粉碎机构的左视结构示意图；

图5是本发明左滚齿、第一左压辊和第二左压辊通过滑块、滑槽的连接结构图；

图6是本发明刮刀的结构安装示意图；

图7是本发明内挡板和外挡板的结构安装示意图。

具体实施方式

参照图1-7，一种坚果粉碎机，包括上料机构、粉碎机构和输出机构；

上料机构包括第一进料仓1，第一进料仓1的左侧设有上料箱2，上料箱2的底端右侧与第一进料仓1的左下侧连通，上料箱2内部设有上料旋转带3，上料旋转带3上均匀分布设有料斗4，上料旋转带3由第一驱动电机5提供逆时针旋转的驱动力，上料箱2的顶部左端连通设有出料口6，料斗4上升到顶部逆时针下翻时原料正好反倒入出料口6排出；

粉碎机构包括机架10，机架10的右上方设有第二进料仓7，第二进料仓7的下方连通设有输送仓9，输送仓9下方设有振动器8，机架10的上层设有左滚齿18和右滚齿17，中层设有第一左压辊20和第一右压辊19，下层设有第二左压辊22和第二右压辊21，右滚齿17、第一右压辊19和第二右压辊21的两端都通过轴承转动连接在机架10上，右滚齿17与第一右压辊19传动连接，第一右压辊19与第二右压辊21传动连接，第二右压辊21与机架10上设有的第二驱动电机12传动连接，左滚齿18、第一左压辊20和第二左压辊22的两端都通过轴承转动连接在滑块28上，滑块28与设置在机架10上的滑槽29滑动连接，滑块28的一端固定设有单头螺栓27，单头螺栓27的螺纹端与螺纹套筒25的一端配合套接，螺纹套筒25通过轴承转动固定在机架10上，螺纹套筒25的另一端固定设有蜗轮26，蜗轮26与机架10上设有的蜗杆23传动连接，蜗杆23的一端设有旋转把手24，左滚齿18与第一左压辊20传动连接，第一左压辊20与第二左压辊22传动连接，第二左压辊22与机架10上设有的第三驱动电机11传动连接，机架10的下方设有下料斗14；

输出机构位于下料斗14的下方，输出机构包括输送带15和输送带驱动电机16。

左滚齿18、右滚齿17、第一左压辊20、第一右压辊19、第二左压辊22和第二右压辊21的下方都设有刮刀31，刮刀31的两端落入机架10上的滑槽30内，刮刀31在滑槽30内可以上下滑动，刮刀31的下方设有转杆32，转杆32的两端与机架10上设有的转杆固定块36转动连接，转杆32上设有支撑条33，支撑条33对刮刀31起到支撑作用，转杆32的一端固定设有定位杆34的一端，定位杆34的另一端与螺纹固定手柄35连接，螺纹固定手柄35上下移动通过定位杆34可以调控转杆32的转动，从而支撑条33上下运动来调整刮刀31在滑槽30内的上下位置，调整好以后将螺纹固定手柄35旋紧在机架10上，从而刮刀31位置固定。

所述机架10的右下方设有控制开关13，控制开关13分别与振动器8、第一驱动电机5、第三驱动电机11、第二驱动电机12和输送带驱动电机16电连接。

所述左滚齿18和右滚齿17的中间间隙对坚果进行粉碎，向下进入第一左压辊20和第一右压辊19的间隙进行挤压，向下进入第二左压辊22和第二右压辊21的间隙进一步挤压。

所述第一进料仓1的下料口处设有挡板39，挡板39的上端固定连接有竖杆40，竖杆40的外围被套筒42套接，套筒42的侧面设有一个螺栓41旋进套筒42对竖杆40挤压固定，通过调节竖杆40在套筒42内的上下活动来调节挡板39对第一进料仓1的下料口处的阻挡面积，从而控制进料量的快慢。

每个刮刀31的下方都设有内挡板37和外挡板38。

工作原理：通过旋转把手24的旋转使蜗杆23旋转，从而带动蜗轮26旋转，然后螺纹套筒25随之转动，使单头螺栓27可以左右伸缩，从而根据粉碎颗粒大小将左滚齿18与右滚齿17、第一左压辊20与第一右压辊19、第二左压辊22与第二右压辊21的间距调整到合适位置；螺纹固定手柄35上下移动定位杆34可以调控转杆32的转动，从而支撑条33上下运动来调整刮刀31在滑槽30内的上下位置，调整到合适位置以后将螺纹固定手柄35旋紧在机架10上，从而刮刀31位置固定；通过调节竖杆40在套筒42内的上下活动来调节挡板39对第一进料仓1的下料口处的阻挡面积，然后旋紧螺栓41将竖杆40固定。

准备工作调整完毕后，通过控制开关13控制振动器8、第一驱动电机5、第三驱动电机11、第二驱动电机12和输送带驱动电机16处于打开状态，此时上料旋转带3逆时针旋转，左滚齿18、第一左压辊20和第二左压辊22顺时针旋转，右滚齿17、第一右压辊19和第二右压辊21逆时针旋转，输送带15逆时针旋转；将原料放入第一进料仓1内，原料从而进入上料箱2底部，通过料斗4运送到出料口6，然后进入第二进料仓7，在振动器8的振动下，原料从输送仓9进入左滚齿18和右滚齿17的中间间隙对坚果进行粉碎，向下进入第一左压辊20和第一右压辊19的间隙进行挤压，向下进入第二左压辊22和第二右压辊21的间隙进一步挤压，经下料斗14下料，通过输送带15输出。

Claims

1.一种坚果粉碎机，其特征在于：包括上料机构、粉碎机构和输出机构；

上料机构包括第一进料仓（1），第一进料仓（1）的左侧设有上料箱（2），上料箱（2）的底端右侧与第一进料仓（1）的左下侧连通，上料箱（2）内部设有上料旋转带（3），上料旋转带（3）上均匀分布设有料斗（4），上料旋转带（3）由第一驱动电机（5）提供逆时针旋转的驱动力，上料箱（2）的顶部左端连通设有出料口（6），料斗（4）上升到顶部逆时针下翻时原料正好反倒入出料口（6）排出；

粉碎机构包括机架（10），机架（10）的右上方设有第二进料仓（7），第二进料仓（7）的下方连通设有输送仓（9），输送仓（9）下方设有振动器（8），机架（10）的上层设有左滚齿（18）和右滚齿（17），中层设有第一左压辊（20）和第一右压辊（19），下层设有第二左压辊（22）和第二右压辊（21），右滚齿（17）、第一右压辊（19）和第二右压辊（21）的两端都通过轴承转动连接在机架（10）上，右滚齿（17）与第一右压辊（19）传动连接，第一右压辊（19）与第二右压辊（21）传动连接，第二右压辊（21）与机架（10）上设有的第二驱动电机（12）传动连接，左滚齿（18）、第一左压辊（20）和第二左压辊（22）的两端都通过轴承转动连接在滑块（28）上，滑块（28）与设置在机架（10）上的滑槽（29）滑动连接，滑块（28）的一端固定设有单头螺栓（27），单头螺栓（27）的螺纹端与螺纹套筒（25）的一端配合套接，螺纹套筒（25）通过轴承转动固定在机架（10）上，螺纹套筒（25）的另一端固定设有蜗轮（26），蜗轮（26）与机架（10）上设有的蜗杆（23）传动连接，蜗杆（23）的一端设有旋转把手（24），左滚齿（18）与第一左压辊（20）传动连接，第一左压辊（20）与第二左压辊（22）传动连接，第二左压辊（22）与机架（10）上设有的第三驱动电机（11）传动连接，机架（10）的下方设有下料斗（14）；

输出机构位于下料斗（14）的下方，输出机构包括输送带（15）和输送带驱动电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种坚果粉碎机，其特征在于：左滚齿（18）、右滚齿（17）、第一左压辊（20）、第一右压辊（19）、第二左压辊（22）和第二右压辊（21）的下方都设有刮刀（31），刮刀（31）的两端落入机架（10）上的滑槽（30）内，刮刀（31）在滑槽（30）内可以上下滑动，刮刀（31）的下方设有转杆（32），转杆（32）的两端与机架（10）上设有的转杆固定块（36）转动连接，转杆（32）上设有支撑条（33），支撑条（33）对刮刀（31）起到支撑作用，转杆（32）的一端固定设有定位杆（34）的一端，定位杆（34）的另一端与螺纹固定手柄（35）连接，螺纹固定手柄（35）上下移动通过定位杆（34）可以调控转杆（32）的转动，从而支撑条（33）上下运动来调整刮刀（31）在滑槽（30）内的上下位置，调整好以后将螺纹固定手柄（35）旋紧在机架（10）上，从而刮刀（31）位置固定。

3.根据权利要求1所述的一种坚果粉碎机，其特征在于：所述机架（10）的右下方设有控制开关（13），控制开关（13）分别与振动器（8）、第一驱动电机（5）、第三驱动电机（11）、第二驱动电机（12）和输送带驱动电机（16）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种坚果粉碎机，其特征在于：所述左滚齿（18）和右滚齿（17）的中间间隙对坚果进行粉碎，向下进入第一左压辊（20）和第一右压辊（19）的间隙进行挤压，向下进入第二左压辊（22）和第二右压辊（21）的间隙进一步挤压。

5.根据权利要求1所述的一种坚果粉碎机，其特征在于：所述第一进料仓（1）的下料口处设有挡板（39），挡板（39）的上端固定连接有竖杆（40），竖杆（40）的外围被套筒（42）套接，套筒（42）的侧面设有一个螺栓（41）旋进套筒（42）对竖杆（40）挤压固定，通过调节竖杆（40）在套筒（42）内的上下活动来调节挡板（39）对第一进料仓（1）的下料口处的阻挡面积，从而控制进料量的快慢。

6.根据权利要求2所述的一种坚果粉碎机，其特征在于：每个刮刀（31）的下方都设有内挡板（37）和外挡板（38）。