CN114602801B - 一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，包括固定箱体，还包括成形箱体，成型箱体的底部还设置有喷气组件，成形箱体内设置和固定箱体之间形成第一通道，各冷气喷头成向外螺旋设置，且喷头朝向第一通道，被冷却后的颗粒分别通过第一通道以及第二通道下落。本发明提供的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，通过成形箱体与固定箱体形成用于排放物料的第一通道以及第二通道，然后再配合下方筛分组件的筛分，从而能够将冷却成形后的颗粒通过两个通道分别下落至下方设置的筛分网内，能够将生产出的物料进行颗粒再次逐级筛分，然后进行输送，从而使得生产出来的粒径符合尺寸要求，极大的提高物料的尺寸符合度。

Description

一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置

技术领域

本发明涉及硬脂酸生产技术领域，具体涉及一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置。

背景技术

近年来，硬脂酸盐得到的广泛的应用，硬脂酸盐广泛应用于石化、日化、塑料橡胶、油漆涂料等各种行业，主要作为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等高分子材料加工的热稳定剂以及油漆、涂料等行业的润滑剂和分散剂；硬脂酸锌主要是以一种白色粉末的形式存在于硬脂酸盐市场中，粉体产品在生产、包装和使用过程中都会产生大量粉尘，在运输和客户投料中极易出现粉尘污染，因此，随着行业发展和人们环保意识的提高，改进粉体状硬脂酸锌为颗粒状的工艺越来越受到重视，代替粉体状产品是未来发展的趋势和方向；目前市面上已出现少部分颗粒状硬脂酸锌，但生产工艺仍不够成熟。

现有技术中也出现利用熔融法合成颗粒状硬脂酸锌的工艺，但是仍有一些不足之处；由于颗粒状硬脂酸锌的尺寸具有严格的要求，以便于后续的使用，但是在实际生产得到的颗粒状硬脂酸锌粒径的大小具有较大的差异，导致生产出来的颗粒状物料具有部分不符合尺寸要求的物料，影响后续的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，包括固定箱体，所述固定箱体的顶部设置有物料喷头，还包括成形箱体，所述成型箱体的底部还设置有喷气组件，所述喷气组件的喷口方向朝向所述成形箱体内，所述喷气组件包括多个冷气喷头；

所述成形箱体内设置和固定箱体之间形成第一通道，且所述成形箱体的下方形成第二通道，各所述冷气喷头成向外螺旋设置，且喷头朝向第一通道，被冷却后的颗粒分别通过第一通道以及第二通道下落；

还包括设置于第一通道以及第二通道下方的筛分组件，所述筛分组件包括上下依次布置的第一筛分网、第二筛分网以及第三筛分网；

还包括拨挡组件，所述拨挡组件用于将筛分组件上的颗粒拨除。

作为优选，所述固定箱体内还设置有锥形壳，所述锥形壳下端开口处于成形箱体的顶部开口内，在锥形壳的隔档下，所述冷气喷头的喷出的气体通过第一通道向下流通。

作为优选，所述第一筛分网的外边缘处铰接于固定箱体内，所述第一筛分网为环状结构，且第一筛分网内设置活动设置有第一连接网。

作为优选，所述第一筛分网由外向内倾斜布置，且倾斜方向向下。

作为优选，所述第一连接网上开设有第一流通口，且所述第一连接网上设置转动设置有适配于第一流通口的滑动筛分网，所述滑动筛分网能够滑开以使得所述第一流通口打开；

所述滑动筛分网上固定设置有连接杆，且所述连接杆的一端设置有限位隔档组件，所述限位隔档组件包括滑动设置在连接杆上的滑动锁扣，所述滑动锁扣的一端转动设置有限位活动块，且所述限位活动块与连接杆之间设置有第一弹性件，且限位活动块与滑动锁扣相转动的轴杆上设置有第二弹性件。

作为优选，所述第二筛分网上固定设置有第二连接筛分网，所述第二筛分网的外边缘处向下倾斜设置。

作为优选，所述第二筛分网上转动设置有筛分网门，且所述筛分网门外边缘处固定设置有斜形杆。

作为优选，还包括用于驱动拨挡组件运动的驱动电机以及驱动轴杆，所述拨挡组件包括转动设置在驱动轴杆上的第一拨板以及第二拨板，所述第一拨板处于第一筛分网上，所述第二拨板的数量为两个并分别处于第二筛分网以及第三筛分网上。

作为优选，所述驱动轴杆的外部设有连接套筒，所述第一拨板以及第二拨板分别与连接套筒密封转动连接，所述连接套筒上固定连通有进气管，且所述连接套筒与各所述冷气喷头相连通。

一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，还包括拨挡机构，所述拨挡机构包括拨挡组件。

在上述技术方案中，本发明提供的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置具备的有益效果：

本发明通过在固定箱体内设置螺旋喷送的冷气喷头，然后在固定箱体内设置用于一成形箱体，通过成形箱体与固定箱体形成用于排放物料的第一通道以及第二通道，然后再配合下方筛分组件的筛分，从而能够将冷却成形后的颗粒通过两个通道分别下落至下方设置的筛分网内，由于冷风的风力朝向第一通道，即能够将部分粒径较小重量较轻的颗粒通过第一通道吹出，然后粒径较大重量较重的颗粒则在自身的重力下通过第二通道下落，即通过设置的螺旋送风以及两个通道，则能够将形成的固态颗粒分别形成两个重力不同的下落区域，即，对物料进行初步的分开，然后再通过下方设置的筛分组件对物料进一步的筛分筛分，从而不仅便于筛分组件对物料的进一步筛分，而且能够将生产出的物料进行颗粒再次逐级筛分，然后进行输送，从而使得生产出来的粒径符合尺寸要求，极大的提高物料的尺寸符合度，便于后续的硬脂酸锌的使用。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的固定箱体的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供固定箱体的平面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的固定箱体以及成形箱体的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的筛分组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供第一拨板拨动滑动筛分网打开完全时的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的驱动组件以及连接条套筒的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的拨挡组件以及驱动组件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的滑动筛分网以及滑动锁扣的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的限位隔档组件的剖面结构示意图；

图11为本发明实施例提供的滑动锁扣以及限位活动块的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的旋转套筒以及第二拨板的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的旋转套筒以及第二拨板的剖面结构示意图；

图14为本发明实施例提供的A处放大结构示意图；

图15为本发明实施例提供的第二筛分网以及圆形凸点的结构示意图。

附图标记说明：

1、 固定箱体；11、进气管；12、锥形壳；13、成形箱体；131、第一通道；132、第二通道；2、输送带；21、第一进料口；22、第二进料口；3、筛分组件；31、第一筛分网；3131、连接杆；311、第一连接网；3111、第一流通口；313、滑动筛分网；32、第二筛分网；321、筛分网门；322、第二连接筛分网；3211、斜形杆；441、第一拨板；442、第二拨板；4421、软性挡块；443、限位锁块；4431、第三弹性件；3301、第二流通口；33、第三筛分网；4、驱动电机；41、冷气喷头；42、驱动轴杆；43、连接套筒；44、旋转套筒；4201、锁止槽；5、滑动锁扣；51、限位活动块；511、第一弹性件；512、第二弹性件；3132、避让槽；6、第四弹性件。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅1-15，一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，包括固定箱体1，固定箱体1的顶部设置有物料喷头，还包括成形箱体13，成型箱体的底部还设置有喷气组件，喷气组件的喷口方向朝向成形箱体13内，喷气组件包括多个冷气喷头41；成形箱体13内设置和固定箱体1之间形成第一通道131，且成形箱体13的下方形成第二通道132，各冷气喷头41成向外螺旋设置，且喷头朝向第一通道131，被冷却后的颗粒分别通过第一通道131以及第二通道132下落；还包括设置于第一通道131以及第二通道132下方的筛分组件3，筛分组件3包括上下依次布置的第一筛分网31、第二筛分网32以及第三筛分网33；具体的，由上到下依次分布的第一筛分网31、第二筛分网32以及第三筛分网33的孔径逐渐减小，具体尺寸依据实际情况进行确定。

还包括拨挡组件，拨挡组件用于将筛分组件3上的颗粒拨除，具体的，固定箱体1的顶部设置物料喷头，熔融状硬脂酸锌通过输送管道到达物料喷头，在收集箱顶部的喷头以喷雾的形式将熔融状硬脂酸锌喷出，然后底部设置的螺旋喷头用于将冷风机喷出的冷风斜向喷入至成形箱体13内，然后熔融的硬脂酸锌遇到冷风冷凝为颗粒状后，按照重量的差异分别通过第一通道131以及第二通道132流入下方，然后通过筛分组件3进行筛分，将不同粒径尺寸的物料进行逐级筛分即，本发明通过在固定箱体1内设置螺旋喷送的冷气喷头41，然后在固定箱体1内设置用于一成形箱体13，通过成形箱体13与固定箱体1形成用于排放物料的第一通道131以及第二通道132，然后再配合下方筛分组件3的筛分，从而能够将冷却成形后的颗粒通过两个通道分别下落至下方设置的筛分网内，由于冷风的风力朝向第一通道131，即能够将部分粒径较小重量较轻的颗粒通过第一通道131吹出，然后粒径较大重量较重的颗粒则在自身的重力下通过第二通道132下落，即通过设置的螺旋送风以及两个通道，则能够将形成的固态颗粒分别形成两个重力不同的下落区域，即，对物料进行初步的分开，然后再通过下方设置的筛分组件3对物料进一步的筛分筛分，从而不仅便于筛分组件3对物料的进一步筛分，而且能够将生产出的物料进行颗粒再次逐级筛分，然后进行输送，从而使得生产出来的粒径符合尺寸要求，极大的提高物料的尺寸符合度，便于后续的硬脂酸锌的使用。

进一步的，固定箱体1内还设置有锥形壳12，锥形壳12下端开口处于成形箱体13的顶部开口内，在锥形壳12的隔档下，冷气喷头41的喷出的气体通过第一通道131向下流通，第一筛分网31的外边缘处铰接于固定箱体1内，第一筛分网31为环状结构，且第一筛分网31内设置活动设置有第一连接网311。

进一步的，第一筛分网31由外向内倾斜布置，且倾斜方向向下，本发明通过将第一筛分网31由外向内倾斜布置能够使得处于第一筛分网31上的物料运动至第一连接网311上，便于物料的排出，且由于冷风的风力朝向第一通道131，即能够将部分粒径较小重量较轻的颗粒通过第一通道131吹出，然后粒径较大重量较重的颗粒则在自身的重力下通过第二通道132下落，使得通过设置的第一通道131以及第二通道132，然后配合相，将粒径较小的物料通过第一通道131掉落至第一筛分网31上，然后粒径较大的物料通过第二通道132下落至第一连接网311的位置处，然后在进行筛分，从而能够进一步的提高装置的筛分效率，通过设置的螺旋送风以及两个通道，则能够将形成的固态颗粒分别形成两个重力不同的下落区域，便于第二筛分网32的筛分。

进一步的，第一连接网311上开设有第一流通口3111，且第一连接网311上设置转动设置有适配于第一流通口3111的滑动筛分网313，滑动筛分网313能够滑开以使得第一流通口3111打开；滑动筛分网313上固定设置有连接杆3131，且连接杆3131的一端设置有限位隔档组件，限位隔档组件包括滑动设置在连接杆3131上的滑动锁扣5，滑动锁扣5的一端转动设置有限位活动块51，且限位活动块51与连接杆3131之间设置有第一弹性件511，且限位活动块51与滑动锁扣5相转动的轴杆上设置有第二弹性件512。

具体的，在拨挡组件运动的时候，能够带动连接杆3131上的限位隔档组件进行运动，然后驱动限位隔档组件，使得滑动筛分网313能够滑开，将第一流通口3111打开，滑动筛分网313上固定设置有连接杆3131，且连接杆3131的一端设置有限位隔档组件，限位隔档组件包括滑动设置在连接杆3131上的滑动锁扣5，滑动锁扣5的一端转动设置有限位活动块51，且限位活动块51与连接杆3131之间设置有第一弹性件511，且限位活动块51与滑动锁扣5相转动的轴杆上设置有第二弹性件512；且连接杆3131上还设置有避让槽3132，第一连接网311上设置有一凸块，在第一拨板441带动滑动筛分网313完全打开时，滑动锁扣5与凸块相抵，在凸块的抵紧下，使得滑动锁扣5连接杆3131内运动，即，使得限位活动块51滑动至避让槽3132的槽口处，即，第一拨板441在抵在限位活动块51时驱动限位活动块51转动至避让槽3132内，使得第一拨板441不抵触限位活动块51，然后在滑动筛分网313上设置的扭矩以后的弹力下回复至初始位置，即滑动筛分网313再次运动至第一流通口3111上，将第一流通口3111进行封堵，第一拨板441上在转动的过程中，能够抵在限位活动块51上，以带动限位活动块51以及滑动筛分网313打开，即能够使得第一流通口3111打开，以便于处于第一筛分网31上的粒径通过第一流通口3111排出，然后通过第一进料口21输送至输送带2的输送通道上。

进一步的，第二筛分网32上固定设置有第二连接筛分网322，第二筛分网32的外边缘处向下倾斜设置，通过将第二连接筛分网322的外边缘处向下倾斜设置，即能够便于将处于第二连接筛分网322上的物料滑落至第二筛分网32上，即，便于物料通过筛分网门321排出。

更进一步的，第二筛分网32上转动设置有筛分网门321，且筛分网门321外边缘处固定设置有斜形杆3211，拨挡组件的在运动的时候，能够挤压斜形杆3211，使得筛分网门321向下运动，并打开，即，在拨挡组件的拨除，使得物料通过打开的筛分网门321输送至输送带2上。

进一步的，还包括用于驱动拨挡组件运动的驱动电机4以及驱动轴杆42，拨挡组件包括转动设置在驱动轴杆42上的第一拨板441以及第二拨板442，第一拨板441处于第一筛分网31上，第二拨板442的数量为两个并分别处于第二筛分网32以及第三筛分网33上、通过设置的拨挡组件，用于将处于筛分网上的物料进行拨除，然后通过驱动组件带动第一拨板441以及第二拨板442进行转动，用于拨除各个筛分网上的物料。

进一步的，驱动轴杆42的外部设有连接套筒43，第一拨板441以及第二拨板442分别与连接套筒43密封转动连接，连接套筒43上固定连通有进气管11，且连接套筒43与各冷气喷头41相连通。通过设置的连接套筒43，形成送气通道，然后对冷气喷头41进行送气。

本发明还提供了一种物料拨挡机构，物料拨挡机构设置于固定箱体内部，拨挡机构包括拨挡组件，拨挡组件包括转动设置在驱动轴杆42上的第一拨板441以及两个第二拨板442，第一拨板441处于第一筛分网31上，两个第二拨板442分别处于第二筛分网32以及第三筛分网33上。

还包括用于带动拨挡组件转动的驱动组件，第一拨板441以及第二拨板442分别通过旋转套筒44传动连接于驱动组件上。

拨挡组件旋转以拨动筛分网上的物料，使得物料通过各个筛分网上的流通口排出，通过在每个筛分组件3上分别设置用于拨挡各个筛分网上的拨挡组件，即，在进行对物料筛分的过程中，能够通过设置的拨挡组件对筛分网表面的物料进行拨挡以及拨除，从而能够清理筛分网表面的物料，不仅便于对后继续物料的持续筛分，提高其筛分效果，而且便于物料的排放，进一步整体提高装置的筛分性能，提高物料的尺寸符合度，便于后续的硬脂酸锌的使用，由上到下依次分布的第一筛分网31、第二筛分网32以及第三筛分网33的孔径逐渐减小，具体尺寸依据实际情况进行确定。

进一步的，驱动组件包括驱动电机4以及驱动轴杆42，驱动轴杆42固定设置在驱动电机4的输出轴上，各旋转套筒44分别通过锁止组件连接在驱动轴杆42上,通过利用锁止组件将旋转套筒44连接至驱动轴杆42上，即能够便于第一拨板441以及第二拨板442的与驱动轴杆42的连接，便于其安装以及维护。

进一步的，还包括固定设置于驱动轴杆42外围的连接套筒43，旋转套筒44的数量与第一拨板441以及第二拨板442的数量一一对应，且第一拨板441固定设置在旋转套筒44的侧壁上，各连接套筒43之间通过旋转套筒44相连接，且旋转套筒44和连接套筒43通过动密封组件密封转动连接。

进一步的，锁止组件包括滑动设置在第二拨板442上的限位锁块443，限位锁块443与第二拨板442之间设置有第三弹性件4431，在第三弹性件4431的弹力下，限位锁块443凸出至第二拨板442，驱动轴杆42上开设有与限位锁块443相适配的锁止槽4201，通过设置的锁止组件，能够大大提高装置的安装效率，具体的，在进行安装时，首先将对应的旋转套筒44以及拨板安装至筛分网对应的位置上，在安装的时候，旋转套筒44与连接套筒43之间通过动密封组件进行动密封连接，在安装旋转套筒44的时候，从驱动轴杆42的顶部穿过向下运动，此时的限位锁块443压缩至旋转套筒44内，然后运动至相应锁止槽4201的位置后，在第三弹性件4431的弹力下，限位锁块443插接至该锁止槽4201内，即，使得驱动轴杆42在转动的时候，能够通过转动轴的转动带动旋转套筒44转动，即带动相连接的第一拨板441进行运动，即不仅便于拨挡组件的安装，而且提高其使用的是的稳定性。

进一步的，位于最下方的连接套筒43上固定连通有进气管11，各连接套筒43内形成送风通道，且位于顶部的连接套筒43上固定连通有冷气喷头41，且进气管11通过送风通道连通于冷气喷头41。

进一步的，第一连接网311竖直滑动设置在连接套筒43上，第一连接网311的下方固定设置有第四弹性件6，且第一筛分网31的上表滚动设置有圆形凸点圆形凸点接触于旋转套筒44，且旋转套筒44下方设置有与圆形凸点相适配的圆形槽；在旋转套筒44的旋转下，通过圆形槽以及圆形凸点的作用，使得第一连接网311能够在竖直方向上往复振动，通过圆形槽以及圆形凸点的作用，使得第一连接网311能够在竖直方向上往复振动，即在进行筛分的时候，不仅能够通过拨挡组件的对物料进行去拨挡拨除，而且还能够提高体筛分网的筛分效率，更加进一步的提高装置滤网的筛分效率。

进一步的，第一挡板以及第二挡板的下方设置有软性挡块4421，软性挡块4421接触于各筛分网的表面上。具体的，通过设置的软性挡块4421接触于筛分网上，能够便于筛分网上物料的拨除，更为优先的，可在软性挡块4421上设置易于插进网孔内的毛刷，即，能够更清楚的提高装置清理效率。

进一步的，还包括设置于固定箱体1一侧的输送带2，输送带2上设置有分别用于接收各个筛分网上物料的输送通道，第一连接网311上开设有第一流通口3111，且第一流通口3111连通于固定箱体1上设置的第一进料口21。

且第一连接网311上设置转动设置有适配于第一流通口3111的滑动筛分网313，滑动筛分网313能够滑开以使得第一流通口3111打开。

本发明中，滑动筛分网313上固定设置有连接杆3131，且连接杆3131的一端设置有限位隔档组件，限位隔档组件包括滑动设置在连接杆3131上的滑动锁扣5，滑动锁扣5的一端转动设置有限位活动块51，且限位活动块51与连接杆3131之间设置有第一弹性件511，且限位活动块51与滑动锁扣5相转动的轴杆上设置有第二弹性件512；且连接杆3131上还设置有避让槽3132，第一连接网311上设置有一凸块，在第一拨板441带动滑动筛分网313完全打开时，滑动锁扣5与凸块相抵，在凸块的抵紧下，使得滑动锁扣5连接杆3131内运动，即，使得限位活动块51滑动至避让槽3132的槽口处，即，第一拨板441在抵在限位活动块51时驱动限位活动块51转动至避让槽3132内，使得第一拨板441不抵触限位活动块51，然后在滑动筛分网313上设置的扭矩以后的弹力下回复至初始位置，即滑动筛分网313再次运动至第一流通口3111上，将第一流通口3111进行封堵，第一拨板441上在转动的过程中，能够抵在限位活动块51上，以带动限位活动块51以及滑动筛分网313打开，即能够使得第一流通口3111打开，以便于处于第一筛分网31上的粒径通过第一流通口3111排出，然后通过第一进料口21输送至输送带2的输送通道上。

即在进行输送粒径的情况下，不仅能够通过第一拨板441的旋转带动滑动筛分网313打开，便于粒径的排出输送，而且在通过设置的限位隔档组件能够在滑动筛分网313打开至一定程度时将自动的驱使滑动筛分网313瞬时关闭，即不仅便于第一流通口3111位置处的筛分，而且能够方便打开输送，且自行关闭，大大提高了本发明中拨挡组件与限位隔档组件的功能性。

进一步的，第二筛分网32上转动设置有筛分网门321，且筛分网门321外边缘处固定设置有斜形杆3211，在第二拨板442转动时挤压斜形杆3211，以带动筛分网门321向下运动，使得处于第二筛分网32上的物料通过倾斜的筛分网门321排出，并通过固定箱体1上连通的第二进料口22输送至输送带2上。

本发明在进行使用时，首先熔融的液体通过顶部的物料喷头输送至箱体内，固定箱体1的顶部设置物料喷头，熔融状硬脂酸锌通过输送管道到达物料喷头，在收集箱顶部的喷头以喷雾的形式将熔融状硬脂酸锌喷出，然后底部设置的螺旋喷头用于将冷风机喷出的冷风斜向喷入至成形箱体13内，然后熔融的硬脂酸锌遇到冷风冷凝为颗粒状后，按照重量的差异分别通过第一通道131以及第二通道132流入下方，然后通过筛分组件3进行筛分，将不同粒径尺寸的物料进行逐级筛分，重量较轻的则被吹起通过第一通道131掉落，重量较重的则在第二通道132内向下掉落，然后分别掉落至第一筛分网31以及第一连接网311上，然后进行筛分，小于第一筛分网31孔径的则大部分下落至第二筛分网32上进行筛分，小于第二网孔径的掉落至第三筛分网33上，落在第三筛分网33上的物料通过第二拨板442进行动，使得通过第二流通口3301下落至输送带2上，在运动过程中，驱动电机4转动带动相连接的第一拨板441以及两个第二拨板442上转动，通过旋转套筒44的带动转动，在第一拨板441转动的时候，第一拨板441抵在限位活动块51上，带动限位活动块51以及滑动筛分网313运动，即使得第一流通门逐渐打开，然后第一拨板441拨挡物料通过第一流通门输送至输送带2的输送通道上，连接杆3131上还设置有避让槽3132，第一连接网311上设置有一凸块，在第一拨板441带动滑动筛分网313完全打开时，滑动锁扣5与凸块相抵，在凸块的抵紧下，使得滑动锁扣5在连接杆3131内运动，即，使得限位活动块51滑动至避让槽3132的槽口处，即，第一拨板441在抵在限位活动块51时驱动限位活动块51转动至避让槽3132内，使得第一拨板441不抵触限位活动块51，然后在滑动筛分网313上设置的扭矩以后的弹力下回复至初始位置，即滑动筛分网313再次运动至第一流通口3111上，将第一流通口3111进行封堵，第一拨板441上在转动的过程中，能够抵在限位活动块51上，以带动限位活动块51以及滑动筛分网313打开，即能够使得第一流通口3111打开，以便于处于第一筛分网31上的粒径通过第一流通口3111排出，然后通过第一进料口21输送至输送带2的输送通道上，然后处于第二筛分网32上的第二拨板442运动时挤压斜形杆3211，以带动筛分网门321向下运动，使得处于第二筛分网32上的物料通过倾斜的筛分网门321排出，并通过固定箱体1上连通的第二进料口22输送至输送带2，即能够通过设置的拨挡组件以及筛分组件3，能够将冷凝形成的具有粒径差异的物料进行筛分分类，从而能够提高对物料分类的精确程度。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，包括固定箱体(1)，所述固定箱体(1)的顶部设置有物料喷头，其特征在于：还包括成形箱体(13)，所述成形箱体(13)的底部还设置有喷气组件，所述喷气组件的喷口方向朝向所述成形箱体(13)内，所述喷气组件包括多个冷气喷头(41)；

所述成形箱体(13)和固定箱体(1)之间形成第一通道(131)，且所述成形箱体(13)的下方形成第二通道(132)，各所述冷气喷头(41)成向外螺旋设置，且喷头朝向第一通道(131)，被冷却后的颗粒分别通过第一通道(131)以及第二通道(132)下落；

还包括设置于第一通道(131)以及第二通道(132)下方的筛分组件(3)，所述筛分组件(3)包括上下依次布置的第一筛分网(31)、第二筛分网(32)以及第三筛分网(33)；

还包括拨挡组件，所述拨挡组件用于将筛分组件(3)上的颗粒拨除；

所述第一筛分网(31)的外边缘处铰接于固定箱体(1)内，所述第一筛分网(31)为环状结构，且第一筛分网(31)内活动设置有第一连接网(311)；

所述第一筛分网(31)由外向内倾斜布置，且倾斜方向向下；

所述第一连接网(311)上开设有第一流通口(3111)，且所述第一连接网(311)上转动设置有适配于第一流通口(3111)的滑动筛分网(313)，所述滑动筛分网(313)能够滑开以使得所述第一流通口(3111)打开；

所述滑动筛分网(313)上固定设置有连接杆(3131)，且所述连接杆(3131)的一端设置有限位隔档组件，所述限位隔档组件包括滑动设置在连接杆(3131)上的滑动锁扣(5)，所述滑动锁扣(5)的一端转动设置有限位活动块(51)，且所述限位活动块(51)与连接杆(3131)之间设置有第一弹性件(511)，且限位活动块(51)与滑动锁扣(5)相转动的轴杆上设置有第二弹性件(512)。

2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，其特征在于，所述固定箱体(1)内还设置有锥形壳(12)，所述锥形壳(12)下端开口处于成形箱体(13)的顶部开口内，在锥形壳(12)的隔档下，所述冷气喷头(41)的喷出的气体通过第一通道(131)向下流通。

3.据权利要求1所述的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，其特征在于，所述第二筛分网(32)上固定设置有第二连接筛分网(322)，所述第二筛分网(32)的外边缘处向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，其特征在于，所述第二筛分网(32)上转动设置有筛分网门(321)，且所述筛分网门(321)外边缘处固定设置有斜形杆(3211)。

5.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，其特征在于，还包括用于驱动拨挡组件运动的驱动电机(4)以及驱动轴杆(42)，所述拨挡组件包括转动设置在驱动轴杆(42)上的第一拨板(441)以及第二拨板(442)，所述第一拨板(441)处于第一筛分网(31)上，所述第二拨板(442)的数量为两个并分别处于第二筛分网(32)以及第三筛分网(33)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，其特征在于，所述驱动轴杆(42)的外部设有连接套筒(43)，所述第一拨板(441)以及第二拨板(442)分别与连接套筒(43)密封转动连接，所述连接套筒(43)上固定连通有进气管(11)，且所述连接套筒(43)与各所述冷气喷头(41)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状硬脂酸锌生产的筛分装置，其特征在于，还包括拨挡机构，所述拨挡机构包括拨挡组件。

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