CN114602307B - 一种锅炉高效脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锅炉高效脱硫塔,包括反应塔单元与喷淋单元,所述反应塔单元下侧内端固定安装有喷淋单元,本发明通过反应塔单元与喷淋单元相配合,对烟气中的二氧化硫进行去除,以保证排出的烟气中不含有二氧化硫,防止排放后的烟气污染环境,通过喷淋单元对经过喷淋处理后的烟气中的雾滴等颗粒物质进行过滤,并对过滤后附着在零件表面的杂质进行清理,防止雾滴等颗粒物质附着在零件表面,造成堵塞,影响烟气的顺利排放,同时无需人工将零件拆除,并对其表面进行清理,降低了养护所需花费的成本与时间。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫塔脱硫技术领域,具体为一种锅炉高效脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,其主要用于对工业废气进行处理,将废气中的二氧化硫进行去除,并对烟气中的雾滴等杂质颗粒进行过滤,保证排出的烟气质量符合排放标准。
传统的脱硫塔主要由塔体、喷淋机构、冷却机构与除雾器构成,由于烟气在处理过程中产生的雾滴等杂质颗粒常附着在除雾器上,因此需要经常对除雾器上的雾滴等杂质颗粒进行清理,若除雾器上的雾滴等杂质颗粒未及时清理造成堵塞除雾器,导致脱硫塔内处理后的烟气无法顺利排放,且当除雾器上的雾滴等杂质颗粒附着较多时,导致除雾器上的波形板之间的路径弯折程度减小,导致烟气快速从波形板之间排出,难以达到对雾滴等杂质颗粒进行过滤的目的,影响脱硫塔对烟气进行处理的效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种锅炉高效脱硫塔。
一种锅炉高效脱硫塔,包括反应塔单元与喷淋单元,所述反应塔单元下侧内端固定安装有喷淋单元。
所述反应塔单元包括塔体,塔体下端面均匀固定安装有支撑脚,塔体外表面固定安装有保温件,塔体中部均匀固定安装有漩涡形冷却管,上下相邻的漩涡形冷却管相互交错,漩涡形冷却管一端均与进水管固定连接,漩涡形冷却管中部端均与出水管固定连接,塔体右端固定安装有水泵一,水泵一进水口与出水管末端固定连接,水泵一出水口与进水管之间固定安装有螺旋形冷却管,塔体内壁且位于螺旋形冷却管下侧固定安装有导液架,塔体内部上侧固定安装有除雾器,除雾器上固定安装有清理架。
所述喷淋单元包括电机一,塔体下侧左端通过电机座固定安装有电机一,电机一输出轴通过联轴器固定安装有搅拌架,塔体内部且位于搅拌架前后对称均匀固定安装有搅动架,塔体下端盛有脱硫液,塔体右端固定安装有出液管,出液管内固定安装有过滤板,塔体右端固定安装有水泵二,水泵二进水口与出液管右端固定连接,水泵二出水口固定安装有F形导液管,F形导液管左端均固定安装有喷淋架一,塔体左端固定安装有L形进烟管,喷淋架一左端均固定安装有圆柱管,圆柱管左端固定安装有拱形管,拱形管末端均固定安装有喷淋架二。
优选技术方案一:所述导液架包括引流杆,塔体内壁且位于螺旋形冷却管下侧均匀固定安装有引流杆,漩涡形冷却管下端面均匀固定安装有倒V形导流杆,最下端的漩涡形冷却管下端面均匀固定安装有长度从中心向外侧逐渐增长的固定杆,固定杆下端固定安装有连接杆,连接杆末端与引流杆上端固定连接。
优选技术方案二:所述除雾器上的波形板下侧内壁均匀滚动连接有滚动珠,除雾器内且位于相邻的波形板之间均转动连接有清理柱,清理柱外表面均匀固定安装有弹性刷毛。
优选技术方案三:所述清理架包括S形清理管,除雾器上均匀固定安装有S形清理管,S形清理管下端面均匀固定安装有弯折管,弯折管上均匀固定安装有旋转清洁球,S形清理管之间相互联通,中部的S形清理管右端固定安装有连接圆管。
优选技术方案四:所述搅拌架包括转动柱,电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱,转动柱与塔体之间转动连接,转动柱外端面均匀固定安装有搅拌杆,搅拌杆上固定安装有弧形搅料件。
优选技术方案五:所述搅动架包括搅动柱,塔体内部且位于搅拌架前后对称均匀固定安装有搅动柱,搅动柱外端面均匀固定安装有搅动件,转动柱与搅动柱之间的距离小于搅动件的长度与搅拌杆的长度总和,转动柱与搅动柱之间的距离大于搅动件的长度,相邻的搅动柱之间的距离小于搅动件的长度的两倍,相邻的搅动柱之间的距离大于搅动件的长度。
优选技术方案六:所述喷淋架一包括涡旋管,F形导液管左端均固定安装有涡旋管,涡旋管下端面均匀固定安装有喷头,上下两侧的涡旋管交错布置。
优选技术方案七:所述喷淋架二的结构与喷淋架一的结构相同,仅喷淋架二的零件尺寸小于喷淋架一的零件尺寸,且喷淋架二的喷淋方向与喷淋架一的喷淋方向相反。
本发明具备以下有益效果:1、本发明提供的一种锅炉高效脱硫塔,通过反应塔单元与喷淋单元相配合,对烟气中的二氧化硫进行去除,以保证排出的烟气中不含有二氧化硫,防止排放后的烟气污染环境,通过喷淋单元对经过喷淋处理后的烟气中的雾滴等颗粒物质进行过滤,并对过滤后附着在零件表面的杂质进行清理,防止雾滴等颗粒物质附着在零件表面,造成堵塞,影响烟气的顺利排放,同时无需人工将零件拆除,并对其表面进行清理,降低了养护所需花费的成本与时间。
2、本发明设置的反应塔单元,通过波形板上连接滚动珠的弧形凹槽对滚动珠表面难以被冲洗掉的雾滴进行刮擦,同时清理柱受到清理架的冲击力转动,清理柱上的弹性刷毛对波形板上的雾滴进行进一步清理,保证除雾器不会被雾滴等颗粒杂质堵塞。
3、本发明设置的反应塔单元,通过旋转清洁球使水从各个方向排出,对波形板内壁附着的雾滴进行清理。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的主视平面结构示意图。
图3为本发明的图2的N处的局部放大图。
图4为本发明的左视平面结构示意图。
图5为本发明的F形导液管与螺旋形冷却管的主视立体结构示意图。
图6为本发明的S形清理管的主视立体结构示意图。
图中:1、反应塔单元;11、塔体;12、支撑脚;13、保温件;14、漩涡形冷却管;15、进水管;16、出水管;17、水泵一;18、螺旋形冷却管;19、导液架;191、引流杆;192、倒V形导流杆;193、固定杆;194、连接杆;20、除雾器;21、清理架;211、S形清理管;212、弯折管;213、旋转清洁球;214、连接圆管;2、喷淋单元;22、电机一;23、搅拌架;231、转动柱;232、搅拌杆;233、弧形搅料件;24、搅动架;241、搅动柱;242、搅动件;25、出液管;26、过滤板;27、水泵二;28、F形导液管;29、喷淋架一;291、涡旋管;292、喷头;30、圆柱管;31、拱形管;32、喷淋架二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,一种锅炉高效脱硫塔,包括反应塔单元1与喷淋单元2,所述反应塔单元1下侧内端固定安装有喷淋单元2。
参阅图1、图2与图4,所述反应塔单元1包括塔体11,塔体11下端面均匀固定安装有支撑脚12,塔体11外表面固定安装有保温件13,塔体11中部均匀固定安装有漩涡形冷却管14,上下相邻的漩涡形冷却管14相互交错,漩涡形冷却管14一端均与进水管15固定连接,漩涡形冷却管14中部端均与出水管16固定连接,塔体11右端固定安装有水泵一17,水泵一17进水口与出水管16末端固定连接,水泵一17出水口与进水管15之间固定安装有螺旋形冷却管18,塔体11内壁且位于螺旋形冷却管18下侧固定安装有导液架19,塔体11内部上侧固定安装有除雾器20,除雾器20上固定安装有清理架21;首先将烟气通过喷淋单元2进入塔体11,通过喷淋单元2与烟气中的二氧化硫反应,去除烟气中的二氧化硫,烟气继续向上运动,通过漩涡形冷却管14对烟气进行冷却,为了使烟气完全被冷却,将上下相邻的漩涡形冷却管14设置为相互交错,通过水泵一17带动冷却液在漩涡形冷却管14内循环流动,通过螺旋形冷却管18对冷却液进行冷却,当烟气冷却后,烟气中的水蒸气提前液化下流进入脱硫液内,以达到脱白的目的。
参阅图1、图2与图5,所述喷淋单元2包括电机一22,塔体11下侧左端通过电机座固定安装有电机一22,电机一22输出轴通过联轴器固定安装有搅拌架23,塔体11内部且位于搅拌架23前后对称均匀固定安装有搅动架24,塔体11下端盛有脱硫液,塔体11右端固定安装有出液管25,出液管25内固定安装有过滤板26,塔体11右端固定安装有水泵二27,水泵二27进水口与出液管25右端固定连接,水泵二27出水口固定安装有F形导液管28,F形导液管28左端均固定安装有喷淋架一29,塔体11左端固定安装有L形进烟管,喷淋架一29左端均固定安装有圆柱管30,圆柱管30左端固定安装有拱形管31,拱形管31末端均固定安装有喷淋架二32;通过电机一22带动搅拌架23对塔体11内的脱硫液进行搅拌,在搅拌架23的带动下,搅动架24转动,搅拌架23与搅动架24相配合,对塔体11内的脱硫液进行完全搅拌,此时,通过水泵二27带动脱硫液进入F形导液管28,最终进入喷淋架一29,通过喷淋架一29对进入塔体11内部的烟气进行喷淋处理,在烟气刚进入L形进烟管时,通过喷淋架二32对L形进烟管内的烟气进行喷淋处理。
参阅图2,所述导液架19包括引流杆191,塔体11内壁且位于螺旋形冷却管18下侧均匀固定安装有引流杆191,漩涡形冷却管14下端面均匀固定安装有倒V形导流杆192,最下端的漩涡形冷却管14下端面均匀固定安装有长度从中心向外侧逐渐增长的固定杆193,固定杆193下端固定安装有连接杆194,连接杆194末端与引流杆191上端固定连接;通过倒V形导流杆192保证上侧的漩涡形冷却管14管壁上的冷凝液向下掉落至下侧的漩涡形冷却管14表面,最终在固定杆193与连接杆194相配合,将冷凝液导至引流杆191,最终顺着塔体11内壁流至脱硫液内。
参阅图3,所述除雾器20上的波形板下侧内壁均匀滚动连接有滚动珠201,除雾器20内且位于相邻的波形板之间均转动连接有清理柱202,清理柱202外表面均匀固定安装有弹性刷毛203;当清理架21对除雾器20进行清理时,由于雾滴附着在滚动珠201上,滚动珠201受力滚动,利用波形板上连接滚动珠201的弧形凹槽对滚动珠201表面难以被冲洗掉的雾滴进行刮擦,同时清理柱202受到清理架21的冲击力转动,清理柱202上的弹性刷毛203对波形板上的雾滴进行进一步清理。
参阅图2、图3与图6,所述清理架21包括S形清理管211,除雾器20上均匀固定安装有S形清理管211,S形清理管211下端面均匀固定安装有弯折管212,弯折管212上均匀固定安装有旋转清洁球213,S形清理管211之间相互联通,中部的S形清理管211右端固定安装有连接圆管214;通过连接圆管214将水运送至S形清理管211上的弯折管212,最终水通过旋转清洁球213排出,对波形板内壁附着的雾滴进行清理。
参阅图2,所述搅拌架23包括转动柱231,电机一22输出轴通过联轴器固定安装有转动柱231,转动柱231与塔体11之间转动连接,转动柱231外端面均匀固定安装有搅拌杆232,搅拌杆232上固定安装有弧形搅料件233;通过电机一22带动转动柱231转动,搅拌杆232与弧形搅料件233相配合,对脱硫液进行搅拌。
参阅图4,所述搅动架24包括搅动柱241,塔体11内部且位于搅拌架23前后对称均匀固定安装有搅动柱241,搅动柱241外端面均匀固定安装有搅动件242,转动柱231与搅动柱241之间的距离小于搅动件242的长度与搅拌杆232的长度总和,转动柱231与搅动柱241之间的距离大于搅动件242的长度,相邻的搅动柱241之间的距离小于搅动件242的长度的两倍,相邻的搅动柱241之间的距离大于搅动件242的长度;通过搅拌杆232与弧形搅拌件相配合,转动柱231转动,带动搅动柱241转动,以达到对脱硫液进行完全搅拌的目的。
参阅图2,所述喷淋架一29包括涡旋管291,F形导液管28左端均固定安装有涡旋管291,涡旋管291下端面均匀固定安装有喷头292,上下两侧的涡旋管291交错布置;通过涡旋管291上的喷头292增大脱硫液与烟气之间的接触面积。
继续参阅图2,所述喷淋架二32的结构与喷淋架一29的结构相同,仅喷淋架二32的零件尺寸小于喷淋架一29的零件尺寸,且喷淋架二32的喷淋方向与喷淋架一29的喷淋方向相反;由于喷淋架一29与喷淋架二32安装的位置不同,接触的烟气面积不同,因此喷淋架二32的零件尺寸设置为小于喷淋架一29的零件尺寸,喷淋架二32的喷淋方向设置为与喷淋架一29的喷淋方向相反。
具体工作时,首先通过电机一22带动搅拌架23对塔体11内的脱硫液进行搅拌,在搅拌架23的带动下,搅动架24转动,搅拌架23与搅动架24相配合,对塔体11内的脱硫液进行完全搅拌,通过水泵二27带动脱硫液进入F形导液管28,最终进入喷淋架一29,通过喷淋架一29对进入塔体11内部的烟气进行喷淋处理,在烟气刚进入L形进烟管时,通过喷淋架二32对L形进烟管内的烟气进行喷淋处理,去除烟气中的二氧化硫,烟气继续向上运动,通过漩涡形冷却管14对烟气进行冷却,为了使烟气完全被冷却,将上下相邻的漩涡形冷却管14设置为相互交错,通过水泵一17带动冷却液在漩涡形冷却管14内循环流动,通过螺旋形冷却管18对冷却液进行冷却,当烟气冷却后,烟气中的水蒸气提前液化下流进入脱硫液内,以达到脱白的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锅炉高效脱硫塔,包括反应塔单元(1)与喷淋单元(2),其特征在于:所述反应塔单元(1)下侧内端固定安装有喷淋单元(2);其中:
所述反应塔单元(1)包括塔体(11),塔体(11)下端面均匀固定安装有支撑脚(12),塔体(11)外表面固定安装有保温件(13),塔体(11)中部均匀固定安装有漩涡形冷却管(14),上下相邻的漩涡形冷却管(14)相互交错,漩涡形冷却管(14)一端均与进水管(15)固定连接,漩涡形冷却管(14)中部端均与出水管(16)固定连接,塔体(11)右端固定安装有水泵一(17),水泵一(17)进水口与出水管(16)末端固定连接,水泵一(17)出水口与进水管(15)之间固定安装有螺旋形冷却管(18),塔体(11)内壁且位于螺旋形冷却管(18)下侧固定安装有导液架(19),塔体(11)内部上侧固定安装有除雾器(20),除雾器(20)上固定安装有清理架(21);
所述喷淋单元(2)包括电机一(22),塔体(11)下侧左端通过电机座固定安装有电机一(22),电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有搅拌架(23),塔体(11)内部且位于搅拌架(23)前后对称均匀固定安装有搅动架(24),塔体(11)下端盛有脱硫液,塔体(11)右端固定安装有出液管(25),出液管(25)内固定安装有过滤板(26),塔体(11)右端固定安装有水泵二(27),水泵二(27)进水口与出液管(25)右端固定连接,水泵二(27)出水口固定安装有F形导液管(28),F形导液管(28)左端均固定安装有喷淋架一(29),塔体(11)左端固定安装有L形进烟管,喷淋架一(29)左端均固定安装有圆柱管(30),圆柱管(30)左端固定安装有拱形管(31),拱形管(31)末端均固定安装有喷淋架二(32);
所述搅动架(24)包括搅动柱(241),塔体(11)内部且位于搅拌架(23)前后对称均匀固定安装有搅动柱(241),搅动柱(241)外端面均匀固定安装有搅动件(242),转动柱(231)与搅动柱(241)之间的距离小于搅动件(242)的长度与搅拌杆(232)的长度总和,转动柱(231)与搅动柱(241)之间的距离大于搅动件(242)的长度,相邻的搅动柱(241)之间的距离小于搅动件(242)的长度的两倍,相邻的搅动柱(241)之间的距离大于搅动件(242)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉高效脱硫塔,其特征在于:所述导液架(19)包括引流杆(191),塔体(11)内壁且位于螺旋形冷却管(18)下侧均匀固定安装有引流杆(191),漩涡形冷却管(14)下端面均匀固定安装有倒V形导流杆(192),最下端的漩涡形冷却管(14)下端面均匀固定安装有长度从中心向外侧逐渐增长的固定杆(193),固定杆(193)下端固定安装有连接杆(194),连接杆(194)末端与引流杆(191)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉高效脱硫塔,其特征在于:所述除雾器(20)上的波形板下侧内壁均匀滚动连接有滚动珠(201),除雾器(20)内且位于相邻的波形板之间均转动连接有清理柱(202),清理柱(202)外表面均匀固定安装有弹性刷毛(203)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉高效脱硫塔,其特征在于:所述清理架(21)包括S形清理管(211),除雾器(20)上均匀固定安装有S形清理管(211),S形清理管(211)下端面均匀固定安装有弯折管(212),弯折管(212)上均匀固定安装有旋转清洁球(213),S形清理管(211)之间相互联通,中部的S形清理管(211)右端固定安装有连接圆管(214)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉高效脱硫塔,其特征在于:所述搅拌架(23)包括转动柱(231),电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(231),转动柱(231)与塔体(11)之间转动连接,转动柱(231)外端面均匀固定安装有搅拌杆(232),搅拌杆(232)上固定安装有弧形搅料件(233)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉高效脱硫塔,其特征在于:所述喷淋架一(29)包括涡旋管(291),F形导液管(28)左端均固定安装有涡旋管(291),涡旋管(291)下端面均匀固定安装有喷头(292),上下两侧的涡旋管(291)交错布置。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉高效脱硫塔,其特征在于:所述喷淋架二(32)的结构与喷淋架一(29)的结构相同,仅喷淋架二(32)的零件尺寸小于喷淋架一(29)的零件尺寸,且喷淋架二(32)的喷淋方向与喷淋架一(29)的喷淋方向相反。
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