CN220878342U - 一种化工废气脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理装置，针对废气脱硫时滤网易堵的问题，提供一种化工废气脱硫除尘装置，包括净化箱和其内从上到下依次设置的除尘结构、脱硫结构，净化箱上端开设进气口、底部开设排气口；除尘结构包括将净化箱内分隔成上下部分的滤网，且滤网倾斜设置，净化箱内壁设有至少两个固定块，滤网放置在固定块上，固定块上设置纵向的弹簧二，弹簧二的底端与固定块固定连接、顶端与滤网底部固定连接；滤网下方设有椭圆块，椭圆块在电机带动下绕横向旋转轴进行旋转，非工作状态下椭圆块的短半轴与滤网底部相切。将滤网倾斜设置、配合滤网下方设置椭圆块和弹簧，使滤网可以自行震动除尘。

Description

一种化工废气脱硫除尘装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其是涉及一种化工废气脱硫除尘装置。

背景技术

工业生产的过程中会产生大量的烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因，因此工业生产产生的烟气需要通过脱硫除尘才能排放到外部大气空间。现有的脱硫装置在进行脱硫时，由于内部含有大量的灰尘，滤网经过长时间的过滤使用后易堵塞，导致过滤效果大大下降。专利CN109012117B公开了一种化工废气处理工艺，该工艺包括以下步骤：S1，将化工废气通入脉冲除尘器中进行除尘；S2，将S1中排出的废气通入脱硫脱硝装置中，进行脱硫脱硝处理；S3，将S2中排出的废气通入洗气池中进行洗气处理，洗气池中装有石灰水，用于将废气中残留的酸性气体去除出去；S4，将S3中排出的尾气通入净化塔中，然后由净化塔排入大气。本工艺依次通过除尘、脱硫脱硝、洗气并最终通过净化塔通入大气中，实现对化工废气的净化处理，大大减小了环境的污染。但是脉冲除尘器价格高，运用不普遍。据此需要一种理想的技术结构解决以上问题。另外，现有的脱硫装置在脱硫处理中，氨水无法充分且长时间地与含有硫气的空气混合，导致排出的空气还含有不少硫气，直接排出会污染大气。

发明内容

本实用新型为了克服废气脱硫时灰尘易堵塞滤网的问题，提供一种化工废气脱硫除尘装置，将滤网倾斜设置、配合滤网下方设置椭圆块和弹簧，使滤网可以自行震动除尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种化工废气脱硫除尘装置，包括净化箱和设置在净化箱内的除尘结构、脱硫结构，所述净化箱的上端开设进气口，所述脱硫结构位于净化箱底部，所述净化箱在脱硫结构下方开设排气口，所述除尘结构位于进气口和脱硫结构之间；所述除尘结构包括滤网，所述滤网将净化箱内部空间分隔成上下两部分，且所述滤网倾斜设置，所述净化箱内壁设有至少两个固定块，所述滤网放置在固定块上，固定块上设置纵向的弹簧二，所述弹簧二的底端与固定块固定连接、顶端与滤网底部固定连接；所述滤网下方设有椭圆块，所述椭圆块在电机带动下绕横向旋转轴进行旋转，非工作状态下所述椭圆块的短半轴与滤网底部相切。电机带动椭圆块旋转，椭圆块旋转使滤网上升，并带动支撑杆上升向上拉动弹簧二，椭圆块继续旋转，滤网底部不受其挤压，使弹簧二恢复形变并带动支撑杆和滤网向下移动，以此往复使滤网重复上下移动，滑块受到挤压在滑槽内部上下移动，滤网倾斜设置，滤网顶部的灰尘通过滤网的震动向低端移动沉积。

作为优选，所述椭圆块位于滤网的中心。

作为优选，所述滤网和固定块的连接方式为：固定块的内壁开设有滑槽二，所述滤网的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部滑动连接在滑槽二的内侧，所述弹簧二的底部与滑槽二底部固定连接、顶部与支撑杆底部固定连接。

作为优选，所述滤网的上表面平行设置有刮板，所述刮板绕纵向旋转轴旋转用于摩擦滤网的上表面。

作为优选，所述刮板通过第二电机实现旋转，第二电机和刮板的连接方式为：所述第二电机的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有弹簧，所述固定杆的内壁开设有滑槽，所述弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块的两端滑动连接在滑槽的内侧，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刮板。废气从进气口进入净化箱内部，灰尘通过滤网过滤吸附在其顶部，通过第二电机带动固定杆旋转，固定杆带动连接杆旋转，连接杆带动刮板在滤网顶部旋转，使吸附在滤网顶部的灰尘掉落。

作为优选，所述净化箱在所述滤网较低的一侧设有集尘箱。作为进一步优选，所述集尘箱位于净化箱的外表面，所述净化箱在滤网和集尘箱之间设有开孔。

作为优选，所述脱硫结构包括第三电机、储水箱、喷头，所述储水箱内放置除硫药液，所述储水箱和喷头通过管道连通，所述除硫药液通过泵流向喷头并喷出，所述第三电机带动喷头绕纵向旋转轴旋转。

作为优选，所述喷头外围在同一水平面上一圈设有若干个出水口，朝水平方向喷射出水。

作为优选，所述喷头下方设有扇叶，扇叶在第三电机作用下旋转向上吹风。

作为优选，所述第三电机、喷头、扇叶的连接方式为：所述净化箱的底部固定安装有连接管，连接管的顶部设有套管，连接管的顶部与套管的内壁活动连接，所述套管的底部与储水箱连通、顶部与喷头连通、中间还套设有斜齿轮二，所述扇叶也环绕设置在套管的外表面，所述第三电机的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二的一侧固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的侧面与斜齿轮二的侧面卡齿连接。在储水箱内部加入除硫药液，通过泵流向连接管和套管，继续从套管流向喷头并喷出，通过第三电机运作带动连接杆二旋转，连接杆二带动斜齿轮和斜齿轮二旋转，斜齿轮二带动套管旋转，使喷头旋转将药液喷出，使药液充满净化箱内部，套管同时带动扇叶旋转向上吹风，使含硫气体降低下沉速度，提高气体与药液的反应时间。

作为优选，所述净化箱的底部设有安装架，所述连接管位于安装架上，所述排气口位于安装架的侧边。安装架使连接管及连接管上方的部件不直接与净化箱底部接触，且可以为排气口预留更多的空间。

作为优选，所述储水箱和泵位于净化箱的外侧。节省净化箱的内部空间，而且方便添加除硫药液。

作为优选，所述净化箱的底部固定安装有底柱。底柱使净化箱底部不直接与地面接触。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过第二电机、固定杆、弹簧、滑槽、滑块、连接杆和刮板的配合，达到了对废气中存在的灰尘进行过滤的效果，提高了后期的脱硫效果；（2）通过电机、椭圆块、固定块、弹簧二、支撑杆和集尘箱的配合，达到了对清理的灰尘进行收集的效果，避免了需要人员对滤网进行清理；（3）通过第三电机、连接杆二、斜齿轮、斜齿轮二、储水箱、泵、水管、连接管、套管、扇叶和喷头的配合，增加了含硫气体与药液的反应时间，防止其反应时间过短而导致排出的空气还含有硫气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的纵向剖面图；

图3是图1中A处放大结构示意图；

图4是图1中B处放大结构示意图；

图5是连接管和套管的局部剖面图。

图中：1、净化箱；11、底柱；12、进气口；13、排气口；14、安装架；2、电机；21、椭圆块；3、第二电机；31、固定杆；32、弹簧；33、滑槽；34、滑块；35、连接杆；36、刮板；4、第三电机；41、连接杆二；42、斜齿轮；43、斜齿轮二；5、储水箱；51、高压泵；52、水管；6、滤网；61、固定块；62、弹簧二；63、支撑杆；64、集尘箱；7、连接管；71、套管；72、扇叶；73、喷头。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、2所示，一种化工废气脱硫除尘装置，整体为一个底部有底柱11支撑的净化箱1。净化箱1的顶部设有进气口12、内部从上到下依次设有除尘结构和脱硫结构、底部设有排气口13。

所述除尘结构包括一块倾斜设置的平板状滤网6，滤网6将净化箱1内部空间分隔成上下两部分，净化箱1内壁设有两个固定块61，两个固定块61相对设置且一高一低，滤网6放置在固定块61上。如图4所示，固定块61的内壁开设有滑槽二，滑槽二内纵向放置弹簧二62，滤网6的底部固定连接有支撑杆63，支撑杆63的底部朝外设置一圈凸起以滑动连接在滑槽二的内侧，弹簧二62的底部与滑槽二底部固定连接、顶部与支撑杆63底部固定连接。滤网6下方正中间设有椭圆块21，净化箱1的外部设有电机2，椭圆块21通过一横杆与电机2连接，椭圆块21在电机2带动下绕横向旋转轴进行旋转，非工作状态下椭圆块21的短半轴与滤网6底部相切。净化箱1在与滤网6接触的最低点设有开口，所述开口外设有集尘箱64。

滤网6的上表面平行设置有刮板36，刮板36的中心轴和滤网6一致、大小略小于滤网6，刮板36底部有毛刷，毛刷紧贴着滤网6。刮板36通过第二电机3绕纵向旋转轴旋转用于摩擦滤网6的上表面，使灰尘掉落。第二电机3设置在净化箱1顶部的正中间，如图3所示，第二电机3的底部固定连接有一纵向的固定杆31，固定杆31的内部固定安装有弹簧32，固定杆31的内壁开设有滑槽33，弹簧32的底部固定连接有滑块34，滑块34的两端滑动连接在滑槽33的内侧，滑块34的底部固定连接有连接杆35，连接杆35的底部固定连接有刮板36。

所述脱硫结构包括第三电机4、储水箱5、喷头73。具体结构为：净化箱1的内部固定安装有梯形框架结构的安装架14，排气口13位于安装架14侧边，储水箱5设置在净化箱1的外部，储水箱5的一端固定连接有高压泵51，高压泵51的一端固定连接有水平的水管52，安装架14的内壁固定安装有竖直的连接管7，水管52的一端与连接管7的内壁固定连接。如图5所示，连接管7的顶部设有同样竖直的套管71，连接管7的顶部与套管71的内壁活动连接，套管71的表面固定套设安装有斜齿轮二43和扇叶72，套管71的顶部固定安装有喷头73，喷头73外围在同一水平面上一圈设有4个出水口，朝水平方向喷射出水。净化箱1的外侧设有第三电机4，第三电机4的一侧固定连接有水平的连接杆二41，连接杆二41的一侧固定连接有斜齿轮42，斜齿轮42的侧面与斜齿轮二43的侧面卡齿连接。

上述化工废气脱硫除尘装置的原理是：废气从进气口12进入净化箱1内部，灰尘通过滤网6过滤吸附在其顶部，通过第二电机3带动固定杆31旋转，固定杆31带动连接杆35旋转，连接杆35带动刮板36在滤网6顶部旋转，使吸附在滤网6顶部的灰尘掉落，电机2带动椭圆块21旋转，椭圆块21旋转使滤网6上升，并带动支撑杆63上升向上拉动弹簧二62，椭圆块21继续旋转，滤网6底部不受其挤压，使弹簧二62恢复形变并带动支撑杆63和滤网6向下移动，以此往复使滤网6重复上下移动，滑块34受到挤压在滑槽33内部上下移动，滤网6顶部的灰尘通过滤网6的震动向右移动掉落进集尘箱64内部，达到了对清理的灰尘进行收集的效果，避免了需要人员对滤网6进行清理，在储水箱5内部加入反应药液，通过高压泵51流向连接管7和套管71，继续从套管71流向喷头73并喷出，通过第三电机4运作带动连接杆二41旋转，连接杆二41带动斜齿轮42和斜齿轮二43旋转，斜齿轮二43带动套管71旋转，使喷头73旋转将药液喷出，使药液充满净化箱1内部，套管71同时带动扇叶72旋转向上吹风，使含硫气体降低下沉速度，提高气体与药液的反应时间。

Claims (9)

1.一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，包括净化箱（1）和设置在净化箱（1）内的除尘结构、脱硫结构，所述净化箱（1）的上端开设进气口（12），所述脱硫结构位于净化箱（1）底部，所述净化箱（1）在脱硫结构下方开设排气口（13），所述除尘结构位于进气口（12）和脱硫结构之间；所述除尘结构包括滤网（6），所述滤网（6）将净化箱（1）内部空间分隔成上下两部分，且所述滤网（6）倾斜设置，所述净化箱（1）内壁设有至少两个固定块（61），所述滤网（6）放置在固定块（61）上，固定块（61）上设置纵向的弹簧二（62），所述弹簧二（62）的底端与固定块（61）固定连接、顶端与滤网（6）底部固定连接；所述滤网（6）下方设有椭圆块（21），所述椭圆块（21）在电机（2）带动下绕横向旋转轴进行旋转，非工作状态下所述椭圆块（21）的短半轴与滤网（6）底部相切。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述滤网（6）和固定块（61）的连接方式为：固定块（61）的内壁开设有滑槽二，所述滤网（6）的底部固定连接有支撑杆（63），所述支撑杆（63）的底部滑动连接在滑槽二的内侧，所述弹簧二（62）的底部与滑槽二底部固定连接、顶部与支撑杆（63）底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述滤网（6）的上表面平行设置有刮板（36），所述刮板（36）绕纵向旋转轴旋转用于摩擦滤网（6）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述刮板（36）通过第二电机（3）实现旋转，第二电机（3）和刮板（36）的连接方式为：所述第二电机（3）的底部固定连接有固定杆（31），所述固定杆（31）的内部固定安装有弹簧（32），所述固定杆（31）的内壁开设有滑槽（33），所述弹簧（32）的底部固定连接有滑块（34），所述滑块（34）的两端滑动连接在滑槽（33）的内侧，所述滑块（34）的底部固定连接有连接杆二（41），所述连接杆二（41）的底部固定连接有刮板（36）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述净化箱（1）在所述滤网（6）较低的一侧设有集尘箱（64）。

6.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述脱硫结构包括第三电机（4）、储水箱（5）、喷头（73），所述储水箱（5）内放置除硫药液，所述储水箱（5）和喷头（73）通过管道连通，所述第三电机（4）带动喷头（73）绕纵向旋转轴旋转。

7.根据权利要求6所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述喷头（73）下方设有扇叶（72），扇叶（72）在所述第三电机（4）作用下旋转向上吹风。

8.根据权利要求7所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述第三电机（4）、喷头（73）、扇叶（72）的连接方式为：所述净化箱（1）的底部固定安装有连接管（7），连接管（7）的顶部设有套管（71），连接管（7）的顶部与套管（71）的内壁活动连接，所述套管（71）的底部与储水箱（5）连通、顶部与喷头（73）连通、中间还套设有斜齿轮二（43），所述扇叶（72）也环绕设置在套管（71）的外表面，所述第三电机（4）的一侧固定连接有连接杆二（41）二，所述连接杆二（41）二的一侧固定连接有斜齿轮（42），所述斜齿轮（42）的侧面与斜齿轮二（43）的侧面卡齿连接。

9.根据权利要求8所述的一种化工废气脱硫除尘装置，其特征在于，所述净化箱（1）的底部设有安装架（14），所述连接管（7）位于安装架（14）上，所述排气口（13）位于安装架（14）的侧边。