CN114600991A - 抗氧化黑玉米叶茶的制备方法 - Google Patents

抗氧化黑玉米叶茶的制备方法 Download PDF

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CN114600991A CN202210259357.6A CN202210259357A CN114600991A CN 114600991 A CN114600991 A CN 114600991A CN 202210259357 A CN202210259357 A CN 202210259357A CN 114600991 A CN114600991 A CN 114600991A
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田志芳
石磊
孟婷婷
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Abstract

本发明公开了抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,其包括以下步骤:(1)萎调;(2)剪切;(3)揉捻;(4)发酵:先对黑玉米叶进行自然酶促氧化还原全发酵,再加入果胶酶、纤维素酶进行半发酵;(5)松柴烘烤:将发酵好的黑玉米叶片均匀摊放在竹制烘笼上,底下用松柴烘烤,初始烘烤温度为80‑90℃,摊叶厚度3‑4cm,时间1‑2h,防治叶片进一步发酵;之后105℃烘烤2‑3h,使叶片水分下降至17‑22%;(6)提香:采用松柴烘烤,115‑125℃下提香4‑7min,使叶片水分含量降至4‑6%;本发明制备方法对黑玉米叶进行充分的开发利用,使黑玉米叶茶达到色泽与滋味的高度融合;采用酶促氧化还原全发酵及纤维素酶、果胶酶半发酵相结合的工艺,提升黑玉米叶茶总抗氧化能力指数及口感。

Description

抗氧化黑玉米叶茶的制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,用于制备黑玉米叶茶。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人们的生活水平不断提高。与此同时,工作强度高、生活压力大、加班熬夜也成为常态,一定程度上影响了身体健康。随着人们保健意识的增强,具有养生及调理作用的保健茶受到青睐与重视。
中国是茶的故乡也是茶文化的发源之地,近些年为迎合消费者对茶产品口味多变、原料组合多样化的需求,市场上各种形式的保健茶应用而生,如酸枣仁茶、菊花茶、苦荞茶、杜仲茶、大麦茶、丁香茶等,具有辅助睡眠、清火明目、祛湿等不同功效。针对抗氧化、清除自由基功能而言的茶产品,有黑枸杞茶、黄芪茶、菊花茶等。
黑玉米叶呈黑紫色,富含花青素。花青素是一种天然黑色素,属类黄酮化合物,有很强的清除自由基和抗氧化能力,同时具有增强免疫力、保护心血管、抗肿瘤、抗动脉粥样硬化等功能,且以高效、低毒、高生物利用率而著称。通常情况下,玉米收获后,秸秆除用于青储饲料外大部分被焚烧,造成环境污染及资源浪费。黑玉米叶花青素含量高,其总抗氧化能力指数优于黑玉米籽粒,更具保健功能,但目前对黑玉米叶的应用研究并不多,利用黑玉米叶的抗氧化特性开发功能性产品,可提升产品附加值。
另外,虽然黑玉米叶抗氧化能力强,但其叶片狭长、纤维粗大,干燥后硬脆易折,性寒且口感清淡、有青涩味。
公开号为CN111937991A的专利文献公开了一种紫斑牡丹芽茶的制作工艺,该工艺将牡丹芽经萎凋、杀青、揉捻、烘干工艺后,再放入中药液中浸泡,烘干后加入牡丹花提取物制得。该方法中原料经有机溶剂浸泡,摊凉使溶剂挥发,初级发酵后的芽茶再置于有机溶剂浸提液中浸泡,烘烤使溶剂挥发。上述过程都易造成产品溶剂残留,而且该工艺宣称产品具有抗氧化功能,却未对抗氧化性能做出具体评价。公开号为CN111903813A的专利文献公开了一种甘蔗袋泡茶的制作方法,该方法中甘蔗渣经炒制粉碎制得袋泡茶,该方法未明确甘蔗渣经美拉德反应及焦化反应后生成的具有抗氧化作用的哪种醛酮类物质,未对产品抗氧化性能做出评价。公开号为CN111670985A的专利文献公开了一种含水溶性大麻二酚保健茶的制备方法,该方法利用大麻二酚制备保健茶,该方法使用有机溶剂对原料进行提取、萃取、超滤、浓缩,成本高且易造成溶剂残留。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,以黑玉米叶为主要原料,采用原料自身酶促氧化还原反应全发酵与纤维素酶、果胶酶半发酵相结合的方法,将传统制茶工艺与现代发酵法相结合,提升黑玉米叶茶总抗氧化能力指数并改善其口感。
为解决上述技术问题,本发明抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,包括以下步骤:
(1)萎调:将新鲜的黑玉米叶(本发明所用黑玉米叶是黑玉米穗外层的黑紫色包叶)均匀摊放于萎凋槽内,置于干燥通风的室内,萎调3-4h,使叶片含水量降至45-50%;具体地,待黑玉米成熟后,将包叶与果穗剥离,弃去裸露在外的外层包叶,得到新鲜的黑玉米叶。
黑玉米叶的突出特点是花青素含量高,花青素具有抗氧化性与抗突变性,是强效的抗氧化剂(抗氧化能力约是维他命E的50倍),这也是它被称为功能食品的重要原因。花青素是黄酮类物质,属于多酚类化合物。
萎调3-4h,使鲜叶片含水量降至适宜揉捻的程度。叶片含水量低于45%,液泡膜内水分少、较粘稠,在后续揉捻时细胞液挤出量少,造成发酵缓慢或不完全;含水量高于50%,液泡膜内水分充盈,在后续揉捻时细胞液挤出量大,造所功能性成分流失。
(2)剪切:顺着萎调后的黑玉米叶纹路,用切割机切成宽度为0.6cm-0.8cm的长条状,再切成长度3.0cm-3.5cm的短条;黑玉米叶切成条状后,除能统一其规格形状外,还能使叶片裸露在外的组织结构增多,切口处细胞液渗出,有利于进一步发酵。
(3)揉捻:采用电动揉捻机,第一次不加压揉捻10-15min;第2次加压揉捻25-30min,减压揉捻5min;第3次加压揉捻15-20min,减压揉捻5min;每次揉捻后须筛分结块。
黑玉米叶的纤维比较粗大、坚韧,叶片紧实。揉捻的目的是使叶片破损,使存在于细胞壁中的氧化酶与存在于细胞液中的多酚类物质充分接触,为下一步快速、充分发酵做准备,同时在冲泡时起到快速出汤的作用。揉捻采用50型电动揉捻机,第一次不加压揉捻10-15min。低于10min,叶片间隙较大,影响加压揉捻效果;高于15min,叶片间隙已趋于稳定,再延长时间会增加成本。第2次加压揉捻25-30min,减压揉捻5min。加压揉捻时间低于20min,叶片间摩擦程度不充分,叶片表面破损程度轻,氧化酶与多酚类物质接触不充分,影响发酵程度。加压揉捻时间高于30min,叶片间摩擦程度过高,叶片破损严重,表面完整度差,富含花青素的汤汁流失过多,造成功能性成分损失。第3次加压揉捻15-20min,减压揉捻5min。加压揉捻时间低于15min,叶片间摩擦程度不充分,叶片表面破损程度轻,氧化酶与多酚类物质接触不充分,影响发酵程度。加压揉捻时间高于20min,叶片间摩擦程度过高,叶片破损严重,表面完整度差,富含花青素的汤汁流失过多,造成功能性成分损失。每次揉捻后须筛分结块。
(4)发酵:先对黑玉米叶进行自然酶促氧化还原全发酵,再加入果胶酶、纤维素酶进行半发酵。发酵过程中翻拌一次,以利于均匀发酵。
所述全发酵步骤:控制发酵室温度22-28℃、湿度90-95%、摊叶厚度8-10cm、叶片温度28-32℃,发酵时间2-3h,控制叶片含水量50-55%,以叶片转成黑紫红色、青草味消失为度。
控制发酵室温度22-28℃,温度过低,叶片中所含多酚氧化酶的活性弱,茶红素、茶黄素转化慢,茶汤色淡、味轻;温度过高,茶褐素增加快,茶汤色暗、味沉。
湿度90-95%,较高的湿度有利于提高多酚氧化酶的活性,有利于茶黄素的形成和积累。低于90%,黑玉米叶片表面水分挥发快,表层的发酵叶因失水变得干硬,不利于多酚类物质的酶促氧化,非酶促氧化加剧,造成汤色和叶底都变暗,滋味淡薄;高于95%,发酵叶表面的空气流动性变差,氧气供应不充分,不利于发酵的正常进行。
摊叶厚度8-10cm,摊叶厚度影响通气和叶温:摊叶太薄,叶温不易保持;摊叶过厚,通气条件不良,叶温增高快,热量不易散发。
叶片温度28-32℃,发酵过程中,多酚类化合物氧化放热,使叶温提高,叶温有一个由低到高再低的变化规律。可通过气温、摊叶厚度调整叶温。发酵时叶面温度保持在30℃为宜,叶温过低,发酵时间延长,茶红素、茶黄素转化不完全;叶温过高,发酵变化过分激烈,使茶汤香低味淡、色暗,严重损害品质。
发酵时间2-3h,低于2h,茶黄素、茶红素含量较低,发酵不足,茶汤色浅、香气淡薄、滋味欠缺;高于3h,茶褐素含量增加,茶汤色暗、味沉,发酵过度。
控制叶片含水量50-55%,低于50%,酶活性受到抑制,酶蛋白凝固变性,导致发酵困难,不利于茶黄素、茶红素的形成,叶底乌暗、茶汤香气低沉、滋味淡薄;高于55%,发酵进程加快,叶片内多酚类物质来不及转化,虽然茶汤红亮,但香气、滋味带有青涩味。
所述半发酵步骤:活性10000U/g的粉末状纤维素酶,用纯净水配制成浓度0.5%的纤维素酶溶液,纤维素酶溶液用量为400-600mL/Kg原料;活性50000U/g的粉末状果胶酶,用纯净水配制成浓度0.2%的果胶酶溶液,果胶酶溶液用量为500-800mL/Kg原料;将纤维素酶溶液与果胶酶溶液喷洒于黑玉米叶片表面并搅拌均匀,控制发酵室温度50-55℃,湿度75-80%,发酵90-120min。
加入纤维素酶和果胶酶对黑玉米叶进行半发酵。纤维素酶半发酵不仅有利于部分植物细胞内容物渗出,还可改善黑玉米叶片粗老硬脆的特点,使之变得柔软、粘滑;果胶酶半发酵可使黑玉米叶中的部分果胶水解成小分子糖类物质,冲泡时溶于茶汤可增加甜味品质、增强茶汤的醇厚感及柔和度,提升发酵茶的品质风味。
用纯净水配制成浓度0.5%的纤维素酶溶液,浓度过低,纤维素酶用量不够,发酵程度不足,起不到软化叶片的作用;浓度过大,纤维素酶含量高,纤维分解程度高,叶片外形差、瘫软无力。纤维素酶溶液用量为400-600mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀,用量太低,不能起到与叶片充分接触的作用,发酵程度不足;用量太高,叶片已充分湿润饱和致使汤液流失,造成功能性成分损失。
用纯净水配制成浓度0.2%的果胶酶溶液,浓度过低,果胶酶含量低,水解生成的小分子糖类物质少,茶汤甜香风味不足;浓度过高,果胶酶含量高,水解成的小分子糖类物质过多,造成茶汤色泽偏暗、口感偏甜。果胶酶溶液用量为500-800mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀,用量太低,不能起到与叶片充分接触的作用,发酵程度不足;用量太高,叶片已充分湿润饱和致使汤液流失,造成功能性成分损失。
发酵室温度50-55℃,此温度不利于黑玉米叶片进行自身的酶促氧化还原反应,却利于纤维素酶和果胶酶发酵,此时主要发酵方式由自发酵转变为外援酶发酵。湿度75-80%,低于75%,黑玉米叶片表面水分挥发快,表层的发酵叶因失水变得干硬,减缓了发酵进程;高于80%,发酵叶表面的空气流动性变差,氧气供应不充分,不利于发酵的正常进行。发酵90-120min,低于90min,发酵不充分,黑玉米叶片柔软程度差,内容物渗出少,果胶水解成的糖类物质少,茶汤色泽不亮丽,口感欠柔和、不醇厚;高于120min,发酵过度,黑玉米纤维破坏严重、成型差,果胶水解成的糖类物质多,茶汤色泽暗哑,甜度过高。
(5)松柴烘烤:将发酵好的黑玉米叶片均匀摊放在竹制烘笼上,底下用松柴烘烤,初始烘烤温度为80-90℃,摊叶厚度3-4cm,时间1-2h,防治叶片进一步发酵;之后105℃烘烤2-3h,使叶片水分下降至17-22%。
烘烤温度为80-90℃,低温烘烤的目的是灭酶,防治进一步发酵。温度低于80℃,起不到充分灭酶的作用;温度高于90℃,表层叶片干燥过快,造成脱水不均匀。摊叶厚度3-4cm,摊叶过薄,叶片水分蒸发快,容易烤焦;摊叶过厚,叶片受热不均匀,表层已干燥但中间叶片水分仍较高。时间1-2h,防止叶片进一步发酵,低于1h,叶片水分含量高、灭酶作用不完全;高于2h,灭酶作用已达到,再延长时间不利于提升叶片中芳香类物质。105℃烘烤2-3h,低于2h,叶片水分含量高,自身提香与松烟熏香味欠缺;高于3h,叶片水分下降快,叶片中芳香类物质容易挥发散失。叶片水分下降至17-22%,低于17%,后续松柴烘烤提香的起始水分低,导致烘烤时间缩短,不利于香气提升;高于22%,后续松柴烘烤提香的起始水分高,不利于短时间内香气提升。
此工艺完成了黑玉米叶片灭酶、干燥的目的,叶片同时吸收了柴火的松烟香味,其滋味更加丰富、醇厚。
(6)提香:采用松柴烘烤,115-125℃下提香4-7min,使叶片水分含量降至4-6%。
115-125℃烘烤提香,低于115℃,不能快速激发芳香类物质,香味提升不显著;高于125度,叶片中香味物质挥发快,且容易烤焦。提香4-7min,低于4min,叶片中芳香类物质形成不完全;高于7min,已形成的芳香类物质挥发快,且叶片容易烤焦。叶片水分含量降至4-6%,低于4%,叶片过于酥脆,容易折断、造成外观品质差;高于6%,叶片含水量高,容易霉变,不利贮存。
经过上述方法制备后,可以进行装袋包装。黑玉米叶片比重较轻,泡茶时会有少量叶片浮于水面上,影响饮用效果。可以将上述制备好的黑玉米叶茶2.5g装入5.5×7.0cm尼龙透明网纱泡茶袋,以10-20袋为一组装入铁制茶盒既可。
黑玉米叶富含花青素,具有很强的抗氧化能力,同时富含纤维素及果胶。黑玉米叶性寒,滋味清淡,有青涩味。本发明在叶片精选、萎调、剪切、揉捻、发酵、烘焙、干燥、提香等传统发酵茶加工工艺基础上,加入纤维素酶、果胶酶对黑玉米叶进行半发酵制得黑玉米叶茶。黑玉米叶全发酵可使得叶片中所含多酚类物质氧化分解成茶黄素、茶红素、茶褐素等形成茶叶外观、口感、滋味的主要物质,这些物质具有抗氧化、抗肿瘤、预防心脑血管疾病、防治消化系统疾病功效的物质;同时可减少原料青涩味、降低多酚类物质对肠胃的刺激。在此基础上使用纤维素酶、果胶酶对黑玉米叶进行半发酵,纤维素酶半发酵可改善黑玉米叶片粗老硬脆的特点,使之变得柔软、粘滑;果胶酶半发酵可使黑玉米叶中的部分果胶水解成小分子糖类物质,增强茶汤的醇厚感及柔和度,增加发酵茶的品质风味。总抗氧化能力指数能全面反映产品的抗氧化性能,比单一清除某种自由基的检验方式更具有综合性。发酵工艺使黑玉米叶茶总抗氧化能力指数提高21.7%,发酵后的黑玉米叶茶呈黑红色,汤色呈明亮纯净的深酒红色、风味醇厚、口感柔和、甜润、没有青涩味。
本发明制备方法对黑玉米叶进行充分的开发利用,提升其附加值,丰富功能性茶产品类型,使黑玉米叶茶达到色泽与滋味的高度融合。采用酶促氧化还原全发酵及纤维素酶、果胶酶半发酵相结合的加工工艺提升黑玉米叶茶总抗氧化能力指数及口感,测定结果显示产品总抗氧化能力指数提升(相对于未加工的原材料)18.6-21.7%,感官评价得分81-85分。而且,本发明不使用有机溶剂,无溶剂残留,成本低,无公害。
具体实施方式
本发明所用黑玉米叶,是黑玉米穗外层的黑紫色包叶。具体地,待黑玉米成熟后,将包叶与果穗剥离,弃去裸露在外的外层包叶后得到的新鲜黑玉米叶。
黑玉米叶茶总抗氧化能力指数测定参照改良的ORAC法,感官评价参照红茶《NYT780-2004》的标准。
实施例1
萎调:将黑玉米叶均匀摊放于萎凋槽内,厚度约1cm,置于干燥通风的室内,萎调3.5h,叶片含水量降至47%。
剪切:顺着黑玉米叶片纹路,用切割机将叶片切成宽度0.7cm的长条状,再切成长度3.3cm的短条。
揉捻:采用50型电动揉捻机,第一次揉捻12min,不加压;第二次加压揉捻28min,减压揉捻5min;第三次加压揉捻17min,减压揉捻5min。每次揉捻后需筛分结块。
发酵:分两步进行。
黑玉米叶自身酶促氧化还原全发酵:控制发酵室温度25℃、湿度93%,摊叶厚度为9cm,叶片温度30℃。发酵2.5h,叶片含水量52%。发酵中间翻拌1次。
纤维素酶、果胶酶半发酵:将活性10000U/g的纤维素酶用纯净水配制成浓度0.5%的纤维素酶溶液,用量为500mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。将活性50000U/g的果胶酶用纯净水配制成浓度0.2%的果胶酶溶液,用量为600mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。控制发酵室温度53℃,湿度77%,发酵100min。
烘烤:将发酵好的黑玉米叶均匀摊放在竹制烘笼上,摊叶厚度3.5cm,底下用松柴烘烤。首次以85℃烘烤1.5h;之后烘烤温度提升至105℃,烘烤2.5h,使叶片水分下降至20%。
提香:松柴120℃烘烤6min,叶片水分含量下降至5%。
装袋:将烘干冷却后的黑玉米叶茶2.5g装入5.5×7.0cm尼龙透明网纱泡茶袋,以10-20袋为一组装入铁制茶盒既可得到抗氧化黑玉米叶茶。
经加工后的黑玉米叶茶总抗氧化能力指数提高21.4%,感官评价得分84.4分。茶叶条索整齐,呈黑红褐色,茶汤呈明亮、透明的深酒红色,口味柔和、香甜、醇厚,伴有松香味,无青涩味。该产品具有较强的抗氧化能力及较好的口感。
实施例2
萎调:将黑玉米叶均匀摊放于萎凋槽内,厚度约1cm,置于干燥通风的室内,萎调4h,叶片含水量降至45%。
剪切:顺着黑玉米叶片纹路,用切割机将叶片切成宽度0.7cm的长条状,再切成长度3.5cm的短条。
揉捻:采用50型电动揉捻机,第一次揉捻10min,不加压;第二次加压揉捻27min,减压揉捻5min;第三次加压揉捻20min,减压揉捻5min。每次揉捻后需筛分结块。
发酵:分两步进行。
黑玉米叶自身酶促氧化还原全发酵:控制发酵室温度22℃、湿度90%,摊叶厚度为8cm,叶片温度28℃。发酵3h,叶片含水量55%。发酵中间翻拌1次。
纤维素酶、果胶酶半发酵:将活性10000U/g的纤维素酶用纯净水配制成浓度0.5%的纤维素酶溶液,用量为600mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。将活性50000U/g的果胶酶用纯净水配制成浓度0.2%的果胶酶溶液,用量为500mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。控制发酵室温度50℃,湿度80%,发酵120min。
烘烤:将发酵好的黑玉米叶均匀摊放在竹制烘笼上,摊叶厚度4cm,底下用松柴烘烤。首次以80℃烘烤1h;之后烘烤温度提升至105℃,烘烤3h,使叶片水分下降至17%。
提香:松柴115℃烘烤7min,叶片水分含量下降至4%。
装袋:将烘干冷却后的黑玉米叶茶2.5g装入5.5×7.0cm尼龙透明网纱泡茶袋,以10-20袋为一组装入铁制茶盒既可得到抗氧化黑玉米叶茶。
经加工后的黑玉米叶茶总抗氧化能力指数提高21.5%,感官评价得分84.8分。茶叶条索整齐,呈黑红褐色,茶汤呈明亮、透明的深酒红色,口味柔和、香甜、醇厚,伴有松香味,无青涩味。该产品具有较强的抗氧化能力及较好的口感。
实施例3
萎调:将黑玉米叶均匀摊放于萎凋槽内,厚度约1cm,置于干燥通风的室内,萎调3h,叶片含水量降至50%。
剪切:顺着黑玉米叶片纹路,用切割机将叶片切成宽度0.6cm的长条状,再切成长度3.5cm的短条。
揉捻:采用50型电动揉捻机,第一次揉捻15min,不加压;第二次加压揉捻30min,减压揉捻5min;第三次加压揉捻15min,减压揉捻5min。每次揉捻后需筛分结块。
发酵:分两步进行。
黑玉米叶自身酶促氧化还原全发酵:控制发酵室温度22℃、湿度93%,摊叶厚度为10cm,叶片温度32℃。发酵2h,叶片含水量50%。发酵中间翻拌1次。
纤维素酶、果胶酶半发酵:将活性10000U/g的纤维素酶用纯净水配制成浓度0.5%的纤维素酶溶液,用量为400mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。将活性50000U/g的果胶酶用纯净水配制成浓度0.2%的果胶酶溶液,用量为800mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。控制发酵室温度53℃,湿度75%,发酵90min。
烘烤:将发酵好的黑玉米叶均匀摊放在竹制烘笼上,摊叶厚度3cm,底下用松柴烘烤。首次以85℃烘烤2h;之后烘烤温度提升至105℃,烘烤2.0h,使叶片水分下降至22%。
提香:松柴120℃烘烤4min,叶片水分含量下降至5%。
装袋:将烘干冷却后的黑玉米叶茶2.5g装入5.5×7.0cm尼龙透明网纱泡茶袋,以10-20袋为一组装入铁制茶盒既可得到抗氧化黑玉米叶茶。
经加工后的黑玉米叶茶总抗氧化能力指数提高21.7%,感官评价得分84.6分。茶叶条索整齐,呈黑红褐色,茶汤呈明亮、透明的深酒红色,口味柔和、香甜、醇厚,伴有松香味,无青涩味。该产品具有较强的抗氧化能力及较好的口感。
实施例4
萎调:将黑玉米叶均匀摊放于萎凋槽内,厚度约1cm,置于干燥通风的室内,萎调3.5h,叶片含水量降至50%。
剪切:顺着黑玉米叶片纹路,用切割机将叶片切成宽度0.8cm的长条状,再切成长度3cm的短条。
揉捻:采用50型电动揉捻机,第一次揉捻12min,不加压;第二次加压揉捻25min,减压揉捻5min;第三次加压揉捻20min,减压揉捻5min。每次揉捻后需筛分结块。
发酵:分两步进行。
黑玉米叶自身酶促氧化还原全发酵:控制发酵室温度28℃、湿度95%,摊叶厚度为9cm,叶片温度30℃。发酵2.5h,叶片含水量55%。发酵中间翻拌1次。
纤维素酶、果胶酶半发酵:将活性10000U/g的纤维素酶用纯净水配制成浓度0.5%的纤维素酶溶液,用量为500mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。将活性50000U/g的果胶酶用纯净水配制成浓度0.2%的果胶酶溶液,用量为600mL/Kg原料,使用喷雾器喷洒于叶片表面并翻拌均匀。控制发酵室温度55℃,湿度77%,发酵100min。
烘烤:将发酵好的黑玉米叶均匀摊放在竹制烘笼上,摊叶厚度3.5cm,底下用松柴烘烤。首次以90℃烘烤1.5h;之后烘烤温度提升至105℃,烘烤2.5h,使叶片水分下降至20%。
提香:松柴125℃烘烤6min,叶片水分含量下降至6%。
装袋:将烘干冷却后的黑玉米叶茶2.5g装入5.5×7.0cm尼龙透明网纱泡茶袋,以10-20袋为一组装入铁制茶盒既可得到抗氧化黑玉米叶茶。
经加工后的黑玉米叶茶总抗氧化能力指数提高21.5%,感官评价得分84分。茶叶条索整齐,呈黑红褐色,茶汤呈明亮、透明的深酒红色,口味柔和、香甜、醇厚,伴有松香味,无青涩味。该产品具有较强的抗氧化能力及较好的口感。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)萎调:将新鲜的黑玉米叶均匀摊放于萎凋槽内,置于干燥通风的室内,萎调3-4h,使叶片含水量降至45-50%;
(2)剪切:顺着萎调后的黑玉米叶纹路,用切割机切成宽度为0.6cm-0.8cm的长条状,再切成长度3.0cm-3.5cm的短条;
(3)揉捻:采用电动揉捻机,第一次不加压揉捻10-15min;第2次加压揉捻25-30min,减压揉捻5min;第3次加压揉捻15-20min,减压揉捻5min;每次揉捻后须筛分结块;
(4)发酵:先对黑玉米叶进行自然酶促氧化还原全发酵,再加入果胶酶、纤维素酶进行半发酵;
(5)松柴烘烤:将发酵好的黑玉米叶片均匀摊放在竹制烘笼上,底下用松柴烘烤,初始烘烤温度为80-90℃,摊叶厚度3-4cm,时间1-2h,防治叶片进一步发酵;之后105℃烘烤2-3h,使叶片水分下降至17-22%;
(6)提香:采用松柴烘烤,115-125℃下提香4-7min,使叶片水分含量降至4-6%。
2.根据权利要求1所述的抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,其特征在于:在步骤(1)中,待黑玉米成熟后,将包叶与果穗剥离,弃去裸露在外的外层包叶,得到新鲜的黑玉米叶。
3.根据权利要求1所述的抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述全发酵步骤:控制发酵室温度22-28℃、湿度90-95%、摊叶厚度8-10cm、叶片温度28-32℃,发酵时间2-3h,控制叶片含水量50-55%,以叶片转成黑紫红色、青草味消失为度。
4.根据权利要求1所述的抗氧化黑玉米叶茶的制备方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述半发酵步骤:活性10000U/g的粉末状纤维素酶,用纯净水配制成浓度0.5%的纤维素酶溶液,纤维素酶溶液用量为400-600mL/Kg原料;活性50000U/g的粉末状果胶酶,用纯净水配制成浓度0.2%的果胶酶溶液,果胶酶溶液用量为500-800mL/Kg原料;将纤维素酶溶液与果胶酶溶液喷洒于黑玉米叶片表面并搅拌均匀,控制发酵室温度50-55℃,湿度75-80%,发酵90-120min。
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