CN114597692A - 用于插接式连接器的保持框架和组装保持框架的方法 - Google Patents

用于插接式连接器的保持框架和组装保持框架的方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及用于模块的保持框架的领域，尤其涉及用于接收类似和/或不同模块的插接式连接器的保持框架。提供了已知保持框架的替代方案。

Description

用于插接式连接器的保持框架和组装保持框架的方法
技术领域
本申请涉及用于模块的保持框架的领域，并且尤其涉及用于接收类似和/或不同模块的插接式连接器的保持框架。
背景技术
保持框架用于容纳多个类似和/或不同的模块。这些模块可以是绝缘体，例如，它们被设置为用于电子和电气并且还可用于光学和/或气动触头的触头载体。
从文献EP 0 860 906 B1已知一种用于保持插接式连接器模块并用于安装在插接式连接壳体中或用于螺接到墙壁表面上的保持框架，其中插接式连接器模块插入到保持框架中并且插接式连接器模块上的保持构件与设置在保持框架的相对壁部(侧部)上的凹部配合，其中在保持框架的侧部中形成呈在所有侧面封闭的开口的形式的凹部，其中保持框架由彼此铰接地连接的两个半部组成，其中保持框架沿平行于保持框架的侧部的线分开，并且其中铰链布置在保持框架的紧固端部中，使得当保持框架螺接到紧固表面上时，框架部件以这样的方式定向，使得保持框架的侧部定向成与紧固表面成直角并且插接式连接器模块借助于保持构件与保持框架互锁地连接。在实践中，这种保持框架通常在压铸工艺中、特别是在锌压铸工艺中制造。
文献EP 2 581 991 A1公开了一种用于插接式连接器模块的保持框架，其包括两个框架半部，通过将一个框架半部相对于另一个框架半部沿滑动方向线性位移，两个框架半部可以彼此卡锁，其中相互对应的卡锁部件设置在各框架半部上，并且在线性位移期间使两个框架半部在两个不同的卡锁位置彼此卡锁，其中框架半部以不同的距离彼此间隔开。
然而，实践表明，组装这种保持框架是一项耗时的操作。例如，只要一个模块需要更换，就必须将这种保持框架拧开和/或与插接式连接器解除卡锁。根本不希望移除的其他模块可能从保持框架掉出并且在框架半部再次拧在一起之前和/或在框架半部卡锁在一起之前必须再次插入。在框架半部可以连接之前，所有模块必须同时处于为它们提供的位置，使得当框架半部连接在一起时它们最终可以固定在保持框架中。这使得组装更加困难。
文献EP 1 801 927 B1公开了一种保持框架，其由一体式注塑成型的塑料部件组成。保持框架形成为周向轴环，并且在其插接侧具有由狭槽分开的多个壁区段。相应的一对相对的壁区段形成用于插入模块的插入区域，壁区段具有窗口状开口，用于接收一体成形在模块的窄边上的突出部。在每个壁区段中还设置有引导槽。引导槽通过向外偏移的窗口腹板引导槽在开口上方形成，窗口腹板在内表面上具有插入斜面。插入模块还具有一体成形于窄边上的卡锁臂，卡锁臂沿电缆连接器的方向起作用，并且卡锁在侧向轴环壁下方，使得两个独立的卡锁部件将插接式连接器模块固定在保持框架中。
该现有技术的一个缺点是保持框架由塑料制成，根据用于连接器的EN61984标准，其通常不适于保护性接地，因此这意味着这种保持框架不能用于安装在金属插接式连接器壳体中。然而，金属插接式连接器壳体的使用需要这种保护性接地，并且在许多情况下由于这种壳体的机械坚固性、耐温性和电屏蔽性能而是必需的并且因此是客户所期望的。还发现，通过注塑成型制造上述塑料保持框架至少是困难的，并且只能以巨大的努力和费用来实现。最后，这种塑料保持框架的耐热性对于特殊应用来说并不总是足够的，例如在高炉附近。
为了具体说明保持框架的结构设计，该保持框架具有良好的耐热性和高的机械坚固性并且允许保护接地，尤其是当安装在金属插接式连接器壳体中时，并且还确保易于操作，尤其是在更换各个模块时，文献DE 10 2013 113 976 A1提出了提供一种基部(优选地，压铸件并由例如锌或铝或合适的合金制成)，用于将接收的模块固定在平面中；和变形部(优选地冲模形成的弹性金属片)，其可以采取插入状态和保持状态，插入状态允许至少一个模块沿横向于平面的方向插入到保持框架中，并且接收的模块在保持状态下固定。在任何情况下，基部和变形部至少部分地由不同的材料形成。
通过使基体的材料性质与变形部的材料性质分开，这种保持框架通过使用合适的材料组合而允许更大的灵活性。
在DE 10 2013 113 976 A1描述的保持框架中，每个变形部由附接到基础框架的外表面的侧板部分形成，每个侧板部分在其下端区域中具有弯曲线，侧板部分在该弯曲线处折叠180°，使得相应侧板部分的最终边缘位于基础框架内。为了附接侧板部分，基础框架具有外部附接螺柱，当附接侧板部分时，外部附接螺柱接合到匹配的附接凹部中。
发明内容
本申请的一个目的是提供已知保持框架的替代方案，即使已经安装保持框架，其也特别地允许一个或多个常规模块(参见EP 0 860 906 B1、EP 1 801 927 B1或DE 102013 113 976 A1的实施方式；或者其他已知的模块，例如，参见EP 2 581 991 A1)进入保持框架中。
根据本发明的第一方面，提出了一种用于插接式连接器的保持框架组件，其用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求1所限定的，即这样的保持框架组件，包括：基础框架，其限定横向于模块进入保持框架组件的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁；和一个或多个安装夹，每个安装夹具有两个彼此相对的侧板，其中每个侧板具有用于接收模块的卡锁凸耳的窗口以及固定凸出部，其中每个安装夹均适于附接到模块，使得装配有安装夹并插入基础框架的模块利用卡锁凸耳沿插入方向抵接侧壁的相应上边缘，其中固定凸出部沿插入方向与侧壁的相应下边缘接合，使得插入的模块至少沿插入方向固定。
根据本发明的第二方面，提出了一种将模块组装到用于插接式连接器的保持框架组件的方法，保持框架组件用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求6所限定的，该方法包括以下步骤：将安装夹附接到模块，所述安装夹包括两个彼此相对的侧板，每个侧板具有用于接收模块的卡锁凸耳的窗口和固定凸出部，使得模块的每个卡锁凸耳容纳在侧板的窗口中；和将模块插入到基础框架中，所述基础框架限定横向于模块进入保持框架组件的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁，其中插入的结果是模块的卡锁凸耳沿插入方向抵接侧壁的相应上边缘，并且附接和插入的组合结果是固定凸出部沿插入方向与侧壁的相应下边缘接合，使得插入的模块至少沿插入方向固定。
这些方面的部分背景可以在以下考虑中找到。
在例如DE 10 2013 113 976 A1已知的保持框架中，侧板部件附接到基础框架的外侧，然后当模块插入到保持框架中时，模块的每个卡锁凸耳进入侧板部件的卡锁窗口。现在已经认识到，通过提供安装夹(多个安装夹)，可以使用已知的模块而不对模块进行修改，以允许模块和(基础)框架通过(至少也)在模块的侧面上由固定造成的模块的变形而结合在一起。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，固定凸出部设计为用于在张紧状态与松弛状态之间弹性变形。
弹性变形的一个相关效果是，当除去作用在固定凸出部上并导致变形进入张紧状态的力(例如，当其外侧附接有侧板的模块插入通过侧壁的内侧时作用在固定凸出部上的力)时，固定凸出部本身确保返回松弛状态。然而，也可以设想变形是塑性变形，只要保证该变形保持足够的可逆性，以允许期望数量的模块插入/移除周期。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，一方面基础框架和另一方面安装夹(多个安装夹)至少部分地由不同的材料制成。
在本发明中基础框架和安装夹(多个安装夹)执行不同的功能。基础框架应该优选地实质上决定保持框架的总体刚度，而安装夹(多个安装夹)应该尽可能容易地且优选地可弹性变形。通过单独且适当地选择很大程度上彼此独立的基础框架和安装夹(多个安装夹)的材料，可以最佳地实现这些不同的功能。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架至少部分地通过压铸特别是金属，优选地锌或铝，或金属合金，优选地锌或铝合金制成。
用于生产常规基础框架的现有技术方法和技术也可以用于本发明中使用的基础框架，条件是这些基础框架的形状以适当的方式几何地适配。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，侧板彼此连接。
将安装夹的侧板彼此连接允许在将模块插入到基础框架中之前附接安装夹或侧板时更好地保持侧板。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，每个侧板具有至少一个卡锁凸出部，其适于沿插入方向与模块的下边缘接合。
使用这种与侧板中的窗口的上边缘相互作用的卡锁凸出部导致侧板和模块沿插入方向相对于彼此限定的定位，由此窗口的下边缘与卡锁凸耳之间的相互作用在这方面并不重要。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架沿插入方向具有凹部，所述凹部沿插入方向从基础框架的上边缘延伸，每个凹部构造为至少部分地接纳模块的卡锁凸耳。
当模块插入到基础框架中时，基础框架的凹部允许引导卡锁凸耳，并且通过赋予凹部不同的宽度(对应于卡锁凸耳的不同宽度)，可以实现编码或反极性保护。
另一方面，如果基础框架的上边缘基本水平并且相应地设计(下)边缘，则模块和安装夹的组合在插入之后仍可沿基础框架的纵向方向移动。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，固定凸出部适于与基础框架的下边缘接合。
当固定凸出部设计成与基础框架的下边缘接合时，这消除了提供额外的边缘或凹部(具有边缘)的需要，固定凸出部在该额外的边缘或凹部处接合。
根据本发明的第三方面，提出了一种用于插接式连接器的保持框架，其用于接收相似和/或不同的模块，如权利要求7所述的，即这样的保持框架，包括：基础框架，其限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁，并且其中基础框架的每个侧壁具有用于模块的卡锁凸耳的止动部，其中与至少一个止动部相邻，基础框架具有沿与插入方向相反的方向突出的并且设置有锁定构件的部分，所述锁定构件可绕横向于侧壁定向的枢转轴线枢转，其中所述锁定构件适于采取插入位置和保持位置，插入位置允许模块沿插入方向插入到保持框架中，在保持位置，插入的模块通过模块的卡锁凸耳保持在止动部与锁定构件之间。
根据本发明的第四方面，提出了一种将模块组装到用于插接式连接器的保持框架的方法，该保持框架用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求10所限定的，即这样的方法，包括以下步骤：将模块插入到保持框架的基础框架中直至基础框架上的用于模块的卡锁凸耳的相应止动部，所述基础框架限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁，其中与至少一个止动部相邻，基础框架具有沿与插入方向相反的方向突出并且设置有锁定构件的部分，所述锁定构件可绕横向于侧壁定向的枢转轴线枢转；和将锁定构件从插入位置枢转到保持位置，插入位置允许模块沿插入方向插入到保持框架中，在保持位置，插入的模块通过模块的卡锁凸耳保持在止动部与锁定构件之间。
这些方面的部分背景可以在以下考虑中找到。
在EP 0 860 906 B1和EP 2 581 991 A1已知的保持框架中，被分成多个部分的整个保持框架在插入期间屈服于模块或其卡锁凸耳，以将用于模块的路径清理到这样的位置：当保持框架返回其保持状态时，模块可以通过保持框架固定。EP 1 801 927 B1和DE 102013 113 976 A1已知的保持框架也包括类似的屈服，但是仅是保持框架的一部分，否则其会基本保持在其安装状态。在任何情况下，这些方法的共同之处在于：通过向外屈服来产生空间，这可能意味着相应地需要更多空间。因此可以通过减小屈服元件的厚度来降低所需的空间的量，尽管这意味着更差的稳定性和/或在材料特性方面更严格的要求。
结合本发明已经认识到，通过在插入位置提供锁定构件也可以清理用于模块的卡锁凸耳的路径，该锁定构件允许插入并且在锁定构件插入之后(或期间)从插入位置枢转到保持位置，以将模块在那里保持。
在本发明的一个方面的一个有利实施例中，锁定构件具有屈服部分，屈服部分在插入位置突出到卡锁凸耳的路径中并且适于在插入卡锁凸耳时屈服，使得通过插入模块锁定构件至少部分地从插入位置枢转到保持位置。
如果模块本身的插入已经导致锁定构件从插入位置过渡到保持位置，则这具有优点：在这方面不需要用户单独操作任何东西。还可以布置为插入模块已经导致从一个位置到另一个位置的完全过渡，从而不需要进一步的操作，尽管由于屈服部分屈服于模块的卡锁凸耳，但是也可能未完全到达保持位置和/或固定保持位置需要用户操作，例如以将锁定构件锁定。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，保持框架具有阻挡构件，在保持框架处于插入状态时阻挡构件适于防止锁定构件枢转回到插入状态。
例如，阻挡构件可以通过与基础框架的匹配部分形状配合地接合的锁定构件的一部分来实现。可以布置成使得这种形状配合或阻挡一般不能再次释放(在没有破坏时)，尽管在本发明的上下文中优选可释放的阻挡。
在本发明的一个方案的另一有利实施例中，一方面基础框架和另一方面锁定构件至少部分地由不同的材料制成。
在本发明中基础框架和锁定构件(多个锁定构件)执行不同的功能。基础框架应该优选地实质上决定保持框架的总体刚度，而锁定构件应该尽可能容易地枢转并且如果必要的话尽可能地可弹性变形。通过单独且适当地选择在很大程度上彼此独立的基础框架和锁定构件的材料，可以最佳地实现这些不同的功能。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架至少部分地通过压铸特别是金属，优选地锌或铝，或金属合金，优选地锌或铝合金制成。
用于生产常规基础框架的现有技术方法和技术也可以用于本发明中使用的基础框架，条件是这些基础框架的形状以适当的方式几何地适配。
根据本发明的第五方面，提出了一种用于插接式连接器的保持框架，其用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求11所述的，即这样的保持框架，包括：基础框架，其限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁；和至少两个侧板部件，其附接到基础框架的彼此相对的侧壁，其中每个侧板部件在基础框架的内沿着基础框架的内表面沿与插入方向相反的方向延伸并且沿与插入方向相反的方向超过基础框架的边缘，其中每个侧板部件在延伸超过基础框架的边缘的区域中具有至少一个卡锁窗口，作为用于接收模块的卡锁凸耳的卡锁构件，其中侧板部件设计成在插入状态与保持状态之间经受弹性弯曲和变形，插入状态允许模块沿插入方向插入到保持框架中，在保持状态下，通过卡锁凸耳接合到卡锁窗口中插入的模块至少沿插入方向固定，其中至少关于沿插入方向的相对位移每个侧板部件与基础框架形状锁定地接合，并且具有至少一个夹子部分，夹子部分在基础框架的下边缘上方延伸到基础框架中、穿过基础框架和/或围绕基础框架的边缘延伸，其中通过插入的模块防止形状锁定接合释放。
根据本发明的第六实施例，提出了一种生产用于插接式连接器的保持框架的方法，保持框架用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求17所限定的，即这样的方法，包括以下步骤：提供基础框架，基础框架限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁；将至少两个彼此相对的侧板部件附接到基础框架的侧壁，使得每个侧板部件在基础框架内沿着基础框架的内表面沿与插入方向相反的方向延伸并且沿与插入方向相反的方向超过基础框架的边缘，其中每个侧板部件在延伸超过基础框架边缘的区域中具有至少一个卡锁窗口，作为用于接收模块的卡锁凸耳的卡锁构件，其中侧板部件设计成在插入状态与保持状态之间经受弹性弯曲和变形，插入状态允许模块沿插入方向插入到保持框架中，在保持状态下，通过卡锁凸耳接合到卡锁窗口中插入的模块至少沿插入方向固定；并且至少关于沿插入方向的相对位移在每个侧板部件与基础框架之间产生形状配合，其中每个侧板部件具有至少一个夹子部分，该夹子部分在基础框架的下边缘上方延伸到基础框架中、穿过基础框架和/或围绕基础框架的边缘延伸。
根据本发明的第七方面，提出了一种将模块组装到用于插接式连接器的保持框架的方法，保持框架用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求18所限定的，即这样的方法，包括以下步骤：提供根据本发明的第五方面或其改进方案之一的保持框架，特别是通过根据第六方面的方法的步骤；将模块插入到基础框架中，其中所述插入位于至少两个侧板部件之间，其中所述插入包括由基础框架支撑的侧板部件弹性弯曲成插入状态，其中该方法包括侧板部件从插入状态弹性变形回到保持状态，其中通过卡锁凸耳接合到卡锁窗口中插入的模块至少沿插入方向固定在保持状态，其中通过插入的模块防止侧板部件与基础框架之间的形状配合释放。
这些方面的部分背景可以在以下考虑中找到。
特别地，认识到，通过适当地选择在很大程度上彼此独立的基础框架和侧板部分的材料来提供允许保持框架在设计中高度灵活性的方案，并且该方案降低了由不同材料分开形成的基础框架和侧板部件可以彼此分离的可能性，或者侧板部件的保持效果以某种其他方式限制或减小的可能性。
为了更好地防止附接螺柱和凹部之间产生偏移，在文献DE 10 2013 113 976 A1所示的那种组件中，螺柱和凹部可以通过适当的附加措施，例如通过粘合或焊接彼此固定在一起。然而，这不能使得通过侧板部件的固定更加紧密，并且由于附加步骤而使得制造保持框架更加复杂，因此需要更高的成本。
如果包括附接螺柱和附接凹部的布置、或者基于文献DE 10 2013 113 976 A1的教导的类似变型被移动到基础框架的内表面，则这将防止当侧板部分打开时该组件被释放，但是结果是固定紧密性恶化，因为侧板部件由于更长的杠杆臂(即直至保持框架的下边缘)而更容易弯曲。在这种变型中，负载也将位于侧板部件的围绕保持框架的下边缘弯曲的区域上。当通过冲模成型制造时，特别地，在重复应力下，在保持框架的下边缘处的该区域中可以预期材料疲劳进而侧板部件的失效会更快地发生。
另一方面，在保持框架的尺寸基本上相同的情况下，通过更硬的材料和/或更大的材料厚度制造侧板部件可以实现更紧密的固定，尽管这意味着例如通过冲模成型生产侧板部件时更大的努力和费用。
已经认识到，通过将侧板部件布置成使得它们在基础框架的内表面上延伸并且沿与模块插入的方向相反的方向从那里延伸，可以实现更大的稳定性和模块更好的固定。在模块插入期间当侧板部件弯曲打开时，枢轴点或弯曲点位于基础框架的(上)边缘上，并且不再位于附接螺柱和凹部的布置处，或者甚至在之前已经变形的下边缘处。由于侧板部件在弯曲打开时由基础框架支撑，因此弹簧偏转量保持尽可能短。通过其存在，正在插入的模块还抵消了从基础框架的内表面抬起侧板部件，结果是将侧板部件附接到基础框架时需要相对少量的努力，而没有由于侧板部件的变形导致的任何脱离风险。
由于相应的模块由侧板部件引导和保持，因此通过比较(沿插入方向)也可以将基础框架制造得更短。基础框架现在保持侧板部件，然后侧板部件保持模块。然而，还可以提供基础框架的上边缘作为模块的卡锁凸耳的止动部。
模块优选地仅通过侧板部件接收和固定，侧板部件用作弹簧臂并且布置成在框架的内表面上具有更大的稳定性和弹簧力，这样的结果是，通过比较，侧板部件具有更短的弹簧偏转，从而使构造“更紧密”。
通过使侧板部件的弹性区域位于基础框架内，额外地增加了稳定性。此外，材料的枢转点和弯曲点不在已经塑性变形的下部区域中，而是在弹簧钢板的中间。该区域不会像已经塑性变形(弯曲)的区域那样快地遭受材料疲劳。
在本发明的一个方面的有利实施例中，侧板部件与基础框架之间的形状锁定接合通过将侧板部件上和/或侧板部件中的至少一个底切部与基础框架的侧壁的内侧上和/或基础框架的侧壁的内侧中的至少一个底切部接合来提供，其中侧板部件和基础框架设计成使得a)可以通过使侧板部件绕基础框架的边缘枢转来产生和/或释放接合，或者b)当沿着侧壁的内侧沿插入方向相对于基础框架移动侧板部件时，可以通过使侧板部件的至少一部分的弹性变形松弛来实现接合。
当枢转侧板部件以便接合时，可以有利地利用这样的事实：释放形状锁定接合涉及沿相反方向枢转，尽管这种枢转通过已插入或处于正在插入过程中的模块来防止。
通过插入的模块也可以防止通过位移(伴随着弹性变形)实现的形状配合的释放，因此在这种情况下，在最需要这种保护的情况下，即在模块正在插入时，也存在防止形状配合被释放的保护。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，在上述变型b)中侧板部件通过沿着基础框架的端面延伸的腹板、优选地通过沿着基础框架的端面彼此相对地延伸的两个腹板彼此连接，包括由基础框架限定的平面中的腹板的侧板部件的外部尺寸根据基础框架的内部尺寸确定。
特别地，侧板部件可以以框架的形式提供，该框架匹配基础框架的内部几何形状并围绕基础框架的内部延伸。
在本发明的一个方面的另一种配置变型中，底切部的接合产生形状配合，该形状配合防止侧板部件沿与插入方向相反的方向相对于基础框架移动，夹子部分与基础框架形成的形状配合使得也可以防止侧板部件沿插入方向相对于基础框架移动。
在该变型中，在保持框架的两个分开的区域中的每一个中产生形状配合，每个形状配合防止一种类型的移动，这些移动的方向沿插入方向并且彼此相反地延伸。
在根据方面b)的上述构造的另一变型中，夹子部分具有引导部分，当侧板部件相对于基础框架移动时，引导部分在基础框架中的凹槽和/或狭槽中被引导。
该引导允许侧板部件沿插入方向的预定移动，并且还确保侧板部件在插入期间接触基础框架。
在本发明的一个方案的另一有利实施例中，夹子部分延伸到基础框架的侧壁中的凹部和/或开口中并填充凹部和/或开口。
通过基础框架中的由夹子部分的一部分填充的孔等实现形状配合(以及还有材料连接和/或力配合连接)，形状配合可以防止自身在插入模块时或在插入过程中释放。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，一方面基础框架和另一方面侧板部件至少部分地由不同的材料制成。
在本发明的上下文中，基础框架和侧板部件执行不同的功能。基础框架应该优选地实质上决定保持框架的总体刚度，而侧板部件应该尽可能容易地且优选地可弹性变形。通过单独且适当地选择很大程度上彼此独立的基础框架和侧板部件的材料，可以最佳地实现这些不同的功能。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架至少部分地通过压铸特别是金属，优选地锌或铝，或金属合金，优选地锌或铝合金制成。
用于生产常规基础框架的现有技术方法和技术也可以用于本发明中使用的基础框架，条件是这些基础框架的形状以适当的方式几何地适配。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，侧板部件由弹簧钢板和/或弹性塑料制成。
根据本发明的第八方面，提出了一种用于插接式连接器的保持框架组件，其用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求19所述，即这样的保持框架组件，包括：基础框架，其限定横向于模块进入保持框架组件的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁；和至少一个固定夹，其能够附接到基础框架，其中基础框架在侧壁中具有一个或多个上边缘部分，上边缘部分设置成使得插入的模块的卡锁凸耳与上边缘部分接触，其中固定夹在其每个端部处具有接合构件，每个接合构件设计成与基础框架的匹配的固定部分接合，其中具有接合的接合构件的固定夹紧固到基础框架，使得至少关于沿插入方向的移动，插入的模块的一个或多个卡锁凸耳保持在基础框架的边缘部分与固定夹之间。
根据本发明的第九方面，提出了一种将模块组装到用于插接式连接器的保持框架组件的方法，保持框架组件用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求23所限定的，即这样的方法，包括以下步骤：将模块插入到保持框架组件的基础框架中，基础框架限定横向于模块进入保持框架组件的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁，其中插入的结果是，模块的卡锁凸耳沿插入方向与侧壁的相应上边缘部分接触；附接固定夹，固定夹在其每个端部处具有接合构件，其中所述附接的结果是，两个接合构件都与基础框架的匹配的固定部分接合，其中具有接合的接合构件的固定夹紧固到基础框架，使得至少关于沿插入方向的移动，插入的模块的一个或多个卡锁凸耳保持在基础框架的边缘部分与固定夹之间。
这些方案的部分背景可以在以下考虑中找到。
已经发现，还可以利用与基础框架接合的固定夹将卡锁凸耳固定，并且合适的设计允许固定夹容易且快速地应用。
如果多个卡锁凸耳由一个固定夹共同固定，则它们也一起被释放。然而，也可以在每侧上设置多个固定夹。
根据固定夹的设计(例如，关于材料的选择)，可以选择合适的附接方式，这里特别优选形状配合，因为如果设计巧妙，可以在生产过程中毫不费力地制造并且可以在使用保持框架组件时实现。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，固定夹设计成附接到基础框架时弹性变形。
弹性变形意味着当移除作用在固定夹上的力时，如果相应地设计固定夹和基础框架，则出现稳定的情况。然而，也可以设想变形是塑性变形，只要保证该变形保持足够的可逆性，以允许期望数量的模块插入/移除周期。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，一方面基础框架和另一方面固定夹至少部分地由不同的材料制成。
在本发明的上下文中，基础框架和固定夹执行不同的功能。基础框架应该优选地实质上决定保持框架的总体刚度，而固定夹应尽可能容易地且优选地可弹性变形。通过单独且适当地选择很大程度上彼此独立的基础框架和固定夹的材料，可以最佳地实现这些不同的功能。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架至少部分地通过压铸特别是金属，优选地锌或铝，或金属合金，优选地锌或铝合金制成。
用于生产常规基础框架的现有技术方法和技术也可以用于本发明中使用的基础框架，条件是这些基础框架的形状以适当的方式几何地适配。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架具有两个引导部分，每个引导部分连接到边缘部分并沿与插入方向相反的方向突出，并且两个引导部分设计为引导模块的卡锁凸耳并且通过卡锁凸耳沿基础框架的纵向方向固定插入的模块。
对于一个(或多个)模块，引导部分和边缘部分的组合在基础框架中产生用于相应的卡锁凸耳的单独的容纳部。特别地，如果引导部分之间存在不同的间隙，则可以确保在插入期间模块的预定定向，因此借助后者可以避免不正确的定向和与之相关的潜在问题。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，固定夹在其接合构件之间基本上是线性的。线性设计非常容易制造，因此需要成型的是接合构件(例如，在固定构件由金属丝制成的情况下)。如果基础框架的固定部分、例如在一个或多个侧壁的相应端部处或相应端部中沿与插入方向相反的方向突出的部分是设置在插入的卡锁凸耳的上边缘上方的孔以接收接合构件，则接合构件也可以是线性设计并插入孔中以使它们固定。这种孔也可以设置为狭槽的形式，类似于卡口式连接。
除了至少固定夹的中间部分的线性设计之外，可以提供稍微类似于(多个)方形曲线的形状，在这种情况下，然后在每个“矩形拐角”中接收卡锁凸耳(例如，当存在连续且线性的止动边缘时)。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架的固定部分形成在基础框架的端面中。
根据本发明的第十方面，提出了一种用于插接式连接器的保持框架，其用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求24所限定的，即这样的保持框架包括：基础框架，其限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁；和固定构件，其附接到基础框架的侧壁并且适于沿侧壁的纵向方向在插入状态与保持状态之间移位，插入状态允许模块沿插入方向插入到保持框架中，在保持状态下，插入的模块通过模块的卡锁凸耳和固定构件至少沿插入方向固定，其中固定构件具有沿纵向方向延伸的突出部，在处于保持状态时突出部固定模块的卡锁凸耳，并且在处于插入状态时突出部从卡锁凸耳的插入路径移除。
根据本发明的第十一方面，提出了一种将模块组装到用于插接式连接器的保持框架的方法，保持框架用于接收类似和/或不同的模块，如权利要求26所限定的，即这样的方法，包括以下步骤：将模块插入到基础框架中，基础框架限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁，其中处于允许模块插入保持框架的插入状态的固定构件安装在基础框架的侧壁上；和当插入模块时将固定构件沿侧壁的纵向方向从插入状态移动到保持状态，在保持状态下，插入的模块通过模块的卡锁凸耳和固定构件至少沿插入方向固定，其中固定构件具有沿纵向方向延伸的突出部，在处于保持状态时突出部固定模块的卡锁凸耳，并且在处于插入状态时突出部从卡锁凸耳的插入路径移除。
这些方面的部分背景可以在以下考虑中找到。
已经认识到，保持框架的几何形状允许固定构件以这样的方式附接到基础框架的侧壁，使得它可以在保持状态与插入状态之间移动，在处于插入状态时固定构件不会阻止模块插入，且不需要额外的空间。
在本发明的一个方面的一个有利实施例中，固定构件形状配合地附接到基础框架的内表面或外表面或基础框架的侧壁内。
只要固定构件足够牢固地附接，本发明就不限于固定构件相对于侧壁的特定相对定位，因此它可以布置在内部(即，在保持框架的内部)、外部或者也可以在沿插入方向延伸的空腔中，例如，在侧壁内，并且还可以提供上述的组合。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，一方面基础框架和另一方面固定构件至少部分地由不同的材料制成。
在本发明的上下文中，基础框架和固定构件执行不同的功能。基础框架应该优选地实质上决定保持框架的总体刚度，而固定构件的目的仅仅是固定卡锁凸耳。通过单独且适当地选择很大程度上彼此独立的基础框架和固定构件的材料，可以最佳地实现这些不同的功能。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架至少部分地通过压铸特别是金属，优选地锌或铝，或金属合金，优选地锌或铝合金制成，而固定构件优选地由塑料或金属板制成。
用于生产常规基础框架的现有技术方法和技术也可以用于本发明中使用的基础框架，条件是这些基础框架的形状以适当的方式几何地适配。
在本发明的一个方面的另一有利实施例中，基础框架和/或固定构件具有至少一个阻挡构件，在保持状态下阻挡构件通过形状锁定和/或摩擦接合至少可释放地阻挡固定构件。
这种阻挡可以更好地防止无意释放保持状态。
特别地，在从属权利要求中限定了本申请的主题的有利实施例的特征，并且本领域技术人员还可以在以上描述和下面的讨论中发现本发明的其他有利特征、实施例和变型。
附图说明
在下文中，参考附图中所示的实施例来说明和描述本申请的主题，其中
图1示出了连同模块的根据第一实施例的保持框架组件的安装夹，
图2示出了根据第一实施例的保持框架组件的局部剖视图，带有插入的模块和附接到模块的安装夹，
图3示出了根据第一实施例的保持框架组件的透视图，带有插入的模块和附接到模块的安装夹，
图4示出了根据本发明的将模块组装到第一实施例的保持框架组件的方法的实施例的示意流程图，
图5示出了根据第二实施例的保持框架的一部分的部分透明侧视图，
图6示出了根据第二实施例的锁定构件，
图7示出了图5所示的保持框架的一部分上的部分透明俯视图，
图8示出了带有模块的根据第三实施例的保持框架的透视图，
图9示出了图8所示的保持框架的一部分的分解图，
图10示出了根据第三实施例的变型的保持框架的透视图，
图11示出了图10所示视图的细节，
图12示出了根据本发明的将模块组装到根据第二或第三实施例的保持框架的方法的实施例的示意流程图，
图13示出了带有插入的模块的根据第四实施例的保持框架的透视图，
图14示出了如图13所示的带有模块的保持框架的剖视图，
图15示出了图13和图14所示的带有模块的保持框架的一部分的俯视图，
图16示出了部分组装的根据第五实施例的保持框架的透视图，
图17示出了图16所示的保持框架的透视剖视图，
图18示出了根据第六实施例的保持框架的透视图，
图19示出了图18所示的保持框架的侧板部件的透视图，
图20示出了图18的保持框架的视图，侧板部件部分地插入到基础框架中，
图21示出了根据第六实施例的变型的保持框架的透视图，
图22示出了图21所示的保持框架的基础框架的局部透视图，
图23示出了图21的保持框架的视图，侧板部件部分地插入到基础框架中，
图24示出了根据第六实施例的另一变型的保持框架的透视且局部剖视图，
图25示出了图24的保持框架的局部横截面的内侧视图，
图26示出了图24所示的保持框架的外侧视图，
图27示出了图24所示的保持框架的侧板部件的视图，
图28示出图27所示的侧板部件的另一视图，
图29示出了图24所示的根据第六实施例的变型的用于容纳夹子部分的狭槽的俯视图，
图30示出了根据本发明的将模块组装到保持框架的方法的另一实施例的示意流程图，
图31示出了带有插入的模块的、根据第七实施例的组装的保持框架组件的透视图，
图32示出了图31所示的带有模块的保持框架组件的细节的透视图，
图33示出了带有释放的固定夹的、图31和图32所示的保持框架组件的透视图，
图34示出了根据本发明的将模块组装到保持框架的方法的实施例的示意流程图，
图35示出了根据第八实施例的保持框架的透视图，
图36示出了处于插入状态的图35所示的保持框架的侧视图，
图37示出了处于保持状态的图35和图36所示的保持框架的细节的透视图，以及
图38示出了根据本发明的将模块组装到保持框架的方法的实施例的示意流程图。
在附图和所述附图的相关描述中，有利地，即使在不同的实施例中相应或相关的元件也给出相应或相似的附图标记。
具体实施方式
图1示出了连同模块9的根据第一实施例的保持框架组件1的安装夹20。
模块9是常规的模块，例如，从EP 0 860 906 B1、EP 1 801 927 B1或DE 10 2013113 976 A1的教导的实施方式已知的，如果相应地进行配置，则本发明也可以用于其他类似的模块，例如EP 2 581 991 A1中所示的。这里示出的模块9具有两个卡锁凸耳91，它们以常规方式设置在模块的端面上并具有不同的宽度以确保清晰的定向。
安装夹20包括两个侧板21，两个侧板21相隔足够远使得它们可以小的游隙将模块9容纳在它们之间，并且卡锁凸耳91容纳在侧板21的相应窗口22中。在它们的端部(沿插入方向)，每个侧板21具有固定凸出部23，其沿与插入方向相反的方向向外延伸。每个侧板21还具有两个卡锁凸出部24，其沿与插入方向相反的方向向内延伸，卡锁凸出部24在窗口22下方并且在侧板21的外侧上。安装夹20的侧板21通过两个连接腹板25彼此连接，连接腹板25沿模块9的纵向方向延伸，使得模块9的内部区域、即模块9的线缆(未示出)等在其中行进的区域不被阻挡。
在所示的实施例中，安装夹20仅是为了模块9而提供，但是应该理解本发明不限于此，因为多个模块9也可以用单个安装夹连接在一起。
图2示出了根据第一实施例的保持框架组件1的局部剖视图，插入的模块9和安装夹20附接到保持框架组件1。
如已经参考图1所解释的，安装夹20包括两个侧板21，侧板21具有固定凸出部23和卡锁凸出部24，侧板21沿模块9的纵向方向通过连接腹板彼此连接。
这里示出的安装夹20处于附接到模块9的状态，模块9和安装夹20的组合插入到保持框架组件1的基础框架10中并在其中固定。
固定凸出部23沿与插入方向相反的方向向外延伸并与基础框架10的下边缘15接合。卡锁凸出部24沿与插入方向相反的方向向内延伸并且每个都与模块的外侧上的边缘接合(也参见图1)。
图3示出了根据第一实施例的保持框架组件1的透视图，插入的模块9和安装夹20附接到保持框架组件1。
在图3所示的视图中，沿与插入方向倾斜地相反的方向示出了保持框架组件1和模块9。
保持框架组件1的基础框架10具有两个彼此相对的端面11和两个彼此相对的侧壁12。
侧壁12在此构造成用于接收六个单独的模块(或相应数量的双模块或多模块)，每个侧壁在匹配的位置具有凹部13，凹部13的宽度与模块9的相应卡锁凸耳91的宽度相匹配。
在每个凹部13的下端处，基础框架10具有边缘14，在插入状态下模块9的卡锁凸耳91抵接边缘14。
在图3中示出了插入的模块9与相应的安装夹20的组合，并且可以看到固定凸出部23如何抵接基础框架10的下边缘15以及卡锁凸出部24如何抵接模块9。
基础框架10在设计方面类似于EP 0 860 906 B1描述的框架，并且在移除之后可以打开，以允许将模块9与安装夹20一起移除。然而，不同于从EP 0 860 906 B1已知的基础框架，侧壁12的材料更薄(以为安装夹20提供空间)，并且凹部13与EP 0 860 906 B1的卡锁窗口的不同之处在于，省略了上边界(使得模块9的卡锁凸耳91可以插入安装的基础框架10中)。
在这里讨论的实施例中，在安装和插入状态下，安装夹20的每个侧板21位于模块9与基础框架的侧壁12之间。然而，安装夹和基础框架也可以设计为使得侧板设置在基础框架的外侧，在这种情况下，窗口的边缘和上边缘将模块固定，并且由于侧板位于外侧，每个固定凸出部指向内侧。安装夹也可以部分地位于基础框架内部并且部分地位于基础框架外部。
图4示出了根据本发明的将模块组装到第一实施例的保持框架的方法的实施例的示意流程图。
在步骤S10中，将安装夹附接到模块，使得模块的每个卡锁凸耳容纳在安装夹的侧板的窗口中。
在步骤S11中，将附接有安装夹的模块插入到基础框架中。
在插入步骤S11期间，安装夹的固定凸出部变形，使得它们基本上与侧板的其他区域齐平。
在插入步骤S11的至少一部分期间，模块的卡锁凸耳也由侧壁中的凹部的边界引导(步骤S13)。
卡锁凸耳最终抵接(步骤S14)基础框架的边缘(凹部的下边界)，并且基本上同时地，在步骤S15中，固定凸出部被释放，松弛并与基础框架的下边缘接合，使得插入的模块沿插入方向由窗口的相应上边缘和基础框架的边缘固定，并且在纵向方向上由基础框架中的凹部固定。
在该实施例中，首先将安装夹附接到模块，然后将模块和安装夹的组合插入到基础框架中。然而，一般而言，也可以首先将模块插入基础框架中，然后插入安装夹以将模块固定在基础框架中，安装夹的侧板在模块和基础框架之间行进，或在基础框架外部行进。在侧板在内部行进的情况下，则必须使侧板中的窗口延伸至其下边缘，以允许卡锁凸耳通过。通过相应地弯曲安装夹，在外侧行进的侧板消除了对这种延长的需要。
图5示出了根据第二实施例的保持框架2的一部分的部分透明侧视图，图6示出了第二实施例的锁定构件，图7示出了图5所示的保持框架的一部分的部分透明俯视图。
保持框架2具有基础框架210，除了下面将变得清楚的部分，这里仅部分地示出，但是其类似于在其他实施例中描述的基础框架。
基础框架具有端面(这里未示出)和侧壁212，每个侧壁212具有用于模块9的卡锁凸耳的下边缘的多个止动部214。沿与插入方向相反的方向从止动部214的水平延伸的突出部分213位于止动部214的旁边或止动部214之间，并且以与卡锁凸耳91的宽度相等的距离间隔开。
用于锁定构件220的轴承设置在相应的突出部分213中，轴承以这样的方式接收锁定构件220，使得其绕垂直于侧壁212的平面的枢转轴线216可旋转或可枢转。
与该实施例不同，相应的锁定构件可以在两个突出部分中彼此相对地设置，所述两个突出部分包围止动部区域并且因此是相邻的部分，在这种情况下，它们彼此镜像倒置地设置。
图5、图6和图7中所示的锁定构件220每个都具有保持部分222和屈服部分226，保持部分222和屈服部分226布置成绕枢转轴线彼此偏移大约90°的角度。
图5的右侧部分示出了处于插入状态的锁定构件220，其中屈服部分226伸到止动部214上方的区域中。
如果模块9插入到保持框架2中且卡锁凸耳91位于突出部分213之间，则屈服部分226移动，使得锁定构件220枢转。如果屈服部分226相应地成形，则卡锁凸耳91在屈服部分226上的作用可以持续直到卡锁凸耳91抵接止动部214。
图5的左侧部分示出了处于保持状态的锁定构件220。由于当插入卡锁凸耳91时锁定构件220枢转，保持部分222在卡锁凸耳91上方停止，使得保持部分222和止动部214共同包围卡锁凸耳。
除了保持部分222和屈服部分226之外，锁定构件227还具有阻挡构件227，当采取保持状态时，阻挡构件227与基础框架210接合，并且通过形状配合防止锁定构件220再次枢转返回。
在安装状态下，锁定构件220通过弹簧(未示出)沿枢转轴线216(例如，在图7所示的视图右侧(从保持框架2的视角向外))预紧，并且如果用户在弹簧上施加外力，则锁定构件227可以与基础框架210脱离，使得锁定构件可以从保持状态进入插入状态。
图8示出了带有模块9的第三实施例的保持框架3的透视图，图9示出了图8所示的保持框架的一部分的分解图。
保持框架3包括基础框架310，基础框架310具有端面311和侧壁312。侧壁312设置有多个止动部314，每个止动部314位于两个相邻的突出部分313之间，突出部分313沿与插入方向相反的方向相对于止动部314突出。对于每个止动部314，相应的突出部分313中的一个与锁定构件320配合，锁定构件320绕枢转轴线316可枢转，枢转轴线316垂直于由相应的侧壁312限定的平面。
在这里锁定元件320可以采取至少一个插入状态，其中锁定元件320为待插入的模块9的卡锁凸耳91通过突出部313到达止动部314留出路径，还提供保持状态，其中锁定构件320与止动部314组合，包围并固定模块9的卡锁凸耳91。在插入状态下，在枢转轴线316处保持的锁定构件320也通过呈接合钩形式的阻挡构件327卡锁到相对的突出部分313。
在第三实施例中(以及在下面讨论的变型中)，每个锁定构件320固定一个卡锁凸耳91，但是本发明也可以以这样的方式实现，使得每个锁定构件固定若干个卡锁凸耳。
在枢转轴线316的区域中，锁定构件320具有两个舌片，舌片设置有突起，突起延伸到突出部分313中的相应的孔中。通过将舌片挤压在一起将突起从孔中释放，从而允许更换锁定构件320。
图10示出了根据第三实施例的变型的保持框架3'的透视图，图11示出了图10示出的视图的细节。
与第三实施例中的保持框架3类似，保持框架3'具有基础框架310'，基础框架310'具有端面311'和侧壁312'。除了下面描述的内容，侧壁312'与如上所述的第三实施例中的侧壁312是相同的，并且与上述的类似具有止动部314'和突出部分313'。
同样地，绕枢转轴线316'可枢转的锁定元件320'设置有呈接合钩形式的阻挡构件327'。
与图8和图9中的锁定构件320不同，锁定构件320'不可释放地附接到基础框架310'。在这种情况下通过铆接形成连接，但是也可以使用其他选择。
图12示出了根据本发明的将模块组装到第二或第三实施例的保持框架的方法的实施例的示意流程图。
该方法包括步骤S20，其中将模块插入到保持框架的基础框架中直至基础框架上的用于模块的卡锁凸耳的相应止动部。该方法还包括步骤S21：将锁定构件从插入位置枢转到保持位置，该锁定构件设置为绕横向于基础框架的侧壁的枢转轴线可枢转地设置在沿与插入方向相反的方向突出的基础框架的一部分上，插入位置允许模块沿插入方向插入到保持框架中，在保持位置，插入的模块被保持且模块的卡锁凸耳在止动部与锁定构件之间。
在第二实施例中，枢转至少与插入同时进行并且也由插入本身引起，尽管也可以在(完全)插入之后单独地执行枢转。
图13示出了带有插入的模块9的根据第四实施例的保持框架4的透视图，图14示出了图13所示的带有模块9的保持框架4的横截面视图，图15示出了图13和图14所示的带有模块9的保持框架4的一部分的俯视图。
保持框架4包括基础框架410和附接到基础框架的侧板部件420。
基础框架410具有两个彼此相对的端面411和两个彼此相对的侧壁412。
在图13至15所示的视图中，模块9被插入或引入保持框架4中，沿插入方向(在图13和图14中从上到下)延伸穿过基础框架410。
在该实施例中，侧板部件420构造为用于六个(单独的)模块9，但是也可以提供其他数量的模块。例如，在容纳能力相同的情况下任一侧上可以并排插入两个模块，而每个侧板设计为用于三个模块。还可以为每个模块或每个模块狭槽提供单独的侧板部件。如其他保持框架那样，在本实施例的保持框架中，也可以插入具有更大的宽度(沿保持框架的纵向方向)的模块，例如，两侧配备有两个卡锁凸耳且宽度是单个模块的两倍的模块。
在此容纳每个模块9，其卡锁凸耳91在侧板部件420的卡锁窗口422中。每个侧板部件420均保持在基础框架410上，它们进而通过卡锁窗口422保持模块9，使得模块9沿插入方向固定。通过相应地匹配卡锁窗口422，模块9沿保持框架4的纵向方向固定，模块9沿其纵向方向由相对的侧板部件420之间的空间固定。
相对的侧板部件420中的卡锁窗口422也彼此不同地构造，因此导致对模块9的编码，从而提供清晰的插入取向(当固定时的取向)。
每个侧板部件420在卡锁窗口422之间设置有狭槽432，使得每个所得的凸出部可以独立于相邻的凸出部在很大程度上弯曲，以允许模块9单独地插入或移除。
从图14中可以特别地看出，每个侧板部件420均具有至少一个夹子部分428，其围绕基础框架410的上边缘414延伸，侧板部件420自身完全在基础框架410的下边缘415上方延伸。
除了夹子部分428之外，每个侧板部件420具有一个或多个底切部429，其位于侧板部件420的外侧上，即面向基础框架410的内侧，内壁在相应的位置同样具有底切部417。
在组装保持框架4时如果侧板部件420略微倾斜(例如，在图14中的右侧侧板部件420的情况下沿顺时针方向)，夹子部分428抵接基础框架410的(上)边缘414并且被枢转(在图14中的右侧侧板部件420的情况下沿逆时针方向)使得其在基础框架410的内侧处停止，底切部417、429彼此接合，使得因此侧板部件420被固定以防止沿与插入方向相反的方向的任何移动。夹子部分428将侧板部件420保持到基础框架410，从而允许操纵保持框架4。
如果将模块9插入以这种方式实施的保持框架4中，则其下部区域确保底切部417、429之间的形状配合被固定，因为模块9使每个侧板部件420连接到基础框架410的内侧。因此，在插入模块9期间即使侧板部件420在卡锁窗口422的区域中变形，形状配合也不会被释放，以允许模块9的卡锁凸耳91在卡锁窗口422的水平处通过。
从图14的左侧可以看出，底切部417、419和夹子部分428的元件必须在整个侧板部件420上沿其纵向方向延伸。
特别地，从图14和图15中可以看出，模块9的端面抵接侧板部件420的内侧。
图16示出了部分组装的根据第五实施例的保持框架5的透视图，图17示出了图16所示的保持框架5的透视剖视图。
保持框架5具有基础框架510，基础框架510具有彼此相对的端面511和彼此相对的侧壁512。基础框架510还具有多个凹部513，每个凹部大致限定一个区域，在插入状态下模块的卡锁凸耳(未示出)搁置在该区域中。每个凹部在其下端处具有边缘514。在该实施例中，在边缘514与侧壁512的下边缘515之间的区域中侧壁512具有多个呈孔形式的贯通开口519。
在图16和图17中，保持框架5仅部分地组装，其中仅存在一个侧板部件520，这意味着一个侧壁512尚未与相应的侧板部件配合。
侧板部件520具有多个卡锁窗口522，每个卡锁窗口522均设置成接收模块的卡锁凸耳。侧板部件520围绕卡锁窗口522的区域与邻近它的凹部513的尺寸相匹配，使得当插入模块时，侧板部件520可以向外弯曲且该区域在凹部513的区域中。
侧板部件520还具有多个夹子部分528，夹子部分匹配基础框架510中的开口519并且当侧板部件520安装在基础框架510上时夹子部分延伸穿过所述开口519。如果侧板部件520由例如热塑性塑料制成，则夹子部分528可以熔融到其上，从而在侧板部件520与基础框架510之间形成紧密结合。
在第五实施例中，也可以插入双模块或多模块，并且同样可以通过不同设计的卡锁窗口进行编码。
图18示出了根据第六实施例的保持框架的透视图。图19示出了图18所示的保持框架的侧板部件的透视图，图20示出了图18所示的保持框架的视图，其中侧板部件部分地插入到基础框架中。
保持框架包括基础框架610和由侧板部件620和腹板630形成的内框架。
基础框架610具有彼此相对的端面611和彼此相对的侧壁612。在下边缘615(沿插入方向)和上边缘614之间的内部区域中，基础框架还具有呈突出部形式的底切部617。
侧板部件620彼此相对地布置并且通过腹板630彼此连接。与基础框架610上的底切部617对应，每个侧板部件620具有开口形式的底切部629。
在相应的边缘614上方，每个侧板部件620设置有相应的卡锁窗口622，用于接收模块的卡锁凸耳(未示出)。卡锁窗口622周围的区域是柔性的并且允许在边缘614的支撑下变形，以允许卡锁凸耳通过。
在卡锁窗口622周围的区域之间，每个侧板部件620还具有夹子部分628，夹子部分628围绕基础框架610的顶侧上的相应边缘部分夹紧，从而防止侧板部件620沿插入方向的任何位移。在安装状态下，侧板部件620没有延伸超过基础框架610的下边缘615。
当模块插入到保持框架6中时，侧板部件620在基础框架610的内壁处稳定。
图21示出了根据第六实施例的变型的保持框架6'的透视图，图22示出了图22所示的保持框架6'的基础框架610'的局部透视图，图23示出了图21的保持框架6'的视图，其中侧板部件620'部分地插入到基础框架610'中。
图21至23所示的变型与图18-20所示的实施例的不同之处在于，侧板部件620'在基础框架610'的内壁处固定。
如上述实施例中那样，保持框架6'包括：基础框架610'，基础框架610'包括端面611'、侧壁612'、下边缘615'、上边缘614'和底切部617'；以及侧板部件620'，侧板部件620'具有卡锁窗口622”、夹子部分628'和底切部629'，因此在这方面可以参考前面的陈述。
与通过腹板将侧板部件间隔开的方法不同，该变型中基础框架610'在端面611'和侧壁612'的抵接区域中具有凹槽618'，其设置为接收侧板部件620'的引导部分631'。当侧板部件620'附接到基础框架610'时，引导部分631'进入凹槽618'，从而将相应的侧板部件620'保持抵靠基础框架610'的内侧。
由于底切部617'、629'以及夹子部分628'的相互作用，防止侧板部件620'沿插入方向相对于基础框架610'的任何移动。
图24示出了根据第六实施例的另一变型的保持框架的透视和局部剖视图。图25示出了图24的保持框架的局部横截面的内侧视图，图26示出了图24所示的保持框架的外侧视图。图27示出了图24所示的保持框架的侧板部件的视图，图28示出了图27所示的侧板部件的另一视图。
与图18-20所示的上述实施例和图21-23所示的变型相比，在此示出了另一种变型，其中寻求另一种不同的方法来将侧板部件620”固定到基础框架610”的内侧。
如上述实施例及其变型，保持框架6”包括：基础框架610”，基础框架610”包括端面611”、侧壁612”、下边缘615”、上边缘614”和底切部617”；以及侧板部件620”，侧板部件620”具有卡锁窗口622”、夹子部分628”和底切部629”，因此在这方面可以参考前面的陈述。
然而，在这种情况下，夹子部分628”设计成使得它们不沿基础框架610”的纵向方向位于基础框架的边缘周围，而是位于由沿插入方向的狭槽产生的边缘周围，狭槽从基础框架610”的上边缘开始。可选地或另外地，夹子部分628”也可以延伸穿过基础框架610”中的开口。
当夹子部分628”沿插入方向抵接时，这产生对抗相应的侧板部件620”从基础框架610”的内侧抬起的稳定性。
图29示出了用于容纳根据图24所示的第六实施例的变型的夹子部分的狭槽的俯视图。夹子部分628”不必延伸到基础框架610”的外侧，因为夹子部分628”也可以容纳在如图29所示的接收部中。
图30示出了根据本发明的将模块组装到保持框架的方法的另一实施例的示意流程图。
在步骤S30中，首先提供基础框架，基础框架限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁。
在步骤S31中，至少两个侧板部件彼此相对地附接到基础框架的侧壁，使得每个侧板部件在基础框架内沿着基础框架的内表面沿与插入方向相反的方向延伸并且沿与插入方向相反的方向超出基础框架的边缘，其中每个侧板部件在延伸超出基础框架边缘的区域中具有至少一个卡锁窗口，作为用于接收模块的卡锁凸耳的卡锁元件，其中侧板部件设计成在插入状态与保持状态之间经受弹性弯曲和变形，插入状态允许模块沿插入方向插入到保持框架中，在保持状态下通过卡锁凸耳接合到卡锁窗口中而将插入的模块至少沿插入方向固定。
在该过程中或作为其结果，在步骤S32中至少关于沿插入方向的相对位移实现每个侧板部件与基础框架之间的形状配合。
每个侧板部件具有至少一个夹子部分，该夹子部分在基础框架的下边缘上方延伸到基础框架中、穿过基础框架和/或围绕基础框架的边缘延伸。
接下来，利用如此制造的保持框架，然后在步骤S33中将模块插入到基础框架中，插入步骤S33在至少两个侧板部件之间执行，并且所述插入步骤S33包括将由基础框架支撑的侧板部件弹性弯曲成插入状态。
该方法包括侧板部件的弹性变形从插入状态回到保持状态，通过将卡锁凸耳接合在卡锁窗口中而至少沿插入方向使插入的模块固定在保持状态，其中通过插入的模块阻止侧板部件与基础框架之间的形状配合的释放。
图31示出了根据第七实施例的组装的保持框架组件的透视图，其中插入了模块。图32示出了图31所示的带有模块9的保持框架组件7的细节的透视图，图33示出了图31和图32所示的保持框架组件7的透视图，其中固定夹720被释放。
保持框架组件7的基础框架710包括彼此相对的端面711和彼此相对的侧壁712。
每个侧壁712都具有凹部713，凹部713部分地由边缘部分714和两个引导部分732构成，并且每个凹部713设置成接收模块9的卡锁凸耳91。
引导部分732以相互间不同的距离设置在彼此相对的侧壁712上，因此相应的模块可以仅以一个取向插入。
图31示出了处于组装状态的保持框架组件7，即固定夹720附接到基础框架710。
固定夹720沿着基础框架710的上边缘延伸，从而封闭凹部713，使得卡锁凸耳91并且进而模块9固定，防止在由侧壁限定的方向上的任何移动。
固定夹720具有弯曲90°的角度的爪727，作为接合构件727的相应示例。爪727与基础框架710的端面711中的底切部717接合，使得固定夹720固定到基础框架710。
在当前情况下仅提供一个固定夹720，但是也可以为两个侧壁712中的每一个提供一个固定夹720。还可以将固定夹设计得更短，例如以这样的方式使得仅一个或很少的卡锁凸耳受其影响。
为了附接在此其由金属丝制成的固定夹720，固定夹720例如可以放置在基础框架710的上边缘上，然后使固定夹720绕其纵向轴线枢转。
由于由金属丝制成的固定夹720具有一定量的柔韧性和弹性，所以也可以是，例如，如果将扭转施加到固定夹上，则接合构件727一个接一个地接合(参见图33，其中只有一个接合构件727接合)。
图34示出了根据本发明的将模块组装到保持框架的方法的实施例的示意流程图。
将模块组装到保持框架组件的方法包括将模块插入到保持框架组件的基础框架中的步骤S40。
基础框架限定横向于模块进入保持框架组件的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁。
在步骤S40的插入过程中，模块的卡锁凸耳沿插入方向抵接侧壁的相应上边缘部分(步骤S41)。
在插入待插入的模块之后，然后在步骤S42中将在每个端部处具有接合构件的固定夹附接。
在附接步骤S42中，两个接合构件都与基础框架的匹配的固定部分接合。
因此，通过接合构件的接合固定夹附接到基础框架，使得插入的模块的一个或多个卡锁凸耳至少关于沿插入方向的移动而保持在基础框架的边缘部分与固定夹之间。
图35示出了处于保持状态的根据第八实施例的保持框架8的透视图，图36示出了处于插入状态的图35所示的保持框架8的侧视图，图37示出了处于保持状态的图35和图36所示的保持框架8的细节的透视图。
保持框架8的基础框架810包括端面811和侧壁812。基础框架810在其上部还具有凹部，每个凹部的末端具有边缘814，用于接收模块9的卡锁凸耳91。
固定构件820附接到基础框架810的侧壁812，即借助于基础框架810的侧壁812上的引导件831，引导件延伸穿过固定构件820中的相应长孔834。
因此，固定构件820可以沿侧壁的纵向方向移动，并且特别地可以采取插入状态(图36)和保持状态(图35、图37)。
在保持状态下，固定构件820上的相应突出部822延伸到凹部的区域中并且与边缘814结合沿插入方向将模块9的卡锁凸耳91固定。
在插入状态下，突出部822远离相应凹部的区域，因此路径可自由地用于插入(或移除)模块9。
为了简化操作，固定件820具有沿与插入方向相反的方向伸出的手柄833。
基础框架810还具有阻挡构件835，阻挡构件835沿侧壁812的纵向方向上布置在固定构件820的前面和后面，并且通过摩擦接合将固定构件820保持在保持状态或插入状态。
图38示出了根据本发明的将模块组装到保持框架的方法的实施例的示意流程图。
组装的起点是保持框架处于插入状态，将模块插入(S50)到保持框架的基础框架中，基础框架限定横向于模块进入保持框架的插入方向的平面并且具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁，允许模块沿插入方向插入到保持框架中的固定构件附接到基础框架的侧壁。
一旦完成插入步骤S50，并且卡锁凸耳抵接基础框架(或固定构件)的边缘(步骤51)，接下来的步骤S52包括将固定构件与插入的模块沿侧壁的纵向方向从插入状态移动到保持状态，在保持状态下，插入的模块通过模块的卡锁凸耳和固定构件至少沿插入方向固定。
固定构件具有沿纵向方向延伸的突出部，当处于保持状态时，突出部固定模块的卡锁凸耳，当处于插入状态时，突出部从卡锁凸耳的插入路径移除。
即使在附图中示出了本申请的主题的不同方面或特征的组合，但是除非另有说明，否则本领域技术人员清楚，所示和所讨论的组合不是唯一可能的组合。更具体地，可以交换来自不同实施例的相应单元或特征组。
上面讨论的用于固定或稳固模块等的保持框架或保持框架组件的技术特征优选地设置在基础框架的两个侧壁上或两个侧壁处，特别是以对称或镜像形式(编码除外)，使得每个模块在两个卡锁凸耳处被保持。然而，在本发明的上下文中，也可以仅在一个侧壁上或在一个侧壁处提供这些特征。还可以将不同方面的实施例彼此组合，使得保持框架或保持框架变型在一侧或在一个区段中具有一个方面的特征，而另一侧或另一个区段具有不同方面的特征。
附图标记清单
1 保持框架组件
2 保持框架
3、3' 保持框架
4 保持框架
5 保持框架
6、6'、6” 保持框架
7 保持框架组件
8 保持框架
9 模块
10 基础框架
11 端面
12 侧壁
13 凹部
14 边缘
15 边缘
20 安装夹
21 侧板
22 窗口
23 固定凸出部
24 卡锁凸出部
25 连接腹板
91 卡锁凸耳
210 基础框架
212 侧壁
213 突出部分
214 止动部
216 枢转轴线
220 锁定构件
222 保持部分
226 屈服部分
227 阻挡构件
310、310' 基础框架
311、311' 端面
312、312' 侧壁
313、313' 突出部分
314、314' 止动部
316、316' 枢转轴线
320、320' 锁定构件
327、327' 阻挡构件
410 基础框架
411 端面
412 侧壁
414 边缘
415 边缘
417 底切部
420 侧板部件
422 卡锁窗口
428 夹子部分
429 底切部
432 狭槽
510 基础框架
511 端面
512 侧壁
514 边缘
515 边缘
519” 开口
520 侧板部件
522 卡锁窗口
528 夹子部分
610、610'、610” 基础框架
611、611'、611” 端面
612、612'、612” 侧壁
614、614'、614” 边缘
615、615'、615” 边缘
617、617'、617” 底切部
618' 凹槽
620、620'、620” 侧板部件
622、622'、622” 卡锁窗口
628、628'、628” 夹子部分
629、629'、629” 底切部
630 腹板
631' 引导部分
710 基础框架
711 端面
712 侧壁
713 凹部
714 边缘部分
717 固定部分
720 固定夹
727 接合构件
732 引导部分
810 基础框架
811 端面
812 侧壁
814 边缘
820 固定构件
822 突出部
831 引导件
833 手柄
834 细长孔
835 阻挡构件
S10 将安装夹附接到模块
S11 插入模块
S12 使固定凸出部变形
S13 引导卡锁凸耳
S14 抵接卡锁凸耳
S15 使固定凸出部松弛
S20 插入模块
S21 枢转锁定构件
S30 提供基础框架
S31 附接侧板部件
S32 实现形状配合
S33 插入模块
S40 插入模块
S41 连接卡锁凸耳
S42 附接固定夹
S50插入模块
S51 连接卡锁凸耳
S52 移动固定构件

Claims (26)

1.一种用于插接式连接器的保持框架组件(1)，所述保持框架组件用于接收类似和/或不同的模块(9)，包括：
基础框架(10)，其限定横向于模块(9)进入保持框架组件(1)的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面(11)和彼此相对的侧壁(12)，和
一个或多个安装夹(20)，每个安装夹具有两个彼此相对的侧板(21)，
其中每个侧板(21)具有用于接收模块(9)的卡锁凸耳(91)的窗口(22)和固定凸出部(23)，
其中每个安装夹(20)适于附接到模块(9)上，使得装配有安装夹(20)并插入到所述基础框架中的模块(9)利用其卡锁凸耳(91)沿插入方向与所述侧壁(12)的相应上边缘(14)抵接，其中所述固定凸出部(23)沿插入方向与所述侧壁(12)的相应下边缘(15)接合，使得插入的模块(9)至少沿插入方向固定。
2.根据权利要求1所述的保持框架组件，其中所述侧板彼此连接。
3.根据前述权利要求中任一项所述的保持框架组件(1)，其中每个侧板(21)具有至少一个卡锁凸出部(24)，所述卡锁凸出部(24)适于沿插入方向与模块(9)的下边缘接合。
4.根据前述权利要求中任一项所述的保持框架组件(1)，其中，所述基础框架(10)沿插入方向具有凹部，所述凹部沿插入方向从所述基础框架(10)的上边缘延伸，每个所述凹部适于至少部分地容纳模块(9)的卡锁凸耳(91)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的保持框架组件(1)，其中，所述固定凸出部(23)适于与所述基础框架(10)的下边缘(15)接合。
6.一种将模块(9)组装到用于插接式连接器的保持框架组件(1)的方法，所述保持框架组件用于接收类似和/或不同的模块(9)，所述方法包括以下步骤：
将安装夹(20)附接(S10)到模块(9)，所述安装夹(20)包括两个彼此相对的侧板(21)，每个侧板(21)具有用于接收模块(9)的卡锁凸耳(91)的窗口(22)和固定凸出部(23)，使得模块(9)的每个卡锁凸耳(91)容纳在侧板(21)的窗口(22)中，和
将所述模块(9)插入(S11)到基础框架(10)中，所述基础框架(10)限定横向于所述模块(9)进入所述保持框架组件(1)中的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面(11)和彼此相对的侧壁(12)，
其中，插入(S12)的结果是所述模块(9)的所述卡锁凸耳(91)沿插入方向与所述侧壁(13)的相应上边缘(14)抵接，并且附接(S11)和插入(S12)的组合结果是所述固定凸出部(23)沿插入方向与所述侧壁(12)的相应下边缘(15)接合，使得插入的模块(9)至少沿插入方向固定。
7.一种用于插接式连接器的保持框架(2，3)，所述保持框架用于接收类似和/或不同的模块(9)，包括：
基础框架(210，310)，其限定横向于模块(9)进入所述保持框架(2，3)中的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面和彼此相对的侧壁(212，312)，并且
其中，所述基础框架的每个侧壁(212，312)具有用于模块的卡锁凸耳的止动部(214，314)，
其中，与至少一个止动部(214，314)相邻，所述基础框架(212，312)具有沿与插入方向相反的方向突出的部分(213，313)，并且所述部分设置有锁定构件(220，320)，所述锁定构件能绕横向于所述侧壁(212，312)定向的枢转轴线(216，316)枢转，
其中，所述锁定构件(220，320)适于采取插入位置和保持位置，所述插入位置允许所述模块(9)沿插入方向插入到所述保持框架(2，3)中，在所述保持位置中，插入的模块(9)通过所述模块(9)的卡锁凸耳(91)保持在止动部(214，314)与锁定构件(220，320)之间。
8.根据权利要求7所述的保持框架(2)，
其中，所述锁定构件(220)具有屈服部分(226)，所述屈服部分(226)在插入位置突出到所述卡锁凸耳(91)的路径中并且适于以这种方式屈服，使得当插入所述卡锁凸耳(91)时，通过所述模块(9)的插入使所述锁定构件(220)至少部分地从所述插入位置枢转到所述保持位置。
9.根据权利要求7或8所述的保持框架(2，3)，其包括阻挡构件(227，327)，当所述保持框架(2，3)处于保持状态时，所述阻挡构件适于防止所述锁定构件(220，320)枢转回到插入状态。
10.一种将模块(9)组装到用于插接式连接器的保持框架(2，3)的方法，所述保持框架用于接收类似和/或不同的模块(9)，所述方法包括以下步骤：
将模块(9)插入(S20)到保持框架(2，3)的基础框架(210，310)中直至所述基础框架(210，310)上的用于所述模块(9)的卡锁凸耳(91)的相应止动部(214，314)，所述基础框架限定横向于所述模块(9)进入所述保持框架(2，3)的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面(311)和彼此相对的侧壁(212，312)，
其中，与至少一个止动部(214，314)相邻，所述基础框架(210，310)具有沿与插入方向相反的方向突出的部分(213，313)，并且所述部分设置有锁定构件(220，320)，所述锁定构件绕能横向于所述侧壁(212，312)定向的枢转轴线(216，316)枢转，和
将所述锁定构件(220，320)从插入位置枢转(S21)到保持位置，所述插入位置允许所述模块(9)沿插入方向插入到所述保持框架(2，3)中，在所述保持位置中，插入的模块(9)通过所述模块(9)的卡锁凸耳(91)保持在止动部(214，314)与锁定构件(320，330)之间。
11.一种用于插接式连接器的保持框架组件(4，5，6，6'，6”)，所述保持框架组件用于接收类似和/或不同的模块(9)，包括：
基础框架(410，510，610，610'，610”)，其限定横向于模块(9)进入保持框架的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面(411，511，611，611'，611”)和彼此相对的侧壁(412，512，612，612'，612”)，和
至少两个侧板部分(420，520，620，620'，620”)，其附接到所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的彼此相对的侧壁(412，512，612，612'，612”)上，其中每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)在所述基础框架(410，510，610，610'，610”)内沿着所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的内表面沿与插入方向相反的方向延伸并且沿与插入方向相反的方向超出所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的边缘(414，514，614，614'，614”)，其中每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)在延伸超出所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的边缘(414，514，614，614'，614”)的区域中具有至少一个卡锁窗口(422，522，622，622'，622”)，作为用于接收所述模块(9)的卡锁凸耳(91)的卡锁元件，其中所述侧板部分(420，520，620，620'，620”)设计成在插入状态与保持状态之间经受弹性弯曲和变形，所述插入状态允许所述模块(9)沿插入方向插入到所述保持框架(4，5，6，6'，6”)中，在所述保持状态下，通过所述卡锁凸耳(91)接合到所述卡锁窗口(422，522，622，622'，622”)中插入的模块(9)至少沿插入方向固定，
其中至少关于沿插入方向的相对位移，每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)与所述基础框架(410，510，610，610'，610”)形状锁定接合，并且每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)具有至少一个夹子部分(428，528，628，628'，628”)，所述夹子部分在所述基础框架(415，515，615，615'，615”)的下边缘上方延伸进入所述基础框架(410，510，610，610'，610”)、穿过所述基础框架(410，510，610，610'，610”)和/或围绕所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的边缘(414，514，614，614'，614”)延伸，
其中，通过插入的模块(9)防止形状锁定接合的释放。
12.根据权利要求11所述的保持框架(4，6，6'，6”)，其中所述侧板部分(420，620，620'，620”)与所述基础框架(410，620，620'，620”)之间的形状锁定接合通过所述侧板部分(420，620，620'，620”)上和/或中的至少一个底切部(429，629，629'，629”)与所述基础框架(410，610，610'，610”)的所述侧壁(412，612，612'，612”)的内侧上和/或中的至少一个底切部(417，617，617'，617”)的接合来提供，
其中所述侧板部分(420，620，620'，620”)和所述基础框架(410，610，610'，610”)设计成使得
a)通过绕所述基础框架(410)的边缘(414)枢转所述侧板部分(420)能够产生和/或释放接合，或者
b)当所述侧板部分(620，620'，620”)相对于所述基础框架(610，610'，610”)沿着所述侧壁(612，612'，612”)的内侧沿插入方向上移动时，通过使所述侧板部分(620，620'，620”)的至少一部分的弹性变形松弛来实现接合。
13.根据权利要求12的方面b)所述的保持框架(6，6'，6”)，其中所述侧板部分(620，620'，620”)通过沿着所述基础框架的所述端面延伸的腹板(630)、优选地沿着所述基础框架(610，610'，610”)的所述端面(611，611'，611”)彼此相对地延伸的两个腹板(630)彼此连接，其中包括由所述基础框架(610，610'，610”)限定的平面中的所述腹板(630)的所述侧板部分(620，620'，620”)的外部尺寸根据所述基础框架(610，610'，610”)的内部尺寸确定。
14.根据权利要求12或13所述的保持框架(4，6，6'，6”)，其中所述底切部(417，429，617，617'，617”，629，629'，629”)的接合产生形状配合，所述形状配合防止所述侧板部分(420，620，620'，620”)相对于所述基础框架(410，620，620'，620”)沿与插入方向相反的方向移动，其中这种形状配合通过所述夹子部分(428，628，628'，628”)与所述基础框架(410，610，610'，610”)形成，所述形状配合还防止所述侧板部分(420，620，620'，620”)相对于所述基础框架(410，610，610'，610”)沿插入方向移动。
15.根据权利要求12的方面b)所述的保持框架(6，6'，6”)，其中，所述夹子部分(628，628'，628”)具有引导部分(631')，当所述侧板部分(620，620'，620”)相对于所述基础框架(610，610'，610”)移动时，所述引导部分(631')在所述基础框架(610，610'，610”)中的凹槽(618')和/或狭槽中被引导。
16.根据权利要求11所述的保持框架(5)，其中，所述夹子部分(528)延伸到所述基础框架(510)的所述侧壁(512)中的凹部和/或开口(519)中并填充所述凹部和/或开口(519)。
17.一种制造用于插接式连接器的保持框架(4，5，6，6'，6”)的方法，所述保持框架用于接收类似和/或不同的模块(9)，所述方法包括以下步骤：
提供(S30)基础框架(410，510，610，610'，610”)，其限定横向于模块(9)进入保持框架的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面(411，511，611，611'，611”)和彼此相对的侧壁(412，512，612，612'，612”)，和
将至少两个彼此相对的侧板部分(420，520，620，620'，620”)附接(S31)到所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的侧壁(412，512，612，612'，612”)，其中每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)在所述基础框架(410，510，610，610'，610”)内沿着所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的内表面沿与插入方向相反的方向延伸并且沿与插入方向相反的方向超出所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的边缘(414，514，614，614'，614”)，其中每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)在延伸超出所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的边缘(414，514，614，614'，614”)的区域中具有至少一个卡锁窗口(422，522，622，622'，622”)，作为用于接收所述模块(9)的卡锁凸耳(91)的卡锁元件，其中所述侧板部分(420，520，620，620'，620”)设计成在插入状态与保持状态之间经受弹性弯曲和变形，所述插入状态允许所述模块(9)沿插入方向插入到所述保持框架(4，5，6，6'，6”)中，在所述保持状态下，通过所述卡锁凸耳(91)接合到所述卡锁窗口(422，522，622，622'，622”)中插入的模块(9)至少沿插入方向固定，和
至少关于沿插入方向的相对位移，在每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)与所述基础框架(410，510，610，610'，610”)之间产生(S32)形状配合，
其中每个侧板部分(420，520，620，620'，620”)具有至少一个夹子部分(428，528，628，628'，628”)，所述夹子部分在所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的下边缘(415，515，615，615'，615”)上方延伸进入所述基础框架(410，510，610，610'，610”)、穿过所述基础框架(410，510，610，610'，610”)和/或围绕所述基础框架(410，510，610，610'，610”)的边缘(414，514，614，614'，614”)延伸。
18.一种将模块(9)组装到用于插接式连接器的保持框架(4，5，6，6'，6”)的方法，所述保持框架用于接收类似和/或不同的模块(9)，所述方法包括以下步骤：
提供根据权利要求11至16中任一项所述的保持框架(4，5，6，6'，6”)，特别是通过执行根据权利要求17所述的方法的步骤来提供，和
将所述模块(9)插入(S33)到所述基础框架(410，510，610，610'，610”)中，其中所述插入在至少两个侧板部分(420，520，620，620'，620”)之间，
其中所述插入(S33)包括将由所述基础框架(410，510，620，620'，620”)支撑的所述侧板部分(420，520，620，620'，620”)弹性弯曲成插入状态，其中所述方法包括所述侧板部分(420，520，620，620'，620”)从插入状态弹性变形回到保持状态，其中通过所述卡锁凸耳(91)接合到所述卡锁窗口(422，522，622，622'，622”)中插入的模块(9)至少沿插入方向固定在所述保持状态，
其中通过插入的模块(9)防止所述侧板部分(420，520，620，620'，620”)与所述基础框架(410，510，610，610'，610”)之间的形状配合的释放。
19.一种用于插接式连接器的保持框架组件(7)，所述保持框架组件用于接收类似和/或不同的模块(9)，包括：
基础框架(710)，其限定横向于模块(9)进入保持框架组件(7)的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面(711)和彼此相对的侧壁(712)，和
至少一个固定夹(720)，其能够附接到所述基础框架(710)，
其中所述基础框架(710)在所述侧壁(712)中具有一个或多个上边缘部分(714)，所述上边缘部分设置成使得插入的模块(9)的卡锁凸耳(91)与其接触，
其中所述固定夹(720)在其每个端部处具有接合构件(727)，每个接合构件设计成与所述基础框架(710)的匹配的固定部分(717)接合，
其中具有接合的接合构件(727)的所述固定夹(720)以这样的方式紧固到所述基础框架(710)，使得至少关于沿插入方向的移动，插入的模块(9)的一个或多个卡锁凸耳(91)保持在所述基础框架(710)的边缘部分(714)与所述固定夹(720)之间。
20.根据权利要求19所述的保持框架组件(7)，其中，所述基础框架(710)具有两个引导部分(732)，每个引导部分连接到边缘部分(714)并且沿与插入方向相反的方向突出，并且两个引导部分设计成引导模块(9)的卡锁凸耳(91)并且借助所述卡锁凸耳(91)将插入的模块(9)沿所述基础框架(710)的纵向方向固定。
21.根据权利要求19或20所述的保持框架组件(7)，其中，所述固定夹(720)在接合构件(727)之间的部分基本上是线性的。
22.根据权利要求19至21中任一项所述的保持框架组件，其中，所述基础框架(710)的所述固定部分(717)在所述基础框架(710)的端面(711)中形成。
23.一种将模块(9)组装到用于插接式连接器的保持框架组件(7)的方法，所述保持框架组件用于接收类似和/或不同的模块(9)，所述方法包括以下步骤：
将所述模块(9)插入(S40)到所述保持框架组件(7)的基础框架(710)中，所述基础框架(710)限定横向于所述模块(9)进入保持框架组件(7)中的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面(711)和彼此相对的侧壁(712)，
其中，所述插入(S40)的结果是，所述模块(9)的所述卡锁凸耳(91)沿插入方向与所述侧壁(712)的相应上边缘部分(714)接触(S41)，
附接(S42)固定夹(720)，所述固定夹(720)在其每个端部处具有接合构件(727)，
其中，所述附接(S42)的结果是，两个接合构件(727)都与所述基础框架(710)的匹配的固定部分(717)接合，
其中具有接合的接合构件(727)的所述固定夹(720)以这样的方式紧固到所述基础框架(710)，使得至少关于沿插入方向上的移动，插入的模块(9)的一个或多个卡锁凸耳(91)保持在所述基础框架(710)的边缘部分(714)与所述固定夹(720)之间。
24.一种用于插接式连接器的保持框架(8)，所述保持框架用于接收类似和/或不同的模块(9)，包括：
基础框架(810)，其限定横向于模块(9)进入保持框架(8)的插入方向的平面，并且其具有彼此相对的端面(811)和彼此相对的侧壁(812)，和
固定构件(820)，其附接到所述基础框架(810)的侧壁(812)并且适于沿着所述侧壁(812)的纵向方向在插入状态与保持状态之间移位，所述插入状态允许所述模块(9)沿插入方向插入到保持框架(8)中，在所述保持状态下，插入的模块(9)通过所述模块(9)的卡锁凸耳(91)和所述固定构件(820)至少沿插入方向固定，
其中所述固定构件(820)具有沿纵向方向延伸的突出部(822)，在处于保持状态时所述突出部固定所述模块(9)的所述卡锁凸耳(91)，并且在处于插入状态时所述突出部从所述卡锁凸耳(91)的插入路径移除。
25.根据权利要求24所述的保持框架(8)，其中，所述基础框架(810)和/或所述固定构件(820)具有至少一个阻挡构件(835)，在保持状态下所述阻挡构件通过形状锁定和/或摩擦接合至少可释放地阻挡所述固定构件(820)。
26.一种将模块(9)组装到用于插接式连接器的保持框架(8)的方法，所述保持框架用于接收类似和/或不同的模块(9)，所述方法包括以下步骤：
将模块(9)插入(S50)到基础框架(810)中，所述基础框架(810)限定横向于模块(9)进入保持框架(8)的插入方向的平面，并且具有彼此相对的端面(811)和彼此相对的侧壁(812)，其中处于插入状态的固定构件(820)安装在所述基础框架的所述侧壁(812)上，所述插入状态允许所述模块(9)插入到所述保持框架(8)中，和
当模块(9)插入时，将所述固定构件沿着所述侧壁(812)的纵向方向从插入状态移动(S52)到保持状态，在所述保持状态下，插入的模块(9)通过所述模块(9)的卡锁凸耳(91)和所述固定构件(820)至少沿插入方向固定，
其中所述固定构件(820)具有沿纵向方向延伸的突出部(822)，在处于保持状态时所述突出部固定所述模块(9)的所述卡锁凸耳(91)，并且在处于插入状态时所述突出部从所述卡锁凸耳(91)的插入路径移除。
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