CN114597432B - 一种四氧化三钴@三氧化二铁异质结构复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种四氧化三钴@三氧化二铁异质结构复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种四氧化三钴@三氧化二铁异质结构复合材料及其制备方法和应用,该复合材料是以棒状MOF材料Co‑NTA为基底,先利用水热法生成Co3O4纳米棒,再通过水热法在Co3O4纳米棒表面生长Fe2O3纳米颗粒,形成异质结构。本发明的复合材料异质界面间存在强电子耦合作用,Fe2O3和Co3O4两者协同作用,提高了复合材料的催化活性,将其作为锂‑空气电池正极催化剂时具有过电压低、放电比容量高以及循环性能好等优点。

Description

一种四氧化三钴@三氧化二铁异质结构复合材料及其制备方 法和应用
技术领域
本发明涉及电池材料制备领域,具体涉及一种Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料及其制备方法和在锂-空气电池中的应用。
背景技术
随着工业生产的不断发展,能耗不断增加,环境污染问题越来越严重,迫切需要开发绿色环保的能源。目前,已投入使用的新能源是锂离子电池,它的出现和使用在一定程度上缓解了能源危机和环境污染问题。但是,其理论比容量低,难以满足工业生产和汽车等车辆的需求。Li-O2电池的理论比能量密度为3500Wh kg-1,可以满足工业生产的需求。Li-O2电池的主要放电产物是Li2O2,而Li-O2电池的ORR/OER反应动力学较慢,Li2O2难以分解,导致电池极化大,倍率和循环性能差,从而限制了其应用[1]。寻找高效的双功能催化剂,提高ORR/OER反应的动力学,对Li-O2电池的开发具有重要意义。近年来,许多催化剂被用于Li-O2电池,例如贵金属及其氧化物、碳材料、过渡金属化合物、金属氮化物、金属碳化物等[2]。卢等通过水热法合成了不同长度的α-MnO2纳米线,显现出较高的放电比容量和良好的循环稳定性[3]。杨等制备了CeO2@NiCo2O4纳米线具有优异的ORR和OER双功能催化活性,当其作为催化剂用于锂-空气电池时,电池的倍率性能得到了大幅提高[4]
上述方法虽然有利于提高锂-空气电池性能,但是制备方法繁杂、形貌调控难度高,难以进行大规模应用。开发高效且制备工艺简单的新催化剂材料,以提高锂-空气电池的性能,具有重要的研究价值。
参考文献:
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发明内容
针对现有锂-空气电池正极催化剂材料所存在的不足,本发明的目的在于提供一种可通过简单的工艺方法制备、且导电性和催化活性良好的Co3O4@Fe2O3复合材料,将其用于锂-空气电池以提高其性能。
本发明为解决技术问题,采用如下技术方案:
本发明首先公开了一种Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料的制备方法,其特点在于:将氨三乙酸和钴盐的溶液混合并搅拌均匀后,水热反应,获得Co-NTA沉淀;然后将Co-NTA沉淀在空气气氛下退火,获得Co3O4纳米棒;将Co3O4纳米棒溶于去离子水后,添加铁盐、氟化铵和尿素,水热反应,离心收集产物并洗涤、干燥,再在空气气氛下退火,即获得Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料。具体包括如下步骤:
(1)将3~6mmol钴盐溶于30mL去离子水中,在搅拌下加入1~3mmol氨三乙酸,逐滴滴加10~15mL异丙醇,搅拌0.5~1h,转移至反应釜中,在150~180℃下水热反应3~6h,离心收集产物、洗涤、干燥,在在空气气氛下300~350℃退火4h,得到Co3O4纳米棒;
(2)将0.1~0.2g Co3O4纳米棒分散在35mL去离子水中,搅拌下加入0.2~0.5g铁盐、1~1.5g氟化铵、2~2.5g尿素,搅拌0.5~1h,转移至反应釜中,在150~180℃下水热反应10~12h,离心收集产物、洗涤、干燥,在在空气气氛下300~350℃退火4h,即得到Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料。
进一步地,所述钴盐为氯化钴、溴化钴、碳酸钴、醋酸钴或六水合硝酸钴,优选氯化钴。
进一步地,所述铁盐为氯化铁或九水合硝酸铁,优选九水合硝酸铁。
本发明还公开了上述制备方法所制得的Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料,其是在Co3O4纳米棒的表面生长有Fe2O3纳米颗粒,可用于作为锂-空气电池正极催化剂材料。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、本发明提供的Co3O4@Fe2O3复合材料是以棒状MOF材料Co-NTA为基底,先利用水热法生成Co3O4纳米棒,再利用水热法在Co3O4纳米棒表面原位生长Fe2O3纳米颗粒,形成异质结构。该复合材料的异质界面间存在强电子耦合作用,Fe2O3和Co3O4两者协同作用,提高了复合材料的催化活性,将其作为锂-空气电池正极催化剂时具有过电压低、放电比容量高以及循环性能好等优异的催化性能。
2、本发明的Co3O4@Fe2O3复合材料中,以MOFs材料为基底制备Co3O4,提高了材料的比表面积和孔隙率,可以促进催化反应过程中金属离子和氧气的扩散。
3、本发明提供的复合材料用于锂-空气电池,结果显示,在高纯氧条件下进行深度电池性能测试(2.0~4.5V),首次放电比容量为14847mAh/g,在500mA/g电流密度下能稳定运行176个循环,过电压维持在1.08V左右,性能优异。
4、本发明的制备工艺简单、成本低廉。
附图说明
图1为实施例1制得的Co3O4@Fe2O3复合材料的X射线光电子能谱分析(XPS);
图2为实施例1制得的Co3O4@Fe2O3复合材料的扫描电镜图(SEM);
图3为实施例1制得的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂-空气电池的首次充放电性能图;
图4为实施例1制得的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂-空气电池的循环性能图;
图5为实施例1制得的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂-空气电池的过电压图;
图6为对比例1制得的Co3O4材料的SEM图;
图7为对比例1制得的Co3O4材料组装的锂-空气电池的循环性能图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
(1)将6mmol的CoCl2溶于30mL去离子水中,在搅拌下加入3mmol氨三乙酸,逐滴滴加10mL异丙醇,搅拌30min后,将其转移至50mL不锈钢特氟龙反应釜中,180℃水热反应6h,离心收集产物、洗涤、干燥,得到Co-NTA,再在马弗炉中空气气氛下350℃退火4h,得到Co3O4纳米棒。
(2)将0.1g的Co3O4纳米棒粉末分散在35mL去离子水中,在搅拌下加入0.308gFe(NO3)3·9H2O、1.158gNH4F、2.275g尿素,搅拌30min,将其转移至50mL不锈钢特氟龙反应釜中,160℃水热反应12h,离心收集产物、洗涤、干燥,再在马弗炉中空气气氛下350℃退火4h,即得到Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料。
图1为本实施例制得的Co3O4@Fe2O3复合材料的X射线光电子能谱分析(XPS),可以看出所得材料为Co3O4@Fe2O3
图2为本实施例制得的Co3O4@Fe2O3复合材料的扫描电镜图(SEM),可以看出复合材料是在纳米棒状材料表面生长有纳米颗粒。
将本实施例制得的Co3O4@Fe2O3复合材料作为锂-空气电池正极催化剂材料,与锂片组装成扣式锂-空气电池,组装方法参见如下:将含有60%KB、30%催化剂材料和10%PVDF的均浆加入到碳纸集电极上,然后在真空干燥箱中60℃干燥12h。干燥后的催化剂在碳纸上的净质量约为0.3~0.5mg。以锂箔为阳极,平铺上玻璃纤维分离器,滴加80μL电解液,再加上带有催化剂的碳纸,最后以泡沫镍为填充物盖上阴极仪器,在充满氩气的手套箱中完成电池组装。
图3为本实施例的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂-空气电池的首次充放电性能图,可以看出其在100mAg carbon -1的恒流放电密度下,首次放电比容量达到14847mAh g carbon -1
图4为本实施例的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂-空气电池的循环性能图,可以看出其在500mAg carbon -1的恒流放电密度下,可以循环176圈,表现出良好的循环稳定性。
图5为本实施例的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂空气电池的过电压图,可以看出其在100mAg carbon -1的恒流放电密度下,过电压约为1.08V。
实施例2
本实施例按实施例1相同的方法制备Co3O4@Fe2O3复合材料,并基于其组装锂-空气电池,区别仅在于步骤(1)中水热反应为150℃反应6h。
经测试,基于本实施例的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂-空气电池,在500mAg-1的恒流放电密度下,循环101圈后容量出现衰减。
实施例3
本实施例按实施例1相同的方法制备Co3O4@Fe2O3复合材料,并基于其组装锂-空气电池,区别仅在于步骤(2)中的水热反应为150℃反应12h。
经测试,基于本实施例的Co3O4@Fe2O3复合材料组装的锂-空气电池,在500mAg-1的恒流放电密度下,循环113圈后容量出现衰减。
对比例1
本实施例按实施例1相同的方法制备Co3O4材料,区别在于不生长Fe2O3颗粒,具体步骤如下:
将6mmol的CoCl2溶于30mL去离子水中,在搅拌下加入3mmol氨三乙酸,逐滴滴加10mL异丙醇,搅拌30min后,将其转移至50mL不锈钢特氟龙反应釜中,180℃水热反应6h,离心收集产物、洗涤、干燥,得到Co-NTA,再在马弗炉中空气气氛下350℃退火4h,得到Co3O4纳米棒。
图6为本对比例Co3O4材料的SEM图,从图中可以看出材料表面没有异质结构的存在。
按实施例1相同的方法将本对比例所得Co3O4材料组装成锂空气电池。图7为本对比例Co3O4材料组装的锂-空气电池的循环性能图,可以看出其在500mAg carbon -1的恒流放电密度下,只能循环51圈,循环稳定性不佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂-空气电池正极催化剂四氧化三钴@三氧化二铁异质结构复合材料的制备方法,其特征在于:将氨三乙酸和钴盐的溶液混合并搅拌均匀后,水热反应,获得Co-NTA沉淀;然后将Co-NTA沉淀在空气气氛下退火,获得Co3O4纳米棒;将Co3O4纳米棒溶于去离子水后,添加铁盐、氟化铵和尿素,水热反应,离心收集产物并洗涤、干燥,再在空气气氛下退火,即获得Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料;具体包括如下步骤:
(1)将3~6mmol钴盐溶于30mL去离子水中,在搅拌下加入1~3mmol氨三乙酸,逐滴滴加10~15mL异丙醇,搅拌0.5~1h,转移至反应釜中,在150~180℃下水热反应3~6h,离心收集产物、洗涤、干燥,再在空气气氛下300~350℃退火4h,得到Co3O4纳米棒;
(2)将0.1~0.2g Co3O4纳米棒分散在35mL去离子水中,搅拌下加入0.2~0.5g铁盐、1~1.5g氟化铵、2~2.5g尿素,搅拌0.5~1h,转移至反应釜中,在150~180℃下水热反应10~12h,离心收集产物、洗涤、干燥,再在空气气氛下300~350℃退火4h,即得到Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料;所述Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料是在Co3O4纳米棒的表面生长有Fe2O3纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述钴盐为氯化钴、溴化钴、碳酸钴、醋酸钴或六水合硝酸钴。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述铁盐为氯化铁或九水合硝酸铁。
4.一种权利要求1~3中任意一项所述制备方法所制得的Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料。
5.一种权利要求4所述Co3O4@Fe2O3异质结构复合材料的应用,其特征在于:用于作为锂-空气电池正极催化剂材料。
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