CN114591229A - 高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法 - Google Patents

高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了高效安全的2‑氨基‑5‑卤吡啶合成2‑氨基‑5‑羟基吡啶的方法,方法步骤如下:S1:将5‑卤‑2‑氨基吡啶和溴化亚铜溶解在N,N‑二甲基甲酰胺中,向溶液中加入甲醇并将温度控制在10‑60℃,然后再加入甲醇钠进行反应,反应后经降温、过滤、洗涤、干燥、结晶后得2‑氨基‑5‑甲氧基吡啶;S2:将S1的2‑氨基‑5‑甲氧基吡啶和氢溴酸混合后进行反应,反应后经降温、旋蒸、洗涤后,得2‑氨基‑5‑羟基吡啶氢溴酸盐;S3:在搅拌条件下将S2中的2‑氨基‑5‑羟基吡啶氢溴酸盐加入中和溶液中,完成后继续搅拌3‑10h,经过滤、洗涤、萃取、干燥、纯化后得2‑氨基‑5‑羟基吡啶。本发明具有工艺安全高效易操作、对设备要求低、原料成本低廉等优点。

Description

高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法
技术领域
本发明涉及药物化学技术领域,尤其涉及高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成 2-氨基-5-羟基吡啶的方法。
背景技术
2-氨基-5-羟基吡啶是一种非常重要的医药中间体,具有良好的可修饰空间,在众多医药分子中都有相应的应用。目前就该化合物的合成报导相对较少。
1955年,Wallace and‘Tiernan,Inc.,的JOHN V.SCUDI和SCOTT J. CHILDRESS以5-羟基吡啶-2-甲酸为原料,经过一系列的复杂反应,制备得到了目标产物。该法操作过于繁琐,需要用到大量的盐酸和毒性较大的水合肼,造成严重的污染。其次,本工艺中同时还涉及到氮气和二氧化碳在加热状态下的释放,容易导致喷料等危险,不是理想的工艺路线。
Figure BDA0003532734990000011
1959年,James A.Moore和Frank J.Marascia以2-氨基-5-硝基吡啶为起始原料,经氨基保护,硝基还原,重氮化到羟基,再氨基脱保护等一系列步骤,最终获得目标化合物。该工艺中涉及到高危工艺氢化,其次是重氮化,对生产设备要求极高。
Figure BDA0003532734990000012
2007年,泰博特克药品有限公司(专利:CN101415708A)以2-氨基吡啶为原料,经碘代、氨基保护、加氧化、氨基脱保护、脱甲基等一些列复杂反应(例3所示)。该报道所涉及工艺,第一步碘代需要高碘酸和单质碘以及硫酸等高危化学品,且产生大量的危废。其次该工艺步骤较多,会有大量的废水产生,污染较大。
Figure BDA0003532734990000021
2017年,日本六荣化学工业株式会社(专利:JP2017048131A)以5-溴-2- 氨基吡啶为原料,经氨基保护,溴到苄氧基,氨基脱保护,脱苄基,最终得到目标物2-氨基-5-羟基吡啶,该反应工艺操作复杂,产生的三废较多,最后一步需要氢化,属于高危工艺。
Figure BDA0003532734990000022
在目前已知报导中,所用工艺路线存在高温高压、重氮化、氢化等危险工艺或者经历多步复杂反应最终获得目标物。因此亟需开发一种新的2-氨基-5-羟基吡啶的合成工艺。
发明内容
本发明提出了高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,工艺安全高效易操作、对设备要求低、原料成本低廉,可以很好的解决现有技术对设备要求高、危险系数大、操作复杂等问题。
本发明提出的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,方法步骤如下:
S1:2-氨基-5-甲氧基吡啶的合成
将5-卤-2-氨基吡啶和溴化亚铜溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,向溶液中加入甲醇并将温度控制在10-60℃,然后再加入甲醇钠进行反应,反应后经降温、过滤、洗涤、干燥、结晶后得2-氨基-5-甲氧基吡啶;
S2:2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐的合成
将S1的2-氨基-5-甲氧基吡啶和氢溴酸混合后进行反应,反应后经降温、旋蒸、洗涤后,得2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐;
S3:2-氨基-5-羟基吡啶的合成
在搅拌条件下将S2中的2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐加入中和溶液中,完成后继续搅拌3-10h,经过滤、洗涤、萃取、干燥、纯化后得2-氨基-5-羟基吡啶。
优选地,所述S1中5-卤-2-氨基吡啶为5-溴-2-氨基吡啶、5-氟-2-氨基吡啶、 5-氯-2-氨基吡啶、5-碘-2-氨基吡啶中的一种。
优选地,所述S1中5-卤-2-氨基吡啶、溴化亚铜、甲醇钠的摩尔比为 1:0.1-0.5:1-7。
优选地,所述S1中反应的条件为:温度50-120℃、时间2-8h。
优选地,所述S2中2-氨基-5-甲氧基吡啶和氢溴酸的质量体积比为1:1-5。
优选地,所述S2中反应的条件为:温度70-110℃、时间2-8h。
优选地,所述2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐和中和溶液的摩尔比为1:0.5-1.5。
优选地,所述中和溶液为碳酸钾水溶液、碳酸氢钾水溶液、碳酸钠水溶液、碳酸氢钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化钠水溶液中的一种。
本发明的有益技术效果:
本发明采取易得的原料2-氨基-5-卤吡啶(其中卤素可为碘,溴,氯、氟) 为原料,经卤素的甲氧基化和脱甲基和中和三步简单操作获得最终产物2-氨基 -5-羟基吡啶,工艺安全高效易操作,对设备要求低,原料成本低廉,可以很好的解决现有技术对设备要求高、危险系数大、操作复杂等问题。
具体实施方式
实施例1
(1)2-氨基-5-甲氧基吡啶的合成
在10L带有温度计、搅拌装置、冷凝装置的反应瓶中加入5-溴-2-氨基吡啶 700g,溴化亚铜232g(0.4e),甲醇1.2L,用4L的N,N-二甲基甲酰胺搅拌溶解。分批加入1100g甲醇钠,体系有明显升温,逐渐变为棕黑色。加料完毕待反应不再自行升温后,控温在内温100度反应4小时。薄层色谱法(TLC)监控反应,原料反应完全后停止反应并降温。反应液倒入4.5L的冰水中搅拌1小时。铺硅藻土过滤。滤饼用500ml乙酸乙酯淋洗2次,合并滤液用2L乙酸乙酯萃取3次。合并有机相,饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。旋蒸去除溶剂,得棕色固体目标物粗品。再用乙酸乙酯:石油醚(V/V=1:1)2L结晶,得中间体1(2-氨基-5- 甲氧基吡啶)纯品410g,收率83.6%。
(2)2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐的合成
3L反应瓶加入中间体1410g,用2.4L的氢溴酸(48%)溶解,加热回流反应4小时,体系红棕色澄清。取样,TLC检测原料反应完全。冷却,将反应液减压浓缩致干,得棕色略黏固体。加入400ml乙醇结晶,过滤,滤饼真空干燥,得中间体2(2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐)435g,收率69%。
(3)2-氨基-5-羟基吡啶的合成
5L烧杯,加入0.5M碳酸钾水溶液3.4L,剧烈搅拌下,分批加入中间体2435g,加入过程中有大量气泡产生,注意控制加入的速度。加完继续搅拌5小时。PH 试纸测体系PH在6-7之间。铺硅藻土过滤。滤饼用正丁醇500ml淋洗2次。合并滤液,用1L正丁醇萃取5次。合并有机相,无水硫酸钠干燥,旋干,得黑色固体目标物粗品。1.5L的二氯甲烷:甲醇(V/V=5:1)混合溶剂结晶,过滤,得紫黑色固体。真空干燥,得2-氨基-5-羟基吡啶219g,收率87.6%。
实施例2
(1)2-氨基-5-甲氧基吡啶的合成
在10L带有温度计、搅拌装置、冷凝装置的反应瓶中加入5-溴-2-氨基吡啶 700g,溴化亚铜174g(0.3e),甲醇1.2L,用4L的N,N-二甲基甲酰胺搅拌溶解。分批加入800g甲醇钠,体系有明显升温,逐渐变为棕黑色。加料完毕待反应不再自行升温后,控温在内温100度反应4小时。薄层色谱法(TLC)监控反应,原料反应完全后停止反应并降温。反应液倒入4.5L的冰水中搅拌1小时。铺硅藻土过滤。滤饼用500ml乙酸乙酯淋洗2次,合并滤液用2L乙酸乙酯萃取3次。合并有机相,饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。旋蒸去除溶剂,得棕色固体目标物粗品。再用乙酸乙酯:石油醚(V/V=1:1)2L结晶,得中间体1(2-氨基-5- 甲氧基吡啶)纯品370g,收率75.4%。
(2)2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐的合成
3L反应瓶加入中间体1370g,用2.0L的氢溴酸(48%)溶解,加热回流反应5小时,体系红棕色澄清。取样,TLC检测原料反应完全。冷却,将反应液减压浓缩致干,得棕色略黏固体。加入400ml乙醇结晶,过滤,滤饼真空干燥,得中间体2(2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐)400g,收率70.2%。
(3)2-氨基-5-羟基吡啶的合成
5L烧杯,加入0.5M碳酸钾水溶液3.4L,剧烈搅拌下,分批加入中间体2400g,加入过程中有大量气泡产生,注意控制加入的速度。加完继续搅拌5小时。PH 试纸测体系PH在7左右。铺硅藻土过滤。滤饼用正丁醇500ml淋洗2次。合并滤液,用1L正丁醇萃取5次。合并有机相,无水硫酸钠干燥,旋干,得黑色固体目标物粗品。1.5L的二氯甲烷:甲醇(V/V=5:1)混合溶剂结晶,过滤,得紫黑色固体。真空干燥,得2-氨基-5-羟基吡啶210g,收率91.3%。
实施例3
(1)2-氨基-5-甲氧基吡啶的合成
在10L带有温度计、搅拌装置、冷凝装置的反应瓶中加入5-氟-2-氨基吡啶 500g,溴化亚铜232g(0.3e),甲醇1.2L,用4L的N,N-二甲基甲酰胺搅拌溶解。分批加入1000g甲醇钠,体系有明显升温,逐渐变为棕黑色。加料完毕待反应不再自行升温后,控温在内温100度反应4小时。薄层色谱法(TLC)监控反应,原料反应完全后停止反应并降温。反应液倒入4.5L的冰水中搅拌1小时。铺硅藻土过滤。滤饼用500ml乙酸乙酯淋洗2次,合并滤液用2L乙酸乙酯萃取3次。合并有机相,饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。旋蒸去除溶剂,得棕色固体目标物粗品。再用乙酸乙酯:石油醚(V/V=1:1)2L结晶,得中间体1(2-氨基-5- 甲氧基吡啶)纯品350g,收率71.3%。
(2)2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐的合成
3L反应瓶加入中间体1350g,用2.0L的氢溴酸(48%)溶解,加热回流反应5小时,体系红棕色澄清。取样,TLC检测原料反应完全。冷却,将反应液减压浓缩致干,得棕色略黏固体。加入400ml乙醇结晶,过滤,滤饼真空干燥,得中间体2(2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐)385g,收率71.4%。
(3)2-氨基-5-羟基吡啶的合成
5L烧杯,加入0.5M碳酸钾水溶液3.2L,剧烈搅拌下,分批加入中间体2385g,加入过程中有大量气泡产生,注意控制加入的速度。加完继续搅拌5小时。PH 试纸测体系PH在7左右。铺硅藻土过滤。滤饼用正丁醇500ml淋洗2次。合并滤液,用1L正丁醇萃取5次。合并有机相,无水硫酸钠干燥,旋干,得黑色固体目标物粗品。1.5L的二氯甲烷:甲醇(V/V=5:1)混合溶剂结晶,过滤,得紫黑色固体。真空干燥,得2-氨基-5-羟基吡啶195g,收率88.2%。
实施例4
(1)2-氨基-5-甲氧基吡啶的合成
在10L带有温度计、搅拌装置、冷凝装置的反应瓶中加入5-溴-2-氨基吡啶 700g,溴化亚铜290g(0.4e),甲醇1.2L,用4L的N,N-二甲基甲酰胺搅拌溶解。分批加入1100g甲醇钠,体系有明显升温,逐渐变为棕黑色。加料完毕待反应不再自行升温后,控温在内温100度反应6小时。薄层色谱法(TLC)监控反应,原料反应完全后停止反应并降温。反应液倒入4.5L的冰水中搅拌1小时。铺硅藻土过滤。滤饼用500ml乙酸乙酯淋洗2次,合并滤液用2L乙酸乙酯萃取3次。合并有机相,饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。旋蒸去除溶剂,得棕色固体目标物粗品。再用乙酸乙酯:石油醚(V/V=1:1)2L结晶,得中间体1(2-氨基-5- 甲氧基吡啶)纯品450g,收率91.7%。
(2)2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐的合成
3L反应瓶加入中间体1450g,用2.7L的氢溴酸(48%)溶解,加热回流反应4小时,体系红棕色澄清。取样,TLC检测原料反应完全。冷却,将反应液减压浓缩致干,得棕色略黏固体。加入400ml乙醇结晶,过滤,滤饼真空干燥,得中间体2(2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐)520g,收率69%。
(3)2-氨基-5-羟基吡啶的合成
5L烧杯,加入0.5M碳酸钾水溶液4L,剧烈搅拌下,分批加入中间体2520g,加入过程中有大量气泡产生,注意控制加入的速度。加完继续搅拌5小时。PH 试纸测体系PH在6-7之间。铺硅藻土过滤。滤饼用乙酸乙酯500ml淋洗2次。合并滤液,用1L乙酸乙酯萃取5次。合并有机相,无水硫酸钠干燥,旋干,得黑色固体目标物粗品。1.5L的二氯甲烷:甲醇(V/V=5:1)混合溶剂结晶,过滤,得紫黑色固体。真空干燥,得2-氨基-5-羟基吡啶209g,收率69.9%。

Claims (8)

1.高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,方法步骤如下:
S1:2-氨基-5-甲氧基吡啶的合成
将5-卤-2-氨基吡啶和溴化亚铜溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,向溶液中加入甲醇并将温度控制在10-60℃,然后再加入甲醇钠进行反应,反应后经降温、过滤、洗涤、干燥、结晶后得2-氨基-5-甲氧基吡啶;
S2:2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐的合成
将S1的2-氨基-5-甲氧基吡啶和氢溴酸混合后进行反应,反应后经降温、旋蒸、洗涤后,得2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐;
S3:2-氨基-5-羟基吡啶的合成
在搅拌条件下将S2中的2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐加入中和溶液中,完成后继续搅拌3-10h,经过滤、洗涤、萃取、干燥、纯化后得2-氨基-5-羟基吡啶。
2.根据权利要求1所述的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,所述S1中5-卤-2-氨基吡啶为5-溴-2-氨基吡啶、5-氟-2-氨基吡啶、5-氯-2-氨基吡啶、5-碘-2-氨基吡啶中的一种。
3.根据权利要求1所述的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,所述S1中5-卤-2-氨基吡啶、溴化亚铜、甲醇钠的摩尔比为1:0.1-0.5:1-7。
4.根据权利要求1所述的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,所述S1中反应的条件为:温度50-120℃、时间2-8h。
5.根据权利要求1所述的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,所述S2中2-氨基-5-甲氧基吡啶和氢溴酸的质量体积比为1:1-5。
6.根据权利要求1所述的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,所述S2中反应的条件为:温度70-110℃、时间2-8h。
7.根据权利要求1所述的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,所述2-氨基-5-羟基吡啶氢溴酸盐和中和溶液的摩尔比为1:0.5-1.5。
8.根据权利要求1所述的高效安全的2-氨基-5-卤吡啶合成2-氨基-5-羟基吡啶的方法,其特征在于,所述中和溶液为碳酸钾水溶液、碳酸氢钾水溶液、碳酸钠水溶液、碳酸氢钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化钠水溶液中的一种。
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