CN114589437B - 一种显示器生产系统用的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示器生产技术领域，具体为一种显示器生产系统用的焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上端中心位置上开设有中心孔，所述中心孔的一侧开设有齿轮安装孔，所述齿轮安装孔的上侧焊接有固定架，所述固定架上开设有矩形锁孔，所述焊接台上安装有定位台，在进行线路板的定位固定时，只需将线路板放置在定位台上，然后转动驱动盘即可使得第一限位架和第二限位架相向移动，进而可以使得第一限位板和第二限位板从线路板的两端对其起到定位固定的作用。

Description

一种显示器生产系统用的焊接装置

技术领域

本发明涉及显示器生产技术领域，具体为一种显示器生产系统用的焊接装置。

背景技术

显示器在生产的过程中需要在其内部安装线路板，而线路板在生产制造的过程中需要在其上端焊接有供显示器进行正常工作的元器件以及一些线路保证显示器的正常使用，而目前显示器所使用的线路板在进行焊接工作的时候，不能够进行很好的固定导致工作人员在进行焊接的时候会造成线路板的移动，这样就使得焊接工作无法顺利进行影响焊接质量，且线路板的定位固定过程比较麻烦，严重影响了线路板焊接的工作效率，进而影响到显示器的生产效率，另外线路板在进行焊接的时候其固定在焊接装置上之后就不能够进行转动，这样对于线路板上不同位置的焊接，当不便进行焊接操作的时候，就需要工作人员进行移动，这样一方面使得工作人员的工作强度较大，另一方面也影响工作进度。

为此，我们提出了一种显示器生产系统用的焊接装置以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示器生产系统用的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种显示器生产系统用的焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上端中心位置上开设有中心孔，所述中心孔的一侧开设有齿轮安装孔，所述齿轮安装孔的上侧焊接有固定架，所述固定架上开设有矩形锁孔，所述焊接台上安装有定位台，所述定位台的下端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有定位台转动机构，所述定位台上开设有配合通孔，所述配合通孔贯穿定位台，且配合通孔一侧的定位台上焊接有螺纹杆，所述定位台的一端焊接有支撑板，所述配合通孔贯穿到支撑板上，所述支撑板的两侧对称焊接有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔的上侧开设有连接插孔，所述定位台的两侧远离支撑板的一端对称焊接有斜面条，所述定位台上安装有线路板定位固定机构。

优选的，所述定位台转动机构包括有第二齿轮、锁定弹簧和矩形锁块，所述第二齿轮的下端焊接有安装块，所述安装块通过轴承安装在齿轮安装孔中，所述第二齿轮处于固定架的内侧，且第二齿轮的上表面中心位置上焊接有矩形凸块。

优选的，所述矩形凸块的上端焊接有导向杆，所述导向杆上套接有锁定弹簧，且导向杆上套接有矩形锁块，所述矩形锁块的下端焊接有转动盘，且矩形锁块的上端在工作状态下插接在固定架上的矩形锁孔中。

优选的，所述线路板定位固定机构包括第一限位架、活动块、驱动盘、第二限位架、第三齿轮和安装轴，所述第一限位架的前端一体成型设置有第一限位板，且第一限位架的两端对称开设有插杆孔，所述第一限位架的下端焊接有配合杆，所述配合杆插接在配合通孔中，且配合杆的前端设置有齿条。

优选的，所述插杆孔中插接有插杆，所述插杆焊接在活动块上，且插杆上套接有连接弹簧，所述活动块的前端一体成型设置有侧限位板，且活动块的下端焊接有转轮架，所述转轮架上安装有转轮，所述转轮在工作状态下处于斜面条的内侧，且转轮与斜面条的斜面相接触。

优选的，所述第一限位架上的配合杆的一侧焊接有固定板，所述固定板上开设有轴承孔，所述轴承孔中安装有连接轴承，所述连接轴承配合有安装套，所述安装套固定设置在驱动盘上，所述驱动盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述第二限位架的前端一体成型设置有第二限位板，且第二限位架的后端对称开设有配合槽，所述第二限位架的两端对称焊接有连接杆，所述连接杆插接在连接插孔中，且连接杆上套接有复位弹簧。

优选的，所述第三齿轮安装在支撑板上，且第三齿轮的上端焊接有第一锥齿轮，所述安装轴的两端安装在安装板上的安装孔中，且安装轴上固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮处于第一锥齿轮的上侧且与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的两侧分别焊接有偏心顶块，所述偏心顶块分别插接在配合槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在进行线路板的定位固定时，只需将线路板放置在定位台上，然后转动驱动盘即可使得第一限位架和第二限位架相向移动，进而可以使得第一限位板和第二限位板从线路板的两端对其起到定位固定的作用，另外第一限位架移动的过程中在斜面条的作用下可以使得第一限位架两侧的活动块进行相向运动进而使得活动块上的侧限位板进行相向运动从线路板的两侧对线路板起到定位固定的作用，这样就可实现线路板的完全固定，便于进行焊接工作且线路板的固定过程中非常的简单快捷，方便了工作人员的同时也大大提高了线路板焊接的工作效率；

2.定位台的下端设置有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，这样当转动第二齿轮的时候就可带动第一齿轮进行转动，进而可以实现定位台的转动，从而实现线路板的转动，这样就使得在焊接的过程中当焊接不便需要进行线路板的转动的时候，只需往下拉动矩形锁块即可实现定位台的转动实现线路板位置的快速调整，便于进行焊接工作，且定位台可以每次转动90度，最多可顺时针转动270度使得位置调整范围较大能够充分满足焊接工作的需求，另外释放矩形锁块使其插接到矩形锁孔中即可实现定位台的固定，保证了定位台在焊接工作中的稳定性，非常的实用。

附图说明

图1为焊接装置的装配示意图；

图2为焊接装置装配的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为图2中C处的放大示意图；

图6为第二限位架的结构示意图。

图中：1、焊接台；11、固定架；12、矩形锁孔；2、定位台；21、第一齿轮；22、配合通孔；23、螺纹杆；24、支撑板；25、安装板；26、安装孔；27、连接插孔；28、斜面条；3、第二齿轮；31、矩形凸块；32、导向杆；33、锁定弹簧；34、矩形锁块；35、转动盘；4、第一限位架；41、第一限位板；42、插杆孔；43、配合杆；431、齿条；44、固定板；45、轴承孔；5、活动块；51、侧限位板；52、插杆；53、连接弹簧；54、转轮架；55、转轮；6、驱动盘；61、安装套；62、连接轴承；7、第二限位架；71、第二限位板；72、配合槽；73、连接杆；74、复位弹簧；8、第三齿轮；81、第一锥齿轮；9、安装轴；91、第二锥齿轮；92、偏心顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种显示器生产系统用的焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的上端中心位置上开设有中心孔，中心孔的一侧开设有齿轮安装孔，齿轮安装孔的上侧焊接有固定架11，固定架11上开设有矩形锁孔12，焊接台1上安装有定位台2，定位台2的下端固定设置有第一齿轮21，且第一齿轮21的下端焊接有安装柱，且安装柱通过轴承安装在中心孔中，另外第一齿轮21的一侧啮合有定位台转动机构且定位台转动机构包括有第二齿轮3、锁定弹簧33和矩形锁块34，第二齿轮3的下端焊接有安装块，安装块通过轴承安装在齿轮安装孔中，第二齿轮3处于固定架11的内侧，且第二齿轮3的上表面中心位置上焊接有矩形凸块31，且矩形凸块31的上端焊接有导向杆32，导向杆32上套接有锁定弹簧33，且导向杆32上套接有矩形锁块34，矩形锁块34的下端焊接有转动盘35，且矩形锁块34的上端在工作状态下插接在固定架11上的矩形锁孔12中，另外第一齿轮21与第二齿轮3相啮合，锁定弹簧33的两端分别焊接在矩形凸块31上和矩形锁块34的下端，另外定位台2最初开始转动的时候只能够进行顺时针转动且每次可以转动90度，最多转动270度，另外固定架11处于斜面条28的下侧。

定位台2上开设有配合通孔22，配合通孔22贯穿定位台2，且配合通孔22一侧的定位台2上焊接有螺纹杆23，定位台2的一端焊接有支撑板24，配合通孔22贯穿到支撑板24上，支撑板24的两侧对称焊接有安装板25，安装板25上开设有安装孔26，安装孔26的上侧开设有连接插孔27，定位台2的两侧远离支撑板24的一端对称焊接有斜面条28，定位台2上安装有线路板定位固定机构且线路板定位固定机构包括第一限位架4、活动块5、驱动盘6、第二限位架7、第三齿轮8和安装轴9，第一限位架4的前端一体成型设置有第一限位板41，且第一限位架4的两端对称开设有插杆孔42，第一限位架4的下端焊接有配合杆43，配合杆43插接在配合通孔22中，且配合杆43的前端设置有齿条431，另外配合杆43的下端设置有T型轨与配合通孔22中的T型槽相配合。

插杆孔42中插接有插杆52，插杆52焊接在活动块5上，且插杆52上套接有连接弹簧53，活动块5的前端一体成型设置有侧限位板51，且活动块5的下端焊接有转轮架54，转轮架54上安装有转轮55，转轮55在工作状态下处于斜面条28的内侧，且转轮55与斜面条28的斜面相接触，另外连接弹簧53的两端分别焊接在活动块5上和第一限位架4的端面上，斜面条28的表面光滑无毛刺，且转动最终运动到斜面一侧的平面处，此时侧限位板51与线路板的侧面相接触，且侧限位板51的上表面低于或等于线路板的高度，且第一限位板41与线路板的端部相接触且第一限位板41的上表面低于或等于线路板的高度。

第一限位架4上的配合杆43的一侧焊接有固定板44，固定板44上开设有轴承孔45，轴承孔45中安装有连接轴承62，连接轴承62配合有安装套61，安装套61固定设置在驱动盘6上，驱动盘6上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆23。

第二限位架7的前端一体成型设置有第二限位板71，且第二限位架7的后端对称开设有配合槽72，第二限位架7的两端对称焊接有连接杆73，连接杆73插接在连接插孔27中，且连接杆73上套接有复位弹簧74，另外连接杆73的端部连接有螺钉，复位弹簧74的两端分别与螺钉的螺帽和安装板25的端面相接触且在工作状态下复位弹簧74处于压缩状态。

第三齿轮8安装在支撑板24上，且第三齿轮8的上端焊接有第一锥齿轮81，安装轴9的两端安装在安装板25上的安装孔26中，且安装轴9上固定设置有第二锥齿轮91，第二锥齿轮91处于第一锥齿轮81的上侧且与第一锥齿轮81相啮合，第二锥齿轮91的两侧分别焊接有偏心顶块92，偏心顶块92分别插接在配合槽72中，另外第三齿轮8与齿条431相啮合，且第三齿轮8与第一锥齿轮81之间通过连接轴相连接且连接轴的下端也通过轴承安装在支撑板24上，此外在工作状态下偏心顶块92的偏心量最大的一端与配合槽72的槽面相接触，另外在工作状态下第二限位板71与线路板的另一端相接触，且第二限位板71的上表面低于或等高于线路板的上表面。

在进行线路板的定位固定时，将线路板放置在定位台2上，然后转动驱动盘6，这样在螺纹的作用下将带动第一限位架4往定位台2的方向进行移动进而可以带动第一限位板41进行移动使其与线路板相接触，同时在斜面条28的作用下使得活动块5相向靠近进而使得侧限位板51与线路板的侧面相接触对其起到定位固定的作用，同时在齿条431的作用下带动第三齿轮8进行转动进而可以在第一锥齿轮81的作用下带动第二锥齿轮91进行转动进而带动偏心顶块92进行转动，这样在偏心顶块92的作用下使得第二限位架7往靠近定位台2的方向进行移动使其与线路板的另一端面相接触，这样就实现了线路板两端的定位固定，至此实现线路板的完全固定，可以进行焊接，当需要转动定位台2的时候，往下拉动转动盘35，使得矩形锁块34退出矩形锁孔12，然后就可转动第二齿轮3，进而可以带动定位台2进行转动，且每次转动90度即可实现固定，转动九十度或者九十度的倍数就可实现矩形锁块34顺利插接到矩形锁孔12中实现第二齿轮3的固定，进而实现定位台2的固定，焊接完成后就可反向转动驱动盘6，这样可以带动第一限位架4反向运动，偏心顶块92偏心量大的一端转离第二限位架7，然后第二限位架7在复位弹簧74的作用下实现复位，使得线路板得到释放。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种显示器生产系统用的焊接装置，包括焊接台，其特征在于：所述焊接台的上端中心位置上开设有中心孔，所述中心孔的一侧开设有齿轮安装孔，所述齿轮安装孔的上侧焊接有固定架，所述固定架上开设有矩形锁孔，所述焊接台上安装有定位台，所述定位台的下端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有定位台转动机构，所述定位台转动机构包括有第二齿轮、锁定弹簧和矩形锁块，所述第二齿轮的下端焊接有安装块，所述安装块通过轴承安装在齿轮安装孔中，所述第二齿轮处于固定架的内侧，且第二齿轮的上表面中心位置上焊接有矩形凸块，所述矩形凸块的上端焊接有导向杆，所述导向杆上套接有锁定弹簧，且导向杆上套接有矩形锁块，所述矩形锁块的下端焊接有转动盘，且矩形锁块的上端在工作状态下插接在固定架上的矩形锁孔中，所述定位台上开设有配合通孔，所述配合通孔贯穿定位台，且配合通孔一侧的定位台上焊接有螺纹杆，所述定位台的一端焊接有支撑板，所述配合通孔贯穿到支撑板上，所述支撑板的两侧对称焊接有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔的上侧开设有连接插孔，所述定位台的两侧远离支撑板的一端对称焊接有斜面条，所述定位台上安装有线路板定位固定机构，所述线路板定位固定机构包括第一限位架、活动块、驱动盘、第二限位架、第三齿轮和安装轴，所述第一限位架的前端一体成型设置有第一限位板，且第一限位架的两端对称开设有插杆孔，所述第一限位架的下端焊接有配合杆，所述配合杆插接在配合通孔中，且配合杆的前端设置有齿条，所述插杆孔中插接有插杆，所述插杆焊接在活动块上，且插杆上套接有连接弹簧，所述活动块的前端一体成型设置有侧限位板，且活动块的下端焊接有转轮架，所述转轮架上安装有转轮，所述转轮在工作状态下处于斜面条的内侧，且转轮与斜面条的斜面相接触，所述第一限位架上的配合杆的一侧焊接有固定板，所述固定板上开设有轴承孔，所述轴承孔中安装有连接轴承，所述连接轴承配合有安装套，所述安装套固定设置在驱动盘上，所述驱动盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述第二限位架的前端一体成型设置有第二限位板，且第二限位架的后端对称开设有配合槽，所述第二限位架的左右两端对称焊接有连接杆，所述连接杆插接在连接插孔中，且连接杆上套接有复位弹簧，所述第三齿轮安装在支撑板上，且第三齿轮的上端焊接有第一锥齿轮，所述安装轴的两端安装在安装板上的安装孔中，且安装轴上固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮处于第一锥齿轮的上侧且与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的两侧分别焊接有偏心顶块，所述偏心顶块分别插接在配合槽中。

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