CN112486283A - 一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硬盘固定装置技术领域，且公开了一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，包括底座，所述底座的底部设置有锁紧机构，所述底座的内部活动连接有滑板，所述滑板的正面铰接有支杆，所述支杆远离滑板的一端铰接有限位块，所述限位块的顶部铰接有连杆，所述连杆远离限位块的一端铰接有夹板，该基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，通过锁紧机构和压板的配合使用，当进行硬盘安装时，只需要将硬盘放置在压板上方然后按下，即可完成锁紧安装过程，省去了繁琐的步骤，而且保证安装稳定性，避免因为安装繁琐导致工作和娱乐进程收到影响，也不会致使螺丝孔滑丝，避免更换安装座，降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及硬盘固定装置技术领域，具体为一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座。
背景技术
电脑硬盘是计算机最主要的存储设备，也是计算机的核心硬件之一，由于硬盘的工作环境需要相对稳定，所以目前市面上的硬盘安装基本都需要螺丝安装，以保证硬盘的稳定性，螺丝安装时所需的工具较多，而且在安装或者更换的过程中经常因为疏忽导致螺丝丢失，耽误使用，对工作或娱乐进程造成影响，而且频繁的安装螺丝还可能导致螺纹孔滑丝，致使整个固定装置都需要更换，一定程度上提高了使用成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，具备无须螺丝即可牢固安装且方便拆卸的优点，解决了普通硬盘安装步骤繁琐，影响工作或者娱乐进程的问题。
(二)技术方案
为实现上述无须螺丝即可牢固安装且方便拆卸的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，包括底座，所述底座的底部设置有锁紧机构，所述底座的内部活动连接有滑板，所述滑板的正面铰接有支杆，所述支杆远离滑板的一端铰接有限位块，所述限位块的顶部铰接有连杆，所述连杆远离限位块的一端铰接有夹板，所述夹板的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部活动连接有从动轮，所述从动轮的正面固定连接有转轴一，所述转轴一的侧面活动连接有皮带一，所述皮带一的内部活动连接有转轴二，所述转轴二的侧面活动连接有皮带二，所述皮带二的内部活动连接有转轴三，所述转轴三的内部设置有顶板，所述底座的内部活动连接有压板，所述压板的底部固定连接有顶块；
所述锁紧机构，包括装置盒，所述装置盒的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的侧面固定连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有复位杆。
优选的，所述滑板、支杆分别设置有两个，以限位块为中心呈对称位置相对分布且相互对应，同一组的支杆的一端与滑板铰接，另一端与限位块的底部铰接；所述夹板和连杆分别设置有两个，以限位块为中心呈对称位置相对分布且相互对应，所述夹板的形状呈“L”型，同一组的连杆的一端与夹板铰接，另一端与限位块的顶部铰接。
优选的，所述支柱设置有两个，以限位块为中心呈对称位置分布，分别固定连接在左右两个夹板的底部，所述从动轮和转轴一分别设置有两个，分别活动连接在左右两个支柱的底部，所述滑板的顶部设置有齿条，所述从动轮与滑板啮合；所述转轴二设置有两个，分别设置在左右两个夹板的侧面且分别与左右两个转轴一对应。
优选的，所述皮带一设置有两个，同一组的转轴一和转轴二通过皮带一传动；所述转轴三设置有两个，分别设置在左右两个夹板的顶部，且分别与左右两个转轴二对应，所述皮带二设置有两个，同一组的转轴二和转轴三通过皮带二传动。
优选的，所述顶板设置有两个，分别固定连接在左右两个转轴三的内部；所述压板的形状为“T”字型，压板的底部穿过限位块且固定连接有顶块，所述底座的底部开设有孔，孔的形状和尺寸与顶块的尺寸适配；所述锁紧机构设置有两个，以顶块为中点相对分布在底座底部的左右两侧，两个所述锁紧机构设置在顶块的运动轨迹上；所述顶块的形状与包含在两个锁紧机构中的两个卡块的形状适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，具备以下有益效果：
该基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，通过锁紧机构和压板的配合使用，当进行硬盘安装时，只需要将硬盘放置在压板上方然后按下，即可完成锁紧安装过程，省去了繁琐的步骤，而且保证安装稳定性，避免因为安装繁琐导致工作和娱乐进程收到影响，也不会致使螺丝孔滑丝，避免更换安装座，降低使用成本。
附图说明
图1为本发明各结构连接示意图；
图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图；
图3为本发明锁紧机构各结构连接示意图；
图4为本发明图1中A处结构放大示意图；
图5为本发明图2中B处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、锁紧机构；3、滑板；4、支杆；5、限位块；6、连杆；7、夹板；8、支柱；9、从动轮；10、转轴一；11、皮带一；12、转轴二；13、皮带二；14、转轴三；15、顶板；16、压板；17、顶块；21、装置盒；22、限位弹簧；23、卡块；24、复位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，包括底座1，底座1的底部设置有锁紧机构2，底座1的内部活动连接有滑板3，滑板3的正面铰接有支杆4，支杆4远离滑板3的一端铰接有限位块5，限位块5的顶部铰接有连杆6，连杆6远离限位块5的一端铰接有夹板7，滑板3、支杆4分别设置有两个，以限位块5为中心呈对称位置相对分布且相互对应，同一组的支杆4的一端与滑板3铰接，另一端与限位块5的底部铰接；
夹板7和连杆6分别设置有两个，以限位块5为中心呈对称位置相对分布且相互对应，夹板7的形状呈“L”型，同一组的连杆6的一端与夹板7铰接，另一端与限位块5的顶部铰接；夹板7的底部固定连接有支柱8，支柱8的底部活动连接有从动轮9，从动轮9的正面固定连接有转轴一10，转轴一10的侧面活动连接有皮带一11，皮带一11的内部活动连接有转轴二12，支柱8设置有两个，以限位块5为中心呈对称位置分布，分别固定连接在左右两个夹板7的底部；
从动轮9和转轴一10分别设置有两个，分别活动连接在左右两个支柱8的底部，滑板3的顶部设置有齿条，从动轮9与滑板3啮合；转轴二12设置有两个，分别设置在左右两个夹板7的侧面且分别与左右两个转轴一10对应；转轴二12的侧面活动连接有皮带二13，皮带二13的内部活动连接有转轴三14，皮带一11设置有两个，同一组的转轴一10和转轴二12通过皮带一11传动；
转轴三14设置有两个，分别设置在左右两个夹板7的顶部，且分别与左右两个转轴二12对应，皮带二13设置有两个，同一组的转轴二12和转轴三14通过皮带二13传动；转轴三14的内部设置有顶板15，底座1的内部活动连接有压板16，压板16的底部固定连接有顶块17；顶板15设置有两个，分别固定连接在左右两个转轴三14的内部；压板16的形状为“T”字型，压板16的底部穿过限位块5且固定连接有顶块17，底座1的底部开设有孔，孔的形状和尺寸与顶块17的尺寸适配；
锁紧机构2，包括装置盒21，装置盒21的内部设置有限位弹簧22，限位弹簧22的侧面固定连接有卡块23，卡块23的底部固定连接有复位杆24；锁紧机构2设置有两个，以顶块17为中点相对分布在底座1底部的左右两侧，两个锁紧机构2设置在顶块17的运动轨迹上；顶块17的形状与包含在两个锁紧机构2中的两个卡块23的形状适配。
工作原理:在进行硬盘安装时，只需要将硬盘放置在压板16的上方然后垂直按下，因为滑板3、支杆4分别设置有两个，以限位块5为中心呈对称位置相对分布且相互对应，同一组的支杆4的一端与滑板3铰接，另一端与限位块5的底部铰接；夹板7和连杆6分别设置有两个，以限位块5为中心呈对称位置相对分布且相互对应，夹板7的形状呈“L”型，同一组的连杆6的一端与夹板7铰接，另一端与限位块5的顶部铰接；
在压板16的运动下，两个滑板3会相对移动，两个夹板7会相向移动，因为支柱8设置有两个，以限位块5为中心呈对称位置分布，分别固定连接在左右两个夹板7的底部，从动轮9和转轴一10分别设置有两个，分别活动连接在左右两个支柱8的底部，滑板3的顶部设置有齿条，从动轮9与滑板3啮合；转轴二12设置有两个，分别设置在左右两个夹板7的侧面且分别与左右两个转轴一10对应，当滑板3相对移动时，从动轮9在啮合作用下开始顺时针转动，因为皮带一11设置有两个，同一组的转轴一10和转轴二12通过皮带一11传动；
转轴三14设置有两个，分别设置在左右两个夹板7的顶部，且分别与左右两个转轴二12对应，皮带二13设置有两个，同一组的转轴二12和转轴三14通过皮带二13传动，此时在皮带一11和皮带二13的传动下，转轴三14开始转动，即压板16开始转动，将硬盘顶部固定；
同时，当压板16向下移动时，顶块17也同步向下运动，因为顶板15设置有两个，分别固定连接在左右两个转轴三14的内部；压板16的形状为“T”字型，压板16的底部穿过限位块5且固定连接有顶块17，底座1的底部开设有孔，孔的形状和尺寸与顶块17的尺寸适配；锁紧机构2设置有两个，以顶块17为中点相对分布在底座1底部的左右两侧，两个锁紧机构2设置在顶块17的运动轨迹上；顶块17的形状与包含在两个锁紧机构2中的两个卡块23的形状适配，当顶块17向下运动到一定位置时，两个卡块23会将顶块17锁紧，以加强硬盘安装的稳定性；若需要拆卸硬盘时，只需要将两个复位杆24相向按压即可完成拆卸。
上述过程请参阅图1、图2。
综上所述，该基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，通过锁紧机构2和压板16的配合使用，当进行硬盘安装时，只需要将硬盘放置在压板16上方然后按下，即可完成锁紧安装过程，省去了繁琐的步骤，而且保证安装稳定性，避免因为安装繁琐导致工作和娱乐进程收到影响，也不会致使螺丝孔滑丝，避免更换安装座，降低使用成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有锁紧机构(2)，所述底座(1)的内部活动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的正面铰接有支杆(4)，所述支杆(4)远离滑板(3)的一端铰接有限位块(5)，所述限位块(5)的顶部铰接有连杆(6)，所述连杆(6)远离限位块(5)的一端铰接有夹板(7)，所述夹板(7)的底部固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的底部活动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的正面固定连接有转轴一(10)，所述转轴一(10)的侧面活动连接有皮带一(11)，所述皮带一(11)的内部活动连接有转轴二(12)，所述转轴二(12)的侧面活动连接有皮带二(13)，所述皮带二(13)的内部活动连接有转轴三(14)，所述转轴三(14)的内部设置有顶板(15)，所述底座(1)的内部活动连接有压板(16)，所述压板(16)的底部固定连接有顶块(17)；
所述锁紧机构(2)，包括装置盒(21)，所述装置盒(21)的内部设置有限位弹簧(22)，所述限位弹簧(22)的侧面固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)的底部固定连接有复位杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，其特征在于：所述滑板(3)、支杆(4)分别设置有两个，以限位块(5)为中心呈对称位置相对分布且相互对应，同一组的支杆(4)的一端与滑板(3)铰接，另一端与限位块(5)的底部铰接；所述夹板(7)和连杆(6)分别设置有两个，以限位块(5)为中心呈对称位置相对分布且相互对应，所述夹板(7)的形状呈“L”型，同一组的连杆(6)的一端与夹板(7)铰接，另一端与限位块(5)的顶部铰接。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，其特征在于：所述支柱(8)设置有两个，以限位块(5)为中心呈对称位置分布，分别固定连接在左右两个夹板(7)的底部，所述从动轮(9)和转轴一(10)分别设置有两个，分别活动连接在左右两个支柱(8)的底部，所述滑板(3)的顶部设置有齿条，所述从动轮(9)与滑板(3)啮合；所述转轴二(12)设置有两个，分别设置在左右两个夹板(7)的侧面且分别与左右两个转轴一(10)对应。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，其特征在于：所述皮带一(11)设置有两个，同一组的转轴一(10)和转轴二(12)通过皮带一(11)传动；所述转轴三(14)设置有两个，分别设置在左右两个夹板(7)的顶部，且分别与左右两个转轴二(12)对应，所述皮带二(13)设置有两个，同一组的转轴二(12)和转轴三(14)通过皮带二(13)传动。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座，其特征在于：所述顶板(15)设置有两个，分别固定连接在左右两个转轴三(14)的内部；所述压板(16)的形状为“T”字型，压板(16)的底部穿过限位块(5)且固定连接有顶块(17)，所述底座(1)的底部开设有孔，孔的形状和尺寸与顶块(17)的尺寸适配；所述锁紧机构(2)设置有两个，以顶块(17)为中点相对分布在底座(1)底部的左右两侧，两个所述锁紧机构(2)设置在顶块(17)的运动轨迹上；所述顶块(17)的形状与包含在两个锁紧机构(2)中的两个卡块(23)的形状适配。
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| CN202011372861.4A CN112486283A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种基于智能制造可避免安装繁琐的硬盘快速安装座 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115599179A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-13 | 浙江仪迈智能装备有限公司（Cn） | 一种硬盘服务器主机固定装置 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202011372861.4A patent/CN112486283A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN115599179A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-13 | 浙江仪迈智能装备有限公司（Cn） | 一种硬盘服务器主机固定装置 |
| CN115599179B (zh) * | 2022-10-26 | 2023-12-12 | 贵州中融信通科技有限公司 | 一种硬盘服务器主机固定装置 |
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