CN213718348U - 一种稳定性好的磁性回流焊托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的磁性回流焊托盘，包括支撑板、连接杆、传动杆和外伸板，所述支撑板的右端安装有转动杆，且转动杆的上侧设置有衔接块，所述衔接块的内部安装有连接杆，且连接杆的外侧设置有传动杆，所述传动杆的外表面安装有移动杆，且移动杆的外侧设置有外伸块，所述外伸块的上侧安装有线路板，所述支撑板的下端设置有安装杆，且安装杆的外表面安装有安装块，所述安装块的上侧设置有移动块，所述支撑板的外侧安装有外伸板，所述弹簧的内侧安装有伸缩杆，所述外伸杆的上侧安装有圆板。该稳定性好的磁性回流焊托盘，对线路板的固定效果较好，提升了焊接精确度，托盘整体安装稳定度较好，防止发生移位。

Description

一种稳定性好的磁性回流焊托盘

技术领域

本实用新型涉及磁性回流焊托盘相关技术领域，具体为一种稳定性好的磁性回流焊托盘。

背景技术

回流焊是将板卡上的各种元件通过焊接工艺接到线路板上的技术，在焊接过程中的线路板常常需要磁性回流焊托盘进行支撑固定，目前常用的磁性回流焊托盘存在一些不足之处。

目前常用的磁性回流焊托盘，对线路板的固定效果较差，易造成焊接偏差，托盘整体安装稳定度较差，易发生移位，因此，本实用新型提供一种稳定性好的磁性回流焊托盘，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的磁性回流焊托盘，以解决上述背景技术中提出的目前常用的磁性回流焊托盘，对线路板的固定效果较差，易造成焊接偏差，托盘整体安装稳定度较差，易发生移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的磁性回流焊托盘，包括支撑板、连接杆、传动杆和外伸板，所述支撑板的右端安装有转动杆，且转动杆的上侧设置有衔接块，所述衔接块的内部安装有连接杆，且连接杆的外侧设置有传动杆，所述传动杆的外表面安装有移动杆，且移动杆的外侧设置有外伸块，所述外伸块的上侧安装有线路板，所述支撑板的下端设置有安装杆，且安装杆的外表面安装有安装块，所述安装块的上侧设置有移动块，所述支撑板的外侧安装有外伸板，且外伸板的内部设置有弹簧，所述弹簧的内侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有外伸杆，所述外伸杆的上侧安装有圆板。

优选的，所述传动杆关于连接杆的中心轴前后对称设置，且传动杆与连接杆构成啮合结构。

优选的，所述移动杆的竖截面呈“L”型结构，且移动杆与外伸块构成卡合结构。

优选的，所述移动块的竖截面呈“U”型结构，且移动块上设置的安装块与安装杆以螺纹方式连接。

优选的，所述伸缩杆的竖截面呈“T”型结构，且弹簧关于伸缩杆的中心轴前后对称设置。

优选的，所述圆板的上表面设置有凸块结构，且该凸块结构的竖截面呈半圆状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性好的磁性回流焊托盘，对线路板的固定效果较好，提升了焊接精确度，托盘整体安装稳定度较好，防止发生移位；

1、通过移动杆与外伸块构成卡合结构，有利于通过旋转转动杆控制连接杆进行转动，进而促使传动杆上设置的移动杆进行相向运动，对线路板进行稳定固定，提升焊接精确度，从而提高了精确性；

2、通过弹簧关于伸缩杆的中心轴对称设置，有利于通过提拉圆板上设置的凸块控制伸缩杆进行伸缩，进而方便外伸杆与外伸板对整体结构进行稳定固定，从而提高了稳定性；

3、通过安装杆与安装块以螺纹方式连接，有利于通过电机带动安装杆进行转动，进而控制安装块上设置的移动块快速将线路板顶出，方便对线路板的取出，从而提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动杆与衔接块连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与传动杆连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆与外伸板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、转动杆；3、衔接块；4、连接杆；5、传动杆；6、移动杆；7、外伸块；8、线路板；9、安装杆；10、安装块；11、移动块；12、外伸板；13、弹簧；14、伸缩杆；15、外伸杆；16、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的磁性回流焊托盘，包括支撑板1、转动杆2、衔接块3、连接杆4、传动杆5、移动杆6、外伸块7、线路板8、安装杆9、安装块10、移动块11、外伸板12、弹簧13、伸缩杆14、外伸杆15和圆板16，支撑板1的右端安装有转动杆2，且转动杆2的上侧设置有衔接块3，衔接块3的内部安装有连接杆4，且连接杆4的外侧设置有传动杆5，传动杆5的外表面安装有移动杆6，且移动杆6的外侧设置有外伸块7，外伸块7的上侧安装有线路板8，支撑板1的下端设置有安装杆9，且安装杆9的外表面安装有安装块10，安装块10的上侧设置有移动块11，支撑板1的外侧安装有外伸板12，且外伸板12的内部设置有弹簧13，弹簧13的内侧安装有伸缩杆14，且伸缩杆14的外侧设置有外伸杆15，外伸杆15的上侧安装有圆板16。

如图4，传动杆5关于连接杆4的中心轴前后对称设置，且传动杆5与连接杆4构成啮合结构，有利于通过旋转转动杆2带动衔接块3内部设置的连接杆4进行转动，进而带动传动杆5进行转动，从而提高了机动性，如图1，移动杆6的竖截面呈“L”型结构，且移动杆6与外伸块7构成卡合结构，有利于通过移动杆6对线路板8进行稳定固定，提升焊接的精确度，从而提高了精确性。

如图3，移动块11的竖截面呈“U”型结构，且移动块11上设置的安装块10与安装杆9以螺纹方式连接，有利于通过电机带动安装杆9进行转动，进而促使移动块11快速将线路板8顶出，从而提高了便捷性，如图2和图5，伸缩杆14的竖截面呈“T”型结构，且弹簧13关于伸缩杆14的中心轴前后对称设置，有利于通过弹簧13的弹力作用使外伸杆15与外伸板12对装置进行稳定固定，从而提高了稳定性，如图5，圆板16的上表面设置有凸块结构，且该凸块结构的竖截面呈半圆状，有利于对伸缩杆14的伸缩状态进行调整，从而提高了实用性。

工作原理：在使用该稳定性好的磁性回流焊托盘时，首先，将线路板8上设置的外伸块7与支撑板1进行定位卡合，随后旋转转动杆2带动与衔接块3连接的连接杆4进行转动，进而带动传动杆5进行转动，促使移动杆6进行相向运动，对外伸块7进行稳定限位，方便进行精确焊接，通过电机带动安装杆9进行转动，进而控制安装块10上设置的移动块11将线路板8顶出，方便线路板8取出，通过提拉圆板16上设置的凸块，进行控制伸缩杆14进行伸缩，利用弹簧13的弹力作用，促使外伸杆15与外伸板12对装置整体进行稳定固定，防止偏移，这就是该稳定性好的磁性回流焊托盘的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定性好的磁性回流焊托盘，包括支撑板（1）、连接杆（4）、传动杆（5）和外伸板（12），其特征在于：所述支撑板（1）的右端安装有转动杆（2），且转动杆（2）的上侧设置有衔接块（3），所述衔接块（3）的内部安装有连接杆（4），且连接杆（4）的外侧设置有传动杆（5），所述传动杆（5）的外表面安装有移动杆（6），且移动杆（6）的外侧设置有外伸块（7），所述外伸块（7）的上侧安装有线路板（8），所述支撑板（1）的下端设置有安装杆（9），且安装杆（9）的外表面安装有安装块（10），所述安装块（10）的上侧设置有移动块（11），所述支撑板（1）的外侧安装有外伸板（12），且外伸板（12）的内部设置有弹簧（13），所述弹簧（13）的内侧安装有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的外侧设置有外伸杆（15），所述外伸杆（15）的上侧安装有圆板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的磁性回流焊托盘，其特征在于：所述传动杆（5）关于连接杆（4）的中心轴前后对称设置，且传动杆（5）与连接杆（4）构成啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的磁性回流焊托盘，其特征在于：所述移动杆（6）的竖截面呈“L”型结构，且移动杆（6）与外伸块（7）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的磁性回流焊托盘，其特征在于：所述移动块（11）的竖截面呈“U”型结构，且移动块（11）上设置的安装块（10）与安装杆（9）以螺纹方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的磁性回流焊托盘，其特征在于：所述伸缩杆（14）的竖截面呈“T”型结构，且弹簧（13）关于伸缩杆（14）的中心轴前后对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的磁性回流焊托盘，其特征在于：所述圆板（16）的上表面设置有凸块结构，且该凸块结构的竖截面呈半圆状。

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