CN114588974A - 一种搅拌球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种搅拌球磨机,包括支撑座、轴承、旋转滚筒和引导研磨组件,支撑座相对分布,轴承分别固定安装在支撑座上,轴承相对设置,旋转滚筒的两端通过转轴转动安装在轴承之间,引导研磨组件设于旋转滚筒内,引导研磨组件包括弧形引导板、研磨球体和引导通道,弧形引导板固定安装在旋转滚筒的两端之间,弧形引导板围绕旋转滚筒的中心轴方向环形间隔分布,弧形引导板与旋转滚筒内壁之间形成引导通道,研磨球体固定装配在旋转滚筒的内壁上,研磨球体均匀间隔分布。本发明属于球磨机技术领域,具体是一种将料体打散甩出进行碰撞分散研磨,提升了研磨的均匀性,提高了研磨效率以及研磨的质量的搅拌球磨机。

Description

一种搅拌球磨机
技术领域
本发明属于球磨机技术领域,尤其涉及一种搅拌球磨机。
背景技术
目前,现有的搅拌式球磨机的结构一般采用竖直转动的搅拌方式,即在盛放合金粉料的搅拌筒内,使用不锈钢搅拌筒中部竖立转动的转轴及沿转轴向四周发散分布的多个搅拌臂,在转动研磨时,由于搅拌筒内壁为光滑圆柱面,合金粉料由于离心力的作用,不均匀分散在整个圆柱面上,而研磨球与搅拌筒内壁的接触面小,且粉料难以聚集研磨,这种结构会导致合金粉料研磨效率低,且研磨的效果较差,一般是通过长时间的研磨以期达到一个好的研磨效果,间接地降低了球磨机的使用寿命。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种搅拌球磨机,将料体打散甩出进行碰撞分散研磨,提升了研磨的均匀性,提高了研磨效率以及研磨的质量,解决了背景技术中问题。
本发明采用的技术方案如下:一种搅拌球磨机,包括支撑座、轴承、旋转滚筒和引导研磨组件,所述支撑座相对分布,所述轴承分别固定安装在支撑座上,所述轴承相对设置,所述旋转滚筒的两端通过转轴转动安装在轴承之间,所述引导研磨组件设于旋转滚筒内,所述引导研磨组件包括弧形引导板、研磨球体和引导通道,所述弧形引导板固定安装在旋转滚筒的两端之间,所述弧形引导板围绕旋转滚筒的中心轴方向环形间隔分布,所述弧形引导板与旋转滚筒内壁之间形成引导通道,所述研磨球体固定装配在旋转滚筒的内壁上,所述研磨球体均匀间隔分布。
进一步地,所述支撑座的底部固定安装支撑底板,所述支撑座固定装配在支撑底板的两端,所述支撑底板的一端固定安装旋转电机,所述旋转电机设于轴承一侧,所述旋转电机输出端连接有皮带轮,所述皮带轮设于旋转滚筒一侧所述旋转滚筒外壁固定装配皮带轮环,所述皮带轮和皮带轮环之间装配传动皮带。
进一步地,所述支撑座上端弧形下凹形成安装槽,所述轴承固定安装在安装槽内。
进一步地,所述旋转滚筒侧壁开设进料口,所述进料口设有防护盖板。
进一步地,所述旋转滚筒的两端固定装配防护环,所述防护环内壁与转轴外壁之间固定装配加强筋。
采用上述结构后,本发明有益效果如下:本发明提出的一种搅拌球磨机,通过设置的引导研磨组件,能够对旋转滚筒内的料体进行充分的打散,且研磨器球体装配在旋转滚筒的内壁上,便于料体与研磨球体碰撞研磨,提升研磨的均匀性和效果,提升研磨的效率;通过设置的底座、支撑座和轴承,配合加强筋的设置,保证旋转滚筒转动时的稳定性,避免在旋转时内部料体分布不均匀导致晃动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种搅拌球磨机整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种搅拌球磨机的旋转滚筒的结构示意图;
图3为本发明提出的一种搅拌球磨机的旋转滚筒内部结构示意图。
在附图中:1、支撑座,2、轴承,3、旋转滚筒,4、引导研磨组件,5、弧形引导板,6、研磨球体,7、引导通道,8、支撑底板,9、旋转电机,10、皮带轮,11、皮带轮环,12、安装槽,13、进料口,14、防护盖板,15、防护环,16、加强筋,17、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-3所示,一种搅拌球磨机,它包括支撑座1、轴承2、旋转滚筒3和引导研磨组件4,所述支撑座1相对分布,所述轴承2分别固定安装在支撑座1上,所述轴承2相对设置,所述旋转滚筒3的两端通过转轴17转动安装在轴承2之间,所述引导研磨组件4设于旋转滚筒3内。
优选的,所述支撑座1上端弧形下凹形成安装槽12,所述轴承2固定安装在安装槽12内。
如图1-3所示,为了实现对料体的打散碰撞研磨,提升研磨的效果和效率,所述引导研磨组件4包括弧形引导板5、研磨球体6和引导通道7,所述弧形引导板5固定安装在旋转滚筒3的两端之间,所述弧形引导板5围绕旋转滚筒3的中心轴方向环形间隔分布,所述弧形引导板5与旋转滚筒3内壁之间形成引导通道7,所述研磨球体6固定装配在旋转滚筒3的内壁上,所述研磨球体6均匀间隔分布。
优选的,在支撑座1的底部固定安装支撑底板8,所述支撑座1固定装配在支撑底板8的两端,在支撑底板8的一端固定安装旋转电机9,所述旋转电机9设于轴承2一侧,所述旋转电机9输出端连接有皮带轮10,所述旋转滚筒3外壁固定装配皮带轮环11,所述皮带轮10设于旋转滚筒3外壁皮带轮环11的一侧,所述皮带轮10和皮带轮环11之间装配传动皮带。
优选的,所述旋转滚筒3侧壁开设进料口13,所述进料口13设有防护盖板14。
优选的,所述旋转滚筒3的两端固定装配防护环15,所述防护环15内壁与转轴17外壁之间固定装配加强筋16。
具体使用时,打开防护盖板14,将需要研磨的料体通过进料口13导入旋转滚筒3内适量后,关闭防护盖板14;启动旋转电机9,旋转电机9输出端转动带动皮带轮10转动,皮带轮环11转动,皮带轮环11转动实现旋转滚筒3的转动;弧形引导板5之间以及与旋转滚筒3内壁之间,形成若干引导通道7,便于打散分散料体;具体的,旋转滚筒3在转动时,研磨球体6和弧形引导板5随旋转滚筒3同步转动,在转动过程中,料体与研磨球体6发生碰撞,并经过任一引导通道7在旋转滚筒3内分散研磨,提升研磨的效果,提升研磨的效率;加强筋16呈沿旋转滚筒3的半径发散,加强转轴17与旋转滚筒3之间的稳定连接,保证旋转的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种搅拌球磨机,其特征在于:包括支撑座、轴承、旋转滚筒和引导研磨组件,所述支撑座相对分布,所述轴承分别固定安装在支撑座上,所述轴承相对设置,所述旋转滚筒的两端通过转轴转动安装在轴承之间,所述引导研磨组件设于旋转滚筒内,所述引导研磨组件包括弧形引导板、研磨球体和引导通道,所述弧形引导板固定安装在旋转滚筒的两端之间,所述弧形引导板围绕旋转滚筒的中心轴方向环形间隔分布,所述弧形引导板与旋转滚筒内壁之间形成引导通道,所述研磨球体固定装配在旋转滚筒的内壁上,所述研磨球体均匀间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机,其特征在于:所述支撑座的底部固定安装支撑底板,所述支撑座固定装配在支撑底板的两端,所述支撑底板的一端固定安装旋转电机,所述旋转电机设于轴承一侧,所述旋转电机输出端连接有皮带轮,所述皮带轮设于旋转滚筒一侧所述旋转滚筒外壁固定装配皮带轮环,所述皮带轮和皮带轮环之间装配传动皮带。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机,其特征在于:所述支撑座上端弧形下凹形成安装槽,所述轴承固定安装在安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机,其特征在于:所述旋转滚筒侧壁开设进料口,所述进料口设有防护盖板。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌球磨机,其特征在于:所述旋转滚筒的两端固定装配防护环,所述防护环内壁与转轴外壁之间固定装配加强筋。
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