CN114585216A - 散热鳍片与散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热鳍片，这种散热鳍片包含一柱状体及多个鳍片体。鳍片体连接于柱状体的周缘。至少部分鳍片体包含一第一凸出段及一第二凸出段。这些第一凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离大于这些第二凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离。
Description
技术领域
本发明关于一种散热鳍片与散热器。
背景技术
在现今信息爆炸的时代，电子产品已与日常生活产生密不可分的关系。随着科技的不断演进，各种电子产品所产生的热量也随之增加，因此，必须通过散热装置将发热元件所产生的热量有效地排出至外界，以确保可携式电子装置正常运作。风扇是最常被使用的散热装置之一，通过将发热元件附近的热空气吹散或抽离，使发热元件所产生的热量可由附近的空气带走而达到散热效果。
以中央处理器为例，一般来说，电脑厂商会在中央处理器上架设散热鳍片，并将风扇架设于散热鳍片上。散热鳍片用以吸收中央处理器所产生的热能，并通过风扇所产生的冷却气流来将累积于散热鳍片中的热能带走。为了能够解决中央处理器的散热问题，目前中央处理器搭配的风扇所产生的冷却气流集中吹向中央处理器处。然而，中央处理器周围仍有其他电子元件，如存储器或运算芯片。这些电子元件同样有散热需求，但在空间上与成本上的考量又难以在这些电子元件上独自设置散热鳍片与散热风扇，进而难以兼顾中央处理器周围的电子元件的散热需求。
发明内容
本发明在于提供一种散热鳍片与散热器，借以兼顾中央处理器周围的电子元件的散热需求。
本发明的一实施例所公开的散热鳍片包含一柱状体及多个鳍片体。鳍片体连接于柱状体的周缘。至少部分这些鳍片体包含一第一凸出段及一第二凸出段。这些第一凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离大于这些第二凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离。
本发明的另一实施例所公开的散热鳍片包含一柱状体、一第一鳍片体及一第二鳍片体。第一鳍片体包含一第一组装部及多个第一鳍片，第一组装部装设于柱状体。这些第一鳍片连接于第一组装部的周缘。第二鳍片体包含一第二组装部及多个第二鳍片。第二组装部装设于柱状体。这些第二鳍片连接于第二组装部的周缘。其中第一组装部与第二组装部同轴设置，且这些第一鳍片的长度相异于这些第二鳍片的长度。
本发明的另一实施例所公开的散热器包含一散热鳍片及一气流产生器。散热鳍片包含一柱状体及多个鳍片体。鳍片体连接于柱状体的周缘。至少部分这些鳍片体包含一第一凸出段及一第二凸出段。这些第一凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离大于这些第二凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离。气流产生器设置于散热鳍片，且这些第一凸出段较这些第二凸出段靠近气流产生器。
本发明的另一实施例所公开的散热器包含一散热鳍片及一气流产生器。散热鳍片包含一柱状体、一第一鳍片体及一第二鳍片体。第一鳍片体包含一第一组装部及多个第一鳍片，第一组装部装设于柱状体。这些第一鳍片连接于第一组装部的周缘。第二鳍片体包含一第二组装部及多个第二鳍片。第二组装部装设于柱状体。这些第二鳍片连接于第二组装部的周缘。其中第一组装部与第二组装部同轴设置，且这些第一鳍片的长度相异于这些第二鳍片的长度。气流产生器设置于散热鳍片，且这些第一鳍片较这些第二鳍片靠近气流产生器。
根据上述实施例的散热鳍片与散热器，通过第一凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离大于第二凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离，或是因为这些第二凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离小于扇叶的外缘至柱状体的中心线的最大距离，使得冷却气流会分成吹向靠近热源的垂直气流以及吹向远离热源的水平气流。如此一来，即能够兼顾热源的散热需求以及热源周围电子元件的散热需求。
以上关于本发明内容的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例所述的散热器装设于电路板的立体图。
图2为图1的分解图。
图3为图1的散热鳍片的剖面图。
图4为图2的散热鳍片的下视图。
图5为图1的侧视图。
图6为根据本发明第二实施例所述的散热鳍片的分解图。
图7为根据本发明第三实施例所述的散热器装设于电路板的侧视图。
图8为图7的散热鳍片的下视图。
图9为根据本发明第四实施例所述的散热鳍片的剖面图。
其中，附图标号：
1 散热器
2 电路板
3 组装柱
4 热源
10 散热鳍片
100 柱状体
200 鳍片体
210 第一凸出段
211 外侧缘
220 第二凸出段
221 外侧缘
300 第一组装体
400 第二组装体
20 气流产生器
22 架体
24 扇叶
30 第一结合件
40 弹性件
50 止挡扣片
60 第二结合件
10a 散热鳍片
a 柱状体100
200a 第一鳍片体
210a 第一组装部
220a 第一鳍片
300a 第二鳍片体
310a 第二组装部
320a 第二鳍片
400a 第一组装体
500a 第二组装体
1b 散热器
10b 散热鳍片
100b 柱状体
200b 鳍片体
210b 第一凸出段
220b 第二凸出段
20b 气流产生器
10c 散热鳍片
200c 鳍片体
230 第三凸出段
A 中心线
D1、D2、D3 最大距离
D1、D2 长度
F1 冷却气流
F2 垂直气流
F3 水平气流
O 外围
θ 夹角
具体实施方式
请参阅图1至图3。图1为根据本发明第一实施例所述的散热器装设于电路板的立体图。图2为图1的分解图。图3为图1的散热鳍片的剖面图。
如图1与图2所示，本实施例的散热器1装设于一电路板2。电路板2具有多个组装柱3，且电路板2上设有一热源4。热源4例如为中央处理器或显示处理器。
散热器1包含一散热鳍片10及一气流产生器20。散热鳍片10的材质例如为金、银、铜、铁等导热系数高的金属。散热鳍片10包含一柱状体100及多个鳍片体200。柱状体100热接触于热源4。这些鳍片体200例如通过铝挤方式一体成型地连接于柱状体100的周缘而例如呈放射状排列。在本实施例中，这些鳍片体200呈平板状，但并不以此为限，在其他实施例中，这些鳍片体也可以呈曲形板状。气流产生器20例如为轴流式风扇，并包含一架体22及一扇叶24。架体22装设于散热鳍片10，且扇叶24可转动地装设于架体22，以产生吹向散热鳍片10的散热气流。
详细来说，每一鳍片体200包含一第一凸出段210及一第二凸出段220。第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1大于第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2。所谓的第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1是指第一凸出段210的外侧缘211至中心线A的距离。所谓的第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2是指第二凸出段220的外侧缘221至中心线A的距离。
此外，在本实施例中，外侧缘211与外侧缘221平行于中心线A，但并不以此为限。在其他实施例中，外侧缘与外侧缘亦可不平行于中心线A。
此外，这些第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2实质上介于这些第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1的65％至85％。
在本实施例中，全部的这些鳍片体200皆包含第一凸出段210及第二凸出段220，但并不以此为限。在其他实施例中，亦可以仅部分鳍片体包含有第一凸出段与第二凸出段，详细描述容后说明。
在本实施例中，散热器1还可以包含多个第一结合件30、多个弹性件40及多个止挡扣片50。散热鳍片10还可以包含多个第一组装体300。这些第一组装体300分别连接于这些鳍片体200的这些第一凸出段210的部分。这些第一组装体300分别通过这些第一结合件30装设于电路板2的这些组装柱3，以令散热鳍片10热耦合于热源4。这些弹性件40例如为压缩弹簧，并分别套设于这些第一结合件30。这些弹性件40分别抵压于这些第一组装体300靠近气流产生器20的一侧。弹性件40抵压于第一组装体300用以确保散热鳍片10与热源4间热接触的品质。这些止挡扣片50分别装设于这些第一结合件30，并分别止挡于这些第一组装体300远离气流产生器20的一侧。
在本实施例中，第一组装体300、第一结合件30、弹性件40及止挡扣片50的数量非用以限制本发明，在其他实施例中，第一组装体300、第一结合件30、弹性件40及止挡扣片50的数量也可以为一个。
在本实施例中，散热器1还可以包含多个第二结合件60。散热鳍片10还可以包含多个第二组装体400。这些第二组装体400分别连接于这些鳍片体200的这些第一凸出段210的部分。气流产生器20分别通过这些第二结合件60装设于这些第二组装体400，以完成气流产生器20与散热鳍片10间的组装。此外，当气流产生器20设置于散热鳍片10时，这些第一凸出段210较这些第二凸出段220靠近气流产生器20。也就是说，第一凸出段210位于散热鳍片10的入风侧，而第二凸出段220位于散热鳍片10的出风侧。
在本实施例中，第二组装体400与第二结合件60的数量为多个，但并不以此为限。在其他实施例中，第二组装体400与第二结合件60的数量也可以为单个。
请参阅图4。图4为图2的散热鳍片的下视图。在本实施例中，这些第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1大于等于扇叶24的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D3，这些第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2小于扇叶24的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D3。所谓的扇叶24的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D3是指扇叶24的外围O至中心线A的距离。
请参阅图5。图5为图1的侧视图。在本实施例中，气流产生器20所产生的冷却气流F1流经散热鳍片10时，因为第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1大于第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2，或是因为这些第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2小于扇叶24的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D3，使得冷却气流F1会分成吹向靠近热源4的垂直气流F2以及吹向远离热源4的水平气流F3。如此一来，即能够兼顾热源4的散热需求以及热源4周围电子元件的散热需求。
在上述实施例中，散热鳍片10为一体成型的结构，但并不以此为限。请参阅图6，图6为根据本发明第二实施例所述的散热鳍片的分解图。本实施例的散热鳍片10a包含一柱状体100a、一第一鳍片体200a及一第二鳍片体300a。第一鳍片体200a包含一第一组装部210a及多个第一鳍片220a。第一组装部210a例如但不限于呈环状，并套设于柱状体100a。这些第一鳍片220a连接于第一组装部210a的周缘。第二鳍片体300a包含一第二组装部310a及多个第二鳍片320a。第二组装部310a例如但不限于呈环状，并套设于柱状体100a。这些第二鳍片320a连接于第二组装部310a的周缘。第一组装部210a与第二组装部310a皆套设于柱状体100a，使得第一组装部210a与第二组装部310a同轴设置。此外，这些第一鳍片220a的长度D1相异于这些第二鳍片320a的长度D2，以让散热鳍片10a如散热鳍片10一样兼顾垂直向气流F2与水平向气流F3(如图5所示)。
在本实施例中，散热鳍片10a还可以包含多个第一组装体400a与多个第二组装体500a。这些第一组装体400a分别连接于这些第一鳍片220a的部分，以及这些第二组装体500a分别连接于这些第一鳍片220a的部分。这些第一组装体400a与第二组装体500a的功用同图1实施例的第一组装体300与多个第二组装体400，故不再赘述。
在本实施例中，这些第一鳍片220a的长度D1与第二鳍片320a的长度D2皆相同，但并不以此为限。在其他实施例中，这些第一鳍片的长度与这些第二鳍片的长度也可以部分相异。
在本实施例中，这些第一鳍片220a与第二鳍片320a皆呈平板状，但并不以此为限。在其他实施例中，这些第一鳍片与第二鳍片亦可以呈曲形板状。
在上述实施例中，散热鳍片10的所有鳍片体200皆包含有第一凸出段210与第二凸出段220，但并不以此为限。请参阅图7与图8。图7为根据本发明第三实施例所述的散热器装设于电路板的侧视图。图8为图7的散热鳍片的下视图。本实施例的散热器1b包含一散热鳍片10b及一气流产生器20b。散热鳍片10b及一气流产生器20b的组装关系同上述说明，故不再赘述。以下仅针对散热鳍片10b的结构进行说明。
散热鳍片10b包含一柱状体100b及多个鳍片体200b。这些鳍片体200b连接于柱状体100b的周缘，且这些鳍片体200b仅部分包含有相异距离的第一凸出段210b及第二凸出段220b。在本实施例中，包含有第一凸出段210b与第二凸出段220b的鳍片体200b的分布区域约占散热鳍片10的半圆，即夹角θ接近180度。不过包含有第一凸出段210b与第二凸出段220b的鳍片体200b的分布区域并非用以限制本发明，在其他实施例中，包含有第一凸出段与第二凸出段的鳍片体的分布区域也可以依需求改为四分之一圆或是其他角度范围。
请参阅图9，图9为根据本发明第四实施例所述的散热鳍片的剖面图。本实施例的散热鳍片10c包含一柱状体100及多个鳍片体200c。每一鳍片体200c包含一第一凸出段210、一第二凸出段220及一第三凸出段230。第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1大于第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2，且第三凸出段230的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D3大于第二凸出段220至柱状体100的中心线A的最大距离D2。所谓的第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1是指第一凸出段210的外侧缘211至中心线A的距离。所谓的第二凸出段220的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2是指第二凸出段220的外侧缘221至中心线A的距离。所谓的第三凸出段230的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D2是指第三凸出段230的外侧缘231至中心线A的距离。
在本实施例中，第一凸出段210的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D1等于第三凸出段230的外缘至柱状体100的中心线A的最大距离D3，但并不以此为限。在其他实施例中，第一凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离也可以不等于第三凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离。
此外，本实施例的第二凸出段210非位于散热鳍片10c的出风侧的概念亦可套用于组装式的散热鳍片10a(如图6所示)。
根据上述实施例的散热鳍片与散热器，通过第一凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离大于第二凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离，或是因为这些第二凸出段的外缘至柱状体的中心线的最大距离小于扇叶的外缘至柱状体的中心线的最大距离，使得冷却气流会分成吹向靠近热源的垂直气流以及吹向远离热源的水平气流。如此一来，即能够兼顾热源的散热需求以及热源周围电子元件的散热需求。
Claims (28)
1.一种散热鳍片，其特征在于，该散热鳍片包含：
一柱状体；以及
多个鳍片体，连接于该柱状体的周缘，至少部分该些鳍片体包含一第一凸出段及一第二凸出段，该些第一凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离大于该些第二凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离。
2.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，全部的该些鳍片体皆包含该第一凸出段及该第二凸出段。
3.如权利要求2所述的散热鳍片，其特征在于，进一步包含至少一个第一组装体，连接于该些鳍片体的该些第一凸出段的至少一个，该至少一个第一组装体用以装设于一电路板。
4.如权利要求3所述的散热鳍片，其特征在于，进一步包含至少一个第二组装体，连接于该些鳍片体的该些第一凸出段的至少一个，该至少一个第二组装体用以装设于一气流产生器。
5.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，部分该些鳍片体包含该第一凸出段及该第二凸出段，其余该些鳍片体的外缘至该柱状体的中心线的最大距离等于该些第一凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离。
6.如权利要求5所述的散热鳍片，其特征在于，包含有该第一凸出段及该第二凸出段的该些鳍片体的分布区域约占该散热鳍片的半圆。
7.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，每一该鳍片体呈平板状。
8.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，每一该鳍片体呈曲形板状。
9.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，该柱状体与该些鳍片体为一体成型的结构。
10.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，该些第二凸出段至该柱状体的中心线的最大距离实质上介于该些第一凸出段至该柱状体的中心线的最大距离的65％至85％。
11.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，至少部分该些鳍片体进一步包含一第三凸出段，该第二凸出段连接于该第一凸出段与该第三凸出段之间，且该些第三凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离大于该些第二凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离。
12.一种散热鳍片，其特征在于，该散热鳍片包含：
一柱状体；
一第一鳍片体，包含一第一组装部及多个第一鳍片，该第一组装部装设于该柱状体，该些第一鳍片连接于该第一组装部的周缘；以及
一第二鳍片体，包含一第二组装部及多个第二鳍片，该第二组装部装设于该柱状体，该些第二鳍片连接于该第二组装部的周缘；
其中该第一组装部与该第二组装部同轴设置，且该些第一鳍片的长度相异于该些第二鳍片的长度。
13.如权利要求12所述的散热鳍片，其特征在于，该些第一鳍片的长度至少部分相异。
14.如权利要求13所述的散热鳍片，其特征在于，该些第二鳍片的长度至少部分相异。
15.如权利要求12所述的散热鳍片，其特征在于，该第一组装部与该第二组装部呈环状。
16.如权利要求12所述的散热鳍片，其特征在于，每一该第一鳍片体与该第二鳍片体皆呈平板状。
17.如权利要求12所述的散热鳍片，其特征在于，每一该第一鳍片体与该第二鳍片体皆呈曲形板状。
18.一种散热器，其特征在于，该散热器包含：
一散热鳍片，包含：
一柱状体；以及
多个鳍片体，连接于该柱状体的周缘，至少部分该些鳍片体包含一第一凸出段及一第二凸出段，该第一凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离大于该第二凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离；以及
一气流产生器，设置于该散热鳍片，且该些第一凸出段较该些第二凸出段靠近该气流产生器。
19.如权利要求18所述的散热器，其特征在于，该气流产生器为轴流式风扇。
20.如权利要求19所述的散热器，其特征在于，该气流产生器包含一架体及一扇叶，该扇叶可转动地装设于该架体，该些第一凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离大于等于该扇叶的外缘至该柱状体的中心线的最大距离，该些第二凸出段的外缘至该柱状体的中心线的最大距离小于该扇叶的外缘至该柱状体的中心线的最大距离。
21.如权利要求18所述的散热器，其特征在于，进一步包含至少一个第一结合件，该散热鳍片进一步包含至少一个第一组装体，连接于该些鳍片体的该些第一凸出段的至少一个，该至少一个第一组装体用以通过该至少一个第一结合件装设于一电路板。
22.如权利要求21所述的散热器，其特征在于，进一步包含至少一个第二结合件，该散热鳍片进一步包含至少一个第二组装体，连接于该些鳍片体的该些第一凸出段的至少一个，该气流产生器通过该至少一个第二结合件装设于该至少一个第二组装体。
23.如权利要求21所述的散热器，其特征在于，进一步包含至少一个弹性件及至少一个止挡扣片，该弹性件抵压于该至少一个第一组装体靠近该气流产生器的一侧，该至少一个止挡扣片装设于该至少一个第一结合件，并位于该至少一个第一组装体远离该气流产生器的一侧。
24.一种散热器，其特征在于，该散热器包含：
一散热鳍片，包含：
一柱状体；
一第一鳍片体，包含一第一组装部及多个第一鳍片，该第一组装部装设于该柱状体，该些第一鳍片连接于该第一组装部的周缘；以及
一第二鳍片体，包含一第二组装部及多个第二鳍片，该第二组装部装设于该柱状体，该些第二鳍片连接于该第二组装部的周缘，该第一组装部与该第二组装部同轴设置，且该些第一鳍片的长度大于该些第二鳍片的长度；以及
一气流产生器，设置于该散热鳍片，且该些第一鳍片较该些第二鳍片靠近该气流产生器。
25.如权利要求24所述的散热器，其特征在于，该气流产生器为轴流式风扇。
26.如权利要求25所述的散热器，其特征在于，该气流产生器包含一架体及一扇叶，该扇叶可转动地装设于该架体，该些第一鳍片的外缘至该柱状体的中心线的最大距离大于等于该扇叶的外缘至该柱状体的中心线的最大距离，该些第二鳍片的外缘至该柱状体的中心线的最大距离小于该扇叶的外缘至该柱状体的中心线的最大距离。
27.如权利要求24所述的散热器，其特征在于，进一步包含至少一个第一结合件，该散热鳍片进一步包含至少一个第一组装体，连接于该些第一鳍片的至少一个，该至少一个第一组装体用以通过该至少一个第一结合件装设于一电路板。
28.如权利要求27所述的散热器，其特征在于，进一步包含至少一个第二结合件，该散热鳍片进一步包含至少一个第二组装体，连接于该些第一鳍片的至少一个，该气流产生器通过该至少一个第二结合件装设于该至少一个第二组装体。
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