CN114583867A - 一种新型电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型电机，包括：壳体、定子、转子、中心轴和法兰盘；定子设于壳体内并与壳体固定相连，转子设于壳体内，转子与壳体转动相连，转子上设有避让孔，避让孔沿转子的轴向延伸并贯穿转子，转子的轴向一端伸出壳体外与法兰盘固定相连；中心轴穿设在避让孔内，中心轴与定子或者壳体固定相连，且中心轴的轴向两端的至少一端伸出壳体外。在本电机中，壳体上不再设置安装座，同时中心轴不再与转子固定相连，而是将电机的中心轴做成与定子或者壳体固定相连，这样通过固定住中心轴便可以固定电机，固定形式简单，易于实现，同时转子与法兰盘固定相连，将法兰盘作为电机的动力输出端使用，方便与动力接收部件相连。

Description

一种新型电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种新型电机。

背景技术

现有的电机结构普遍是定子与壳体固定相连，中心轴与转子固定相连，电机通电后，转子转动带动中心轴转动向外输出动力，壳体外周壁的底部设有用于固定装固定电机的安装座。但在一些无法通过固定安装座固定电机的工况场合下(比如在狭窄的孔洞安装空间中，安装座由于凸出壳体外周壁无法塞入孔洞中，或者是安装环境中没有与安装座适配的结构，或是在一些较薄较脆的平面上，无法对安装座进行有效支撑)，如何才能实现对电机的安装固定，这是一个需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种新型电机。

本发明的技术方案如下：一种新型电机，其特征在于，包括：壳体、定子、转子、中心轴和法兰盘；

所述定子设于所述壳体内并与所述壳体固定相连，所述转子设于所述壳体内，所述转子与所述壳体转动相连，所述转子上设有避让孔，所述避让孔沿所述转子的轴向延伸并贯穿所述转子，所述转子的轴向一端伸出所述壳体外与所述法兰盘固定相连；

所述中心轴穿设在所述避让孔内，所述中心轴与所述定子或者所述壳体固定相连，且所述中心轴的轴向两端的至少一端伸出所述壳体外。

进一步地，所述转子和所述壳体之间以及所述转子和所述中心轴之间分别设有轴承。

进一步地，所述法兰盘上设有安装孔。

进一步地，所述法兰盘上设有与所述避让孔连通的通孔，所述中心轴的轴向一端伸出所述壳体外，所述中心轴的轴向另一端向外穿出所述通孔。

和现有技术相比，本发明的有益效果如下：

在本电机中，壳体上不再设置安装座，同时中心轴不再与转子固定相连，而是将电机的中心轴做成与定子或者壳体固定相连，并使得中心轴的轴向两端的至少一端伸出壳体外，这样通过固定住中心轴便可以固定电机，固定形式简单，易于实现，同时转子的轴向一端伸出壳体外与法兰盘固定相连，将法兰盘作为电机的动力输出端使用，方便与动力接收部件相连。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视示意图。

附图标记：

1、壳体；2、定子；3、转子；4、中心轴；5、法兰盘；6、避让孔；7、轴承；8、安装孔；9、通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图图1-图2描述根据本发明实施例的一种新型电机，包括：壳体1、定子2、转子3、中心轴4和法兰盘5。

定子2设于壳体1内并与壳体1固定相连，转子3设于壳体1内，转子3与壳体1转动相连，转子3上设有避让孔6，避让孔6沿转子3的轴向延伸并贯穿转子3，转子3的轴向一端伸出壳体1外与法兰盘5固定相连；中心轴4穿设在避让孔6内，中心轴4与定子2或者壳体1固定相连，即中心轴4可以与定子2固定相连，或者是中心轴4与壳体1固定相连，以使得中心轴4保持不动，中心轴4的轴向两端的至少一端伸出壳体1外，即可以是中心轴4的轴向一端伸出壳体1外，也可以是中心轴4的轴向两端伸出壳体1外，以便于可以通过固定中心轴4，实现电机的整体固定，至于是一端伸出，还是两端伸出，可以根据需求设置，不再赘述。

本实施例中，如图2所示，转子3和壳体1之间以及转子3和中心轴4之间分别设有轴承7，设置的轴承7一方面可以实现转子3的转动，另一方面可对转子3起到支撑限位作用。

本实施例中，法兰盘5上设有安装孔8，由此可以使用螺栓螺母之类的连接件将法兰盘5与动力接收部件相连，进行动力的输出。

本实施例中，法兰盘5上设有与避让孔6连通的通孔9，中心轴4的轴向一端伸出壳体1外，中心轴4的轴向另一端向外穿出通孔9。由此中心轴4伸出壳体1外后，便于对中心轴4进行固定安装。

综上所述，现有的电机结构普遍是定子2与壳体1固定相连，中心轴4与转子3固定相连，电机通电后，转子3转动带动中心轴4转动向外输出动力，壳体1外周壁的底部设有用于安装固定电机的安装座。但在一些无法通过固定安装座固定电机的工况场合下(比如在狭窄的孔洞安装空间中，安装座由于凸出壳体1外周壁无法塞入孔洞中，或者是安装环境中没有与安装座适配的结构，或是在一些较薄较脆的平面上，无法对安装座进行有效支撑)，如何才能实现对电机进行安装，这是一个需要解决的技术问题。

有鉴于此，申请人对电机的结构进行了改进，壳体1上不再设置安装座，同时中心轴4不再与转子3固定相连，而是将电机的中心轴4做成与定子2或者壳体1固定相连，并使得中心轴4的轴向两端的至少一端伸出壳体1外，这样通过固定住中心轴4便可以固定电机，固定形式简单，易于实现，同时转子3的轴向一端伸出壳体1外与法兰盘5固定相连，将法兰盘5作为电机的动力输出端使用，方便与动力接收部件相连。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型电机，其特征在于，包括：壳体、定子、转子、中心轴和法兰盘；

所述定子设于所述壳体内并与所述壳体固定相连，所述转子设于所述壳体内，所述转子与所述壳体转动相连，所述转子上设有避让孔，所述避让孔沿所述转子的轴向延伸并贯穿所述转子，所述转子的轴向一端伸出所述壳体外与所述法兰盘固定相连；

所述中心轴穿设在所述避让孔内，所述中心轴与所述定子或者所述壳体固定相连，且所述中心轴的轴向两端的至少一端伸出所述壳体外。

2.根据权利要求1所述的新型电机，其特征在于，所述转子和所述壳体之间以及所述转子和所述中心轴之间分别设有轴承。

3.根据权利要求1所述的新型电机，其特征在于，所述法兰盘上设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的新型电机，其特征在于，所述法兰盘上设有与所述避让孔连通的通孔，所述中心轴的轴向一端伸出所述壳体外，所述中心轴的轴向另一端向外穿出所述通孔。

Images