CN114576179A - 一种气环式鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鼓风机制造技术领域,具体的说是一种气环式鼓风机,该鼓风机包括泵壳、抗震底座、进风管、出风管和电机;通过设置冷却格栅、空腔和冷却器,冷却格栅由多个格栅条组成,且格栅条内埋设有空腔,空腔的进水口和出水口均与冷却器相连接,冷却器将冷水泵入进水口,水在空腔内流动并受热形成热水,然后热水通过出水口进入冷却器内,通过冷却器降温循环往复使水带走格栅条表面上的热量,从而使冷却格栅降低管体内部的温度,进而避免泵体内部的温度升高,导致风机效率降低、轴承干润滑和工作状态发生改变,从而影响风机的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明属于鼓风机制造技术领域,具体的说是一种气环式鼓风机。
背景技术
气环式鼓风机又叫旋涡气泵、高压鼓风机和侧流鼓风机等,是一种同时具备吸风和吹风功能的通风气源,并且通过的气体无水无油,具备低噪音、高效率和高性能的特性,广泛地运用在水处理爆气、空气除尘或者雾化干燥机等领域中。
现有气环式鼓风机在启动的过程中,电机通过转子带动叶轮在泵壳内转动,由于离心力的作用,使叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转,将泵壳之外的空气由进风管吸入泵壳内,并且将吸入的空气挤入侧槽,而空气将在侧通道内被压缩,空气在压缩的过程中温度会升高,因此,气环式鼓风机的风压选用越高,其发生的热量就越大,泵体内部的温度就会升高,导致风机效率降低、轴承干润滑和工作状态发生改变,从而影响风机的使用寿命;
所以,为了保证气环式鼓风机的正常使用,现有技术中,技术人员也掌握了一部分气环式鼓风机温度偏高的原因和解决方法,具体如下所示:1.进气口温度过高—降低进气口温度;2.轴承干润滑—更换轴承;3.风机效率降低—清除叶道尘埃或更换泵头;4.工作状态改变—调整工作状态;5.环境温度增高—增加环境通风散热;
而对于环境温度增高,采用增加环境通风散热的这一解决方式而言,当气环式鼓风机处于密闭的环境中时,这种解决方式是有效的,但当环境温度本就较高时,空气的温度会提高,如炎热的夏季或者常年温度较高的地区,该种解决方式便不再适用,而且,当环境温度本就较高时,进气管中被吸入的空气温度增加,会使得泵体内部的温度进一步会升高,从而进一步影响风机的使用寿命;
基于此,本发明设计了一种气环式鼓风机,以解决上述存在的技术问题。
发明内容
为了弥补不足,解决现有气环式鼓风机在炎热的夏季或者常年温度较高的地区使用时,环境温度本就较高时,进气管中被吸入的空气温度增加,会使得泵体内部的温度进一步会升高,从而进一步影响风机的使用寿命的问题,本发明提出了一种气环式鼓风机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种气环式鼓风机,该鼓风机包括泵壳、抗震底座、进风管、出风管和电机,所述泵壳底部与所述抗震底座底部螺纹连接,而所述进风管和出风管安装在所述抗震底座上表面,且与所述泵壳底部侧面螺纹连接,所述进风管包括:
管体,所述管体通过法兰与所述泵壳底部侧面螺纹连接;
圆环,所述圆环位于所述管体中间位置,与所述管体内壁相固连;
冷却格栅,所述冷却格栅侧边固连在所述圆环内部,用以降低所述管体内部空气温度;
控制器,所述控制器用于控制鼓风机内部的运行。
优选的,所述冷却格栅由多个格栅条组成,所述格栅条内部开设有空腔,且所述格栅条内部的空腔相互连通,且所述空腔端部与外部冷却器相连接。
优选的,所述格栅条相连处固连有延伸片。
优选的,所述延伸片表面开设有圆孔。
优选的,所述格栅条形状靠近进风的一侧设置为流线形。
优选的,所述延伸片靠近进风的端部截面形状设置为锥形。
优选的,所述延伸片、圆环、格栅条和圆环的材质均采用铜材料。
优选的,所述圆环外侧固连有连接块,所述连接块围绕着所述圆环中心周向分布,且所述圆环与所述管体内壁通过所述连接块相固连。
优选的,所述连接块的材质采用铬材料。
优选的,所述格栅条外圈均匀开设有凹槽,所述凹槽不与格栅条内部空腔贯通。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种气环式鼓风机,通过设置冷却格栅、空腔和冷却器,冷却格栅由多个格栅条组成,且格栅条内部开设有空腔,空腔的进水口和出水口均与冷却器相连接,通过冷却器循环往复使水带走格栅条表面上的热量,从而使冷却格栅降低管体内部的温度。
2.本发明所述的一种气环式鼓风机,通过设置延伸片和格栅条,当部分空气热量与延伸片表面相接触时,热量将沿着延伸片移动到格栅条表面,而格栅条内部开设有空腔,然后热量被空腔内的水吸收且随着水的流动移动到管体外部,进而通过延伸片增加了格栅条对管体内空气降温的范围。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中气环式鼓风机的立体图;
图2是本发明中进风管内部立体图;
图3为图2中圆环内部剖视图;
图4为图2中格栅条相关结构剖视图;
图中:1、泵壳;2、抗震底座;3、进风管;31、管体;32、圆环;321、连接块;33、冷却格栅;331、格栅条;332、空腔;333、延伸片;334、圆孔;335、凹槽;4、出风管;5、冷却器;6、电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术手段和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例通过提供一种气环式鼓风机,解决现有气环式鼓风机在炎热的夏季或者常年温度较高的地区使用时,环境温度本就较高时,进气管中被吸入的空气温度增加,会使得泵体内部的温度进一步会升高,从而进一步影响风机的使用寿命的问题;
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
通过设置冷却格栅33,当空气在管体31内部移动时,空气将与冷却格栅33表面相接触,使冷却格栅33对空气中的热量进行吸附,因为冷却格栅33由多个格栅条331组成,且格栅条331内部开设有空腔332,当控制器控制着冷却器5启动时,冷却器5将冷水通过进水口泵入空腔332内,随着冷水在空腔332内流动,使冷水吸收格栅条331表面上的热量,热量将使冷水升温形成较热的水,而较热的水通过出水口进入冷却器5内部,由冷却器5对较热的水进行降温且再次泵入进水口处,如此循环往复使冷水带走格栅条331表面上的热量,从而使本申请即使使用在外界环境温度较高的地,本申请通过在鼓风机上设置的进风管3,当外界空气通过进风管3进入鼓风机内部时,进风管3对外界进入的空气进行降温,从而在一定程度上解决了因进风管3进风时温度高,导致泵体内部的温度升高,进而导致风机效率降低、轴承干润滑和工作状态发生改变,从而影响鼓风机的使用寿命的问题;
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种气环式鼓风机,该鼓风机包括泵壳1、抗震底座2、进风管3、出风管4和电机6,所述泵壳1底部与所述抗震底座2底部螺纹连接,而所述进风管3和出风管4安装在所述抗震底座2上表面,且与所述泵壳1底部侧面螺纹连接,所述进风管3包括:
管体31,所述管体31通过法兰与所述泵壳1底部侧面螺纹连接;
圆环32,所述圆环32位于所述管体31中间位置,与所述管体31内壁相固连;
冷却格栅33,所述冷却格栅33侧边固连在所述圆环32内部,用以降低所述管体31内部空气温度;
控制器,所述控制器用于控制鼓风机内部的运行;
作为本发明的一种实施方式,如图2至图4所示,所述冷却格栅33由多个格栅条331组成,所述格栅条331内部开设有空腔332,且所述格栅条331内部的空腔332相互连通,且所述空腔332端部与外部冷却器5相连接;
工作时,现有气环式鼓风机在启动的过程中,控制器控制着电机6通过转子带动着叶轮在泵壳1内转动,使叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转,将泵壳1之外的空气由管体31吸入泵壳1内,并且将吸入的空气挤入侧槽,空气将在侧通道内被压缩,而空气在压缩的过程中会散发热量,从而散发的热量使管体31内的温度升高;而现有技术中通过增加环境通风散热,对鼓风机内部进行通风降温,用于解决鼓风机内部环境温度较高的问题;但当外界环境温度本就较高时,如炎热的夏季或者常年温度较高的地区,进入鼓风机内部的外界气体本身温度较高,即使外界气体进入鼓风机内部后,温度依然会升高,进而导致该种解决方式便不再适用;
而本发明中,通过设置冷却格栅33,圆环32与管体31内壁相固连,由于冷却格栅33边缘与圆环32内部相固连,当空气在管体31内部移动时,空气将与冷却格栅33表面相接触,使冷却格栅33对空气中的热量进行吸附,因为冷却格栅33由多个格栅条331组成,且格栅条331内部开设有空腔332,位于管体31上部的空腔332端部为进水口,而位于管体31侧边的空腔332端部为出水口,进水口与出水口均与冷却器5相连通,当控制器控制着冷却器5启动时,冷却器5将冷水通过进水口泵入空腔332内,随着冷水在空腔332内流动,使冷水吸收格栅条331表面上的热量,热量将使冷水升温形成较热的水,而较热的水将通过出水口进入冷却器5内部,由冷却器5对较热的水进行降温且再次泵入进水口处,如此循环往复使冷水带走格栅条331表面上的热量,因此空腔332内的水间接地通过冷却格栅33与空气相接触,从而使冷却格栅33降低空气中的温度,进而降低管体31内的温度。
本发明中,通过在管体31内设置冷却格栅33,通过冷水在空腔332内循环往复运动,用于实现降低管体31内部的温度,从而即使鼓风机在炎热的夏季或者常年温度较高的地区,当鼓风机在通风散热的过程中,外界温度较高的空气通过进风管3进入鼓风机内部时,进风管3对外界温度较高的气体进行降温,从而使经过进风管3进入鼓风机内部的外界气体温度降低,进而避免泵体内部的温度升高,导致风机效率降低、轴承干润滑和工作状态发生改变,从而影响风机的使用寿命的问题。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示和如图4所示,所述格栅条331相连处固连有延伸片333;
作为本发明的一种实施方式,如图2所示和如图4所示,所述延伸片333表面开设有圆孔334;
工作时,当冷却格栅33位于管体31内部时,随着空腔332内水的流动,使冷水带走格栅条331表面上的热量,进而对管体31内温度进行降温,由于格栅条331表面固连有延伸片333,且空腔332开设在格栅条331内部,且格栅条331与延伸片333接触,从而导致空腔332内冷水的温度将沿着格栅条331表面扩散到延伸片333上,当部分空气热量与延伸片333表面相接触时,热量将沿着延伸片333移动到格栅条331表面,然后热量被空腔332内的水吸收且随着水的流动移动到管体31外部,进而通过延伸片333增加了格栅条331对管体31内空气降温的范围;同时由于延伸片333表面开设有圆孔334,使延伸片333表面与圆孔334内壁均与空气相接触,从而通过圆孔334的设置增大了延伸片333与管体31内空气相接触的面积;
本发明相较于现有技术中通过通风散热的方式进行降温,本发明通过使外界空气在经过进风管3进入鼓风机内部的过程中,进风管3通过内部设置的延伸片333,对经过进风管3的外界温度较高的气体进行降温,使外界气体进入鼓风机内部后的温度变低,使本发明使用在炎热的夏季或者常年温度较高的地区;出现泵体内部的温度升高,导致风机效率降低、轴承干润滑和工作状态发生改变,从而影响鼓风机的使用寿命的问题概率降低。
作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述格栅条331形状靠近进风的一侧设置为流线形;
作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述延伸片333靠近进风的端部截面形状设置为锥形;
工作时,当空气在管体31内部流动时,空气将先与延伸片333端部相接触,由于延伸片333端部的截面形状为锥形,锥形端部使空气呈现分流现象,且分流后的空气沿着锥形端部的倾斜面移动到延伸片333表面,从而减少端部与空气相接触的面积,降低端部对流动空气的阻力;同时当空气与格栅条331表面相接触时,通过将格栅条331靠近进风管3管口的一侧设置设为流线形,从而增加空气在格栅条331表面上滑行的流畅性,减少格栅条331表面对空气的阻力,从而减少在管体31内,圆环32和冷却格栅33等零件,对空气进入泵壳内效率的影响;
本发明,通过使格栅条331形状靠近进风的一侧设置为流线形,且延伸片333靠近进风的端部截面形状设置为锥形,减少延伸片333端部和格栅条331表面与空气接触的面积,降低延伸片333和格栅条331对流动空气的阻力,进一步增强进风管3对外界空气的降温效率。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示,所述延伸片333、圆环32、格栅条331和圆环32的材质均采用铜材料;
工作时,当冷却格栅33对管体31内部空气进行降温时,通过将格栅条331、延伸片333与圆环32的材质设置为铜材料,由于铜材料具有优质的导热性的特性,从而使延伸片333上的热量能够快速传递到格栅条331上,随后格栅条331上的热量能够快速传递到空腔332内的水流中,由于空腔332内部的冷水处于流动状态,进而使格栅条331的温度能够传递到空腔332内部流动的水流内,使格栅条331和延伸片333上的热量能够被空腔332内部流动的水流快速带走,进而提高了鼓风机内部温度的散热的效率;
本发明通过使延伸片333、圆环32、格栅条331和圆环32的材质均采用铜材料,由于铜材料具有优异的导热性能,进而加快了格栅条331和延伸片333的温度被空腔332内的水流带走,从而加快了进风管3对外界空气进行降温的效率,进而避免了鼓风机内部的气温升高。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示和如图3所示,所述圆环32外侧固连有连接块321,所述连接块321围绕着所述圆环32中心周向分布,且所述圆环32与所述管体31内壁通过所述连接块321相固连;
工作时,通过连接块321的设置,使得圆环32外侧与管体31内壁之间有间隙,进而提高圆环32与空气的接触面积,而发明中圆环32为铜材质,铜材质导热性高,从而提高了圆环32对空气中热量的吸收效果,然后热量再通过空腔332中的水被带走,进一步地降低进气管3中空气的热量。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示和如图3所示,所述连接块321的材质采用铬材料;
工作时,在格栅条331中,空腔332内的冷水吸热形成较热的水,并且较热的水在流动的过程中,较热的水散发的热量可能扩散在圆环32表面上,而圆环32外侧与管体31内壁通过连接块321相连接,因此连接块321采用导热性差的材料,例如铬材料,减少圆环32表面上的热量通过连接块321扩散到管体31内壁上,造成管体31内壁温度升高的后果。
作为本发明的一种实施方式,如图3所示和如图4所示,所述格栅条331外圈均匀开设有凹槽335,所述凹槽335不与格栅条331内部空腔贯通;
工作时,通过在格栅条331内部开设有凹槽335,当外界处于高温炎热的地区时,外界空气通过圆环32进入管体31内部时,外界空气与位于圆环内部的格栅条331进行接触,当格栅条331上开设有凹槽335时,格栅条331外圈与外界空气的接触面积增加,从而使格栅条331对经过圆环32进入管体2内的空气降温效果提高;且当在格栅条331表面开设有凹槽335后,格栅条331局部开设凹槽335的区域与空腔332之间的壁厚变薄,进而使格栅条331对外界空气携带的热量进行吸收后,热量能够更加快速的传递到空腔332内流动的水流中,从而提高了格栅条331对进风管3内部的空气降温效率。
具体工作流程如下:
工作时,插上电源并启动气环式鼓风机开关,使控制器控制着电机6通过转子带动着叶轮在泵壳1内转动,在离心力的作用下,使叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转,并且将泵壳1之外的空气由管体31吸入泵壳1内;当空气在管体31内部流动时,空气将与冷却格栅33表面相接触,控制器控制着冷却器5启动,冷却格栅33由多个格栅条331组成,且格栅条331内部开设有空腔332,位于管体31上部的空腔332端部为进水口,而位于管体31侧边的空腔332端部为出水口,进水口与出水口均与冷却器5相连通,冷却器5将冷水通过进水口泵入空腔332内,随着冷水在空腔332内流动,使冷水吸收格栅条331表面上的热量,热量将使冷水升温形成较热的水,而较热的水将通过出水口进入冷却器5内部,由冷却器5对较热的水进行降温且再次泵入进水口处,如此循环往复使冷水带走格栅条331表面上的热量,从而使冷却格栅33降低空气中的温度,进而降低管体31内的温度。
上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种气环式鼓风机,该鼓风机包括泵壳(1)、抗震底座(2)、进风管(3)、出风管(4)和电机(6),所述泵壳(1)底部与所述抗震底座(2)底部螺纹连接,而所述进风管(3)和出风管(4)安装在所述抗震底座(2)上表面,且与所述泵壳(1)底部侧面螺纹连接,其特征在于,所述进风管(3)包括:
管体(31),所述管体(31)通过法兰与所述泵壳(1)底部侧面螺纹连接;
圆环(32),所述圆环(32)位于所述管体(31)中间位置,与所述管体(31)内壁相固连;
冷却格栅(33),所述冷却格栅(33)侧边固连在所述圆环(32)内部,用以降低所述管体(31)内部空气温度;
控制器,所述控制器用于控制鼓风机内部的运行。
2.根据权利要求1所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述冷却格栅(33)由多个格栅条(331)组成,所述格栅条(331)内部开设有空腔(332),且所述格栅条(331)内部的空腔(332)相互连通,且所述空腔(332)端部与外部冷却器(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述格栅条(331)相连处固连有延伸片(333)。
4.根据权利要求3所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述延伸片(333)表面开设有圆孔(334)。
5.根据权利要求3所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述格栅条(331)形状靠近进风的一侧设置为流线形。
6.根据权利要求5所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述延伸片(333)靠近进风的端部截面形状设置为锥形。
7.根据权利要求6所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述延伸片(333)、圆环(32)、格栅条(331)和圆环(32)的材质均采用铜材料。
8.根据权利要求1所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述圆环(32)外侧固连有连接块(321),所述连接块(321)围绕着所述圆环(32)中心周向分布,且所述圆环(32)与所述管体(31)内壁通过所述连接块(321)相固连。
9.根据权利要求8所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述连接块(321)的材质采用铬材料。
10.根据权利要求2所述的一种气环式鼓风机,其特征在于:所述格栅条(331)外圈均匀开设有凹槽(335),所述凹槽(335)不与格栅条(331)内部空腔贯通。
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