CN114574225A - 一种水溶性分散剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水溶性分散剂，所述的水溶性分散剂包含至少一种羧酸盐与磺酸盐共聚物，所述的水溶性分散剂加入到丙烯腈装置内，防止丙烯腈装置的结垢。采用本发明的水溶性分散剂，可以有效地分散丙烯腈装置中的垢物，防止垢物在系统内的团聚和沉积，从而延长装置的运行周期；根据装置的运行情况和经济性考虑，可选择合理浓度的水溶性分散剂加入量，成本合理，效果显著。

Description

一种水溶性分散剂
技术领域
本发明涉及丙烯腈制备技术领域，尤其涉及一种用于防止丙烯腈装置结垢的水溶性分散剂。
背景技术
丙烯腈(AN)作为一种重要的有机合成单体，在世界范围内丙烯腈的产量在丙烯系列产品中仅少于聚丙烯，是三大合成材料-合成纤维﹑合成塑料和合成橡胶的基本原料；丙烯腈主要用于生产丙烯腈纤维(腈纶)﹑丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)和苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)等热塑性合成树脂﹑丁腈橡胶(NBR)﹑己二腈﹑丙烯酰胺等，广泛用于汽车﹑家电﹑建材﹑服装﹑医药等国民经济中的各个领域。
然而，由于其化学性质较为活泼，丙烯腈极易发生自聚﹑共聚﹑水解等化学反应，在生产过程中由于不期望的丙烯腈聚合反应的发生，一方面会导致丙烯腈产品的收率下降，另一方面，所生成的聚合物会在系统内沉淀出来并沉积在设备表面上，从而堵塞换热器﹑工艺管道﹑塔板﹑泵体等，对生﹑产装置的稳定运行造成较大的影响；因此，最常见的方法是在生产过程中加入一定量的阻聚剂来抑制不期望的聚合反应，但是，阻聚剂的使用也不能完全阻止聚合反应引起的结垢，目前，丙烯腈反应器后冷器堵塞﹑回收塔堵塞﹑再沸器和四效蒸发单元结垢是影响丙烯腈装置长周期运行的主要因素。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于防止丙烯腈装置结垢的水溶性分散剂。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水溶性分散剂，包含至少一种羧酸盐与磺酸盐共聚物，所述的羧酸盐与磺酸盐共聚物具有以下结构：
Figure BDA0003592794880000021
其中，M为氢﹑钠﹑钾﹑钙或其混合物，m为整数，n为整数；所述的水溶性分散剂加入到丙烯腈装置内，防止丙烯腈装置的结垢。
进一步的，所述的羧酸盐与磺酸盐共聚物由羧酸盐、磺酸盐共聚形成，所述的羧酸盐与磺酸盐重量比例为1～10:1～10。
进一步的，所述的羧酸盐与磺酸盐共聚物的分子量为2000～100000。
进一步的，所述的水溶性分散剂加入溶剂，所述的溶剂为水。
进一步的，所述的丙烯腈装置为丙烯腈生产装置，所述的水溶性分散剂加水溶解后通过流量泵加入到丙烯腈生产装置中。
进一步的，所述的丙烯腈装置中添加的水溶性分散剂剂量与丙烯腈装置中液相重量相比为10至10000ppm。
进一步的，所述的水溶性分散剂与其它添加剂组合使用，所述其它添加剂为分散剂﹑阻聚剂﹑阻垢剂﹑消泡剂中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用了一种包含羧酸盐与磺酸盐共聚物作为水溶性分散剂，可以有效地分散丙烯腈装置中的垢物，防止垢物在系统内的团聚和沉积，从而延长装置的运行周期；根据装置的运行情况和经济性考虑，可选择合理浓度的水溶性分散剂加入量，成本合理，效果显著。
附图说明
图1为在丙烯腈装置聚合物垢样中加入不同浓度水溶性分散剂的效果比对图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种水溶性分散剂，包含至少一种羧酸盐与磺酸盐共聚物，羧酸盐与磺酸盐共聚物具有以下结构：
Figure BDA0003592794880000031
其中，M为氢﹑钠﹑钾﹑钙或其混合物，m为整数，n为整数；水溶性分散剂加入到丙烯腈装置内，防止丙烯腈装置的结垢。
羧酸盐与磺酸盐共聚物由羧酸盐、磺酸盐共聚形成，羧酸盐与磺酸盐的重量比例为1～10:1～10。
羧酸盐与磺酸盐共聚物的分子量为2000～100000。
水溶性分散剂加入溶剂，溶剂为水。
丙烯腈装置为丙烯腈生产装置，水溶性分散剂加水溶解后通过流量泵加入到丙烯腈生产装置中。
丙烯腈装置中添加的水溶性分散剂剂量与丙烯腈装置中液相重量相比为10至10000ppm。
水溶性分散剂与其它添加剂组合使用，其它添加剂为分散剂﹑阻聚剂﹑阻垢剂﹑消泡剂中的一种或多种。
实施例1：加入水溶性分散剂后对垢物的分散性能测试
从丙烯腈装置现场取得新鲜的聚合物垢样，将垢样干燥并研磨成粉末，然后用有机溶剂溶解垢样粉末来制备浓缩垢物溶液，在10mL的离心管中加入10mL含不同剂量(200ppm,300ppm和500ppm)的本发明水溶性分散剂的贫水样品，然后向离心管中加入0.5mL上述制备的浓缩垢物溶液，并立即充分振荡离心管，再将离心管静置于室温环境，观察垢物在溶液中随时间的沉淀情况；
作为对比例，除了在贫水样品中不加本发明水溶性分散剂，进行与实施例1同样的过程；
如图1所示，从实施例1和对比例的分散性能实验结果发现，静置半小时后未经处理的离心管底部出现大量垢物的沉淀，上部澄清；而经200ppm本发明水溶性分散剂处理的离心管中沉淀的垢物量有所减少，当加剂量达到300ppm和500ppm时离心管中没有出现任何垢物的沉淀。
由此，实施例1证明本发明水溶性分散剂可以有效地分散垢物，防止垢物的团聚和沉积。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水溶性分散剂，其特征在于，包含至少一种羧酸盐与磺酸盐共聚物，所述的羧酸盐与磺酸盐共聚物具有以下结构：
Figure FDA0003592794870000011
其中，M为氢﹑钠﹑钾﹑钙或其混合物，m为整数，n为整数；
所述的水溶性分散剂加入到丙烯腈装置内，防止丙烯腈装置的结垢。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性分散剂，其特征在于，所述的羧酸盐与磺酸盐共聚物由羧酸盐、磺酸盐共聚形成，所述的羧酸盐与磺酸盐重量比例为1～10:1～10。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性分散剂，其特征在于，所述的羧酸盐与磺酸盐共聚物的分子量为2000～100000。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性分散剂，其特征在于，所述的水溶性分散剂加入溶剂，所述的溶剂为水。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性分散剂，其特征在于，所述的丙烯腈装置为丙烯腈生产装置，所述的水溶性分散剂加水溶解后通过流量泵加入到丙烯腈生产装置中。
6.根据权利要求5所述的一种水溶性分散剂，其特征在于，所述的丙烯腈装置中添加的水溶性分散剂剂量与丙烯腈装置中液相重量相比为10至10000ppm。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性分散剂，其特征在于，所述的水溶性分散剂与其它添加剂组合使用，所述其它添加剂为分散剂﹑阻聚剂﹑阻垢剂﹑消泡剂中的一种或多种。
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