CN114574025A - 一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法 - Google Patents

一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114574025A
CN114574025A CN202210171992.9A CN202210171992A CN114574025A CN 114574025 A CN114574025 A CN 114574025A CN 202210171992 A CN202210171992 A CN 202210171992A CN 114574025 A CN114574025 A CN 114574025A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
water
putty
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210171992.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈建芳
叶鳳英
刘鹏
朱江之
于博南
徐鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reform Painting Jiangxi Co ltd
Original Assignee
Reform Painting Jiangxi Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reform Painting Jiangxi Co ltd filed Critical Reform Painting Jiangxi Co ltd
Priority to CN202210171992.9A priority Critical patent/CN114574025A/zh
Publication of CN114574025A publication Critical patent/CN114574025A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34—Filling pastes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法，具体涉及汽车涂装技术领域，所述高填充高透明度双组份水性腻子包括两个组成部分，由以下质量份数的原料组成：去离子水15‑30份、水性丙烯酸乳液50‑70份、触变剂0.5‑1.5份、润湿剂0.5‑1.5份、分散剂0.5‑1份、消泡剂0.5‑1.5份、打磨助剂2‑5份、透明填料15‑35份，PH调节剂0.5‑2份，助溶剂2‑8份；固化剂为HDI固化剂50‑80份、溶剂20‑50份。本发明配制的高填充高透明度双组份水性腻子，产品填充性好，漆膜透明度高、光滑有质感，低VOC低气味，干燥速度快，硬度上升快，耐水性好，施工工艺快速、简便，本发明的双组份透明腻子所采用的丙烯酸乳液的玻璃化温度适中，提供干燥速度适中的同时，可快速提高硬度和打磨效率。

Description

一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法
技术领域
本发明涉及汽车涂装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法。
背景技术
轻量化一直以来都是汽车行业的一个热点话题，如今在减少碳足迹和生活质量提升的双重驱动下，使汽车、高铁的轻量化的得以加速研究，碳纤维以其独特的结构，赋予基材具有比强度，比模量和比吸能高等优势，且本身重量比碳钢减重50%以上，研究表明，传统汽车整车重量每降低10%，油耗降低6-8%。但因其材料具有少量孔隙，在涂装透明涂层过程中需要一种透明腻子进行填补，目前在工业领域极少有用到透明腻子，而用量最大的是木器漆行业使用的透明腻子基本是单组分自干型的，存在透明度差，固含量低，附着力差，耐水性差等缺点，无法应用在对性能要求高的工业领域。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法，本发明所要解决的技术问题是：目前在对汽车进行涂装时，因其材料具有少量孔隙，在涂装透明涂层过程中需要一种透明腻子进行填补，目前在工业领域极少有用到透明腻子，而用量最大的是木器漆行业使用的透明腻子基本是单组分自干型的，存在透明度差，固含量低，附着力差，耐水性差等缺点，无法应用在对性能要求高的工业领域。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高填充高透明度双组份水性腻子，所述高填充高透明度双组份水性腻子包括两个组成部分，由以下质量份数的原料组成：
A组分：双组份水性透明腻子
S1、去离子水15-30份、水性丙烯酸乳液50-70份、触变剂0.5-1.5份、润湿剂0.5-1.5份、分散剂0.5-1份、消泡剂0.5-1.5份、打磨助剂2-5份、透明填料15-35份，助溶剂0.5-2份。
B组分：双组份水性透明腻子专用固化剂
HDI固化剂50-80份，溶剂20-50份。
作为本发明的进一步方案：所述A组分双组份水性透明腻子包括以下制备步骤：
S1、在搅拌状态下，将去离子水、触变剂、分散剂、消泡剂依次加入匀速搅拌机内，分散20-30min至均匀。
S2、在搅拌状态下，缓慢加入PH调节剂，待其粘度上升后加入透明填料、打磨助剂。
S3、低速状态下，缓慢加入水性丙烯酸乳液和助溶剂，分散10-15min后结束。
作为本发明的进一步方案：所述B组分双组份水性透明腻子专用固化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将依次加入HDI固化剂和溶剂，分散至均匀。
作为本发明的进一步方案：所述S2中分散时间具体为30-45min，所述S2中将原料分散至细度≤50um。
作为本发明的进一步方案：所述步骤B组分加工中具体的分散时间为20-30min。
本发明的目的为克服现有工业领域用的水性透明腻子的空白，弥补木器用的腻子的缺点，提供一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法。与现有木器用的水性透明腻子技术相比，本发明的具有以下优点：
1、本发明采用双组份交联技术，提升了漆膜的内聚力，大大提高了漆膜的强度和附着力；
2、本发明的双组份透明腻子所采用的丙烯酸乳液的玻璃化温度适中，提供干燥速度适中的同时，可快速提高硬度和打磨效率；
3、本发明的双组份透明腻子，甄选了高透明度，高硬度的填料，使其在保证透明度的同时又可提供极好的填充性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法，高填充高透明度双组份水性腻子包括两个组成部分，由以下质量份数的原料组成：
A组分：双组份水性透明腻子
S1、去离子水20份、水性丙烯酸乳液40份、触变剂1份、润湿剂0.5份、分散剂0.5份、消泡剂1份、打磨助剂2份、透明填料30份，助溶剂4.5份。
B组分：双组份水性透明腻子专用固化剂
HDI固化剂50份，溶剂50份。
A组分双组份水性透明腻子包括以下制备步骤：
S1、在搅拌状态下，将去离子水、触变剂、分散剂、消泡剂依次加入匀速搅拌机内，分散20-30min至均匀。
S2、在搅拌状态下，缓慢加入PH调节剂，待其粘度上升后加入透明填料、打磨助剂。
S3、低速状态下，缓慢加入水性丙烯酸乳液和助溶剂，分散后结束。
B组分双组份水性透明腻子专用固化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将依次加入HDI固化剂和溶剂，分散至均匀。
S2中分散时间具体为30-45min，S2中将原料分散至细度≤50um。
步骤B组分加工中具体的分散时间为20-30min。
实施例2：
一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法同实施例1，其区别仅在于：
一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法，高填充高透明度双组份水性腻子包括两个组成部分，由以下质量份数的原料组成：
A组分：双组份水性透明腻子
S1、去离子水20份、水性丙烯酸乳液50份、触变剂1份、润湿剂0.5份、分散剂0.5份、消泡剂1份、打磨助剂2份、透明填料20份，助溶剂4.5份。
B组分：双组份水性透明腻子专用固化剂
HDI固化剂50份，溶剂50份。
A组分双组份水性透明腻子包括以下制备步骤：
S1、在搅拌状态下，将去离子水、触变剂、分散剂、消泡剂依次加入匀速搅拌机内，分散20-30min至均匀。
S2、在搅拌状态下，缓慢加入PH调节剂，待其粘度上升后加入透明填料、打磨助剂。
S3、低速状态下，缓慢加入水性丙烯酸乳液和助溶剂，分散后结束。
B组分双组份水性透明腻子专用固化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将依次加入HDI固化剂和溶剂，分散至均匀。
S2中分散时间具体为30-45min，S2中将原料分散至细度≤50um。
步骤B组分加工中具体的分散时间为20-30min。
实施例3：
一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法同实施例1，其区别仅在于：
一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法，高填充高透明度双组份水性腻子包括两个组成部分，由以下质量份数的原料组成：
A组分：双组份水性透明腻子
S1、去离子水20份、水性丙烯酸乳液59.5份、触变剂1份、润湿剂0.5份、分散剂0.5份、消泡剂1份、打磨助剂2份、透明填料10份，助溶剂5份。
B组分：双组份水性透明腻子专用固化剂
HDI固化剂50份，溶剂50份。
A组分双组份水性透明腻子包括以下制备步骤：
S1、在搅拌状态下，将去离子水、触变剂、分散剂、消泡剂依次加入匀速搅拌机内，分散20-30min至均匀。
S2、在搅拌状态下，缓慢加入PH调节剂，待其粘度上升后加入透明填料、打磨助剂。
S3、低速状态下，缓慢加入水性丙烯酸乳液和助溶剂，分散后结束。
B组分双组份水性透明腻子专用固化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将依次加入HDI固化剂和溶剂，分散至均匀。
S2中分散时间具体为30-45min，S2中将原料分散至细度≤50um。
步骤B组分加工中具体的分散时间为20-30min。
实施例4：
一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法同实施例1，其区别仅在于：
一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法，高填充高透明度双组份水性腻子包括两个组成部分，由以下质量份数的原料组成：
A组分：双组份水性透明腻子
S1、去离子水10份、水性丙烯酸乳液59.5份、触变剂1份、润湿剂0.5份、分散剂0.5份、消泡剂1份、打磨助剂2份、透明填料20份，助溶剂5份。
B组分：双组份水性透明腻子专用固化剂
HDI固化剂50份，溶剂50份。
A组分双组份水性透明腻子包括以下制备步骤：
S1、在搅拌状态下，将去离子水、触变剂、分散剂、消泡剂依次加入匀速搅拌机内，分散20-30min至均匀。
S2、在搅拌状态下，缓慢加入PH调节剂，待其粘度上升后加入透明填料、打磨助剂。
S3、低速状态下，缓慢加入水性丙烯酸乳液和助溶剂，分散后结束。
B组分双组份水性透明腻子专用固化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将依次加入HDI固化剂和溶剂，分散至均匀。
S2中分散时间具体为30-45min，S2中将原料分散至细度≤50um，步骤B组分加工中具体的分散时间为20-30min。
对比例1：
市售的木器漆用水性单组分透明腻子
根据实施例1-4得出下表：
A组分：双组份水性透明腻子
原材料名称 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
去离子水 20.00 20.00 20.00 10.00
水性丙烯酸乳液 40.00 50.00 59.50 59.50
触变剂 1.00 1.00 1.00 1.00
PH调节剂 0.50 0.50 0.50 0.50
分散剂 0.50 0.50 0.50 0.50
消泡剂 1.00 1.00 1.00 1.00
润湿剂 0.50 0.50 0.50 0.50
透明填料 30.00 20.00 10.00 20.00
打磨助剂 2.00 2.00 2.00 2.00
助溶剂 4.50 4.50 5.00 5.00
100.00 100.00 100.00 100.00
B组分：双组份水性透明腻子专用固化剂
HDI固化剂 50.00
溶剂 50.00
施工方式：
按100:2配比混合均匀后，使用腻子制备器将腻子刮涂在涂有底漆的碳纤维板上，刮涂3遍，每遍常温自干约1h，漆膜总厚度约100-200um，隔天部分样板用320#砂纸打磨喷涂清漆，待其常温自干7天后检测性能。
对比例施工方式：
使用腻子制备器将腻子刮涂在涂有底漆的碳纤维板上，刮涂3遍，每遍常温自干约1h，漆膜总厚度约100-200um，隔天部分样板用320#砂纸打磨喷涂清漆，待其常温自干7天后检测性能。
性能测试数据：
检测项目 检测方法 指标 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例
腻子外观 GB/T20777 无结皮和搅不开硬块，无白点 无结皮和搅不开硬块，无白点 无结皮和搅不开硬块，无白点 无结皮和搅不开硬块，无白点 无结皮和搅不开硬块，无白点 无结皮和搅不开硬块，无白点
腻子膜颜色和外观 目视 平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无起泡 平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无起泡 平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无起泡 平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无起泡 平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无起泡 平整，不流挂，无颗粒，无裂纹，无起泡
稠度 GB/T1749 10-20cm 16cm 17cm 19cm 19cm 17.5cm
实干时间 GB/T1728 ≤2h 1h 1h 1h 1h 1h
刮涂性 Q/CR546.6 易刮涂，不产生卷边 易刮涂，不产生卷边 易刮涂，不产生卷边 易刮涂，不产生卷边 易刮涂，不产生卷边 易刮涂，不产生卷边
漆膜透明度 目测 可明显看到基材纹路 可明显看到基材纹路 可明显看到基材纹路 可明显看到基材纹路 可明显看到基材纹路 纹路显露较为模糊
X-切割试验 ISO16276-2 ≤1级 1级 1级 0级 0级 2级
划格试验 Q/CR546.6 ≥15 cm 1级 1级 0级 1级 3级
打磨性 GB/T1770 易打磨，不粘砂纸，无明显白点 易打磨，不粘砂纸，无明显白点 易打磨，不粘砂纸，无明显白点 易打磨，不粘砂纸，无明显白点 易打磨，不粘砂纸，无明显白点 易打磨，不粘砂纸，无明显白点
耐水性（24h，40±1℃） GB/T1733 吸水线高出水平面1mm，无膨胀和软化现象 吸水线高出水平面1mm，无膨胀和软化现象 吸水线高出水平面1mm，无膨胀和软化现象 吸水线高出水平面1mm，无膨胀和软化现象 吸水线高出水平面1mm，无膨胀和软化现象 漆膜起泡，软化
拉开法附着力 GB/T5210 ≥4MPa 7.0MPa 7.2 MPa 8.2 MPa 8.5MPa 2.5MPa
从表中可看出，本发明提供的高填充高透明度双组份水性腻子可以1小时内快速干燥，且具有高透明度，特别是对底材的拉拔附着力>6MPa，远高于参比样的性能，耐水性优异，对底漆的附着力良好。
因采用双组份交联技术，提升了漆膜的内聚力，大大提高了漆膜的强度和附着力；
由于双组份透明腻子所采用的丙烯酸乳液的玻璃化温度适中，提供干燥速度适中的同时，可快速提高硬度和打磨效率；
因采用双组份透明腻子，甄选了高透明度，高硬度的填料，使其在保证透明度的同时又可提供极好的填充性能。
最后应说明的几点是：虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明的基础上，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种高填充高透明度双组份水性腻子，其特征在于：所述高填充高透明度双组份水性腻子包括两个组成部分，由以下质量份数的原料组成：
A组分：双组份水性透明腻子
S1、去离子水15-30份、水性丙烯酸乳液50-70份、触变剂0.5-1.5份、润湿剂0.5-1.5份、分散剂0.5-1份、消泡剂0.5-1.5份、打磨助剂2-5份、透明填料15-35份，助溶剂0.5-2份；
B组分：双组份水性透明腻子专用固化剂
HDI固化剂50-80份，溶剂20-50份。
2.一种高填充高透明度双组份水性腻子的制备方法，其特征在于：所述A组分双组份水性透明腻子包括以下制备步骤：
S1、在搅拌状态下，将去离子水、触变剂、分散剂、消泡剂依次加入匀速搅拌机内，分散20-30min至均匀；
S2、在搅拌状态下，缓慢加入PH调节剂，待其粘度上升后加入透明填料、打磨助剂；
S3、低速状态下，缓慢加入水性丙烯酸乳液和助溶剂，分散10-15min后结束。
3.根据权利要求1所述的一种高填充高透明度双组份水性腻子的制备方法，其特征在于：所述B组分双组份水性透明腻子专用固化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将依次加入HDI固化剂和溶剂，分散至均匀。
4.根据权利要求1所述的一种高填充高透明度双组份水性腻子的制备方法，其特征在于：所述S2中分散时间具体为30-45min，所述S2中将原料分散至细度≤50um。
5.根据权利要求1所述的一种高填充高透明度双组份水性腻子的制备方法，其特征在于：所述步骤B组分加工中具体的分散时间为20-30min。
CN202210171992.9A 2022-02-25 2022-02-25 一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法 Pending CN114574025A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210171992.9A CN114574025A (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210171992.9A CN114574025A (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114574025A true CN114574025A (zh) 2022-06-03

Family

ID=81773299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210171992.9A Pending CN114574025A (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114574025A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107488375A (zh) * 2017-08-18 2017-12-19 中华制漆(新丰）有限公司 高填充水性木器透明腻子及其制备方法
CN107987631A (zh) * 2017-11-16 2018-05-04 君子兰化工（上海）有限公司 防下陷高透明水性双组份涂料填充剂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107488375A (zh) * 2017-08-18 2017-12-19 中华制漆(新丰）有限公司 高填充水性木器透明腻子及其制备方法
CN107987631A (zh) * 2017-11-16 2018-05-04 君子兰化工（上海）有限公司 防下陷高透明水性双组份涂料填充剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102815888B (zh) 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用
CN114561134B (zh) 一种振动耐磨专用的uv光固化面漆和耐磨涂料及其制备方法、喷涂工艺
CN106752250B (zh) 一种双重固化uv目止填充剂及其制备方法与施工工艺
CN114525061B (zh) 一种无天然彩砂添加的类真石漆麻石效果涂料及其施工方法
CN106366801A (zh) 一种单组份热塑性丙烯酸哑光面漆
CN105295495A (zh) 一种水性环保木器腻子及制备方法
CN113072856A (zh) 一种汽车内饰皮革用水性涂料
CN103865033A (zh) 多羧基笼型倍半硅氧烷改性环氧树脂及其在涂料中的应用
CN105566978B (zh) 一种板材界面腻子膏及其制备方法
CN112961572B (zh) 一种高附着力耐高温玻璃涂料及其制备方法
CN113717599B (zh) 一种基础漆及麻彩石涂料
CN104962151A (zh) 一种哑光黑面漆及其制备方法
CN110903714A (zh) 耐高温水性氟碳氨基烤漆及制备方法
CN114539895A (zh) 一种水性pu涂料及涂装工艺
CN114015340A (zh) 一种水包砂多彩涂料及其制备方法和应用
CN114574025A (zh) 一种高填充高透明度双组份水性腻子及其制备方法
JP2009046542A (ja) パテ組成物及びこれを用いて補修した化粧合板
CN115044287A (zh) 一种双组份水性聚氨酯面漆及其制备方法和应用
CN103122185A (zh) 长效防腐涂料及其制备方法
CN110358390B (zh) 一种仿平面花岗岩涂料及其施工方法
CN114437631A (zh) 一种三聚氰氨板上uv哑光白面漆及其制备
CN112718428A (zh) 一种水性uv清底漆和水性uv亮光清面漆的涂装方法
CN112341889A (zh) 一种质感涂料及其制备方法和应用
CN112358777A (zh) 水性pu自干型可擦除的保护涂料及其制备方法和应用
CN112063289A (zh) 一种用于水性格丽斯的uv透明底漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination