CN105566978B - 一种板材界面腻子膏及其制备方法 - Google Patents
一种板材界面腻子膏及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105566978B CN105566978B CN201610068341.1A CN201610068341A CN105566978B CN 105566978 B CN105566978 B CN 105566978B CN 201610068341 A CN201610068341 A CN 201610068341A CN 105566978 B CN105566978 B CN 105566978B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sheet material
- putty paste
- material interface
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/34—Filling pastes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种板材界面腻子膏，其包括如下按重量份计的原料组分：自交联弹性丙烯酸乳液210~230份、100目碳酸钙180~200份、200目碳酸钙100份、石英砂400~420份、无机膨润土1.5~3份、纤维素3~4份、钠盐分散剂2~3份、丙二醇13~18份、水45~65份，其中石英砂选用80~100目石英砂，其中自交联弹性丙烯酸乳液的固含量为55~60%。本发明通过调整原料组分的选用及其配比，使其制备得的板材界面腻子膏具有一定弹性，同时表面粗糙度大，因而具有良好的抗裂性、耐水性及优异的附着性能和结合能力，适用于各种板材的打底刮涂及填缝。本发明还公开了该板材界面腻子膏的制备方法，其工艺简单、分散时间短，大大提高生产效率，有利于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种板材界面腻子膏及其制备方法。
背景技术
腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种膏状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。腻子膏一般用于涂施在底漆上或直接涂施在物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。传统的腻子膏在内外墙刮涂过程中应用十分广泛，但其实干后没有什么绅缩性，防开裂性较差。适用于内外墙的腻子膏在基面为细滑的板材上刮涂后附着力会减小很多，存在容易掉灰、托落等质量问题，因此不宜直接应用于板材上。目前，市面上专门用于板材的腻子膏多为接缝腻子，其主要具有良好的抗裂性及耐水性。但传统板材用的腻子膏仍不能很好地解决腻子膏与板材的附着力和与下一道涂料结合能力欠佳的问题，特别是用于板材第一次刷涂的腻子膏，其附着力和结合能力欠佳会导致第二层腻子容易脱落，造成严重的质量问题。现缺乏一种理想的板材界面专用腻子膏。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种板材界面腻子膏及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：一种板材界面腻子膏，其包括如下按重量份计的原料组分：
自交联弹性丙烯酸乳液 210~230份
100目碳酸钙 180~200份
200目碳酸钙 100份
石英砂 400~420份
无机膨润土 1.5~3份
纤维素 3~4份
钠盐分散剂 2~3份
氨水 0.3~0.5份
消泡剂 1~2份
防腐剂 1.5~3份
增稠剂 0.3~1份
丙二醇 13~18份
水 45~65份。
作为上述方案的进一步改进，所述自交联弹性丙烯酸乳液的固含量为55~60%。具体地，弹性乳液本身具有优异的回弹性、耐水性、耐候性、耐碱性及优异的附着力等性能，因此本发明选用固含量为55~60%的自交联弹性丙烯酸乳液制备出柔韧性腻子，其具有良好的弹性、延伸率和与板材的附着性能，可有效与细滑的板材表面黏粘结合，同时弥盖细微裂纹。
作为上述方案的进一步改进，所述石英砂选用80~100目石英砂。具体地，与传统板材腻子所用的粉类填充剂不同，本发明添加入粗糙的石英砂，用以增大腻子膏实干后的表面粗糙度，增大与下一道涂料的表面接触面积，使下一道涂料与本发明的腻子膏结合更牢固。
作为上述方案的进一步改进，所述腻子膏的pH值控制在7.5~9范围内。
作为上述方案的进一步改进，所述腻子膏的涂料粘稠度控制在125~145KU范围内。
作为上述方案的进一步改进，所述腻子膏实干后表面粗糙度Ra为210~240μm。
一种上述的板材界面腻子膏的制备方法，包括如下步骤：
（1）调配分散介质：将水、无机膨润土、纤维素、钠盐分散剂、消泡剂、防腐剂、丙二醇按原料组分重量份依次投入到分散机中，调节分散机转速逐步上升至800-1400r/min，分散时间为10~15min，得透明膏液状分散介质，停机待用；
（2）制备半成品：控制分散机转速逐步上升至800-1000r/min，依次往步骤（1）所得分散介质中加入按原料组分重量份计的自交联弹性丙烯酸乳液、100目碳酸钙、200目碳酸钙、石英砂，混合均匀，分散时间为10~15min，得半成品；
（3）调整：将氨水和增稠剂按原料组分重量份加入到步骤（2）半成品中分散均匀，调整pH值及涂料粘稠度，得成品。
作为上述方案的进一步改进，制备过程中控制温度≤60℃。
本发明的有益效果是：本发明通过调整原料组分的选用及其配比，使其制备得的板材界面腻子膏具有一定弹性，同时表面粗糙度大，因而具有良好的抗裂性、耐水性及优异的附着性能和结合能力，适用于各种板材的打底刮涂及填缝。
本发明选用弹性乳液材料在分散介质中搅拌均匀制备得膏状腻子，同时优化制备工艺，分散时间短，大大提高生产效率，有利于工业化生产。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。本发明中使用的但未详细提及的试剂均为市售的常规试剂。本发明中使用的测试方法为本领域的常规方法，在此不再一一赘述。
实施例1
一种板材界面腻子膏，其包括如下按重量百分比计的原料组分：
固含量为55%的自交联弹性丙烯酸乳液 210份
100目碳酸钙 185份
200目碳酸钙 100份
80目石英砂 400份
无机膨润土 1.5份
纤维素 3.5份
钠盐分散剂 2份
氨水 0.3份
消泡剂 1份
防腐剂 1.5份
增稠剂 0.3
丙二醇 15份
水 50份。
制备过程：
（1）调配分散介质：将水、无机膨润土、纤维素、钠盐分散剂、消泡剂、防腐剂、丙二醇按原料组分重量份依次投入到分散机中，调节分散机转速逐步上升至900r/min，分散时间为15min，得透明膏液状分散介质，停机待用；
（2）制备半成品：控制分散机转速逐步上升至850r/min，依次往步骤（1）所得分散介质中加入按原料组分重量份计的固含量为55%的自交联弹性丙烯酸乳液、100目碳酸钙、200目碳酸钙、80目石英砂，混合均匀，分散时间为12min，得半成品；
（3）调整：将氨水和增稠剂按原料组分重量份加入到步骤（2）半成品中分散均匀，调整pH值至7.5~9范围内及涂料粘稠度至125~145KU，得成品。
上述制备过程中控制温度≤60℃。
实施例1制备所得的板材界面腻子膏实干后经测试得表面粗糙度Ra为215μm。
实施例2
一种板材界面腻子膏，其包括如下按重量百分比计的原料组分：
固含量为60%的自交联弹性丙烯酸乳液 220份
100目碳酸钙 200份
200目碳酸钙 100份
100目石英砂 405份
无机膨润土 3份
纤维素 4份
钠盐分散剂 2.6份
氨水 0.4份
消泡剂 1份
防腐剂 2份
增稠剂 0.6份
丙二醇 18份
水 60份。
制备过程：
（1）调配分散介质：将水、无机膨润土、纤维素、钠盐分散剂、消泡剂、防腐剂、丙二醇按原料组分重量份依次投入到分散机中，调节分散机转速逐步上升至1200r/min，分散时间为15min，得透明膏液状分散介质，停机待用；
（2）制备半成品：控制分散机转速逐步上升至1000r/min，依次往步骤（1）所得分散介质中加入按原料组分重量份计的固含量为60%的自交联弹性丙烯酸乳液、100目碳酸钙、200目碳酸钙、100目石英砂，混合均匀，分散时间为10min，得半成品；
（3）调整：将氨水和增稠剂按原料组分重量份加入到步骤（2）半成品中分散均匀，调整pH值至7.5~9范围内及涂料粘稠度至125~145KU，得成品。
上述制备过程中控制温度≤60℃。
实施例2制备所得的板材界面腻子膏实干后经测试得表面粗糙度Ra为220μm。
实施例3
一种板材界面腻子膏，其包括如下按重量百分比计的原料组分：
固含量为60%的自交联弹性丙烯酸乳液 230份
100目碳酸钙 200份
200目碳酸钙 100份
80目石英砂 415份
无机膨润土 2份
纤维素 4份
钠盐分散剂 2.6份
氨水 0.4份
消泡剂 2份
防腐剂 1.5份
增稠剂 0.8份
丙二醇 18份
水 45份。
制备过程：
（1）调配分散介质：将水、无机膨润土、纤维素、钠盐分散剂、消泡剂、防腐剂、丙二醇按原料组分重量份依次投入到分散机中，调节分散机转速逐步上升至1400r/min，分散时间为10min，得透明膏液状分散介质，停机待用；
（2）制备半成品：控制分散机转速逐步上升至950r/min，依次往步骤（1）所得分散介质中加入按原料组分重量份计的固含量为60%的自交联弹性丙烯酸乳液、100目碳酸钙、200目碳酸钙、80目石英砂，混合均匀，分散时间为13min，得半成品；
（3）调整：将氨水和增稠剂按原料组分重量份加入到步骤（2）半成品中分散均匀，调整pH值至7.5~9范围内及涂料粘稠度至125~145KU，得成品。
上述制备过程中控制温度≤60℃。
实施例3制备所得的板材界面腻子膏实干后经测试得表面粗糙度Ra为235μm。
性能测试
将实施例1~3制备所得的板材界面腻子膏涂布在板材上，待实干后进行性能测试，检测依据为：JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》，测试结果如下表1：
表1 各项性能测试结果
Claims (7)
1.一种板材界面腻子膏，其特征在于，包括如下按重量份计的原料组分：
2.根据权利要求1所述的一种板材界面腻子膏，其特征在于，所述自交联弹性丙烯酸乳液的固含量为55～60％。
3.根据权利要求1所述的一种板材界面腻子膏，其特征在于，所述腻子膏的pH值控制在7.5～9范围内。
4.根据权利要求1所述的一种板材界面腻子膏，其特征在于，所述腻子膏的涂料粘稠度控制在125～145KU范围内。
5.根据权利要求1所述的一种板材界面腻子膏，其特征在于，所述腻子膏实干后表面粗糙度Ra为210～240μm。
6.一种如权利要求1～5任一项所述的板材界面腻子膏的制备方法，包括如下步骤：
(1)调配分散介质：将水、无机膨润土、纤维素、钠盐分散剂、消泡剂、防腐剂、丙二醇按原料组分重量份依次投入到分散机中，调节分散机转速逐步上升至800-1400r/min，分散时间为10～15min，得透明膏液状分散介质，停机待用；
(2)制备半成品：控制分散机转速逐步上升至800-1000r/min，依次往步骤(1)所得分散介质中加入按原料组分重量份计的自交联弹性丙烯酸乳液、100目碳酸钙、200目碳酸钙、石英砂，混合均匀，分散时间为10～15min，得半成品；
(3)调整：将氨水和增稠剂按原料组分重量份加入到步骤(2)半成品中分散均匀，调整pH值及涂料粘稠度，得成品。
7.根据权利要求6所述的一种板材界面腻子膏的制备方法，其特征在于，所述分散过程控制温度≤60℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610068341.1A CN105566978B (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种板材界面腻子膏及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610068341.1A CN105566978B (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种板材界面腻子膏及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105566978A CN105566978A (zh) | 2016-05-11 |
| CN105566978B true CN105566978B (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=55877642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610068341.1A Active CN105566978B (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种板材界面腻子膏及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105566978B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106752246A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 苏州润景环保科技有限公司 | 一种环保磁铁可吸附水性装饰板腻子及其制备方法 |
| CN112265099A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-26 | 浙江柏尔木业有限公司 | 一种薄型地暖实木地板的制备工艺 |
| CN113025237A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-06-25 | 刘跃晖 | 水性接缝剂 |
| CN112980278A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-06-18 | 刘跃晖 | 液态含砂单组份界面剂 |
| CN115109543A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-27 | 刘跃晖 | 单组份水性接缝剂 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CO6890020A1 (es) * | 2012-09-07 | 2014-03-10 | Jwe Revestiments S A S | Pasta en base acuosa de alta dureza y adherencia |
| CN103013213B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-06-17 | 安徽科瑞克保温材料有限公司 | 一种抛光腻子 |
| CN103589218A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-19 | 青岛益群漆业集团有限公司 | 一种低柔性弹性腻子的研制 |
| CN104403400B (zh) * | 2014-12-29 | 2016-08-24 | 山东贺邦新型建材有限公司 | 一种抗裂腻子及其使用方法 |
-
2016
- 2016-02-01 CN CN201610068341.1A patent/CN105566978B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105566978A (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105566978B (zh) | 一种板材界面腻子膏及其制备方法 | |
| CN103408986B (zh) | 一种水性无机浆状内墙腻子及其制备方法 | |
| CN102815888B (zh) | 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用 | |
| CN107880654A (zh) | 一种可高温烘烤水性涂料 | |
| CN104151907A (zh) | 一种反射隔热彩色腻子膏 | |
| CN110551431A (zh) | 一种超薄复合岩片真石漆及其制备方法和应用 | |
| CN106634461A (zh) | 一种氧化石墨烯隔热玻璃双组份涂料及其制备方法 | |
| CN108395794A (zh) | 一种高弹耐候屋面防水密封材料及其制备方法 | |
| CN110085790A (zh) | 锂电池用低阻抗高粘结性点状涂覆隔膜的制备工艺 | |
| CN105236825B (zh) | 一种外墙颗粒型质感涂料及其制备方法 | |
| CN105153858A (zh) | 自适应型水包水多彩仿花岗岩涂料及其制备方法和应用 | |
| CN109665750B (zh) | 水包水多彩涂料及其制备方法、施工方法和应用 | |
| CN110684489A (zh) | 强力瓷砖粘结剂及其制备方法 | |
| CN110804406A (zh) | 一种膏状瓷砖背胶以及其制备方法和使用方法 | |
| CN110002771A (zh) | 一种保温节能玻璃及其制作方法 | |
| CN106336751A (zh) | 一种单组份热塑性丙烯酸哑光面漆的制备工艺 | |
| CN110670852A (zh) | 一种室内环保墙面的装修方法 | |
| JP4895906B2 (ja) | 壁面構造体 | |
| RU2676774C1 (ru) | Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой | |
| CN106967314A (zh) | 一种硅藻泥涂料及其制备方法 | |
| CN112194436B (zh) | 机喷腻子材料及其制备方法 | |
| CN108822626A (zh) | 一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜及其制备方法 | |
| CN104909606B (zh) | 一种陶彩石及其生产工艺 | |
| CN114350220A (zh) | 一种超耐水多彩涂料及其制备方法 | |
| CN110358390B (zh) | 一种仿平面花岗岩涂料及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |