CN114437631A - 一种三聚氰氨板上uv哑光白面漆及其制备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三聚氰氨板上UV哑光白面漆及其制备。该UV哑光白面漆是将改性UV附着力树脂、改性UV丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸共聚物分散剂、流变助剂、基材润湿剂、非硅消泡剂、氟碳改性聚合物流平剂、184光引发剂、GR‑TPO光引发剂、气相二氧化硅、进口金红石型钛白粉、消光粉、醋丁纤维素溶液(20％醋丁纤维素，80％乙酸丁酯)、乙酸丁酯组成甲组份，乙酸丁酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯组成乙组份。施工时，再将甲、乙组份按比例混匀即可。本发明的UV哑光白面漆，经检测和试用证明，施工过程中气味低，漆膜干性好，气味低，白度佳，丰满度高，光泽均匀，手感细腻爽滑，硬度高，耐水、耐化学性好、耐黄变性好的产品。适合用于家具中三聚氰氨板上的涂装。

Description

一种三聚氰氨板上UV哑光白面漆及其制备
技术领域
本发明涉及木器涂料制造技术领域，具体是一种一种三聚氰氨板上UV哑光白面漆及其制备方法。
背景技术
现市面上常规的三聚氰氨板上UV白漆的家具板，制作工艺需要先做一道喷涂三聚氰氨附着力专用底漆，再喷涂UV砂光底漆，砂光完后才能喷涂UV白色面漆，制作工艺比较复杂，涂装效率低，综合成本高。本发明的产品可以在三聚氰氨板上打磨后直接喷涂施工，一次成型，能明显提升涂装效率，以及降低涂装综合成本。
本发明主要选用优异的改性UV附着力树脂、改性UV丙烯酸树脂，能解决在三聚氰氨板上附着力的问题，同时加入改性环氧丙烯酸树脂，能提供的丰满度及强度，利用二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)活性单体，提供漆膜柔韧性好、抗开裂性优异、开锯不裂。选用优质的184光引发剂、GR-TPO光引发剂，漆膜在镓灯+汞灯UV 紫外光照射下很快固化，施工过程中气味低，漆膜干性好，气味低，白度佳，丰满度高，光泽均匀，手感细腻爽滑，硬度高，耐水、耐化学性好、耐黄变性好。适合用于家具中涂装。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三聚氰氨板上UV哑光白面漆，以至少达到产品施工过程中气味低，漆膜干性好，气味低，白度佳，丰满度高，光泽均匀，手感细腻爽滑，硬度高，耐水、耐化学性好、耐黄变性好。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种三聚氰胺板上UV哑光白面漆，其特征在于：UV哑光白面漆由甲组份、乙组份按重量比1以0.4～0.6的重量比混匀而成。
进一步的，所述甲组份按重量百分比由改性UV附着力树脂(10-20％)、改性UV丙烯酸树脂(10-20％)、改性环氧丙烯酸树脂(10-20％)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)(8-15％)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)(3-5％)、丙烯酸共聚物分散剂(0.5-1％)、流变助剂(0.2-0.5％)、基材润湿剂(0.2-0.5％)、非硅消泡剂(0.5-1.0％)、氟碳改性聚合物流平剂(0.2-0.5％)、184光引发剂(2.0-4.0％)、GR-TPO光引发剂(1.0-3.0％)、气相二氧化硅(0.5-1.0％)、进口金红石型钛白粉 (10-20％)、消光粉(5-10％)、醋丁纤维素溶液(5-10％)和乙酸丁酯(5-10％)组成，各组份之和为100％；
所述乙组分按重量百分比由乙酸乙酯(20-60％)、乙酸丁酯(30-60％)和丙二醇甲醚醋酸酯 (3-10％)组成，各组份之和为100％。
进一步的，上述三聚氰氨板上UV哑光白面漆，优选的：
所述非硅消泡剂为TEGO920+BYK055，采用本发明的消泡剂之后，本发明的产品的更优性能体现在快速消泡。
所述氟碳改性聚合物流平剂为EFKA3777。采用本发明的流平剂之后，本发明的产品的更优性能体现在快速流平及手感。
所述丙烯酸共聚物分散剂为BYK2009+BYK110，提供更优异均匀细腻的哑光白面效果；
所述消光粉为德固赛OK500，能提供本发明的产品更优异的光泽均匀度；
所述改性UV改性UV丙烯酸树脂为长沙广欣的LT-4036，能提供在三聚氰板上优异的附着力。
所述改性UV附着力树脂为长沙广欣的LT-6035，能提供在三聚氰板上优异的附着力及优异的柔韧性。
所述活性单体二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为江苏开磷瑞化工股份有限公司生产；采用本发明的活性单体之后，本发明的产品的更优性能体现在柔韧性更好、抗开裂性能更好；
所述184光引发剂、GR-TPO光引发剂、均由中国台湾双键化工股份有限公司生产，采用本发明的光引发剂之后，本发明的产品更优性能体现在固化快，白度好，气味低。
所述金红石型钛白粉为澳洲美礼联生产，牌号为595,白度好、遮盖力强；
所述醋丁纤维素溶液(20％醋丁纤维素，80％乙酸丁酯)为美国尹士曼公司的CAB-551-0.2，使用乙酸丁酯溶好，本发明的产品更优性能体现在施工挂流挂及流平性能。
进一步的，所述甲组份的细度≤30um，粘度为1500～2000mpa.s/25℃。
本发明的另一目的在于提供一种上述UV哑光白面漆的制备方法。
进一步的，所述的UV哑光白面漆的制备方法如下：
A、制备甲组分：将改性UV附着力树脂、改性UV丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、二丙二醇二丙烯酸酯，以低速的转速搅拌均匀，边搅拌边加入：丙烯酸共聚物分散剂、非硅消泡剂、184光引发剂、GR-TPO光引发剂，以中速的转速搅拌10～15分钟，在低速的转速下加入气相二氧化硅、进口金红石型钛白粉、消光粉，以高速的转速分散15～30分钟，至细度≤30um，在低速的转速下加入甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、流变助剂、基材润湿剂、氟碳改性聚合物流平剂、醋丁纤维素溶液，乙酸丁酯，以中速的转速搅拌10～15分钟。调整粘度至1500～2000mpa.s/25℃；
B、制备乙组分乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯，低速搅拌分散3～5分钟，出料密封；
C、施工时将甲组分、乙组分按1：0.4～0.6,岩田2#杯粘度10～12秒混合。
进一步的，根据权利要求3所述的UV哑光白面漆的制备方法，其特征在于所述分散缸的高速转速为1500r/min，中速转速为1000～1200r/min，低速转速为600～800r/min。
进一步的，所述白面漆通过UV往复式喷涂机喷涂；所述UV往复式喷涂机喷涂时的UV 哑光白面漆常温下施工时粘度计测试粘度10-12s。
进一步的，所述的粘度计为岩田2#杯粘度粘度计。
本发明的有益效果是：
1、相对于采用现有的其他型号的相应组分，采用本发明的型号，本发明的产品的更优性能体现在施工过程中气味低，漆膜干性好，气味低，白度佳，丰满度高，光泽均匀，手感细腻爽滑，硬度高，耐水、耐化学性好、耐黄变性好。
2、本发明的三聚氰氨板上UV哑光白面漆，经检测和试用证明，施工过程中气味低，漆膜干性好，气味低，白度佳，丰满度高，光泽均匀，手感细腻爽滑，硬度高，耐水、耐化学性好、耐黄变性好的产品。适合用于家具中的三聚氰氨板材，高效、高性价比涂装。
具体实施方式
下面进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
以下实施例中，所述非硅消泡剂为TEGO920+BYK055，所述氟碳改性聚合物流平剂为 EFKA3777，所述丙烯酸共聚物分散剂为BYK2009+BYK110，所述消光粉为德固赛OK500，所述改性UV丙烯酸树脂为长沙广欣的LT-4036，所述改性UV附着力树脂为长沙广欣的LT-6035，所述活性单体二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为江苏开磷瑞化工股份有限公司生产，所述184光引发剂、GR-TPO光引发剂、均由中国台湾双键化工股份有限公司生产，所述金红石型钛白粉为澳洲美礼联的595,所述醋丁纤维素溶液为尹士曼公司的 CAB-551-0.2(20％溶液)。
实施例1
用于制备甲组份的原材料：改性UV附着力树脂15g、改性UV丙烯酸树脂15g、改性环氧丙烯酸树脂15g、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)10g、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)5g、丙烯酸共聚物分散剂0.8g、流变助剂0.2g、基材润湿剂0.3g、非硅消泡剂0.5g、氟碳改性聚合物流平剂0.2g、184光引发剂3g、GR-TPO光引发剂2g、气相二氧化硅0.5g、进口金红石型钛白粉10g、消光粉5g、醋丁纤维素溶液10g、乙酸丁酯7.5g组成。
用于制备乙组份的原材料：乙酸乙酯30g、乙酸丁酯65g、丙二醇甲醚醋酸酯5g组成。
按照以下方法制备UV哑光白面漆：
1)、制备甲组分：将改性UV附着力树脂、改性UV丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、二丙二醇二丙烯酸酯，以低速的转速搅拌均匀，边搅拌边加入：丙烯酸共聚物分散剂、非硅消泡剂、184光引发剂、GR-TPO光引发剂，以中速的转速搅拌10～15分钟，在低速的转速下加入气相二氧化硅、进口金红石型钛白粉、消光粉，以高速的转速分散15～30分钟，至细度≤30um，在低速的转速下加入甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、流变助剂、基材润湿剂、氟碳改性聚合物流平剂、醋丁纤维素溶液，乙酸丁酯，以中速的转速搅拌10～15分钟。调整粘度至1500～2000mpa.s/25℃即可；
2)、制备乙组分乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯，低速搅拌分散3～5分钟，出料密封即可；
3)、施工时将甲组分、乙组分按1：0.4～0.6,岩田2#杯粘度10～12秒混合即可。
所述的UV哑光白面漆的制备方法，其所述分散时高速转速为1500r/min，中速转速为 1000～1200r/min，低速转速为600～800r/min。
实施例2
与实施例1相比，甲乙中的各组分含量不同
用于制备甲组份的原材料：改性UV附着力树脂20g、改性UV丙烯酸树脂12g、改性环氧丙烯酸树脂15g、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)15g、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)3g、丙烯酸共聚物分散剂0.8g、流变助剂0.2g、基材润湿剂0.3g、非硅消泡剂0.5g、氟碳改性聚合物流平剂0.2g、184光引发剂3g、GR-TPO光引发剂2g、气相二氧化硅0.5g、进口金红石型钛白粉10g、消光粉5g、醋丁纤维素溶液5g、乙酸丁酯7.5g组成。
用于制备乙组份的原材料：乙酸乙酯20g、乙酸丁酯75g、丙二醇甲醚醋酸酯5g组成。
实施例3
最优实施例，与实施例1相比，甲乙中的各组分含量不同
用于制备甲组份的原材料：改性UV附着力树脂20g、改性UV丙烯酸树脂10g、改性环氧丙烯酸树脂15g、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)7.5g、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)5g、丙烯酸共聚物分散剂1g、流变助剂0.3g、基材润湿剂0.3g、非硅消泡剂0.5g、氟碳改性聚合物流平剂0.3g、184光引发剂2.5g、GR-TPO光引发剂2.5g、气相二氧化硅0.8g、进口金红石型钛白粉15g、消光粉5g、醋丁纤维素溶液10g、乙酸丁酯4.3g组成。
用于制备乙组份的原材料：乙酸乙酯20g、乙酸丁酯72g、丙二醇甲醚醋酸酯8g组成。
实施例4
用于制备甲组份的原材料：改性UV附着力树脂10g、改性UV丙烯酸树脂15g、改性环氧丙烯酸树脂20g、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)15g、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)5g、丙烯酸共聚物分散剂0.8g、流变助剂0.2g、基材润湿剂0.3g、非硅消泡剂0.5g、氟碳改性聚合物流平剂0.2g、184光引发剂4g、GR-TPO光引发剂1g、气相二氧化硅0.5g、进口金红石型钛白粉12.5g、消光粉5g、醋丁纤维素溶液5g、乙酸丁酯5g组成。
用于制备乙组份的原材料：乙酸乙酯40g、乙酸丁酯55g、丙二醇甲醚醋酸酯5g组成。
将实施例1～4制备的UV哑光白面漆进行各项性能指标测试，检测方法：性能指标参照 HG/T3655-2012,检测结果如表1所示。
表1：
Figure RE-GDA0003548087860000051
Figure RE-GDA0003548087860000061
在不同的三聚氰氨板上面测试：
因为三聚氰氨板材料变化多样，不同的三聚氰氨板上附着力差异大，平行对比测试了不同商家的、不同颜色的三聚氰氨板上UV哑光白面漆的效果。测试使用实施例3样油。
在市面上购回常规的三聚氰氨板材，样板1：商家A的白色三聚氰氨板；
样板2：商家A的灰白色三聚氰氨板；样板3：商家B的白色三聚氰氨板；
样板4：商家B的灰白色三聚氰氨板。
各样板制作完成后基本性能指标测试,检测结果如表2所示。
表2
Figure RE-GDA0003548087860000062
由以上对比数据可知，本发明的UV哑光白面漆，对不同的商家、不同颜色的三聚氰氨板上测试结果表现优异，具有一定的通用性。
经检测和试用证明，本发明的三聚氰氨板上UV哑光白面漆，施工过程中气味低，漆膜干性好，气味低，白度佳，丰满度高，光泽均匀，手感细腻爽滑，硬度高，耐水、耐化学性好、耐黄变性好的产品。适合用于家具中的三聚氰氨板材高效、高性价比涂装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种三聚氰胺板上UV哑光白面漆，其特征在于：UV哑光白面漆由甲组份、乙组份按重量比1以0.4～0.6的重量比混匀而成。
2.根据权利要求1所述的UV哑光白面漆，其特征在于：所述甲组份按重量百分比由改性UV附着力树脂(10-20％)、改性UV丙烯酸树脂(10-20％)、改性环氧丙烯酸树脂(10-20％)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)(8-15％)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)(3-5％)、丙烯酸共聚物分散剂(0.5-1％)、流变助剂(0.2-0.5％)、基材润湿剂(0.2-0.5％)、非硅消泡剂(0.5-1.0％)、氟碳改性聚合物流平剂(0.2-0.5％)、184光引发剂(2.0-4.0％)、GR-TPO光引发剂(1.0-3.0％)、气相二氧化硅(0.5-1.0％)、进口金红石型钛白粉(10-20％)、消光粉(5-10％)、醋丁纤维素溶液(5-10％)和乙酸丁酯(5-10％)组成，各组份之和为100％；
所述乙组分按重量百分比由乙酸乙酯(20-60％)、乙酸丁酯(30-60％)和丙二醇甲醚醋酸酯(3-10％)组成，各组份之和为100％。
3.根据权利要求1所述的UV哑光白面漆，其特征在于：所述甲组份的细度≤30um，粘度为1500～2000mpa.s/25℃。
4.如权利要求1所述的UV哑光白面漆的制备方法，其特征在于，该方法步骤如下：
A、制备甲组分：将改性UV附着力树脂、改性UV丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、二丙二醇二丙烯酸酯，以低速的转速搅拌均匀，边搅拌边加入：丙烯酸共聚物分散剂、非硅消泡剂、184光引发剂、GR-TPO光引发剂，以中速的转速搅拌10～15分钟，在低速的转速下加入气相二氧化硅、进口金红石型钛白粉、消光粉，以高速的转速分散15～30分钟，至细度≤30um，在低速的转速下加入甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、流变助剂、基材润湿剂、氟碳改性聚合物流平剂、醋丁纤维素溶液，乙酸丁酯，以中速的转速搅拌10～15分钟。调整粘度至1500～2000mpa.s/25℃；
B、制备乙组分乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯，低速搅拌分散3～5分钟，出料密封；
C、施工时将甲组分、乙组分按1：0.4～0.6，岩田2#杯粘度10～12秒混合。
5.根据权利要求4所述的UV哑光白面漆的制备方法，其特征在于所述分散缸的高速转速为1500r/min，中速转速为1000～1200r/min，低速转速为600～800r/min。
6.根据权利1要求所述的UV哑光白面漆，其特征在于：所述白面漆通过UV往复式喷涂机喷涂；所述UV往复式喷涂机喷涂时的UV哑光白面漆常温下施工时粘度计测试粘度10-12s。
7.根据权利要求6所述的UV哑光白面漆，其特征在于：所述的粘度计为岩田2#杯粘度粘度计。
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