CN114568562A - 一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物 - Google Patents

一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物 Download PDF

Info

Publication number
CN114568562A
CN114568562A CN202011377792.6A CN202011377792A CN114568562A CN 114568562 A CN114568562 A CN 114568562A CN 202011377792 A CN202011377792 A CN 202011377792A CN 114568562 A CN114568562 A CN 114568562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea
enzyme
enzymolysis
extraction
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011377792.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张瑞阳
程永乐
巴根纳
王彦平
闫盘炜
佟晶晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Priority to CN202011377792.6A priority Critical patent/CN114568562A/zh
Publication of CN114568562A publication Critical patent/CN114568562A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/166Addition of, or treatment with, enzymes or microorganisms

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明提供了一种提高茶叶萃取得率的方法和由此获得的萃取物。所述方法包括对茶叶进行酶解萃取的步骤,其中,酶解萃取步骤中使用的酶采用具有破壁效果的酶制剂,优选选自纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶中的一种或多种。本发明的方法能够在较低的温度下进行茶叶萃取,在实现提升茶叶萃取得率的同时,也可以更好地保留茶叶中的芳香物质。

Description

一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种提高茶叶萃取得率的方法,以及由此制得的茶叶萃取物。
背景技术
目前市场上出现了茶饮品,例如奶茶、果汁茶等茶产品,深受消费者青睐。但是当下茶饮品行业内,通常采用80-95℃热水进行茶叶的萃取,萃取得率在20%左右。目前茶汤的得率、风味及稳定性一直是制约茶饮品行业发展的关键技术难题,也是阻碍茶饮品向高品质茶饮品升级的难题。
因而,如何通过工艺手段提升茶叶的萃取得率,从而降低产品生产成本,形成核心竞争力,成为了各大企业面临的新问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高茶叶萃取得率的方法,通过采用具有破壁效果的酶制剂,在茶叶提取过程中,提高可溶性糖和水浸出物的含量,促进茶多酚、氨基酸和咖啡碱的溶出,从而提高茶叶萃取得率。
根据本发明的一个方面,提供一种提高茶叶萃取得率的方法,包括对茶叶进行酶解萃取的步骤;
其中,酶解萃取步骤中使用的酶采用具有破壁效果的酶制剂,优选选自纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶中的一种或多种,更优选纤维素酶。
本发明选用的酶,例如纤维素酶,作用于茶叶细胞壁中的纤维素,对细胞壁起破坏作用,利于茶叶内含物的释放,从而在茶叶提取过程中,能提高可溶性糖和水浸出物的含量,促进茶多酚、氨基酸和咖啡碱的溶出。
由于多数纤维素酶在70℃以上开始失活,当温度达到80℃以上时,基本不具备活性。针对目前茶叶酶制剂失活温度与萃取温度基本一致的技术现状,本发明通过调整茶叶萃取工艺参数,将萃取温度由原来的80-95℃降低至45-55℃,在该温度下,纤维素酶具有较好的酶解效果,在实现茶叶萃取得率提升的同时,在低较低温度下进行茶叶萃取也可以更好保留茶叶中的芳香物质。
根据具体的实施方式,所述方法还包括在进行酶解萃取步骤之前,将茶叶加入到萃取剂中,并加热至酶解温度范围内。
综合考虑酶制剂使用成本及酶解效果,所述酶的添加量为酶解萃取液总质量的0.5-2.0‰,例如0.8‰,1.0‰,1.5‰,1.8‰。
具体地,本发明方法中的酶解萃取步骤在45-55℃,优选48-53℃,更优选50℃的酶解温度下进行30-90min。
本发明的方法进一步包括灭酶步骤:将酶解萃取后的料液在80-95℃下进行10-15min。
本发明的方法进一步包括将灭酶后的茶汤进行冷却,优选冷却至室温,例如冷却至25℃。
本发明的方法中使用的萃取剂为水。
根据一个具体实施方式,本发明的方法包括以下步骤:
将茶叶粉碎至20-30目的尺寸;
将萃取剂加热至酶解温度45-55℃,并加入粉碎的茶叶和酶,进行酶解30-90min;
将酶解后的料液加热至灭酶温度80-95℃,进行灭酶10-15分钟;
将灭酶后的茶汤冷却至常温。
根据本发明的另一方面,提供一种茶叶萃取物,通过上述方法萃取得到。
根据本发明的方法实现了以下技术效果:茶叶经酶解后固形物含量至少提升10%,茶多酚含量至少提升30%,萃取得率至少提升10%。
附图说明
图1是根据本发明方法的工艺流程图。
图2示出了根据实施例1的茶叶萃取得率。
图3示出了根据实施例1的茶多酚含量。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本发明的技术特征、目的和有益效果,现对本发明的技术方案进行进一步的详细说明。应理解,以下具体实施方式仅是示例性的,本发明的技术方案不限于以下所列举的具体实施方式。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。
下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法,所用的试剂如无特别说明均为可商购的试剂。
实施例
实施例1
如图1所示,本实施例的方法包括以下步骤:
茶叶:称取50g锡兰红碎茶,尺寸20-30目。
萃取剂加热:将1000g萃取剂加入萃取罐中,加热至酶解温度。
萃取:将提前称取的50g锡兰红碎茶加入到萃取剂中,控制萃取温度在酶解温度范围内。
酶解:茶叶添加结束后,在萃取罐中加入果胶酶,按照实验方案控制酶解时间。
灭酶:酶解结束后95℃/10min灭酶。
冷却:将灭酶后的茶汤冷却至常温25℃,检测茶汤固形物含量及有效成分茶多酚含量。结果示于表1和图2中。
表1:实验方案设计
Figure BDA0002808599520000031
如图2和图3所示,根据本发明方法的样品4#和6#相较于现有技术的样品1#和3#,具有更高的萃取得率和茶多酚含量。
实施例2
采用与实施例1相同的方法进行茶叶萃取,不同在于按照表2中所列替换酶制剂。评价萃取效果,如表2所示。
表2
酶制剂名称 型号 应用效果 茶叶萃取得率提升
纤维酶+半纤维素酶复合酶 TRL 无明显效果 0.5%
果胶酶+β葡萄糖苷酶复合酶 Sensation 无明显效果 0.3%
蛋白酶 Brews Compas 无明显效果 1.1%
纤维素酶 Celluclast 有明显效果 17.8%
半纤维素酶 Viscozyme 有明显效果 20.2%
外切蛋白酶 Flavourzyme 无明显效果 0.7%
由表2可看出,纤维素酶Celluclast和半纤维素酶Viscozyme在茶叶萃取方面具有明显的效果。
以上所述仅仅是本发明的优选实施方式。应当指出的是,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,本领域技术人员可对本发明的细节和特征进行各种修改、组合、变更或替换。这些修改、组合、变更或替换也应理解为包括在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种提高茶叶萃取得率的方法,其特征在于,包括对茶叶进行酶解萃取的步骤;
其中,酶解萃取步骤中使用的酶采用具有破壁效果的酶制剂。
2.根据权利要求1所述的方法,所述酶选自纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的方法,还包括在进行酶解萃取步骤之前,将茶叶加入到萃取剂中,并加热至酶解温度范围内。
4.根据权利要求1所述的方法,所述酶的添加量为酶解萃取液总质量的0.5-2.0‰。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,酶解萃取步骤在45-55℃的酶解温度下进行30-90min。
6.根据权利要求1所述的方法,进一步包括灭酶步骤:将酶解萃取后的料液在80-95℃下进行10-15min。
7.根据权利要求6所述的方法,进一步包括将灭酶后的茶汤进行冷却。
8.根据权利要求3所述的方法,所述萃取剂为水。
9.根据权利要求1所述的方法,包括以下步骤:
将茶叶粉碎至20-30目的尺寸;
将萃取剂加热至酶解温度45-55℃,并加入粉碎的茶叶和酶,进行酶解30-90min;
将酶解后的料液加热至灭酶温度80-95℃,进行灭酶10-15分钟;
将灭酶后的茶汤冷却至常温。
10.一种茶叶萃取物,根据权利要求1至9中任一项所述的方法萃取得到。
CN202011377792.6A 2020-11-30 2020-11-30 一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物 Pending CN114568562A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011377792.6A CN114568562A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011377792.6A CN114568562A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114568562A true CN114568562A (zh) 2022-06-03

Family

ID=81767000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011377792.6A Pending CN114568562A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114568562A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004113090A (ja) * 2002-09-25 2004-04-15 Japan Tobacco Inc 発酵茶葉抽出液および発酵茶飲料の製造方法
CN103283878A (zh) * 2013-07-07 2013-09-11 福建誉达茶业有限公司 一种白茶饮料加工工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004113090A (ja) * 2002-09-25 2004-04-15 Japan Tobacco Inc 発酵茶葉抽出液および発酵茶飲料の製造方法
CN103283878A (zh) * 2013-07-07 2013-09-11 福建誉达茶业有限公司 一种白茶饮料加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104982593B (zh) 果香型发酵茶类提取物的制备方法及其得到的提取物
CN103859098A (zh) 绿茶类提取物的制备方法
CN104814156A (zh) 一种豆浆及其干法制备方法
CN103300184A (zh) 一种高效的茶提取物的制备方法
CN102835504B (zh) 一种余甘子绿茶饮料
CN105166120A (zh) 一种食用茶叶的加工方法
CN104489134A (zh) 一种发酵茶饮料的制作方法
JP6392226B2 (ja) 茶類抽出物の製造方法
CN110169519A (zh) 一种提高功能性生姜饮料口感的制备工艺
CN114568562A (zh) 一种提高茶叶萃取得率的方法和茶叶萃取物
CN105265618A (zh) 一种提高绿茶饮料风味稳定性的加工方法
CN109965159A (zh) 一种减少银耳整耳全汁饮料沉淀的方法
CN1158945C (zh) 百合汁的制备保鲜方法
Wang et al. Enzymes in ready-to-drink tea and coffee products
JPWO2012046350A1 (ja) 茶類エキスの製造方法
CN102250711A (zh) 一种强化葡萄酒的制造工艺
CN104082804A (zh) 一种芦荟桑叶露
CN106721696A (zh) 一种低糖罗汉果花卉饮料的制备方法
CN104178386A (zh) 一种菊花脑啤酒及其加工方法
CN104435363A (zh) 一种水酶法-乙醇回流法提取茶叶籽多酚的方法
EP2754352B1 (en) Enzyme-treated tea extract, and tea beverage
JP5922359B2 (ja) 茶飲料
JP5400971B2 (ja) 茶類エキス
CN114568561A (zh) 一种提升茶汤风味的方法和茶叶萃取物
CN110150419A (zh) 一种消暑解渴绿茶饮料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220603