CN114566097B - 显示装置及其制作方法、电子设备 - Google Patents

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CN114566097B CN202210186424.6A CN202210186424A CN114566097B CN 114566097 B CN114566097 B CN 114566097B CN 202210186424 A CN202210186424 A CN 202210186424A CN 114566097 B CN114566097 B CN 114566097B
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    • G09G3/035Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes specially adapted for displays having non-planar surfaces, e.g. curved displays for flexible display surfaces

Abstract

本公开提供了一种显示装置及其制作方法、电子设备,涉及显示技术领域。该显示装置包括:显示基板、柔性电路板、绝缘框和盖板,显示基板包括的非发光区包括位于出光侧的绑定区域,该绑定区域具有第一绑定引脚;柔性电路板的绑定端具有第二绑定引脚,第一绑定引脚与第二绑定引脚绑定连接;绝缘框位于显示基板的外围;盖板覆盖显示基板和绝缘框,且在显示基板上的正投影与绑定端在显示基板上的正投影存在重合区域。本公开实施方式中,柔性电路板与显示基板绑定,且在盖板覆盖在显示基板上后,柔性电路板能够夹紧在显示基板与盖板之间,从而使得盖板在显示装置的厚度方向上对柔性电路板的绑定端实现限位,以保证柔性电路板与显示基板之间的绑定效果。

Description

显示装置及其制作方法、电子设备
技术领域
本公开涉及显示技术领域,具体而言,涉及一种显示装置及其制作方法、电子设备。
背景技术
随着AR(Augmented Reality,增强现实)/VR(Virtual Reality,虚拟现实)等电子设备的出现,微型化的显示装置的需求不断提高。其中,微型化的显示装置是指在一个尺寸较小(2寸或小于2寸)的基底上集成上百万甚至更多的发光像素的显示装置。
在显示装置的应用过程中,为了使其能够更好的匹配电子设备的结构,通常绑定有柔性电路板,如此通过柔性电路板的弯折实现显示装置的发光像素与像素驱动电路等的电连接。其中,在柔性电路板与显示装置包括的显示基板绑定,且在绑定时需要采用封胶的形式对绑定区域进行保护。而在绑定区域涂胶时,涂胶的厚度越大则显示装置包括的玻璃盖板的厚度越大,而涂胶的厚度越小则会影响绑定区的绑定效果。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种显示装置及其制作方法、电子设备,能够简化工艺同时保证显示装置的柔性电路板与显示基板的绑定效果。
根据本公开的第一方面,提供一种显示装置,包括:
显示基板,包括发光区和非发光区,所述非发光区包括位于出光侧的绑定区域,所述绑定区域具有多个第一绑定引脚;
柔性电路板,具有绑定端,所述绑定端具有与多个所述第一绑定引脚一一对应的多个第二绑定引脚,所述第一绑定引脚与对应的第二绑定引脚绑定连接;
绝缘框,位于所述显示基板的外围,且所述绝缘框在所述显示基板所在的平面上的正投影位于所述显示基板所在的区域以外;
盖板,位于所述显示基板的出光侧,且覆盖所述显示基板和所述绝缘框,所述盖板在所述显示基板上的正投影与所述绑定端在所述显示基板上的正投影存在重合区域。
根据本公开任一所述的显示装置,所述绝缘框为具有缺口的环形结构,所述柔性电路板的绑定端穿过所述缺口伸入所述盖板与所述显示基板之间。
根据本公开任一所述的显示装置,所述绝缘框为封闭的环形结构,且具有外环面和内环面;
所述绝缘框上靠近所述盖板的一侧具有贯穿所述外环面和所述内环面的凹槽,所述柔性电路板的绑定端穿过所述凹槽伸入所述盖板与所述显示基板之间。
根据本公开任一所述的显示装置,所述绝缘框靠近所述盖板的表面与所述柔性电路板的绑定端靠近所述盖板的表面平齐。
根据本公开任一所述的显示装置,所述绝缘框靠近所述盖板的表面与所述显示基板靠近所述盖板的表面平齐
根据本公开任一所述的显示装置,所述绝缘框为电路板,所述电路板内具有沿自身环绕路径延伸的导电线,所述导电线与所述柔性电路板电连接。
根据本公开任一所述的显示装置,所述电路板具有多个导电孔;
所述导电孔的轴向与所述显示基板的出光方向不垂直,多个所述导电孔均与所述导电线电连接。
根据本公开任一所述的显示装置,多个所述导电孔在所述导电线的延伸方向均匀分布,且所述导电孔贯穿所述电路板。
根据本公开任一所述的显示装置,所述电路板包括多层绝缘板,所述多层绝缘板包括相邻的第一绝缘板和第二绝缘板;
所述导电线和所述柔性电路板的绑定端均夹紧在所述第一绝缘板和所述第二绝缘板之间。
根据本公开的第二方面,提供一种显示装置的制作方法,所述方法包括:
制作具有多层结构层的绝缘框,并将柔性电路板的绑定端夹紧在任意相邻的两层结构层之间;
将所述绝缘框粘接在盖板的一侧,所述柔性电路板的绑定区背向所述盖板;
将显示基板置于所述绝缘框围成的区域内,并与所述盖板粘接,同时将所述柔性电路板的绑定端与所述显示基板的绑定区绑定。
根据本公开的第三方面,提供一种电子设备,所述电子设备包括上述第一方面所述的显示装置。
本公开实施方式至少包括以下技术效果:
本公开实施方式中,柔性电路板与显示基板绑定且在盖板覆盖后,柔性电路板能够夹紧在显示基板与盖板之间,从而使得盖板在显示装置的厚度方向上对柔性电路板的绑定端实现限位,以保证柔性电路板与显示基板之间的绑定效果。另外,由于盖板的平整性和刚性,避免了柔性电路板的绑定端在制作、运输、储存中不易出现翘曲变形的问题,从而保证了柔性电路板与显示基板的绑定效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术提供的一种显示装置的结构示意图。
图2为本公开实施方式提供的一种显示装置的结构示意图。
图3为图2所示的显示装置沿A-A方向的一种剖面结构示意图。
图4为图2所示的显示装置沿A-A方向的另一种剖面结构示意图。
图5为本公开实施方式提供的一种绝缘框的结构示意图。
图6为图2所示的显示装置沿A-A方向的又一种剖面结构示意图。
图7为本公开实施方式提供的另一种绝缘框的结构示意图。
图8为图2所示的显示装置沿A-A方向的再一种剖面结构示意图。
图9为本公开实施方式提供的的绝缘框和显示基板的俯视结构示意图。
图10为本公开实施方式提供的的另一种显示装置的局部侧视剖面结构示意图。
图11为本公开实施方式提供的一种显示装置的制作流程示意图。
附图标记:
1、盖板;2、绝缘框;3、显示基板;4、柔性电路板;5、防护胶;6、粘接剂;
21、缺口;22、凹槽;23、导电线、24、导电孔;25、电路板;26、内环面;27、外环面;28、第一绝缘板;29、第二绝缘板。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本公开将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。
虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。
相关技术中,如图1所示,显示装置包括盖板1、显示基板3、柔性电路板4和防护胶5,盖板1位于显示基板3的出光面,柔性电路板4的绑定端与显示基板3绑定,防护胶5涂敷在柔性电路板4的绑定区的背面,以提高柔性电路板4与显示基板3的绑定效果。然而,这种方式不仅需要多道工艺进行对应,更重要的是,涂胶高度会受限于盖板的高度,而防护胶5的厚度太薄则会影响绑定区的绑定效果,且由于防护胶5可在外力下变形,从而该显示装置在制作、运输、储存中易出现柔性电路板4的绑定区翘曲变形的问题,从而影响绑定区的绑定效果。
本公开实施方式提供了一种显示装置的结构示意图。如图2所示,该显示装置包括:盖板1、绝缘框2、显示基板3和柔性电路板4,显示基板3包括发光区和非发光区,非发光区包括位于出光侧的绑定区域,绑定区域具有多个第一绑定引脚;柔性电路板4具有绑定端,绑定端具有与多个第一绑定引脚一一对应的多个第二绑定引脚,第一绑定引脚与对应的第二绑定引脚绑定连接;绝缘框2位于显示基板3的外围,且绝缘框2在显示基板4所在的平面上的正投影位于显示基板3所在的区域以外;盖板1位于显示基板3的出光侧,且覆盖显示基板3和绝缘框2,盖板1在显示基板3上的正投影与绑定端在显示基板3上的正投影存在重合区域。
本公开实施方式中,柔性电路板4与显示基板3绑定且在盖板1覆盖在显示基板2和绝缘框2上后,柔性电路板4的绑定端能够夹紧在显示基板3与盖板1之间,从而使得盖板1在显示装置的厚度方向上对柔性电路板4的绑定端实现限位,以保证柔性电路板4与显示基板3之间的绑定效果。另外,由于盖板1的平整性和刚性,避免了柔性电路板4的绑定端在制作、运输、储存中不易出现翘曲变形的问题,从而保证了柔性电路板4与显示基板3的绑定效果。
另外,相对于相关技术,本公开实施方式不需要在柔性电路板4的绑定端进行涂胶保护,从而简化了显示装置的结构。而在不需要涂胶保护的情况下,避免了盖板1厚度受涂胶厚度的影响,从而可最大限度的缩减盖板1厚度,以减小显示装置的整体厚度,如此在减小显示装置的整体厚度,以及显示装置的外表面(盖板1背离绝缘框2的表面)处于同一水平面,使得显示装置更利于终端结构的匹配。由于显示基板3位于绝缘框2围成的区域内,从而通过盖板1和绝缘框2形成保护框,以对显示基板3提供更好的保护,提高显示装置的使用寿命。
其中,盖板1可以为玻璃盖板1,当然也可以为其他具有透光性的盖板1,本公开实施方式对此不做限定。
其中,显示基板3可以硅基显示基板,当然也可以类型的显示基板,只要能够实现在较小尺寸的基底上集成上百万甚至更多的发光像素,即实现显示基板的微型化即可,本公开实施方式对此不做限定。
显示基板3的绑定区朝向盖板1,柔性电路板4的绑定区背向盖板1,以实现显示基板3与柔性电路板4的绑定。柔性电路板4的绑定端与显示基板3绑定后,柔性电路板4的驱动端用于与驱动电路电连接,以便于通过柔性电路板4实现驱动信号的传输,从而实现显示装置上画面的显示。
其中,盖板1与绝缘框2、显示基板3之间均通过粘接剂6粘接,而为了避免盖板1与显示基板3之间的粘接剂6影响显示装置上画面的显示,该粘接剂6具有透光性,具体选用的材料可参考相关技术,本公开实施方式对此不再赘述。显示基板3与柔性电路板4之间可采用ACF(Anisotropic Conductive Film,异方性导电胶膜)进行绑定,当然也可采用其他材料进行绑定。另外,为了避免绝缘框2与显示基板3之间的间隙造成水氧的浸入,可在绝缘框2与显示基板3之间的间隙填充绝缘胶。该绝缘胶可为UV胶或者其他绝缘材料制成的胶体。
本公开实施方式中,显示基板3位于绝缘框2围成的区域内,如此可避免导电器件的漏电流流向显示基板3,同时能够实现对显示基板3的保护,避免显示基板3与外物的直接磕碰。而为了保证绝缘框2能够对显示基板3形成更好的绝缘效果和防碰撞效果,绝缘框2的厚度可大于或等于显示基板3的厚度,以保证绝缘框2靠近盖板1的表面至少与显示基板3靠近盖板1的表面平齐,绝缘框2远离盖板1的表面至少与显示基板3远离盖板1的表面平齐。
示例地,如图3所示,绝缘框2靠近盖板1的表面凸出显示基板3靠近盖板1的表面,或者如图4所示,绝缘框2靠近盖板1的表面与显示基板3靠近盖板1的表面平齐。
当绝缘框2靠近盖板1的表面凸出显示基板3靠近盖板1的表面时,为了最大限度的缩小显示装置的整体厚度,柔性电路板4的绑定端靠近盖板1的表面可与绝缘框2靠近盖板1的表面平齐,也即是绝缘框2的厚度等于显示基板3的厚度与柔性电路板4的绑定端的厚度之和。当绝缘框2靠近盖板1的表面与显示基板3靠近盖板1的表面平齐时,为了最大限度的缩小显示装置的整体厚度,绝缘框2与盖板1之间的粘接剂6的厚度可等于柔性电路板4的绑定端的厚度。
另外,当绝缘框2靠近盖板1的表面凸出显示基板3靠近盖板1的表面时,绝缘框2会妨碍柔性电路板4与显示基板3的绑定。
如此在一些实施方式中,如图3或图4所示,绝缘框2为具有缺口21的环形结构,以便于柔性电路板4的绑定端穿过缺口21伸入盖板1与显示基板3之间,同时实现与显示基板3的绑定。
其中,如图5所示,以绝缘框2为环状的矩形框为例,此时绝缘框2包括依次连接的三条侧边框,靠近显示基板3的绑定区的一条侧边框处设置为缺口,以便于柔性电路板4的绑定端能够在显示基板3的非发光区包括的绑定区进行绑定。
其中,缺口21的宽度略大于柔性电路板4的宽度,当然缺口21的宽度也可小于柔性电路板4的宽度,此时柔性电路板4的绑定端的两侧埋设在绝缘框2内,具体可结合下述所述的包括多层结构层的绝缘框2进行解释。
在另一些实施方式中,如图6和图7所示,绝缘框2为封闭的环形结构,且具有外环面27和内环面26,绝缘框2上靠近盖板1的一侧具有贯穿外环面27和内环面26的凹槽22。
其中,凹槽22与显示基板4的非显示区上的绑定区对应,以便于柔性电路板4的绑定端穿过凹槽22伸入盖板1与显示基板3之间,同时能够实现在显示基板3的非发光区包括的绑定区域进行绑定。
其中,凹槽22的底面与显示基板3靠近盖板1的表面平齐,或者略低于显示基板3靠近盖板1的表面,此时凹槽22的底面可实现对柔性电路板4的绑定端的支撑,避免在柔性电路板4弯折后,柔性电路板4的绑定区变形,影响与显示基板3的绑定效果。凹槽22的宽度大于柔性电路板4的宽度,当然凹槽22的宽度也可小于柔性电路板4的宽度,此时柔性电路板4的绑定端的两侧埋设在绝缘框2内,具体可结合下述所述的包括多层结构层的绝缘框2进行解释。
而当绝缘框2靠近盖板1的表面与显示基板3靠近盖板1的表面平齐时,绝缘框2不会妨碍柔性电路板4与显示基板3的绑定,此时柔性电路板4的绑定端可支撑在绝缘框2的边框上,同时实现与显示基板3的绑定。
其中,通过绝缘框2的边框实现对柔性电路板4的绑定端的支撑,避免在柔性电路板4弯折后,柔性电路板4的绑定区变形,影响与显示基板3的绑定效果。
本公开实施方式中,绝缘框2为绝缘胶框或者电路板25。当绝缘框2为电路板25时,电路板25可包括多层绝缘板,该多层绝缘板均具有绝缘效果。
其中,当电路板25包括多层绝缘板时,如图8所示,也可将柔性电路板4的绑定端夹紧在任意相邻的两层绝缘板之间。示例地,如图8所示,多层绝缘板包括相邻的第一绝缘板28和第二绝缘板29,柔性电路板4的绑定端夹紧在第一绝缘板28和第二绝缘板29之间。
如此,即可通过电路板25实现对柔性电路板4的固定,避免柔性电路板4的绑定端在外力作用下出现的变形,从而影响与显示基板3的绑定效果的问题。
而在柔性电路板4夹紧在电路板25的相邻两层绝缘板之间时,避免了电路板25对柔性电路板4与显示基板3绑定时可能产生的影响,从而可设置封闭的环形结构的电路板25。当然,结合上述所述的具有缺口21或凹槽22的绝缘框2(电路板25),为了实现电路板25对柔性电路板4的固定,可只将柔性电路板4的绑定端的两侧部分区域夹紧在电路板25的相邻两层绝缘板之间,本公开实施方式对此不做限定。
在一些实施方式中,如图9所示,绝缘框2为电路板25,电路板25内具有沿自身环绕路径延伸的导电线23,导电线23与柔性电路板4电连接。其中,结合上述电路板25的机构,当柔性电路板2的绑定端夹紧在电路板25的第一绝缘板和第二绝缘板之间时,导电线23也位于第一绝缘板和第二绝缘板之间。
如此,由于导电线23的导电性能,同时通过柔性电路板4对外做接地处理,可将显示基板3周围产生的静电沿柔性电路板4导入大地,以在显示基板3的周围形成一个静电屏蔽区,增强显示基板3的抗电磁干扰性能,提高显示装置的显示效果。
结合上述两种实施方式所述的具有缺口21或凹槽22的绝缘框2(电路板25),对于具有缺口21的电路板25,导电线23可在电路板25内从第一缺口侧延伸至第二缺口侧,且导电线23在第一缺口侧和/或第二缺口侧延伸至柔性电路板4实现电连接;对于具有凹槽22的电路板25,导电线23延伸后可成一整圈封闭结构,此时导电线23经过柔性电路板4,以实现与柔性电路板4的电连接。
在一些实施方式中,如图10所示,电路板25具有多个导电孔24,导电孔24的轴向与显示基板3的出光方向不垂直(也即是与显示基板3的厚度方向不垂直),多个导电孔24均与导电线23电连接。其中,导电孔24是指孔壁涂敷有导电金属的盲孔或通孔。
由于导电孔24的轴向与显示基板3的厚度方向不垂直,即与导电线23所在的平面不平行,从而通过导电孔24与导电线23的配合,在显示基板3周围形成一个包裹显示基板3的静电屏蔽空间,以进一步增强显示基板3的抗电磁干扰能力,提高显示装置的显示效果。示例地,多个导电孔24的轴向均与显示基板3的厚度方向平行,或者多个导电孔24中存在部分导电孔24的轴向与显示基板3的厚度方向平行。
在一些实施方式中,多个导电孔24在导电线23的延伸方向均匀分布,也即是多个导电孔24均匀分布在显示基板3的外围,从而保证显示基板3外围静电屏蔽的均匀性。其中,显示基板3外围的导电孔24分布的越密集,则对显示基板3的静电屏蔽效果更好。
在一些实施方式中,导电孔24贯穿电路板25。如此以保证导电孔24的两端至少与显示基板3相对应的表面平齐,从而能够在显示基板3的外围形成更好的静电屏蔽空间,保证对显示基板3的静电屏蔽效果。
本公开实施方式还提供了一种显示装置的制作方法,该方法用于制作上述实施方式所述的显示装置。如图11所示,该方法包括如下步骤S110-步骤S130。
步骤S110、制作具有多层结构层的绝缘框,并将柔性电路板的绑定端夹紧在任意相邻的两层结构层之间。
步骤S120、将绝缘框粘接在盖板的一侧,柔性电路板的绑定区背向盖板。
步骤S130、将显示基板置于绝缘框围成的区域内,并与盖板粘接,同时将柔性电路板的绑定端与显示基板的绑定区绑定。
本公开实施方式所具有的有益效果至少可参考上述实施方式,对此不在赘述。
其中,上述步骤S110-步骤S130中,涉及的各结构件的材料、所具有的性能、连接方式等均可参考上述公开实施方式,本公开实施例对此不再赘述。
本公开实施方式中,还提供了一种电子设备,该电子设备包括上述实施方式所述的显示装置,由于该显示装置能够实现微型化,从而便于实现该电子设备的小型化。示例地,该电子设备为VR设备、AR设备等。
该电子设备所具有的有益效果具体可参考上述针对显示装置所述,对此不在赘述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (6)

1.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示基板,包括发光区和非发光区,所述非发光区包括位于出光侧的绑定区域,所述绑定区域具有多个第一绑定引脚;
柔性电路板,具有绑定端,所述绑定端具有与多个所述第一绑定引脚一一对应的多个第二绑定引脚,所述第一绑定引脚与对应的第二绑定引脚绑定连接;
绝缘框,位于所述显示基板的外围,且所述绝缘框在所述显示基板所在的平面上的正投影位于所述显示基板所在的区域以外;
盖板,位于所述显示基板的出光侧,且覆盖所述显示基板和所述绝缘框,所述盖板在所述显示基板上的正投影与所述绑定端在所述显示基板上的正投影存在重合区域;
所述绝缘框靠近所述盖板的表面与所述显示基板靠近所述盖板的表面平齐;
所述绝缘框为电路板,所述电路板内具有沿自身环绕路径延伸的导电线,所述导电线与所述柔性电路板电连接;
所述电路板包括多层绝缘板,所述多层绝缘板包括相邻的第一绝缘板和第二绝缘板,所述导电线和所述柔性电路板的绑定端均夹紧在所述第一绝缘板和所述第二绝缘板之间。
2.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述绝缘框为具有缺口的环形结构,所述柔性电路板的绑定端穿过所述缺口伸入所述盖板与所述显示基板之间。
3.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述绝缘框为封闭的环形结构,且具有外环面和内环面;
所述绝缘框上靠近所述盖板的一侧具有贯穿所述外环面和所述内环面的凹槽,所述柔性电路板的绑定端穿过所述凹槽伸入所述盖板与所述显示基板之间。
4.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述电路板具有多个导电孔;
所述导电孔的轴向与所述显示基板的出光方向不垂直,多个所述导电孔均与所述导电线电连接。
5.如权利要求4所述的显示装置,其特征在于,多个所述导电孔在所述导电线的延伸路径上均匀分布,且所述导电孔贯穿所述电路板。
6.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求1-5任一所述的显示装置。
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