CN114562926A - 曲轴油封压装深度和跳动检测工具 - Google Patents

曲轴油封压装深度和跳动检测工具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种曲轴油封压装深度和跳动检测工具，它包括圆筒状的底座、设置在底座的中心位置的定位销和设置在底座上并位于底座的内侧的测量机构。测量机构包括滑轨、滑块和线性位移测量装置，滑轨水平设置在底座的上部并沿底座的径向延伸；滑块设置在滑轨上并可沿滑轨水平移动；线性位移测量装置竖直设置在滑块上。与现有技术相比，本发明能够准确的检测曲轴油封压装深度及其跳动，测量结果读取便捷；且能够结合现场生产节拍，快速进行测量，大幅提高了测量效率；通用性强，对人员技能要求低；亦可结合生产现场设备的定位形式，使其实现自动化检测和预警，其测量数据亦可记录保存，用于后期数据追溯，提高了生产过程的可靠性。

Description

曲轴油封压装深度和跳动检测工具
技术领域
本发明涉及曲轴油封装配技术领域，尤其涉及一种曲轴油封压装深度和跳动检测工具。
背景技术
油封是用来密封油脂的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。在发动机中，曲轴油封的作用亦是为了防止发动机机油从发动机中泄露，同时防止异物进入发动机内部产生故障。
发动机曲轴油封处于发动机曲轴两端，在装配时多用自动设备定位压入，亦可用专用工装手动压入；但若发动机曲轴油封压装时出现误差，如油封变形、外径损坏，脱胶或操作不当等问题，皆有可能使曲轴油封压偏倾斜，导致其装配不满足设计要求，进而在发动机应用中产生漏油或渗油等故障模式。
由此，可说明发动机曲轴油封压装深度及油封跳动监控及检测的重要性。
目前，曲轴油封压装深度依靠压装设备保证，或是用深度尺进行手动测量，并无专用测量工具。
用深度尺手动测量油封压装深度和跳动时，需在油封外端面每90度测量一个点，由此得出每个点的压装深度；而后通过计算4个测点的高度差，计算得出其压装后的端面跳动。此测量方式耗时较长，且由于测量位置空间狭小，找正困难，对人员技能要求较高；当测得异常件，或需增加测量点进行多次测量，其过程较为繁琐；在生产现场中，仅能用于首末件检测或抽检，不利于数据追溯，且有不合格品流出风险。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其可快速进行测量，大幅提高了测量效率。
本发明提供的一种曲轴油封压装深度和跳动检测工具，包括：
底座，其为圆筒状结构；
定位销，其竖直设置在所述底座的中心位置；以及
测量机构，其设置在所述底座上并位于所述底座的内侧；测量机构包括滑轨、滑块和线性位移测量装置，所述滑轨水平设置在所述底座的上部并沿所述底座的径向延伸；所述滑块设置在所述滑轨上并可沿所述滑轨水平移动；所述线性位移测量装置竖直设置在所述滑块上并且随所述滑块沿所述滑轨水平移动。
优选地，所述测量机构设置有4个，4个所述测量机构均匀分布在同一水平面上。
优选地，所述测量机构设置有1个，所述底座沿周向均匀设置有4个标记。
优选地，所述滑轨的一端连接所述底座，另一端连接所述定位销。
优选地，所述滑轨上设置有标尺。
优选地，所述滑块上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于固定所述滑块在所述滑轨上的位置。
优选地，所述底座包括基座和端面定位座，所述定位销和所述测量机构设置在所述基座上，所述端面定位座可拆卸地设置在所述基座的下部。
优选地，所述基座的下部设置有外螺纹，所述端面定位座的上部设置有内螺纹，所述基座和所述端面定位座形成螺纹连接。
优选地，所述线性位移测量装置为线性测微计、百分表、千分表或LVDT位移传感器。
优选地，所述定位销的顶部还设置有手柄。
与现有技术相比，本发明能够准确的检测曲轴油封压装深度及其跳动，测量结果读取便捷；且能够结合现场生产节拍，快速进行测量，大幅提高了测量效率；优化测量系统结构，通用性强，对人员技能要求低；亦可结合生产现场设备的定位形式，使其实现自动化检测和预警，其测量数据亦可记录保存，用于后期数据追溯，提高了生产过程的可靠性。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
附图说明
在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1为本发明一实施例提供的曲轴油封压装深度和跳动检测工具的结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的曲轴油封压装深度和跳动检测工具的底部示意图；
图3为本发明一实施例提供的曲轴油封压装深度和跳动检测工具的剖面图；
图4为飞轮壳、曲轴和曲轴油封装配示意图。
附图标记说明：
1、基座；2、端面定位座；3、定位销；4、手柄；5、滑轨；6、滑块；7、线性测微计；8、紧固螺钉；9、曲轴；10、曲轴油封；11、飞轮壳。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
如图1至图3所示，曲轴油封压装深度和跳动检测工具(以下简称检测工具)包括底座以及设置在底座上的定位销3和测量机构。
底座用于固定定位销3和测量机构，底座包括圆筒状的基座1和端面定位座2。基座1的下部设置有外螺纹；端面定位座2的顶部设置有内螺纹，基座1和端面定位座2通过外螺纹和内螺纹形成螺纹连接；端面定位座2与被测零件相适配，检测时端面定位座2的底面与被测零件的基准面相配合，从而将基座1以及其上的定位销3和测量机构支撑在被测零件的上方。为了使检测工具可以测量不同规格型号的曲轴的曲轴油封压装深度和跳动，可以为一个基座1配置多个不同尺寸的端面定位座2，从而在不同的应用状态中可更换不同尺寸的端面定位座2。
定位销3固定设置在基座1的中心位置，其用于定位对检测工具的测量中心。定位销3采用自定心定位销3，优选三爪自定心定位销3，并且在定位销3的顶部装配了手柄4，该手柄4用于锁紧或松开定位销3。
测量机构包括滑轨5、滑块6和线性位移测量装置。滑轨5水平设置在基座1的上部并沿基座1的径向延伸。滑块6设置在滑轨5上并可沿滑轨5水平移动，滑块6的一端设置有紧固螺钉8，该紧固螺钉8用于固定滑块6在滑轨5上的位置。滑块6的中心开设有中心孔，线性位移测量装置穿过中心孔并通过一螺钉固定在滑块6上，线性位移测量装置竖直安装在滑块6并且其测量端竖直向下；当滑块6沿滑轨5水平移动时，线性位移测量装置也随该滑块6沿滑轨5水平移动。线性位移测量装置用于测量曲轴油封10的压装深度，通过计算多个测量点的极差，可得出油封压装跳动。线性位移测量装置可选用线性测微计7、百分表、千分表或LVDT(Linear Variable Differential Transformer，线性可变差动变压器)位移传感器，本实施例中优选线性测微计7。
测量机构和定位销3的固定方式有多种。在如图1至图3所示的实施例中，滑轨5的一端通过螺钉与基座1的内壁相连接，从而将测量机构固定在基座1上，滑轨5的另一端通过螺钉与定位销3相连接，从而通过滑轨5将定位销3也固定在基座1上；而在其他实施方式中，也可以在基座1上增设固定机构如固定板或固定柱等，再将测量机构和定位销3固定在固定板或固定柱上。在一个优选方案中，滑轨5的表面刻有标尺，该标尺用于标记和对比测量位置。
测量机构可以设置一个或者多个。在如图1至图3所示的实施例中，测量机构设置有4个，4个测量机构均匀分布在同一水平面上，这时基座1内圆面上每隔90°通过螺钉连接有一个滑轨5，4个测量机构呈十字形排布，相连的两个测量机构的滑轨5相互垂直。
在一个实施例中，测量机构仅设置有1个，这时需要在底座上沿周向均匀设置多个标记，如设置4个标记，具体地可在端面定位座2的外圆面上每隔90°做一个标记。使用该检测工具检测时，定心后通过参照标记旋转端面定位座2，可实现多方向测量计算最大最小值，亦可测得油封压装深度和跳动。
下面结合图1至图4对使用检测工具检测曲轴油封压装深度和跳动的操作流程进行说明：
(1)根据被测的曲轴油封10选择适合的端面定位座2，使端面定位座2的底面能够与被测曲轴油封10所在的飞轮壳11的端面贴合；
(2)根据曲轴油封10压装深度的设计尺寸，手动调整线性测微计7在定位块上的高度，以保证其压装深度在线性测微计7的测量范围内；
(3)根据被测曲轴油封10的外圆尺寸，计算或比对得出测量半径，调整滑块6在滑轨5中的位置，并通过紧固螺钉8进行锁紧，以保证其测量半径；
(4)将检测工具放置在一水平放置的平板上，以该平板作为校正台，使端面定位座2的底面与平板的表面贴合，并使4个线性测微计7的测量端均与该平板的表面相接触，以此对线性测微计7进行置零；
(5)将自定心定位销3对准被测件的曲轴9的中心孔，同时将端面定位座2与被测零件基准面(即被测曲轴油封10所在的飞轮壳11的端面)相贴合，在保证贴合面稳固的情况下，拧紧手柄4，使自定心定位销3涨紧在曲轴9中心孔中，以此保证测量中心；
(6)通过读取4个线性测微计7的数值得出每个点的油封压装深度，通过计算4个测量点的极差，亦可得出油封压装跳动。
在一个实施方式中，可将4个线性测微计7的读数集成到一个显示装置中，进行自动计算。可将此检测工具结合到油封压装的同类定位设备上进行自动检测监控。利用平面进行校正，在每次测量中进行校准和置零，以保证其测量精度。
当使用百分表、千分表或LVDT位移传感器等高精度传感器代替线性测微计7进行读数时，由于百分表、千分表不具备自动归零功能，所以在测量时需要将检测工具放置在校正台上，手动旋转百分表或千分表表盘，使之处于零位上，其他操作与使用线性测微计7时一致。
最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式或实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，包括：
底座，其为圆筒状结构；
定位销，其竖直设置在所述底座的中心位置；以及
测量机构，其设置在所述底座上并位于所述底座的内侧；测量机构包括滑轨、滑块和线性位移测量装置，所述滑轨水平设置在所述底座的上部并沿所述底座的径向延伸；所述滑块设置在所述滑轨上并可沿所述滑轨水平移动；所述线性位移测量装置竖直设置在所述滑块上并且随所述滑块沿所述滑轨水平移动。
2.根据权利要求1所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述测量机构设置有4个，4个所述测量机构均匀分布在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述测量机构设置有1个，所述底座沿周向均匀设置有4个标记。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述滑轨的一端连接所述底座，另一端连接所述定位销。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述滑轨上设置有标尺。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述滑块上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于固定所述滑块在所述滑轨上的位置。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述底座包括基座和端面定位座，所述定位销和所述测量机构设置在所述基座上，所述端面定位座可拆卸地设置在所述基座的下部。
8.根据权利要求7所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述基座的下部设置有外螺纹，所述端面定位座的上部设置有内螺纹，所述基座和所述端面定位座形成螺纹连接。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述线性位移测量装置为线性测微计、百分表、千分表或LVDT位移传感器。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的曲轴油封压装深度和跳动检测工具，其特征在于，所述定位销的顶部还设置有手柄。
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