CN114560529A - 一种含油污水超级过滤处理环保装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含油污水超级过滤处理环保装置，包括：机体；混匀组件，所述混匀组件用于将位于机体内的含油污水和脱油剂进行搅拌混匀的工作；扰流组件，所述扰流组件包括四根固定安装在超滤膜上表面的安装杆、四块扰流板、水平固定安装在机体内的滑杆和两个滑动套接在滑杆上的滑块，所述滑块的左右侧壁均垂直开设有安装口，所述安装口内固定安装有转轴，四块所述扰流板的一端分别转动套接在四根转轴上；驱动部件，所述驱动部件用于提供给两个滑块在滑杆上进行往复移动的驱动力。当混匀组件进行混匀搅拌的过程中，此时在驱动部件的作用下，四块扰流板会发生往复的转动，从而能起到扰流的效果，进而提高了对含油污水进行处理的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种含油污水超级过滤处理环保装置。
背景技术
含油污水的来源广泛，且对环境的影响尤为严重，因此在排放之前需要通过超滤处理装置对含油污水进行净化，一般是将含油污水与脱油剂投入装置内部，然后启动装置中的混匀组件将含油污水与脱油剂搅拌混匀，最后再将混匀后的混合液经过超滤膜即可。
现有的混匀组件一般只会对位于装置内的含油污水和脱油剂进行单一方向上的搅拌，因此混匀需要花费较长的时间，进而降低了对含油污水的处理效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的混匀组件一般只会对位于装置内的含油污水和脱油剂进行单一方向上的搅拌，因此混匀需要花费较长的时间，进而降低了对含油污水的处理效率，而提出的一种含油污水超级过滤处理环保装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种含油污水超级过滤处理环保装置，包括机体和超滤膜，还包括：
扰流组件，所述扰流组件包括四根对称垂直固定安装在所述超滤膜上表面的安装杆、四块分别转动套接在四根所述安装杆上的扰流板、水平固定安装在所述机体内的滑杆和两个滑动套接在所述滑杆上的滑块，所述滑块的左右侧壁均垂直开设有安装口，所述安装口内垂直固定安装有转轴，四块所述扰流板远离所述安装杆的一端分别转动套接在四根所述转轴上。
优选的，还包括安装在所述机体内的混匀组件，所述混匀组件包括固定安装在所述机体上表面的伺服电机、转杆和多根固定安装在所述转杆侧壁的搅拌杆，所述伺服电机的输出轴穿入所述机体内部并与所述转杆的一端垂直固定连接，所述机体上下端面分别设有进料口和出料口。
优选的，还包括驱动部件，所述驱动部件包括两根分别固定安装在位于最下方两根所述搅拌杆下表面的第一连杆、两根分别固定安装在两个所述滑块上表面的第二连杆和两根连接杆，所述连接杆的两端分别转动套接在第一连杆和第二连杆上。
优选的，所述扰流板表面水平开设有多个通口。
优选的，所述通口内固定安装有安置杆，所述安置杆前后表面均通过转动杆转动安装有扇叶。
优选的，所述机体内壁对称固定安装有气囊，所述气囊上表面和侧壁分别固定安装有与自身内部相连通的进气管和出气管，所述进气管和所述出气管内均设有单向阀，所述进气管远离所述气囊的一端位于所述机体内顶端处，两个所述气囊通过传动部件控制自身进行往复式的伸缩。
优选的，所述传动部件包括两根分别固定套接在两根所述第二连杆上的第三连杆和两块分别固定安装在两根所述第三连杆端部的连接板，两块所述连接板相互远离的一面分别与两个所述气囊相互靠近的一面固定连接。
优选的，所述出气管的管口处和所述通口的左右口壁处均设有滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当混匀组件带着多根搅拌杆对位于机体内的含油污水和脱油剂进行混匀搅拌的过程中，此时在驱动部件的作用下，扰流组件中的两个滑块会在滑杆上进行水平方向上的往复移动，从而四块扰流板在此时也会发生往复的转动，从而能起到扰流的效果，加快了含油污水与脱油剂之间的混合过程，进而提高了对含油污水进行处理的工作效率；
2、当含有含油污水和脱油剂的混合液进出多个通口的时候，混合液的流速在此时会发生变化，而且位于通口内的扇叶也会发生转动，扇叶在转动的过程中可以起到进一步扰流的效果，还可以对混合液中的部分颗粒进行粉碎；
3、在传动部件的作用下，当搅拌杆发生转动的时候，此时两个气囊会进行往复式的伸缩，从而位于机体内顶端处的空气会顺着进气管进入气囊内，然后再从出气管出进入混合液中形成气泡，这些气泡可以起到扰流的效果，并且当气泡发生炸裂的时候还可以再次加快含油污水与脱油剂之间的混合效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种含油污水超级过滤处理环保装置的正面立体截面结构示意图；
图2为本发明提出的一种含油污水超级过滤处理环保装置的侧视立体截面结构示意图；
图3为本发明提出的一种含油污水超级过滤处理环保装置的俯视截面结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中：1机体、2支腿、3超滤膜、4进料口、5出料口、6伺服电机、7转杆、8搅拌杆、9安装杆、10扰流板、11滑杆、12滑块、13安装口、14第一连杆、15第二连杆、16连接杆、17通口、18扇叶、19气囊、20进气管、21出气管、22第三连杆、23连接板、24透明窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种含油污水超级过滤处理环保装置，包括机体1和超滤膜3，还包括：
扰流组件，扰流组件包括四根对称垂直固定安装在超滤膜3上表面的安装杆9、四块分别转动套接在四根安装杆9上的扰流板10、水平固定安装在机体1内的滑杆11和两个滑动套接在滑杆11上的滑块12，滑块12的左右侧壁均垂直开设有安装口13，安装口13内垂直固定安装有转轴，四块扰流板10远离安装杆9的一端分别转动套接在四根转轴上。
应用上技术方案的实施例中，工作人员首先将含油污水与脱油剂从进料口4处投入机体1内，然后对它们进行搅拌混匀的工作，此时扰流组件中的两个滑块12会在滑杆11上进行水平方向上的往复移动，在移动的过程中，四块扰流板10便会不停的进行往复转动，从而可以起到扰流的效果，加快了含油污水与脱油剂之间的混合过程，进而提高了对含油污水进行处理的工作效率，混匀工作结束过后再控制电控阀门打开，此时混合液便会经过超滤膜3上的多个通孔并从出料口5处流出，而且当混合液经过超滤膜3的时候，超滤膜3还会将部分残留的油进行吸收。
本实施例中优选的技术方案，还包括安装在机体1内的混匀组件，混匀组件包括固定安装在机体1上表面的伺服电机6、转杆7和多根固定安装在转杆7侧壁的搅拌杆8，伺服电机6的输出轴穿入机体1内部并与转杆7的一端垂直固定连接，机体1上下端面分别设有进料口4和出料口5。启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴在此时便会带着转杆7和多根搅拌杆8发生转动，从而实现对位于机体1内的含油污水和脱油剂进行搅拌混匀的工作。
本实施例中优选的技术方案，还包括驱动部件，驱动部件包括两根分别固定安装在位于最下方两根搅拌杆8下表面的第一连杆14、两根分别固定安装在两个滑块12上表面的第二连杆15和两根连接杆16，连接杆16的两端分别转动套接在第一连杆14和第二连杆15上。当伺服电机6带着转杆7和多根搅拌杆8发生转动的时候，此时两根第一连杆14也会转动，在连接杆16的作用下，两个滑块12会一同在滑杆11上进行水平方向上的往复移动。
本实施例中优选的技术方案，扰流板10表面水平开设有多个通口17。当含有含油污水和脱油剂的混合液进出多个通口17的时候，混合液的流速在此时会发生变化，从而加快含油污水与脱油剂之间的混合过程。
本实施例中优选的技术方案，通口17内固定安装有安置杆，安置杆前后表面均通过转动杆转动安装有扇叶18。当含油污水与脱油剂的混合液进出通口17内的时候会带着扇叶18发生转动，扇叶18在转动的过程中即可对混合液中的部分颗粒进行粉碎。
本实施例中优选的技术方案，机体1内壁对称固定安装有气囊19，气囊19上表面和侧壁分别固定安装有与自身内部相连通的进气管20和出气管21，进气管20和出气管21内均设有单向阀，进气管20内单向阀的导通方向为由机体1内顶端至气囊19内，出气管21内单向阀的导通方向为由气囊19内至机体1内，进气管20远离气囊19的一端位于机体1内顶端处，两个气囊19通过传动部件控制自身进行往复式的伸缩。当两个气囊19进行往复式的伸缩时，气囊19内的体积会不断的发生变化，当气囊19内的体积变大的时候，此时气囊19内的压强变小，进而位于机体1内顶端处的空气会顺着进气管20进入气囊19内，然后当气囊19内体积变小的时候，此时气囊19内的压强变大，位于气囊19内的气体会从出气管21处进入混合液中形成气泡，这些气泡可以起到二次扰流的效果，并且当气泡发生炸裂的时候还可以再次加快含油污水与脱油剂之间的混合效率。
本实施例中优选的技术方案，传动部件包括两根分别固定套接在两根第二连杆15上的第三连杆22和两块分别固定安装在两根第三连杆22端部的连接板23，两块连接板23相互远离的一面分别与两个气囊19相互靠近的一面固定连接。当两个滑块12带着两根第二连杆15在滑杆11上进行往复移动的过程中，两根第三连杆22也分别带着两个气囊19进行往复式的伸缩。
本实施例中优选的技术方案，出气管21的管口处和通口17的左右口壁处均设有滤网。出气管21和通口17处的滤网不仅可以避免一些体积较大的颗粒进入自身内部形成堵塞，当混合液进出通口17内并通过滤网处的时候，滤网也可以对混合液中的部分颗粒进行粉碎。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种含油污水超级过滤处理环保装置，包括机体(1)和超滤膜(3)，其特征在于，还包括：
扰流组件，所述扰流组件包括四根对称垂直固定安装在所述超滤膜(3)上表面的安装杆(9)、四块分别转动套接在四根所述安装杆(9)上的扰流板(10)、水平固定安装在所述机体(1)内的滑杆(11)和两个滑动套接在所述滑杆(11)上的滑块(12)，所述滑块(12)的左右侧壁均垂直开设有安装口(13)，所述安装口(13)内垂直固定安装有转轴，四块所述扰流板(10)远离所述安装杆(9)的一端分别转动套接在四根所述转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水超级过滤处理环保装置，其特征在于,还包括安装在所述机体(1)内的混匀组件，所述混匀组件包括固定安装在所述机体(1)上表面的伺服电机(6)、转杆(7)和多根固定安装在所述转杆(7)侧壁的搅拌杆(8)，所述伺服电机(6)的输出轴穿入所述机体(1)内部并与所述转杆(7)的一端垂直固定连接，所述机体(1)上下端面分别设有进料口(4)和出料口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种含油污水超级过滤处理环保装置，其特征在于，还包括驱动部件，所述驱动部件包括两根分别固定安装在位于最下方两根所述搅拌杆(8)下表面的第一连杆(14)、两根分别固定安装在两个所述滑块(12)上表面的第二连杆(15)和两根连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端分别转动套接在第一连杆(14)和第二连杆(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种含油污水超级过滤处理环保装置，其特征在于，所述扰流板(10)表面水平开设有多个通口(17)。
5.根据权利要求4所述的一种含油污水超级过滤处理环保装置，其特征在于，所述通口(17)内固定安装有安置杆，所述安置杆前后表面均通过转动杆转动安装有扇叶(18)。
6.根据权利要求4所述的一种含油污水超级过滤处理环保装置，其特征在于，所述机体(1)内壁对称固定安装有气囊(19)，所述气囊(19)上表面和侧壁分别固定安装有与自身内部相连通的进气管(20)和出气管(21)，所述进气管(20)和所述出气管(21)内均设有单向阀，所述进气管(20)远离所述气囊(19)的一端位于所述机体(1)内顶端处，两个所述气囊(19)通过传动部件控制自身进行往复式的伸缩。
7.根据权利要求6所述的一种含油污水超级过滤处理环保装置，其特征在于，所述传动部件包括两根分别固定套接在两根所述第二连杆(15)上的第三连杆(22)和两块分别固定安装在两根所述第三连杆(22)端部的连接板(23)，两块所述连接板(23)相互远离的一面分别与两个所述气囊(19)相互靠近的一面固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种含油污水超级过滤处理环保装置，其特征在于，所述出气管(21)的管口处和所述通口(17)的左右口壁处均设有滤网。
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