CN209397256U - 一种电解锰连续净化装置 - Google Patents
一种电解锰连续净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209397256U CN209397256U CN201920983338.1U CN201920983338U CN209397256U CN 209397256 U CN209397256 U CN 209397256U CN 201920983338 U CN201920983338 U CN 201920983338U CN 209397256 U CN209397256 U CN 209397256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- tank body
- pedestal
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电解锰连续净化装置，所述底座的底部两端均设有液压杆，所述底座的上表面固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有传动轴的一端，两个所述传动轴的侧壁均固定连接有转轮，每个所述转轮从外壁均与罐体的外壁紧密贴合，所述罐体的内腔中部固定设有隔板，所述罐体的侧壁开设有开口，位于罐体左侧的开口的内壁固定插接有连接管的一端，所述连接管的另一端与罐体右侧的开口固定连接，所述连接管的中部设有弧形口，所述弧形口的内壁滑动插接有过滤装置，此装置能够有效的溶液进行搅拌，从而提高净化效果，并且结构简单，操作容易，能有效的提高净化速率和净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解锰净化技术领域，具体领域为一种电解锰连续净化装置。
背景技术
现有的用于两矿法生产电解锰的净化装置普遍采用硫化槽和净化槽，浸出后的MnSO4溶液内残存重金属杂质(Co、Ni、Zn、Cu等)，在硫化槽内加入硫化剂进行搅拌并发生化学反应产生重金属的硫化沉淀物，经过滤，进入净化槽，加入净化液、强氧化剂依次搅拌过滤完成多次净化，此种净化装置流程作业较长、净化设备较多、多次反复搅拌过滤，时间长、成本高；并且现有的硫化槽及净化槽内的搅拌一般采用机械搅拌，即在槽内设置搅拌轴，搅拌轴上设置桨叶，搅拌轴在电机及传动装置驱动下带动搅拌轴转动对槽内的介质进行搅拌，此种搅拌结构在使用过程中启动受条件限制较多，但由于负载较大一般不能启动，并且搅拌力度难于控制，大大降低了溶液的硫化效果，从而大大降低了溶液的净化速率和净化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解锰连续净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰连续净化装置，包括底座，所述底座的底部两端均设有液压杆，所述底座的左右两端均固定连接有垫块，所述垫块的顶端固定连接有轴承，所述轴承的内壁与罐体的外侧壁固定套接，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的数量为两个，两个所述电机的输出端均固定连接有传动轴的一端，两个所述传动轴的侧壁均固定连接有转轮，每个所述传动轴上转轮的数量均为两个，所述传动轴的另一端转动连接有套环，所述套环的外壁底端固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与底座固定连接，每个所述转轮从外壁均与罐体的外壁紧密贴合，所述罐体的左右两端均开设有出料口，两个所述出料口的内壁均扣合有盖体，所述罐体的外侧壁左右两侧对称设有进料口，所述进料口的内壁均滑动插接有密封塞，所述罐体的外壁左右两侧对称设有限位环，所述限位环位于同侧转轮的内侧，所述罐体的内腔中部固定设有隔板，所述罐体的侧壁开设有开口，所述开口的数量为两个，两个所述开口分别位于隔板的两侧，位于罐体左侧的开口的内壁固定插接有连接管的一端，所述连接管的另一端与罐体右侧的开口固定连接，所述连接管的中部设有弧形口，所述弧形口的内壁滑动插接有过滤装置，所述过滤装置的左右两侧均固定连接有固定装置，所述连接管的侧壁固定连接有卡块，所述卡块的数量为两个，所述卡块与同侧的所述固定装置配合使用。
优选的，所述过滤装置包括与弧形口滑动插接的插板，所述插板的一端固定连接有过滤环，所述过滤环的内壁固定连接有滤网，所述插板的另一端固定连接有固定块，所述固定块的左右侧壁均固定连接有固定装置，所述插板的侧壁固定套接有弧形板，所述弧形板的弧度与连接管的弧度相同，所述弧形板的内侧壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧壁与弧形口紧密贴合。
优选的，所述固定装置包括与固定块左右侧壁均固定连接的铰接座的一端，所述铰接座的另一端转动连接有转板，所述转板下端的下表面设有卡槽，同侧的所述卡槽与同侧的所述卡块卡接连接，所述转板的下表面中部固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与固定块的侧壁固定连接。
优选的，所述底座与地面形成的夹角最大为45度。
优选的，所述液压杆的顶端与底座铰接连接，所述液压杆的底端与地面固定连接。
优选的，所述罐体的外壁设有花纹。
优选的，所述转轮的外壁固定套设有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电解锰连续净化装置，将硫化后的溶液通过进料口放入罐体内部，盖上密封塞，启动电机，通过电机、传动轴、转轮和罐体的配合使得罐体发生转动，搅拌内部液体时内部液体充分发生硫化反应，通过控制液压杆升高，使得罐体有液体的一侧向上，另一侧不动，产生角度，经过搅拌和沉降后，液体通过连接管流入下方的罐体内，大部分固体沉降在罐体底部不会流入连接管内，而一些混入的固体会有过滤装置过滤掉，随后将位于下侧的罐体升高，位于上侧的罐体降低，打开两侧盖体，无溶液一侧将内部残渣掏出，有溶液一侧向内部继续放入净化剂和硫化剂，盖上盖体，进行再次搅拌、过滤和净化，直到净化完全为止，通过过滤装置、固定装置和连接管的配合，使得过滤装置便于拆卸，从而便于更换过滤装置内部的滤网，此装置能够有效的溶液进行搅拌，从而提高净化效果，并且结构简单，操作容易，能有效的提高净化速率和净化效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主剖视结构示意图；
图3为图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的主视结构示意图；
图5为图4中B处结构示意图。
图中：1-底座、2-液压杆、3-垫块、4-罐体、5-轴承、6-电机、7-传动轴、8-转轮、9-套环、10-支撑杆、11-出料口、12-盖体、13-进料口、14-密封塞、15-限位环、16-隔板、17-开口、18-连接管、19-弧形口、20-过滤装置、201-插板、202-过滤环、203-滤网、204-固定块、205-弧形板、206-橡胶垫、21-固定装置、211-铰接座、212-转板、213-卡槽、214-弹簧、22-卡块、23-花纹、24-防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解锰连续净化装置，包括底座1，所述底座的底部两端均设有液压杆2，液压杆的升高或降低通过油泵控制，所述底座的左右两端均固定连接有垫块3，所述垫块的顶端固定连接有轴承5，所述轴承的内壁与罐体4的外侧壁固定套接，所述底座的上表面固定连接有电机6，所述电机的数量为两个，两个电机分别位于底座的左下角和右上角，且两个电机方向相对，两个所述电机的输出端均固定连接有传动轴7的一端，两个所述传动轴的侧壁均固定连接有转轮8，转轮的数量为四个，每个所述传动轴上转轮的数量均为两个，所述传动轴的另一端转动连接有套环9，所述套环的外壁底端固定连接有支撑杆10的一端，所述支撑杆的另一端与底座固定连接，每个所述转轮从外壁均与罐体的外壁紧密贴合，所述罐体的左右两端均开设有出料口11，两个所述出料口的内壁均扣合有盖体12，所述罐体的外侧壁左右两侧对称设有进料口13，所述进料口的内壁均滑动插接有密封塞14，所述罐体的外壁左右两侧对称设有限位环15，所述限位环位于同侧转轮的内侧，左侧的限位环位于左侧转轮的右侧，右侧的限位环位于右侧转轮的左侧，所述罐体的内腔中部固定设有隔板16，所述罐体的侧壁开设有开口17，所述开口的数量为两个，两个所述开口分别位于隔板的两侧，位于罐体左侧的开口的内壁固定插接有连接管18的一端，所述连接管的另一端与罐体右侧的开口固定连接，所述连接管的中部设有弧形口19，所述弧形口的内壁滑动插接有过滤装置20，所述过滤装置的左右两侧均固定连接有固定装置21，所述连接管的侧壁固定连接有卡块22，所述卡块的数量为两个，所述卡块与同侧的所述固定装置配合使用。
具体而言，所述过滤装置包括与弧形口滑动插接的插板201，所述插板的一端固定连接有过滤环202，过滤环的内径与连接管的内径大小相同，过滤环的材质为环氧树脂，具有一定硬度，且与溶液不产生反应，所述过滤环的内壁固定连接有滤网203，滤网的材质可以为玻璃化纤或涤纶化纤中的一种，所述插板的另一端固定连接有固定块204，所述固定块的左右侧壁均固定连接有固定装置，所述插板的侧壁固定套接有弧形板205，所述弧形板的弧度与连接管的弧度相同，所述弧形板的内侧壁固定连接有橡胶垫206，所述橡胶垫的内侧壁与弧形口紧密贴合。
将过滤环从弧形口插入连接管内，通过过滤环内壁的滤网对流过的溶液进行过滤，通过插板、固定块和固定装置的配合，将过滤环和滤网的位置进行固定，通过弧形板和橡胶垫的配合防止连接管内的溶液从弧形口流出。
具体而言，所述固定装置包括与固定块左右侧壁均固定连接的铰接座211的一端，所述铰接座的另一端转动连接有转板212，所述转板下端的下表面设有卡槽213，同侧的所述卡槽与同侧的所述卡块卡接连接，所述转板的下表面中部固定连接有弹簧214的一端，所述弹簧的另一端与固定块的侧壁固定连接。
通过铰接座实现转板的转动，通过转板、卡槽和卡块的配合实现固定块与连接管之间的位置固定，从而使得连接管与过滤装置的位置固定，从而使过滤装置能够完成过滤工作，通过弹簧向转板施加的拉力，使得转板不易发生转动，从而更加有效的固定连接管与过滤装置之间的关系。
具体而言，所述底座与地面形成的夹角最大为45度，45度以下的角度罐体所产生的重量施加在转轮上，使得转轮与罐体之间有较大的摩擦力，有利于转轮带动罐体转动，从而实现搅拌的目的，一旦角度大于45度则罐体所产生的重力会使限位环与转轮产生很大挤压力，对装置造成损坏，且搅拌效果不好，底座与地面形成的夹角最宜为30度，既能增加罐体与转轮之间的摩擦力又能使溶液从连接管内流通。
具体而言，所述液压杆的顶端与底座铰接连接，所述液压杆的底端与地面固定连接，使得液压杆与底座之间能产生转动，从而方便底座与地面产生一定的倾斜角度。
工作原理：将硫化后的溶液通过进料口放入罐体内部，盖上密封塞，启动电机，通过电机、传动轴、转轮和罐体的配合使得罐体发生转动，搅拌内部液体时内部液体充分发生硫化反应，通过控制液压杆升高，使得罐体有液体的一侧向上，另一侧不动，产生角度，经过搅拌和沉降后，液体通过连接管流入下方的罐体内，大部分固体沉降在罐体底部不会流入连接管内，而一些混入的固体会有过滤装置过滤掉，随后将位于下侧的罐体升高，位于上侧的罐体降低，打开两侧盖体，无溶液一侧将内部残渣掏出，有溶液一侧向内部继续放入净化剂和硫化剂，盖上盖体，进行再次搅拌、过滤和净化，直到净化完全为止，通过过滤装置、固定装置和连接管的配合，使得过滤装置便于拆卸，从而便于更换过滤装置内部的滤网。
实施例二
请参阅图4和图5，本实用新型提供一种技术方案与实施例一中技术方案的区别之处在于：所述罐体的外壁设有花纹23。
所述转轮的外壁固定套设有防滑套24。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电解锰连续净化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两端均设有液压杆(2)，所述底座(1)的左右两端均固定连接有垫块(3)，所述垫块(3)的顶端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁与罐体(4)的外侧壁固定套接，所述底座(1)的上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的数量为两个，两个所述电机(6)的输出端均固定连接有传动轴(7)的一端，两个所述传动轴(7)的侧壁均固定连接有转轮(8)，每个所述传动轴(7)上转轮(8)的数量均为两个，所述传动轴(7)的另一端转动连接有套环(9)，所述套环(9)的外壁底端固定连接有支撑杆(10)的一端，所述支撑杆(10)的另一端与底座(1)固定连接，每个所述转轮(8)从外壁均与罐体(4)的外壁紧密贴合，所述罐体(4)的左右两端均开设有出料口(11)，两个所述出料口(11)的内壁均扣合有盖体(12)，所述罐体(4)的外侧壁左右两侧对称设有进料口(13)，所述进料口(13)的内壁均滑动插接有密封塞(14)，所述罐体(4)的外壁左右两侧对称设有限位环(15)，所述限位环(15)位于同侧转轮(8)的内侧，所述罐体(4)的内腔中部固定设有隔板(16)，所述罐体(4)的侧壁开设有开口(17)，所述开口(17)的数量为两个，两个所述开口(17)分别位于隔板(16)的两侧，位于罐体(4)左侧的开口(17)的内壁固定插接有连接管(18)的一端，所述连接管(18)的另一端与罐体(4)右侧的开口(17)固定连接，所述连接管(18)的中部设有弧形口(19)，所述弧形口(19)的内壁滑动插接有过滤装置(20)，所述过滤装置(20)的左右两侧均固定连接有固定装置(21)，所述连接管(18)的侧壁固定连接有卡块(22)，所述卡块(22)的数量为两个，所述卡块(22)与同侧的所述固定装置(21)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰连续净化装置，其特征在于：所述过滤装置(20)包括与弧形口(19)滑动插接的插板(201)，所述插板(201)的一端固定连接有过滤环(202)，所述过滤环(202)的内壁固定连接有滤网(203)，所述插板(201)的另一端固定连接有固定块(204)，所述固定块(204)的左右侧壁均固定连接有固定装置(21)，所述插板(201)的侧壁固定套接有弧形板(205)，所述弧形板(205)的弧度与连接管(18)的弧度相同，所述弧形板(205)的内侧壁固定连接有橡胶垫(206)，所述橡胶垫(206)的内侧壁与弧形口(19)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电解锰连续净化装置，其特征在于：所述固定装置(21)包括与固定块(204)左右侧壁均固定连接的铰接座(211)的一端，所述铰接座(211)的另一端转动连接有转板(212)，所述转板(212)下端的下表面设有卡槽(213)，同侧的所述卡槽(213)与同侧的所述卡块(22)卡接连接，所述转板(212)的下表面中部固定连接有弹簧(214)的一端，所述弹簧(214)的另一端与固定块(204)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电解锰连续净化装置，其特征在于：所述底座(1)与地面形成的夹角最大为45度。
5.根据权利要求1所述的一种电解锰连续净化装置，其特征在于：所述液压杆(2)的顶端与底座(1)铰接连接，所述液压杆(2)的底端与地面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电解锰连续净化装置，其特征在于：所述罐体(4)的外壁设有花纹(23)。
7.根据权利要求1所述的一种电解锰连续净化装置，其特征在于：所述转轮(8)的外壁固定套设有防滑套(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920983338.1U CN209397256U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种电解锰连续净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920983338.1U CN209397256U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种电解锰连续净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209397256U true CN209397256U (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67900332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920983338.1U Active CN209397256U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种电解锰连续净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209397256U (zh) |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201920983338.1U patent/CN209397256U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209065576U (zh) | 一种工业污水处理装置 | |
| CN207347300U (zh) | 一种污水处理用絮凝搅拌装置 | |
| CN207418329U (zh) | 一种气浮机 | |
| CN209378992U (zh) | 一种有机硅胶反应装置 | |
| CN207192895U (zh) | 一种竖流式反应沉淀器 | |
| CN205501067U (zh) | 一种船载式污水处理设备 | |
| CN209575863U (zh) | 一种便于排砂的旋流除砂器 | |
| CN208049562U (zh) | 一种涂料过滤装置 | |
| CN209397256U (zh) | 一种电解锰连续净化装置 | |
| CN110759518A (zh) | 一种城市污水综合处理装置 | |
| CN109574300A (zh) | 船舶生活污水过滤装置 | |
| CN207862135U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN209612818U (zh) | 一种油田污水絮凝剂高效匀速添加装置 | |
| CN209413874U (zh) | 一种石油钻井泥浆处理装置 | |
| CN211514188U (zh) | 一种抛光液搅拌装置 | |
| CN207943965U (zh) | 污水处理设备 | |
| CN214360634U (zh) | 一种工业污水脱硫处理装置 | |
| CN209442759U (zh) | 一种水利工程用过滤装置 | |
| CN204933302U (zh) | 一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置 | |
| CN113149374A (zh) | 一种水性涂料生产用水处理系统 | |
| CN208700751U (zh) | 一种可循环利用的高效过滤净水器 | |
| CN206435148U (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
| CN208161103U (zh) | 一种污水沉淀装置 | |
| CN207313285U (zh) | 饮用矿泉水过滤系统 | |
| CN206587465U (zh) | 一种油漆过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A continuous purification device for electrolytic manganese Effective date of registration: 20210324 Granted publication date: 20190917 Pledgee: Kashgar branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: AKETAO KEBANG MANGANESE INDUSTRY MANUFACTURE Co.,Ltd. Registration number: Y2021650000005 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230411 Granted publication date: 20190917 Pledgee: Kashgar branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: AKETAO KEBANG MANGANESE INDUSTRY MANUFACTURE CO.,LTD. Registration number: Y2021650000005 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |