CN114559566A - 一种混凝土试样切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土试样切割机，包括：刀轴，沿其轴线方向设置有多个定位孔；刀盘，套设于刀轴；锁紧环，同轴设置于刀盘一侧；压紧环，同轴设置于刀盘另一侧并固定于锁紧环；其中，锁紧环包括：摆动件，摆动件一端铰接于锁紧环且另一端固定有随摆动件摆动能够穿过锁紧环内周面并插设于定位孔的定位柱，摆动件沿锁紧环的轴线方向设置有锁孔；推拉件一，用于推动摆动件摆动；定位环包括：锁紧柱，随定位柱插设于定位孔内后，锁紧柱能够沿定位环轴线方向穿过刀盘并插设于摆动件的锁孔；推拉件二，用于推动锁紧柱运动。本申请具有便于切割机刀片的调节安装的效果。

Description

一种混凝土试样切割机

技术领域

本申请涉及混凝体实验的领域，尤其是涉及一种混凝土试样切割机。

背景技术

在建筑工程质量检验、公路工程质量检测时，为检测工程混凝土施工的质量，通常需要制样或取芯形成混凝土试块进行测试。在完成试样成型后一般还需要根据需求对试样的尺寸进行整改，其较为常见的就是混凝土试样切割机，其设置有两相互平行的锯片，通过双锯片同时运行，对试样的相对两侧进行同时切割，形成符合要求的混凝土试样。

但此类切割机一般存在着两锯片之间间距难以调整不便拆卸或无法调整的问题，进而难以满足不同的试样切割需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，便于切割机刀片的调节安装，本申请提供一种混凝土试样切割机，

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种混凝土试样切割机，包括：

刀轴，所述刀轴沿其轴线方向设置有多个定位孔；

刀盘，套设于刀轴；

锁紧环，同轴设置于刀盘一侧，用于锁紧刀轴；

压紧环，同轴设置于刀盘另一侧并固定于所述锁紧环，用于压紧刀盘；

其中，所述锁紧环包括：

摆动件，置于所述锁紧环内，所述摆动件一端铰接于锁紧环且另一端固定有随摆动件摆动能够穿过锁紧环内周面并插设于定位孔的定位柱，所述摆动件沿锁紧环的轴线方向设置有锁孔；

推拉件一，置于锁紧环内，用于推动摆动件摆动；

定位环包括：

锁紧柱，置于所述定位环内，随所述定位柱插设于所述定位孔内后，所述锁紧柱能够沿定位环轴线方向穿过刀盘并插设于所述摆动件的锁孔；

推拉件二，置于定位环内，用于推动锁紧柱运动。

通过采用上述技术方案，当需要将刀盘安装于刀轴上时，将固定有压紧环和锁紧环的刀盘置于刀轴上侧，移动刀盘，使锁紧环对应刀轴的任一定位孔位置，然后，通过推拉件一推动锁紧环的摆动件摆动，从而使摆动件摆动，进而使摆动件一端的定位柱穿过锁紧环并插设于刀轴的定位孔内，实现刀盘与刀轴的周向和轴向定位，然后通过推拉件二推动锁紧柱运动，从而锁紧柱穿过刀盘插设于摆动件的锁孔内，即可实现摆动件此时的定位，避免摆动件摆动，实现定位柱与定位孔的锁定，如此即可实现刀盘在刀轴上的快捷安装，当需要从刀轴上拆卸刀盘或调整刀盘在刀轴的位置时，首先通过推拉件二带动锁紧柱脱离摆动件的锁孔，再通过推拉件二带动摆动件运动，使定位柱脱离刀轴的定位孔，即可实现刀盘可相对刀轴进行轴向和轴向的位移，便于刀盘相对于刀轴的调整。

可选的，推拉件一包括：

旋环，同轴转动连接于锁紧环内，所述旋环部分凸出于所述锁紧环外周壁；

凸出部，固定于所述旋环内，随所述旋环转动，所述凸出部能够推动所述摆动件摆动。

通过采用上述技术方案，当需要推动摆动件摆动时，转动旋环，带动旋环转动，能够带动凸出部同步转动，从而使旋环的凸出部推动摆动件摆动，从而可以使摆动件带动定位柱插设于刀轴的定位孔内。

可选的，所述锁紧环还包括：

弹性件一，置于所述锁紧环与所述摆动件之间，用于推动摆动件抵接于所述旋环内周面。

通过采用上述技术方案，弹性件一常态下推动摆动件抵接于旋环，从而在当旋环带动凸环转动至脱离抵接摆动件时，摆动件将通过弹性件一的作用趋向旋环内周面方向转动，从而使定位柱脱离刀轴的定位孔，进而可以实现将刀盘从刀轴上拆卸。

可选的，所述锁紧柱均为弹性柱，所述锁紧柱端部均固定有卡凸，用于在锁紧柱穿过所述锁孔后卡接于所述摆动件；

所述锁紧环还包括：

解锁件，设置于锁紧环内，用于推动所述卡凸脱离与摆动件卡接。

通过采用上述技术方案，设置的锁紧柱为弹性柱，并使锁紧柱穿过锁孔后能够使卡凸卡紧与摆动件，可以避免锁紧柱与锁孔相互脱离，进而保证刀盘随刀轴转动时的稳固性，而当需要拆卸刀盘时，通过解锁件推动卡凸，使卡凸脱离于卡接摆动件，即可通过推拉件二实现锁紧柱脱离锁孔。

可选的，所述解锁件包括；

解锁环，转动连接于所述锁紧环，所述解锁环的一侧凸出于所述锁紧环；

解锁块，固定于所述解锁环内周面，所述解锁块随所述解锁环转动能够推动所述锁紧柱卡凸脱离卡接摆动件。

通过采用上述技术方案，当需要实现卡凸脱离卡接摆动件时，

可选的，所述解锁件还包括：

弹性件二，置于所述解锁环与所述锁紧环之间，所述弹性件二能够推动所述解锁环转动至解锁块脱离抵接所述解锁孔内的所述卡凸位置处。

通过采用上述技术方案，常态下，弹性件二能够推动解锁环转动，使解锁块远离卡紧柱的卡凸位置处，从而使解锁柱脱离卡凸的抵接，保证解锁环在旋转过程中无法使解锁块抵接卡凸，保证刀盘工作时的稳定性。

可选的，所述推拉件二包括：

推环，置于所述压紧环内，所述推环沿所述压紧环的轴线方向活动连接于压紧环，所述锁紧柱固定于所述推环；

旋压环，置于所述压紧环内，一侧凸出于所述旋压环，所述旋压环同轴转动连接于所述推环，且所述旋压环螺纹连接于所述压紧环。

通过采用上述技术方案,使用时，转动旋压环，能够推动或拉动推环沿压紧环的轴线方向运动，从而可以带动锁紧柱同步运动，实现锁紧柱插接于锁孔内或脱离于锁孔。

可选的，所述压紧环的一侧同轴固定有外螺纹套，用于穿过所述刀盘内孔插接于所述锁紧环内圈，并螺纹连接于所述锁紧环。

通过采用上述技术方案,使用时，通过设置于外螺纹套与锁紧环的连接，可以实现锁紧环与压紧环相对于刀盘的拆解或规定，便于刀盘的更换。

可选的，所述外螺纹套周壁设置让位孔，用于所述定位柱穿过并插接于定位孔内。

通过采用上述技术方案,设置的让位孔一方面能够便于定位柱穿过插设于刀轴的定位孔内，另一方面，定位孔与定位柱的配合，可以限制螺纹套相对于锁紧环的转动，保证刀盘工作时，锁紧环与压紧环的相对固定，保证刀盘工作的稳定性。

可选的，混凝土试样切割机还包括：

基座，所述刀轴转动连接于基座；

驱动件，固定于所述基座，用于驱动所述刀轴转动；

所述刀轴上沿其长度方向设置有多个刀盘。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动件驱动刀轴转动，即可带动两刀盘同步转动，从而便于混凝土试样的切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要将刀盘安装于刀轴上时，将固定有压紧环和锁紧环的刀盘置于刀轴上侧，移动刀盘，使锁紧环对应刀轴的任一定位孔位置，然后，通过推拉件一推动锁紧环的摆动件摆动，从而使摆动件摆动，进而使摆动件一端的定位柱穿过锁紧环并插设于刀轴的定位孔内，实现刀盘与刀轴的周向和轴向定位，然后通过推拉件二推动锁紧柱运动，从而锁紧柱穿过刀盘插设于摆动件的锁孔内，即可实现摆动件此时的定位，避免摆动件摆动，实现定位柱与定位孔的锁定，如此即可实现刀盘在刀轴上的快捷安装，当需要从刀轴上拆卸刀盘或调整刀盘在刀轴的位置时，首先通过推拉件二带动锁紧柱脱离摆动件的锁孔，再通过推拉件二带动摆动件运动，使定位柱脱离刀轴的定位孔，即可实现刀盘可相对刀轴进行轴向和轴向的位移，便于刀盘相对于刀轴的调整；

2.当需要推动摆动件摆动时，转动旋环，带动旋环转动，能够带动凸出部同步转动，从而使旋环的凸出部推动摆动件摆动，从而可以使摆动件带动定位柱插设于刀轴的定位孔内，弹性件一常态下推动摆动件抵接于旋环，从而在当旋环带动凸环转动至脱离抵接摆动件时，摆动件将通过弹性件一的作用趋向旋环内周面方向转动，从而使定位柱脱离刀轴的定位孔，进而可以实现将刀盘从刀轴上拆卸；

3.设置的锁紧柱为弹性柱，并使锁紧柱穿过锁孔后能够使卡凸卡紧与摆动件，可以避免锁紧柱与锁孔相互脱离，进而保证刀盘随刀轴转动时的稳固性，而当需要拆卸刀盘时，通过解锁件推动卡凸，使卡凸脱离于卡接摆动件，即可通过推拉件二实现锁紧柱脱离锁孔。

附图说明

图1是本申请混凝土试样切割机整体结构的示意图；

图2是本申请实施例中刀盘与刀轴装配结构的示意图；

图3是本申请实施例中刀盘与固定组件结构的爆炸示意图；

图4是本申请实施例中凸显锁紧环内部结构的示意图；

图5是本申请实施例中凸显压紧环结构的爆炸示意图；

图6是本申请实施例中凸显锁紧柱的卡凸结构的示意图；

图7是本申请实施例中凸显锁紧环的解锁环结构的剖面示意图；

图8是本申请实施例中凸显锁紧环的螺栓安装位置的爆炸示意图；

附图标记说明：1、固定座；11、横梁；12、基座；13、驱动件；2、刀轴；21、定位孔；3、刀盘；4、压紧环；41、外螺纹套；411、让位孔；42、锁紧柱；421、卡凸；43、推环；44、旋压环；5、锁紧环；51、摆动件；511、定位柱；512、锁孔；52、插口；53、旋环；531、拨钮；532、凸出部；54、弹性件一；55、解锁环；551、解锁块；6、让位槽；7、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土试样切割机。

参照图1，一种混凝土试样切割机，包括固定座1，固定座1的上侧固定有横梁11，横梁11上设置有能够沿其长度方向运动的基座12，基座12上转动连接有水平设置且轴线方向垂直于横梁11长度方向的刀轴2，刀轴2上同轴固定安装有刀盘3。刀盘3的数量可以根据客户的需求进行选择，可以为一个，也可以为多个，本实施例中以两个为例，基座12对应刀轴2的一端还固定有驱动件13，驱动件13可以采用驱动电机、伺服电机或步进电机等驱动部件。

参照图1，工作时，将工件置于固定座1上，通过驱动件13带动刀轴2转动，从而带动刀盘3同步转动，然后，沿横梁11的长度方向推动基座12，即可带动刀盘3随基座12同步运动，实现对固定座1上侧的工件进行切割。

为便于刀轴2与刀盘3的固定与拆卸，刀轴2与刀盘3之间设置固定组件。

参照图2，固定组件包括压紧环4与锁紧环5，压紧环4与锁紧环5分别置于刀盘3的相对两侧，压紧环4用于将刀盘3压紧于锁紧环5，而锁紧环5用于将刀盘3固定于刀轴2上，限制刀盘3在刀轴2上的轴线位移和周向位移，保证刀盘3能够随刀轴2同步运动。

参照图3，压紧环4与锁紧环5的内径均小于刀盘3的安装孔直径，且压紧环4的内径与刀轴2的外径相同，压紧环4的一侧一体成型有外螺纹套41，外螺纹套41与压紧环4同轴设置，外螺纹套41的外径小于刀盘3的安装孔的孔径。且外螺纹套41的内径与压紧环4的内径相同。锁紧环5的内周面设置有内螺纹，用于与外螺纹套41配合。

参照图3，将刀盘3安装于锁紧环5与压紧环4时，将压紧环4一侧的外螺纹套41穿过刀盘3的安装孔，然后将锁紧环5置于刀盘3的另一侧，并旋转锁紧环5，使锁紧环5内周面的内螺纹与外螺纹套41进行配合，即可实现锁紧环5与压紧环4的连接，进而实现锁紧环5与压紧环4压紧于刀盘3。

参照图4，锁紧环5内形成环状空腔，环状空腔内设置有摆动件51，摆动件51可以采用一个，也可以采用多个，采用多个摆动件51时，多个摆动件51采用以锁紧环5的轴线位置为中心对称的设置较佳，摆动件51采用弧形板，摆动件51一端铰接于锁紧环5，且摆动件51的另一端，即摆动件51的活动端一体成型有定位柱511，定位柱511设置于摆动件51朝向锁紧环5轴线方向的一侧，锁紧环5内周壁上开设有插口52，从而使得摆动件51在摆动时，能够带动定位柱511凸出于锁紧环5的内周壁，为便于定位柱511的活动，外螺纹套41对应锁紧环5插口52的位置处成型有让位孔411，从而实现定位柱511能够穿过锁紧环5的内周壁以及外螺纹套41。为实现摆动件51的位移，锁紧环5内设置有推拉件一，用于实现摆动件51的摆动。

参照图4，刀轴2上沿其长度方向开设有多个定位孔21，定位孔21用于与定位柱511配合。从而实现在将锁紧环5套设于刀轴2之后，推动摆动件51趋向刀轴2方向运动，从而可以使摆动件51的定位柱511插入刀轴2上对应位置的定位柱511内，从而能够实现刀轴2与锁紧环5轴向和轴向的限制。

参照图4，推拉件一包括设置于锁紧环5内的旋环53和弹性件一54。

参照图4，旋环53同轴转动连接于锁紧环5内，且旋环53的外周壁成型有凸出位于锁紧环5的外周壁的拨钮531，摆动件51位于旋环53内，旋环53的内周面对应摆动件51均设置有凸出部532，随旋环53转动，能够使凸出部532抵接于摆动件51，然后继续随旋环53的转动，即可通过旋环53抵推摆动件51的活动端趋向锁紧环5的轴线方向摆动，从而实现使定位柱511穿过锁紧环5以及外螺纹套41并插设于刀轴2的定位孔21内。

参照图4，弹性件一54置于摆动件51与锁紧环5之间，用于推动摆动件51的活动端能够始终抵压于旋环53的内周面，为便于描述，实施例中选用推簧作为弹性件一54，但弹性件一54不仅限于推簧，也可以采用扭簧等。通过弹性件一54推动摆动件51的活动端抵压于旋环53的内周面，旋转旋环53时，可以实现摆动件51始终随旋环53的旋转同步运动，以实现定位柱511插入刀轴2的定位孔21或脱离于刀轴2的定位孔21。

参照图5，压紧环4内部也形成环状空腔，压紧环4内沿其轴线方向活动连接有锁紧柱42，锁紧柱42对应摆动件51设置，压紧环4内设置有推拉件二，用于带动锁紧柱42运动。压紧环4、刀盘3以及锁紧环5对应锁紧柱42的位置形成让位槽6，从而实现锁紧柱42运动时能够穿过压紧环4与刀盘3并插设于锁紧环5内。摆动件51上均沿锁紧环5的轴线方向开设有锁孔512，锁孔512均贯穿摆动件51，当摆动件51带动定位柱511插设于刀轴2的定位孔21内时，通过推动件二带动锁紧柱42趋向锁紧环5的方向运动，即可实现将锁紧柱42穿过压紧环4和刀盘3，并延伸至锁紧环5内插入摆动件51的锁孔512内，实现摆动件51此时状态的限定，从而使得定位柱511无法脱离定位孔21。

参照图5，推拉件二包括置于压紧环4的推环43与旋压环44。

参照图5，推环43、旋压环44以及压紧环4均同轴设置，推环43沿压紧环4的轴线方向活动连接于压紧环4，锁紧柱42固定于推环43，旋压环44螺纹连接于压紧环4，且旋压环44的一侧凸出于压紧环4远离锁紧环5的一侧。使用时，旋转旋压环44，即可带动推环43同步沿压紧环4的轴线方向运动，从而推动锁紧柱42穿过压紧环4、刀盘3及锁紧环5并插设于摆动件51的锁孔512内，实现锁紧柱42与锁孔512的插接配合。

参照图6，为进一步的提高锁紧柱42对摆动件51的定位效果，避免锁紧柱42脱离锁孔512。可以设置锁紧柱42为弹性柱，锁紧柱42远离推环43的一端一体成型有卡凸421，卡凸421置于锁紧柱42远离压紧环4轴线方向一侧。当锁紧柱42穿过摆动件51的锁孔512时，卡凸421能够卡接于摆动件51，从而实现锁紧柱42与摆动件51的固定，进而避免锁紧柱42脱离摆动件51。

参照图7，为实现卡凸421与摆动件51的解锁，完成锁紧环5的定位柱511脱离刀轴2，更换刀盘3，锁紧环5上还设置有解锁件。

参照图7，解锁件包括设置于锁紧环5内的解锁环55和弹性件二。

参照图7，解锁环55与锁紧环5的轴线方向相同，解锁环55的一侧凸出于解锁环55远离压紧环4的一侧。解锁环55的内周壁一体成型有解锁块551，解锁块551对应锁紧柱42对应设置，旋转解锁环55带动解锁块551转动至锁紧柱42的卡凸421位置时，解锁块551可以抵压卡凸421，从而使锁紧柱42脱离摆动件51的卡接，进而可以实现此时解锁柱的活动，使得锁紧柱42可以脱离锁孔512。

弹性件二置于解锁环55与锁紧环5之间，用于推动解锁环55带动解锁块551转动，保持解锁块551脱离抵接插设于锁孔512的锁紧柱42位置处。为便于表述，本实施例中弹性件二采用扭簧(图中未示出)，但依然不代表弹性件二仅限于扭簧。常态下，弹性件二能够推动解锁环55转动，使解锁块551远离卡紧柱的卡凸421位置处，从而使解锁柱脱离卡凸421的抵接，保证解锁环55在旋转过程中无法使解锁块551抵接卡凸421，保证刀盘3工作时的稳定性。

参照图8，为进一步保证在刀盘3转动时，解锁环55上的解锁块551无法抵接锁紧柱42，并使旋环53不会随惯性转动，锁紧环5上设置有螺栓7，螺栓7的端部穿过解锁环55和旋环53并螺纹连接于锁紧环5。旋转解锁环55至解锁块551无法抵接锁紧柱42的位置处之后，可以旋紧螺栓7，使螺栓7的端部穿过解锁环55与旋环53并螺纹连接于锁紧环5，从而使解锁环55与旋环53相对于锁紧环5固定。保证刀盘3的运行安全性，当需要解锁时，只需旋转螺栓7，使螺栓7脱离旋环53和解锁环55，然后旋转解锁环55即可。

本申请实施例一种混凝土试样切割机的实施原理为：

将刀盘3安装于锁紧环5与压紧环4时，将压紧环4一侧的外螺纹套41穿过刀盘3的安装孔，然后将锁紧孔置于刀盘3的另一侧，并旋转锁紧环5，使锁紧环5内周面的内螺纹与外螺纹套41进行配合，即可实现锁紧环5与压紧环4的连接，进而实现锁紧环5与压紧环4压紧于刀盘3。

当需要将刀盘3置于刀轴2上时，将固定有锁紧环5和压紧环4的刀盘3套设于刀轴2上，使锁紧环5对应刀轴2的任一定位孔21位置，然后，旋转锁紧环5一侧的旋环53，通过旋环53的凸出部532推动摆动件51的活动端摆动，使摆动件51活动端的定位柱511穿过锁紧环5与外螺纹套41并插设于刀轴2的定位孔21内，实现刀盘3与刀轴2的周向和轴向定位，然后旋转压紧环4的旋压环44，使旋环53压带动推环43推动锁紧柱42运动，从而锁紧柱42穿过刀盘3插设于摆动件51的锁孔512内，当锁紧柱42穿过摆动件51的锁孔512时，卡凸421能够卡接于摆动件51，从而实现锁紧柱42与摆动件51的固定，进而避免锁紧柱42脱离摆动件51，如此即可实现刀盘3在刀轴2上的快捷安装；

当需要从刀轴2上拆卸刀盘3或调整刀盘3在刀轴2的位置时，首先拧松螺栓7，旋转解锁环55，带动解锁块551抵压于锁紧柱42的卡凸421，推动卡凸421脱离与摆动件51的卡接，然后，旋转旋压环44通过推环43拖动锁紧柱42脱离摆动件51的锁孔512，弹性件一54将自动带动摆动件51的活动端趋向远离锁紧环5的轴线方向运动，使摆动件51的活动端抵接于旋环53的内周面，此时，定位柱511也将脱离刀轴2的定位孔21，即可方便的将刀盘3相对刀轴2进行轴向和轴向的位移，便于刀盘3相对于刀轴2的调整；

当需要从锁紧环5与压紧环4之间拆卸刀盘3时，直接相对旋转锁紧环5与压紧环4，分离二者，即可实现刀盘3的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土试样切割机，其特征在于，包括：

刀轴(2)，所述刀轴(2)沿其轴线方向设置有多个定位孔(21)；

刀盘(3)，套设于刀轴(2)；

锁紧环(5)，同轴设置于刀盘(3)一侧，用于锁紧刀轴(2)；

压紧环(4)，同轴设置于刀盘(3)另一侧并固定于所述锁紧环(5)，用于压紧刀盘(3)；

其中，所述锁紧环(5)包括：

摆动件(51)，置于所述锁紧环(5)内，所述摆动件(51)一端铰接于锁紧环(5)且另一端固定有随摆动件(51)摆动能够穿过锁紧环(5)内周面并插设于定位孔(21)的定位柱(511)，所述摆动件(51)沿锁紧环(5)的轴线方向设置有锁孔(512)；

推拉件一，置于锁紧环(5)内，用于推动摆动件(51)摆动；

定位环包括：

锁紧柱(42)，置于所述定位环内，随所述定位柱(511)插设于所述定位孔(21)内后，所述锁紧柱(42)能够沿定位环轴线方向穿过刀盘(3)并插设于所述摆动件(51)的锁孔(512)；

推拉件二，置于定位环内，用于推动锁紧柱(42)运动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，推拉件一包括：

旋环(53)，同轴转动连接于锁紧环(5)内，所述旋环(53)部分凸出于所述锁紧环(5)外周壁；

凸出部(532)，固定于所述旋环(53)内，随所述旋环(53)转动，所述凸出部(532)能够推动所述摆动件(51)摆动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，所述锁紧环(5)还包括：

弹性件一(54)，置于所述锁紧环(5)与所述摆动件(51)之间，用于推动摆动件(51)抵接于所述旋环(53)内周面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，所述锁紧柱(42)均为弹性柱，所述锁紧柱(42)端部均固定有卡凸(421)，用于在锁紧柱(42)穿过所述锁孔(512)后卡接于所述摆动件(51)；

所述锁紧环(5)还包括：

解锁件，设置于锁紧环(5)内，用于推动所述卡凸(421)脱离与摆动件(51)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，所述解锁件包括；

解锁环(55)，转动连接于所述锁紧环(5)，所述解锁环(55)的一侧凸出于所述锁紧环(5)；

解锁块(551)，固定于所述解锁环(55)内周面，所述解锁块(551)随所述解锁环(55)转动能够推动所述锁紧柱(42)卡凸(421)脱离卡接摆动件(51)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，所述解锁还包括：

弹性件二，置于所述解锁环(55)与所述锁紧环(5)之间，所述弹性件二能够推动所述解锁环(55)转动至解锁块(551)脱离抵接所述解锁孔(512)内的所述卡凸(421)位置处。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，所述推拉件二包括：

推环(43)，置于所述压紧环(4)内，所述推环(43)沿所述压紧环(4)的轴线方向活动连接于压紧环(4)，所述锁紧柱(42)固定于所述推环(43)；

旋压环(44)，置于所述压紧环(4)内，一侧凸出于所述旋压环(44)，所述旋压环(44)同轴转动连接于所述推环(43)，且所述旋压环(44)螺纹连接于所述压紧环(4)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，所述压紧环(4)的一侧同轴固定有外螺纹套(41)，用于穿过所述刀盘(3)内孔插接于所述锁紧环(5)内圈，并螺纹连接于所述锁紧环(5)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于，所述外螺纹套(41)周壁设置让位孔(411)，用于所述定位柱(511)穿过并插接于定位孔(21)内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种混凝土试样切割机，其特征在于,还包括：

基座(12)，所述刀轴(2)转动连接于基座(12)；

驱动件(13)，固定于所述基座(12)，用于驱动所述刀轴(2)转动；

所述刀轴(2)上沿其长度方向设置有多个刀盘(3)。

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