CN219005359U - 五金加工钻孔固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域，特别是涉及一种五金加工钻孔固定治具，被配置为对五金件进行可拆卸地固定，五金加工钻孔固定治具包括底座、导向机构以及设于底座上的固定机构，固定机构被配置为对五金件进行可拆卸地固定；导向机构包括设于固定机构的上方的导向部以及至少一个设于导向部的导向孔。当需要对五金件进行钻孔时，将五金件通过固定机构进行可拆卸地固定，然后将钻孔机的刀具经过导向孔与五金件抵接，通过导向孔的定位作用，是的钻孔机的刀具可以精确地作用于五金件上需要钻孔的位置，从而从而大大提升了钻孔精度，提升了五金件的切割效果。

Description

五金加工钻孔固定治具

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，特别是涉及一种五金加工钻孔固定治具。

背景技术

在五金件的日常生产中，经常需要对五金件进行钻孔，在钻孔过程中，需要对五金件进行固定，现有的做法人工手动进行固定，人工固定效果一般且不稳定，以及存在导致工伤的危险；因此工人也会采用治具进行固定，然后由钻孔机的刀具对五金件进行钻孔，而对五金件的具体钻孔位置，很多情况下都由操作机器的师傅进行确定，或由机器自行进行定位，但是机器师傅会存在失误，机器定位会存在误差，因此有时候会对钻孔的精度造成影响，因此有必要研究一种解决方案。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出一种五金加工钻孔固定治具，以解决钻孔机的刀具在对被现有的治具固定的五金件存在定位不精确的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种五金加工钻孔固定治具，被配置为对五金件进行可拆卸地固定，所述五金加工钻孔固定治具包括底座、导向机构以及设于所述底座上的固定机构，所述固定机构被配置为对所述五金件进行可拆卸地固定；所述导向机构包括设于所述固定机构的上方的导向部以及至少一个设于所述导向部的导向孔。

作为优选，所述导向机构包括锁紧组件以及均设于所述底座上的安装部和固定部，所述导向部的第一端转动设置于所述安装部，所述锁紧组件被配置为将所述导向部的第二端可拆卸地固定于所述固定部。

作为优选，所述锁紧组件包括活动设置于所述导向部的第二端的U形件、设于所述导向部的第二端的凹槽、设于所述固定部的螺纹杆以及与所述螺纹杆螺纹连接的螺帽，所述螺纹杆穿过所述凹槽，所述螺帽通过与所述U形件抵接以将所述导向部固定于所述固定部上。

作为优选，所述固定机构包括固定组件、设于所述底座上的第一支撑部以及设于所述底座上的第二支撑部，所述固定组件被配置为将被所述第一支撑部和所述第二支撑部共同支撑的五金件可拆卸地固定。

作为优选，所述固定组件包括设于所述安装部的第一夹持件、设于所述固定部的伸缩单元以及设于伸缩单元的输出端的第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件对应设置，所述伸缩单元被配置为驱动所述第二夹持件远离或靠近所述第一夹持部。

作为优选，所述伸缩单元包括设于所述固定部的导向套以及与所述导向套螺纹连接的固定螺杆，所述固定螺杆的第一端可旋转地安装于所述第二夹持件。

作为优选，所述第二夹持件设有转动槽，所述固定螺杆的第一端活动地穿设于所述转动槽内，所述固定螺杆的第一端环绕凹设有限位槽，所述第二夹持部内有活动穿设于所述限位槽的第一限位杆和第二限位杆。

作为优选，固定螺杆的第二端设有把手。

本实用新型的有益效果如下：当需要对五金件进行钻孔时，将五金件通过固定机构进行可拆卸地固定，然后将钻孔机的刀具经过导向孔与五金件抵接，通过导向孔的定位作用，是的钻孔机的刀具可以精确地作用于五金件上需要钻孔的位置，从而从而大大提升了钻孔精度，提升了五金件的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的五金加工钻孔固定治具的整体结构示意图；

图2为图1中的五金加工钻孔固定治具的另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例的五金加工钻孔固定治具的固定螺杆与第一限位杆以及第二限位杆的连接示意图。

附图标记说明：10、五金件；20、底座；30、导向机构；31、导向部；32、导向孔；33、锁紧组件；331、U形件；332、凹槽；333、螺纹杆；334、螺帽；34、安装部；35、固定部；40、固定机构；41、固定组件；411、第一夹持件；413、第二夹持件；414、导向套；415、固定螺杆；416、限位槽；417、第一限位杆；418、第二限位杆；419、把手；42、第一支撑部；43第二支撑部；50、刀具。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图2，一种五金加工钻孔固定治具，被配置为对五金件10进行可拆卸地固定，五金加工钻孔固定治具包括底座20、导向机构30以及设于底座20上的固定机构40，固定机构40被配置为对五金件10进行可拆卸地固定；导向机构30包括设于固定机构40的上方的导向部31以及至少一个设于导向部31的导向孔32；具体地，导向孔32设置为4个；在工作时，当需要对五金件10进行钻孔时，将五金件10通过固定机构40进行可拆卸地固定，然后将钻孔机的刀具经过导向孔32与五金件10抵接，通过导向孔32的定位作用，使得钻孔机的刀具可以精确地作用于五金件10上需要钻孔的位置，从而从而大大提升了钻孔精度，提升了五金件10的切割效果。

请参考图1至图2，在一些实施例中，导向机构30包括锁紧组件33以及均设于底座20上的安装部34和固定部35，导向部31的第一端转动设置于安装部34，锁紧组件33被配置为将导向部31的第二端可拆卸地固定于固定部35。在本实施例中，在具体实施时，当需要对五金件10进行钻孔时，转动导向部31，使得导向部31的第二端与固定部35抵接，然后通过锁紧组件33便可以将导向部31的第二端固定于固定部35，从而便于钻孔机的刀具经过导向部31的导向孔32对五金件10进行钻孔加工，保障钻孔的稳定性；而当钻孔加工完毕后，需要取出五金件10时，打开锁紧组件33，转动导向部31，由于缺少导向部31的阻挡作用，便可以将五金件10取出，操作简单快捷，十分便于使用。

请参考图1至图2，在一些实施例中，锁紧组件33包括活动设置于导向部31的第二端的U形件331、设于导向部31的第二端的凹槽332、设于固定部35的螺纹杆333以及与螺纹杆333螺纹连接的螺帽334，螺纹杆333穿过凹槽332，螺帽334通过与U形件331抵接以将导向部31固定于固定部35上。在本实施例中，在具体实施时，当需要将导向部31固定在固定部35上时，将U形件331穿过螺纹杆333，并放置于导向部31上，然后转动螺帽334，使得螺帽334可以与U形件331抵接，并挤压U形件331，U形件331收到挤压后，便会挤压导向部31，从而将导向部31固定在固定部35上，且固定效果好；而当需要将导向部31转动打开，将螺帽334转动打开即可，操作简单快捷，十分便于使用。

请参考图1至图2，在一些实施例中，固定机构40包括固定组件41、设于底座20上的第一支撑部42以及设于底座20上的第二支撑部，固定组件41被配置为将被第一支撑部42和第二支撑部共同支撑的五金件10可拆卸地固定。在本实施例中，在具体实施时，当需要将五金件10固定时，将五金件10放置于第一支撑部42和第二支撑部上，然后通过固定组件41，便可以将五金件10固定在第一支撑部42和第二支撑部上；而当需要取出五金件10时，打开固定组件41，便可以直接将五金件10从第一支撑部42和第二支撑部上取下，操作简单快捷。

请参考图1至图2，在一些实施例中，固定组件41包括设于安装部34的第一夹持件411、设于固定部35的伸缩单元以及设于伸缩单元的输出端的第二夹持件413，第一夹持件411与第二夹持件413对应设置，第一夹持件411位于第一支撑部42的旁侧，第二夹持件413位于第二支撑部的旁侧；伸缩单元被配置为驱动第二夹持件413远离或靠近第一夹持部。在本实施例中，在具体实施时，当已经将五金件10放置于第一支撑部42和第二支撑部上，此时，五金件10便会位于第一夹持件411和第二夹持件413之间，然后启动伸缩单元，伸缩单元便会驱动第二夹持件413朝五金件10靠近，直至与其抵接，在与第一夹持件411的配合下，便可以将五金件10固定；而当五金件10取出时，通过伸缩单元带动第二夹持件413远离五金件10后，便可以取出五金件10，操作简单快捷，十分便于使用。

请参考图1至图2，在一些实施例中，伸缩单元包括设于固定部35的导向套414以及与导向套414螺纹连接的固定螺杆415，固定螺杆415的第一端可旋转地安装于第二夹持件413。在本实施例中，在具体实施时，当需要带动第二夹持件413远离或靠近第一夹持部时，顺时针或逆时针转动固定螺杆415，便可以带动第二夹持件413往复移动，从而带动第二夹持件413远离或靠近第一夹持部，且带动效果好。

请参考图3，在一些实施例中，第二夹持件413设有转动槽，固定螺杆415的第一端活动地穿设于转动槽内，固定螺杆415的第一端环绕凹设有限位槽416，第二夹持部内有活动穿设于限位槽416的第一限位杆417和第二限位杆418，具体地，固定螺杆415为圆柱状。在本实施例中，如上述设置，使得固定螺杆415可以在第二夹持件413中转动，同时不会脱离第二夹持件413，从而使得固定螺杆415可以驱动第二夹持件413移动，且驱动效果好。

请参考图1至图3，在一些实施例中，固定螺杆415的第二端设有把手419。如此设置，便于工人对握住把手419，来转动螺杆，从而提高了本实用新型的操作便利性。

以下对一实施例的的完整实施原理进行说明：当需要对五金件10进行钻孔时，将五金件10放置于第一支撑部42和第二支撑部上，转动固定螺杆415，便可以带动第二夹持件413移动，从而带动第二夹持件413靠近第一夹持部，直至与其抵接，在与第一夹持件411的配合下，便可以将五金件10固定；然后转动导向部31，使得导向部31的第二端与固定部35抵接，再将U形件331穿过螺纹杆333，并放置于导向部31上，然后转动螺帽334，使得螺帽334可以与U形件331抵接，并挤压U形件331，U形件331收到挤压后，便会挤压导向部31，从而将导向部31固定在固定部35上，然后将钻孔机的刀具经过导向孔32与五金件10抵接，通过导向孔32的定位作用，是的钻孔机的刀具可以精确地作用于五金件10上需要钻孔的位置，从而从而大大提升了钻孔精度，提升了五金件10的切割效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种五金加工钻孔固定治具，被配置为对五金件进行可拆卸地固定，其特征在于，所述五金加工钻孔固定治具包括底座、导向机构以及设于所述底座上的固定机构，所述固定机构被配置为对所述五金件进行可拆卸地固定；所述导向机构包括设于所述固定机构的上方的导向部以及至少一个设于所述导向部的导向孔。

2.根据权利要求1所述的五金加工钻孔固定治具，其特征在于：所述导向机构包括锁紧组件以及均设于所述底座上的安装部和固定部，所述导向部的第一端转动设置于所述安装部，所述锁紧组件被配置为将所述导向部的第二端可拆卸地固定于所述固定部。

3.根据权利要求2所述的五金加工钻孔固定治具，其特征在于：所述锁紧组件包括活动设置于所述导向部的第二端的U形件、设于所述导向部的第二端的凹槽、设于所述固定部的螺纹杆以及与所述螺纹杆螺纹连接的螺帽，所述螺纹杆穿过所述凹槽，所述螺帽通过与所述U形件抵接以将所述导向部固定于所述固定部上。

4.根据权利要求2所述的五金加工钻孔固定治具，其特征在于：所述固定机构包括固定组件、设于所述底座上的第一支撑部以及设于所述底座上的第二支撑部，所述固定组件被配置为将被所述第一支撑部和所述第二支撑部共同支撑的五金件可拆卸地固定。

5.根据权利要求4所述的五金加工钻孔固定治具，其特征在于：所述固定组件包括设于所述安装部的第一夹持件、设于所述固定部的伸缩单元以及设于伸缩单元的输出端的第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件对应设置，所述伸缩单元被配置为驱动所述第二夹持件远离或靠近所述第一夹持件。

6.根据权利要求5所述的五金加工钻孔固定治具，其特征在于：所述伸缩单元包括设于所述固定部的导向套以及与所述导向套螺纹连接的固定螺杆，所述固定螺杆的第一端可旋转地安装于所述第二夹持件。

7.根据权利要求6所述的五金加工钻孔固定治具，其特征在于：所述第二夹持件设有转动槽，所述固定螺杆的第一端活动地穿设于所述转动槽内，所述固定螺杆的第一端环绕凹设有限位槽，所述第二夹持件内有活动穿设于所述限位槽的第一限位杆和第二限位杆。

8.根据权利要求6所述的五金加工钻孔固定治具，其特征在于：固定螺杆的第二端设有把手。

Images