CN208991865U - 切割装置 - Google Patents

Abstract

一种切割装置，包括基座(1)、安装于基座上的锯片(2)、固定于基座上的固定罩(3)、相对于固定罩转动的活动罩(4)及便于拆卸地连接于固定罩的连接板(5)，切割装置还包括设置于连接板与活动罩之间的弹性元件(6)，活动罩包括朝向连接板侧的安装槽(42)和位于安装槽内的第一安装部(41)，连接板具有第二安装部(51)，弹性元件容置于安装槽内，且弹性元件具有安装于第一安装部的第一端部(61)和安装于第二安装部的第二端部(62)。本实用新型的切割装置在更换锯片时，操作人员无需手动转动连接板，利用弹性元件的预紧力，即可带动连接板自动弹开，以露出锯片轴，方便操作人员进行锯片的拆卸。

Description

切割装置

[技术领域]

本实用新型涉及电动工具领域，特别涉及一种具有锯片拆装结构的切割装置。

[背景技术]

切割装置是电动工具领域重要的产品之一，如斜切割机，它使得普通的电锯变得更加精致且大大提高了切割装置的安全性和操作性，尤其对于安全性而言，因为斜切割机的体积较大，操作过程复杂，是以斜切割机需要设置多重安全防护，以确保操作人员的安全。

目前市面上普遍使用的斜切割机的切割主体包括：电机、由电机驱动的锯片及包围该锯片的固定罩和活动罩，所述固定罩和活动罩的配合最大程度上保证了操作人员的安全性。但该设计也使得斜切割机后期更换锯片变得异常繁琐，操作人员需要先转动活动罩至合适的位置并保持活动罩不回转，随后操作人员需要拆卸用于连接活动罩和固定罩的连接板并手动转动连接板，以露出锯片的锯片轴，随后拧松锯片轴以进行锯片的拆装，该拆装过程复杂，对操作人员不友好且工作效率低。

鉴于此，确有必要提供一种改进的切割装置以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且便于拆装锯片的切割装置。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种切割装置，包括基座、安装于基座上的锯片、固定于所述基座上的固定罩、相对于所述固定罩转动的活动罩及便于拆卸地连接于所述固定罩的连接板，所述固定罩包围所述锯片的上部，所述活动罩连接于所述连接板且包围所述锯片的下部；所述切割装置还包括设置于所述连接板与活动罩之间的弹性元件，所述活动罩包括朝向连接板侧的安装槽和位于所述安装槽内的第一安装部，所述连接板具有第二安装部，所述弹性元件容置于所述安装槽内，并且所述弹性元件具有安装于所述第一安装部的第一端部和安装于所述第二安装部的第二端部。

进一步改进方案为：所述连接板包括位于其一侧端的枢转件、位于其另一侧端的卡合槽及固定所述连接板至所述固定罩的紧固件，所述卡合槽贯通所述连接板的侧边，所述枢转件将连接板与固定罩枢转连接。

进一步改进方案为：所述连接板具有锁定至固定罩的第一状态和从固定罩上解锁的第二状态，当处于第一状态时，所述卡合槽扣合至所述紧固件，并将所述连接板固定于固定罩上；当处于第二状态时，所述紧固件与卡合槽脱离，所述连接板绕所述枢转件转动。

进一步改进方案为：所述连接板包括朝向活动罩凸起的延伸部，当处于第一状态时，所述延伸部抵靠于所述紧固件的头部下方。

进一步改进方案为：当处于在第二状态时，紧固件的头部与固定罩的距离大于所述延伸部凸起的长度。

进一步改进方案为：当处于第二状态时，所述活动罩处于露出锯片下部的打开位置且抵靠于所述紧固件的头部上方。

进一步改进方案为：所述弹性元件为扭簧，所述活动罩具有包围所述锯片的下部的闭合位置及露出锯片下部的打开位置，当所述活动罩处于打开位置时，所述弹性元件产生一定的预紧力，用以使所述连接板从第一状态转动到第二状态。

进一步改进方案为：所述切割装置还包括固定于所述基座的电机组件，所述电机组件包括驱动所述锯片的电机轴。

进一步改进方案为：所述电机组件包括锁定杆和开设于所述电机轴上的锁止槽，所述锁定杆伸入到所述锁止槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在连接板与活动罩之间设置弹性元件，在更换锯片时，操作人员无需手动转动连接板，利用弹性元件的预紧力，即可带动连接板自动弹开，以露出锯片轴，方便操作人员进行锯片的拆卸，结构巧妙，工作效率高。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型切割装置的立体示意图；

图2是图1所示切割装置的活动罩上翻时的立体示意图；

图3是图2所示切割装置露出锯片轴时的立体示意图；

图4是本实用新型切割装置的切割主体的立体示意图；

图5是图4所示切割主体中活动罩与弹性元件的立体示意图；

图6是图4所示切割主体去掉活动罩后的立体示意图；

图7是图2中圈A的局部放大图；

图8是紧固件拧松的示意图；

图9是图3中圈B的局部放大图；

图10是图1所示切割装置的俯视图；

图11是本实用新型切割装置的电机轴结构的立体示意图。

图中附图标记的含义：

1、基座 11、活动杆 12、限位槽 121、第一端部 122、第二端部 2、锯片 3、固定罩31、第一螺钉孔 4、活动罩 41、第一安装孔 42、安装槽 43、第一螺钉 44、第二螺钉孔 45、第二螺钉 5、连接板 51、第二安装孔 52、卡合槽 53、紧固件 54、延伸部 55、枢转件 6、弹性元件 61、第一端部 62、第二端部 7、电机组件 71、电机轴 72、锁止槽 73、锁定杆 8、台面

[具体实施方式]

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的实施方式涉及一种切割装置100，该切割装置100包括基座1、安装于基座1下侧的台面8及安装于基座1上侧的切割主体，所述台面8的上表面用于放置和固定待切割件(未图示)。所述切割主体包括固定于上述基座1的电机组件7、由电机组件7驱动的锯片2、固定于该基座1上的固定罩3及可相对于固定罩3转动的活动罩4。使用者在将待切割件固定于台面8上的状态下，通过使锯片2转动并将切割装置100的切割主体下移，以此使锯片2切入待切割件，从而进行切割作业。

请参阅图4至图6所示，上述固定罩3具有凹陷的第一螺钉孔31，活动罩4包括与第一螺钉孔31相对应的第二螺钉孔44及用以连接第一螺钉孔31和第二螺钉孔44的第一螺钉43，该第一螺钉43依次穿过第二螺钉孔44和第一螺钉孔31，以将活动罩4连接于固定罩3，从而实现活动罩4相对于固定罩3的转动。

请参阅图1和图2所示，上述基座1包括连接基座1和活动罩4且可绕基座1转动的活动杆11，所述活动杆11靠近活动罩4的端部设有限位槽12，所述活动罩4包括穿过该限位槽12并安装于活动罩4的第二螺钉45。在本实施例中，上述固定罩3包围锯片2的上部，活动罩3具有包围锯片2下部的闭合位置及露出锯片2下部的打开位置，所述限位槽12包括靠近基座1的第一端部121和远离基座1的第二端部122，并且在该闭合位置时，所述第二螺钉45抵靠于限位槽12的第一端部121；在该打开位置时，所述第二螺钉45抵靠于限位槽12的第二端部122。通过设置限位槽12，限制了活动罩4的转动范围，提高切割装置100的操作安全性。

请再参阅图2至图9所示，上述切割主体包括连接固定罩3和活动罩4的连接板5，该连接板5可拆卸地连接于固定罩3且活动罩4连接于该连接板5。具体的，所述连接板5包括位于其一侧端的枢转件55、位于其另一侧端的的卡合槽52及固定连接板5至固定罩3的紧固件53。其中，所述枢转件55用于将连接板5连接至固定罩3且使得连接板5可绕枢转件55相对于固定罩3转动。所述卡合槽52贯通连接板5的侧边，使得连接板5具有锁定至固定罩3的第一状态和从固定罩3上解锁的第二状态，当连接板5处于锁定至固定罩3的第一状态时，所述卡合槽52扣合至紧固件53且紧固件53拧紧以将连接板5压接于固定罩3；而当连接板5处于从固定罩3上解锁的第二状态时，所述紧固件53被拧松并与卡合槽52脱离，连接板5与固定罩3松脱且可绕枢转件55转动。当连接板5处于第一状态时，所述连接板5遮挡住锯片2的锯片轴，有效保护操作人员工作时的安全；而当连接板5处于第二状态时，能露出锯片2的锯片轴，便于锯片2的拆装。

请再参阅图7至图9所示，在本实施例中，上述连接板5还包括朝向活动罩4凸起的延伸部54，当连接板5处于锁定至固定罩3的第一状态时，所述延伸部54抵靠于紧固件53的头部下方，从而防止该连接板5向上运动；而当连接板5处于从固定罩3上解锁的第二状态时，所述紧固件53被拧松，使得紧固件53的头部与固定罩3的距离大于延伸部54凸起的长度，该距离使得连接板5的延伸部54能从紧固件53的头部和固定罩3之间穿过，以便于露出锯片轴，并且在该第二状态下，所述活动罩4处于露出锯片2下部的打开位置且活动罩4抵靠于紧固件53的头部上方，从而防止活动罩4向下运动，以避免其妨碍锯片的拆装。所述延伸部54的设置使得连接板5在第一状态时能更加稳固的锁定至固定罩3，从而提高了安全性；而在拆装锯片时，所述活动罩4能抵靠于紧固件53的头部，无需再用手扶持，提高了便捷性。

请再参阅图4至图6所示，上述切割主体还包括设置于连接板5与活动罩4之间的弹性元件6，具体的，所述活动罩4包括朝向连接板5侧的安装槽42和位于安装槽42内的第一安装部41，所述连接板5具有第二安装部51，所述弹性元件6容置于安装槽42内且包括安装于第一安装部41的第一端部61和安装于第二安装部51的第二端部62。在本实施例中，优选的，上述弹性元件6为扭簧，该扭簧6被定位在连接板5与活动罩4之间且起到连接活动罩4与连接板5的作用，当活动罩4处于露出锯片2下部的打开位置时，所述活动罩4施力于扭簧6，该扭簧6因此产生一定的预紧力，该预紧力用以使连接板5可从第一状态转动到第二状态。通过设置弹性元件6，在更换锯片时，操作人员拧松紧固件53后，无需再手动转动连接板5，利用弹性元件6的预紧力即可带动连接板5自动弹开，以露出锯片轴，方便操作人员进行锯片的拆卸，结构巧妙，工作效率高。

请再参阅图10和图11所示，上述电机组件7包括驱动锯片2的电机轴71、开设于电机轴71上的锁止槽72及锁定杆73，按压该锁定杆73，使得锁定杆73伸入到锁止槽72内，以限制电机轴72和锯片2的相对运动，便于进行锯片2的拆装。

本实用新型通过在连接板5与活动罩4之间设置弹性元件6，在更换锯片时，操作人员无需手动转动连接板5，利用弹性元件6的预紧力，即可带动连接板5自动弹开，以露出锯片轴，方便操作人员进行锯片的拆卸，结构巧妙，工作效率高。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的切割装置还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (9)

1.一种切割装置(100)，包括基座(1)、安装于基座(1)上的锯片(2)、固定于所述基座(1)上的固定罩(3)、相对于所述固定罩(3)转动的活动罩(4)及便于拆卸地连接于所述固定罩(3)的连接板(5)，所述固定罩(3)包围所述锯片(2)的上部，所述活动罩(4)连接于所述连接板(5)且包围所述锯片(2)的下部；其特征在于：所述切割装置(100)还包括设置于所述连接板(5)与活动罩(4)之间的弹性元件(6)，所述活动罩(4)包括朝向连接板(5)侧的安装槽(42)和位于所述安装槽(42)内的第一安装部(41)，所述连接板(5)具有第二安装部(51)，所述弹性元件(6)容置于所述安装槽(42)内，并且所述弹性元件(6)具有安装于所述第一安装部(41)的第一端部(61)和安装于所述第二安装部(51)的第二端部(62)。

2.根据权利要求1所述的切割装置(100)，其特征在于：所述连接板(5)包括位于其一侧端的枢转件(55)、位于其另一侧端的卡合槽(52)及固定所述连接板(5)至所述固定罩(3)的紧固件(53)，所述卡合槽(52)贯通所述连接板(5)的侧边，所述枢转件(55)将连接板(5)与固定罩(3)枢转连接。

3.根据权利要求2所述的切割装置(100)，其特征在于：所述连接板(5)具有锁定至固定罩(3)的第一状态和从固定罩(3)上解锁的第二状态，当处于第一状态时，所述卡合槽(52)扣合至所述紧固件(53)，并将所述连接板(5)固定于固定罩(3)上；当处于第二状态时，所述紧固件(53)与卡合槽(52)脱离，所述连接板(5)绕所述枢转件(55)转动。

4.根据权利要求3所述的切割装置(100)，其特征在于：所述连接板(5)包括朝向活动罩(4)凸起的延伸部(54)，当处于第一状态时，所述延伸部(54)抵靠于所述紧固件(53)的头部下方。

5.根据权利要求4所述的切割装置(100)，其特征在于：当处于在第二状态时，紧固件(53)的头部与固定罩(3)的距离大于所述延伸部(54)凸起的长度。

6.根据权利要求5所述的切割装置(100)，其特征在于：当处于第二状态时，所述活动罩(4)处于露出锯片(2)下部的打开位置且抵靠于所述紧固件(53)的头部上方。

7.根据权利要求3所述的切割装置(100)，其特征在于：所述弹性元件(6)为扭簧，所述活动罩(4)具有包围所述锯片(2)的下部的闭合位置及露出锯片(2)下部的打开位置，当所述活动罩(4)处于打开位置时，所述弹性元件(6)产生一定的预紧力，用以使所述连接板(5)从第一状态转动到第二状态。

8.根据权利要求1所述的切割装置(100)，其特征在于：所述切割装置(100)还包括固定于所述基座(1)的电机组件(7)，所述电机组件(7)包括驱动所述锯片(2)的电机轴(71)。

9.根据权利要求8所述的切割装置(100)，其特征在于：所述电机组件(7)包括锁定杆(73)和开设于所述电机轴(71)上的锁止槽(72)，所述锁定杆(73)伸入到所述锁止槽(72)内。