CN114558655B - 一种具有金属回收作用的废料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有金属回收作用的废料处理装置，包括支撑板、轻料排出机构和筛选机构，所述支撑板上端竖直固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有粉碎框，所述粉碎框下端固定连接有汇集框，所述汇集框下端固定连接有出料管，本发明利用第一正极板使金属块带正电，然后利用同性相斥的原理，通过第二正极板向上推动金属块，降低金属块与第二正极板的摩擦力，从而使金属块从排料框飞出的距离大于石子或玻璃块，实现金属块的筛选分拣，本发明利用扇叶向导气管内部吹风，从而使导气管内部产生负压，出料管内部质量较轻的非金属碎屑会通过连接管进入到导气管内部，并通过导气管排出，从而实现轻料的排出。

Description

一种具有金属回收作用的废料处理装置
技术领域
本发明涉及金属回收技术领域，具体是一种具有金属回收作用的废料处理装置。
背景技术
废料回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程，可根据废料的性质，或行业性质实行分类回收，如工矿业废料，以废金属为主，生活废料种类则较复杂，有机物、无机制品和金属制品等，通过将废料进行收集统一处理，减少废料对环境的破坏。
现有的废料处理装置不能很好的将废料中的金属分拣出来，造成金属资源的浪费，同时一些具有金属回收功能的废料处理装置在金属回收时不能对所有的金属进行筛选分拣回收，降低装置的适用范围，不便于使用者使用。
针对上述问题，现在设计一种改进的具有金属回收作用的废料处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有金属回收作用的废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有金属回收作用的废料处理装置，包括支撑板、轻料排出机构和筛选机构，所述支撑板上端竖直固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有粉碎框，所述粉碎框上端固定安装有用于向粉碎框内部输送废料的漏斗，所述粉碎框内部设置有两个相对平行并对废料进行粉碎的粉碎轮，所述粉碎轮中心位置固定连接有用于带动粉碎轮转动的转动轴，所述转动轴其中一端穿过粉碎框固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述齿轮上套有安装框，所述安装框固定连接在粉碎框侧壁上，其中一个所述齿轮中心位置固定连接有用于带动齿轮转动的电机，所述电机固定安装在安装框内壁上，所述粉碎框下端固定连接有用于对粉碎轮粉碎后的废料进行汇集的汇集框，所述汇集框下端中心位置竖直固定连接有用于排出废料的出料管。
所述轻料排出机构设置在出料管侧壁上，用于将质量小的非金属碎屑在负压的作用下排出出料管，便于对金属进一步筛选。
所述筛选机构设置在出料管下端，用于将金属与石子或玻璃碎片分离，完成对金属的筛选。
作为本发明进一步的方案：所述筛选机构包括弯管，所述弯管固定连接在出料管下端，所述弯管侧壁上固定连接有用于与金属块接触并使金属块带正电的第一正极板，所述弯管远离出料管的一端水平固定连接有连接框，所述连接框远离弯管的一端固定连接有排料框，所述排料框底部固定连接有用于利用同性相斥原理降低金属块与排料框底部摩擦力的第二正极板，所述第二正极板的高度小于连接框底部的高度，所述弯管、排料框和连接框均由绝缘材料制成。
作为本发明再进一步的方案：所述轻料排出机构包括连接管，所述出料管侧壁上开设有若干个开口，所述开口在同一条竖直直线上，所述连接管固定连接在开口侧壁上，所述连接管与出料管相互垂直，所述连接管远离出料管的一端水平固定连接有导气管，所述导气管、连接管和出料管相互连通，所述导气管的其中一端固定连接有用于向导气管吹风的固定框，所述固定框和导气管均通过安装板固定连接在支撑杆侧壁上，所述固定框内部设置有用于向导气管内部吹风的扇叶，所述扇叶远离导气管一端的中心位置水平固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆侧壁上转动连接有用于对第一转动杆进行支撑的固定杆，所述第一转动杆远离固定框的一端设置有用于带动第一转动杆和扇叶转动的驱动组件。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括加速齿轮箱，所述加速齿轮箱设置在固定框的正上方，所述加速齿轮箱固定安装在粉碎框远离安装框的一端，所述加速齿轮箱的输入端与其中一个转动轴远离安装框的一端相连，所述加速齿轮箱的输出端竖直固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆下端竖直穿过固定框，所述固定框内部的第二转动杆侧壁上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧壁上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心位置固定连接在第一转动杆远离扇叶的一端。
作为本发明再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆内部固定连接有用于提高支撑杆结构强度的加强筋。
作为本发明再进一步的方案：所述固定框远离导气管的一端固定连接有用于防止灰尘进入到固定框内部的过滤网。
作为本发明再进一步的方案：所述安装框和粉碎框通过螺栓可拆卸连接在一起。
作为本发明再进一步的方案：所述漏斗上端设置有用于防止粉碎时废料飞溅的盖板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有筛选机构，利用第一正极板使金属块带正电，然后利用同性相斥的原理，通过第二正极板向上推动金属块，降低金属块与第二正极板的摩擦力，从而使金属块从排料框飞出的距离大于石子或玻璃块，实现金属块的筛选分拣，提高金属块回收的效率。
2、本发明设置有轻料排出机构，利用扇叶向导气管内部吹风，从而使导气管内部产生负压，在压力的作用下，出料管内部质量较轻的非金属碎屑会通过连接管进入到导气管内部，并通过导气管排出，从而实现轻料的排出，便于对金属进行筛选，提高废料处理的效率。
3、本发明设置有驱动组件，利用电机转动的力，并经过加速齿轮箱的增速，带动固定框内部的第一转动杆和扇叶转动，提高第一转动杆和扇叶转动的效率，节省能源，提高轻料排出的效率。
附图说明
图1为本发明的主视三维结构示意图。
图2为本发明的后视三维结构示意图。
图3为本发明中筛选机构的结构示意图。
图4为本发明中轻料排出机构的结构示意图。
图5为本发明中齿轮的结构示意图。
其中：1-支撑板、2-第一正极板、3-导气管、4-连接管、5-汇集框、6-转动轴、7-漏斗、8-粉碎轮、9-粉碎框、10-出料管、11-支撑杆、12-开口、13-弯管、14-排料框、15-第二正极板、16-连接框、17-扇叶、18-第一转动杆、19-第一锥齿轮、20-固定框、21-过滤网、22-第二锥齿轮、23-第二转动杆、24-加速齿轮箱、25-安装框、26-齿轮、27-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种具有金属回收作用的废料处理装置，包括支撑板1、轻料排出机构和筛选机构，所述支撑板1上端竖直固定连接有四个支撑杆11，所述支撑杆11上端固定连接有粉碎框9，所述粉碎框9上端固定安装有用于向粉碎框9内部输送废料的漏斗7，所述粉碎框9内部设置有两个相对平行并对废料进行粉碎的粉碎轮8，所述粉碎轮8中心位置固定连接有用于带动粉碎轮8转动的转动轴6，所述转动轴6其中一端穿过粉碎框9固定连接有齿轮26，两个所述齿轮26相互啮合，所述齿轮26上套有安装框25，所述安装框25固定连接在粉碎框9侧壁上，其中一个所述齿轮26中心位置固定连接有用于带动齿轮26转动的电机27，所述电机27固定安装在安装框25内壁上，所述粉碎框9下端固定连接有用于对粉碎轮8粉碎后的废料进行汇集的汇集框5，所述汇集框5下端中心位置竖直固定连接有用于排出废料的出料管10。
所述轻料排出机构设置在出料管10侧壁上，用于将质量小的非金属碎屑在负压的作用下排出出料管10，便于对金属进一步筛选。
所述筛选机构设置在出料管10下端，用于将金属与石子或玻璃碎片分离，完成对金属的筛选。
所述筛选机构包括弯管13，所述弯管13固定连接在出料管10下端，所述弯管13侧壁上固定连接有用于与金属块接触并使金属块带正电的第一正极板2，所述弯管13远离出料管10的一端水平固定连接有连接框16，所述连接框16远离弯管13的一端固定连接有排料框14，所述排料框14底部固定连接有用于利用同性相斥原理降低金属块与排料框14底部摩擦力的第二正极板15，所述第二正极板15的高度小于连接框16底部的高度，所述弯管13、排料框14和连接框16均由绝缘材料制成。
所述筛选机构的作用是利用第一正极板2使金属块带正电，然后利用同性相斥的原理，通过第二正极板15向上推动金属块，降低金属块与第二正极板15的摩擦力，从而使金属块从排料框14飞出的距离大于石子或玻璃块，实现金属块的筛选分拣，提高金属块回收的效率，便于使用者使用。
所述轻料排出机构包括连接管4，所述出料管10侧壁上开设有若干个开口12，所述开口12在同一条竖直直线上，所述连接管4固定连接在开口12侧壁上，所述连接管4与出料管10相互垂直，所述连接管4远离出料管10的一端水平固定连接有导气管3，所述导气管3、连接管4和出料管10相互连通，所述导气管3的其中一端固定连接有用于向导气管3吹风的固定框20，所述固定框20和导气管3均通过安装板固定连接在支撑杆11侧壁上，所述固定框20远离导气管3的一端固定连接有用于防止灰尘进入到固定框20内部的过滤网21，所述固定框20内部设置有用于向导气管3内部吹风的扇叶17，所述扇叶17远离导气管3一端的中心位置水平固定连接有第一转动杆18，所述第一转动杆18侧壁上转动连接有用于对第一转动杆18进行支撑的固定杆，所述第一转动杆18远离固定框20的一端设置有用于带动第一转动杆18和扇叶17转动的驱动组件。
所述轻料排出机构的作用是利用扇叶17向导气管3内部吹风，从而使导气管3内部产生负压，在压力的作用下，出料管10内部质量较轻的非金属碎屑会通过连接管4进入到导气管3内部，并通过导气管3排出，从而实现轻料的排出，便于对金属进行筛选，提高废料处理的效率，便于使用者使用。
所述驱动组件包括加速齿轮箱24，所述加速齿轮箱24设置在固定框20的正上方，所述加速齿轮箱24固定安装在粉碎框9远离安装框25的一端，所述加速齿轮箱24的输入端与其中一个转动轴6远离安装框25的一端相连，所述加速齿轮箱24的输出端竖直固定连接有第二转动杆23，所述第二转动杆23下端竖直穿过固定框20，所述固定框20内部的第二转动杆23侧壁上固定连接有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19侧壁上啮合有第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22中心位置固定连接在第一转动杆18远离扇叶17的一端。
所述驱动机构的作用是利用电机27转动的力，并经过加速齿轮箱24的增速，带动固定框20内部的第一转动杆18和扇叶17转动，提高第一转动杆18和扇叶17转动的效率，节省能源，提高轻料排出的效率，便于使用者使用。
本发明的工作原理是：
使用时，启动电机27，电机27带动两个齿轮26相对转动，齿轮26带动转动轴6转动，转动轴6带动粉碎轮8对废料进行粉碎，粉碎后的废料掉落到汇集框5内部，汇集框5将废料输送到出料管10内部。
同时转动轴6带动加速齿轮箱24转动，加速齿轮箱24带动第二转动杆23转动，第二转动杆23带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动第一转动杆18转动，第一转动杆18带动扇叶17转动，扇叶17向导气管3内部吹风，使导气管3内部产生负压，在压力的作用下，出料管10内部质量较小的非金属废料进入到连接管4内部，连接管4将质量较小的废料输送到导气管3内部，导气管3将质量较小的废料排出。
然后出料管10继续将金属块和石块输送到弯管13内部，金属块与第一正极板2接触，并携带正电，然后金属块通过连接框16进入到排料框14内部，在同性相斥的原理下，第二正极板15向上推动金属块，降低金属块与第二正极板15的摩擦力，使金属块从排料框14飞出的距离大于石子或玻璃块，实现金属块的筛选分拣。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (7)

1.一种具有金属回收作用的废料处理装置，包括支撑板(1)、轻料排出机构和筛选机构，所述支撑板(1)上端竖直固定连接有四个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上端固定连接有粉碎框(9)，所述粉碎框(9)上端固定安装有用于向粉碎框(9)内部输送废料的漏斗(7)，所述粉碎框(9)内部设置有两个相对平行并对废料进行粉碎的粉碎轮(8)，所述粉碎轮(8)中心位置固定连接有用于带动粉碎轮(8)转动的转动轴(6)，所述转动轴(6)其中一端穿过粉碎框(9)固定连接有齿轮(26)，两个所述齿轮(26)相互啮合，所述齿轮(26)上套有安装框(25)，所述安装框(25)固定连接在粉碎框(9)侧壁上，其中一个所述齿轮(26)中心位置固定连接有用于带动齿轮(26)转动的电机(27)，所述电机(27)固定安装在安装框(25)内壁上，其特征在于，所述粉碎框(9)下端固定连接有用于对粉碎轮(8)粉碎后的废料进行汇集的汇集框(5)，所述汇集框(5)下端中心位置竖直固定连接有用于排出废料的出料管(10)；
所述筛选机构设置在出料管(10)下端，用于将金属与石子或玻璃碎片分离，完成对金属的筛选；所述筛选机构包括弯管(13)，所述弯管(13)固定连接在出料管(10)下端，所述弯管(13)侧壁上固定连接有用于与金属块接触并使金属块带正电的第一正极板(2)，所述弯管(13)远离出料管(10)的一端水平固定连接有连接框(16)，所述连接框(16)远离弯管(13)的一端固定连接有排料框(14)，所述排料框(14)底部固定连接有用于利用同性相斥原理降低金属块与排料框(14)底部摩擦力的第二正极板(15)，所述第二正极板(15)的高度小于连接框(16)底部的高度，所述弯管(13)、排料框(14)和连接框(16)均由绝缘材料制成；
所述轻料排出机构设置在出料管(10)侧壁上，用于将质量小的非金属碎屑在负压的作用下排出出料管(10)，便于对金属进一步筛选；
所述轻料排出机构包括连接管(4)，所述出料管(10)侧壁上开设有若干个开口(12)，若干个所述开口(12)在同一条竖直直线上，所述连接管(4)固定连接在开口(12)侧壁上，所述连接管(4)与出料管(10)相互垂直，所述连接管(4)远离出料管(10)的一端水平固定连接有导气管(3)，所述导气管(3)、连接管(4)和出料管(10)相互连通，所述导气管(3)的其中一端固定连接有用于向导气管(3)吹风的固定框(20)，所述固定框(20)和导气管(3)均通过安装板固定连接在支撑杆(11)侧壁上，所述固定框(20)内部设置有用于向导气管(3)内部吹风的扇叶(17)，所述扇叶(17)远离导气管(3)一端的中心位置水平固定连接有第一转动杆(18)，所述第一转动杆(18)侧壁上转动连接有用于对第一转动杆(18)进行支撑的固定杆，所述第一转动杆(18)远离固定框(20)的一端设置有用于带动第一转动杆(18)和扇叶(17)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有金属回收作用的废料处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括加速齿轮箱(24)，所述加速齿轮箱(24)设置在固定框(20)的正上方，所述加速齿轮箱(24)固定安装在粉碎框(9)远离安装框(25)的一端，所述加速齿轮箱(24)的输入端与其中一个转动轴(6)远离安装框(25)的一端相连，所述加速齿轮箱(24)的输出端竖直固定连接有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)下端竖直穿过固定框(20)，所述固定框(20)内部的第二转动杆(23)侧壁上固定连接有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)侧壁上啮合有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)中心位置固定连接在第一转动杆(18)远离扇叶(17)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有金属回收作用的废料处理装置，其特征在于，所述电机(27)的底座上固定连接有用于对电机(27)进行缓冲减震的减震垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有金属回收作用的废料处理装置，其特征在于，所述支撑杆(11)内部固定连接有用于提高支撑杆(11)结构强度的加强筋。
5.根据权利要求3所述的一种具有金属回收作用的废料处理装置，其特征在于，所述固定框(20)远离导气管(3)的一端固定连接有用于防止灰尘进入到固定框(20)内部的过滤网(21)。
6.根据权利要求1所述的一种具有金属回收作用的废料处理装置，其特征在于，所述安装框(25)和粉碎框(9)通过螺栓可拆卸连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种具有金属回收作用的废料处理装置，其特征在于，所述漏斗(7)上端设置有用于防止粉碎时废料飞溅的盖板。
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