CN109396154A - 一种报废电冰箱拆解资源回收工艺及所用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种报废电冰箱拆解资源回收工艺及所用设备。报废电冰箱拆解资源回收工艺包括人工预处理:摘除电冰箱所有附件并拆卸部分螺钉后放在滚筒线上,经过搓揉式压扁、锤击、人工分解后,聚氨酯泡沫被进一步压缩后装入吨袋,其余的钢板、塑料件、热交换器、蒸发器、铜管、铝管、钢管、防露管、储液器等清理抛光后在皮带机的分拣归类,考虑到粉尘,设有除尘系统净化现场空气。报废电冰箱拆解资源回收所用主要设备包括滚筒线、偏心差速坦克履带式压偏机、双面锤击机、Z形皮带机、自由滚筒线、聚氨酯压缩系统、清理抛光机、皮带分选机、除尘系统。由于本发明使用了多种专用设备,对报废电冰箱拆解效果好,资源回收率高、回收资源纯度高。

Description

一种报废电冰箱拆解资源回收工艺及所用设备
技术领域
本发明专利涉及一种报废电冰箱资源回收工艺及所用设备,具体地说是一种高效、简便、节能的报废电冰箱器拆解方法,从而回收更纯净的再生资源。
背景技术
电冰箱是人们日常生活常用的家用电器,目前,中国已经成为家电的生产、消费大国。我国已经进入家电淘汰报废高峰期,如何对报废电冰箱进行高效简便的拆解、变废为宝、资源再利用成了一个需要解决的问题。由于报废电冰箱由金属和非金属材料组成,整体是一个非刚性体,能够保持体型完整和紧密连接的主要载体是箱体内部的聚氨酯泡沫,如何将再生资源从泡沫中洁净取出来是中外专家们梦寐以求的愿望和目标。目前,全球各个国家和地区所采用的方式无一例外的方法就是对电冰箱进行整体破碎处理后再分选。由于整体破碎,是一种破坏性的设计处理方法,不但浪费大量的电力,使用维护成本很高,而且给后面的资源回收制造太多的问题。为了分选出资源,不得不进行第二次破碎和第三次破碎,还得经过磁选机、电涡流有色金属选别机、泡沫与塑料杂碎的风选机,选别效果并不理想;再者,破碎之后的物料表面不洁净,资源被污染严重,性价比不高,并且还造成一部分物料无法归类再利用,只能焚烧或填埋,造成二次污染;最后需要说的是:几乎所有生产现场到处是灰尘,在“垃圾中求生存”,在“灰尘中寻找资源”是活生生的现场写照。打破陈旧落后工艺,推出更好的资源回收新技术千呼万唤。
发明内容
本发明的目的是提供一种根据报废电冰箱的特性,采用人工操作和设备处理相结合的拆解工艺,本发明的另一个目的是提供一种上述拆解工艺的先进设备。本发明的主要技术方案是:被拆解报废电冰箱首先由人工预处理,拆解压缩机及安装板、果盒、瓶架、蛋架、制冰盒、温控器、按钮、显示器等,再将连接两侧面的隔板螺钉拆除;将预处理好的冰箱箱体放置于滚筒线上,滚筒线会根据信号将冰箱箱体自动送给偏心差速坦克履带式压偏机;在偏心差速坦克履带式压偏机上、通过上下两条坦克链渐近式压缩,将电冰箱箱体彻底压扁,压扁后的电冰箱还要经受上下坦克链的前后差速搓揉,彻底破坏了聚氨酯的内部组织结构;再将电冰箱箱体残骸自动送入到双面锤击机,双面锤击机以高于3000次/秒频率对压偏后的电冰箱进行击打,可以在30秒内完成10万次以上的击打,使聚氨酯从钢板、塑料内胆及制冷管道件上脱落;再自动送往Z形皮带机,Z形皮带机的输送带上设有横向挡板,可以将冰箱残骸送往4.5米高的自由滚筒线上;在自由滚筒线上,操作人员将冰箱残骸完全拆解,简单清理后,绝大部分聚氨酯泡沫从滚筒之间缝隙漏向聚氨酯压缩系统,在聚氨酯压缩系统,聚氨酯泡沫被进一步压缩后装袋,考虑到一些泡沫中有烷类成分,烷类浓度监测是必须的,一旦接近危险浓度,将会自动启动排除隐患系统;冰箱残骸的其它部分均被投入到清理抛光机,清理抛光机上安装有3对6组高速旋转的钢丝刷,进一步将可回收资源表面可能存在的涂层及少许聚氨酯泡沫进行清理,清理后的产品顺着缓冲下料斗被送到皮带分选机;在皮带分选机上,由人工对最终获得且洁净的再生资源进行分类分拣回收,尚有一些混杂碎屑自动落入集料小车内;为了保持环境不受二次污染,还设置了除尘系统,在可能产生灰尘和气味的设备和操作人员的上方均设有吸风罩,并将吸入管道中的污浊空气经过袋式除尘器和活性炭过滤装置去除空气中的灰尘及有害气体,最终向14米高空排放出洁净空气。本发明的报废电冰箱拆解工艺所用设备包括预处理、滚筒线、偏心差速坦克履带式压偏机、双面锤击机、Z形皮带机、自由滚筒线、聚氨酯压缩系统、清理抛光机、皮带分选机、除尘系统。本发明的人工预处理,拆解压缩机及安装板、果盒、瓶架、蛋架、制冰盒、温控器、按钮、显示器等,再将连接两侧面的隔板螺钉拆除。本发明的将预处理好的冰箱箱体放置于滚筒线上,滚筒线会根据信号自动将冰箱箱体自动送入偏心差速坦克履带式压偏机。本发明的在偏心差速坦克履带式压偏机上,通过上下两条坦克链渐近式压缩,将电冰箱箱体彻底压扁,压扁后的电冰箱箱体还要经受上下坦克链的前后差速搓揉,彻底破坏了聚氨酯内部的组织结构后将电冰箱箱体残骸自动送入到双面锤击机。本发明的在双面锤击机上,上下各设置3组行星锤,每组行星锤上设置6排锤,每排锤上设置6只锤,当减速电动机以20转/秒的转速输出时,整体上锤击的频率达到3*2*6*6*20=4320次/秒的频速,理论上在30秒钟内对电冰箱残骸的打击可达到10万次以上,微观加速度极高,将电冰箱零部件上的聚氨酯泡沫击落。本发明的Z形皮带机的输送带上设有挡板,可以将冰箱残骸送往4.5米高的自由滚筒线上,为此后工艺过程创造条件;本发明的自由滚筒线上,操作人员将冰箱残骸完全拆解,简单清理后,绝大部分聚氨酯泡沫从滚筒之间缝隙漏向聚氨酯压缩系统,拆解后的零部件丢入到清理抛光机。本发明的聚氨酯压缩系统,聚氨酯泡沫被螺旋轴推到压缩筒,再由液压缸高强度压缩,压缩筒下部的顶锥由丝杆控制其初始位置,提供气囊内压力大小是可以调节的,形成适合的间隙和顶力后,泡沫被进一步压缩后装袋,考虑到一些泡沫中有烷类成分,烷类浓度监测是必须的,一旦接近危险浓度,将会自动启动排除隐患系统。本发明的清理抛光机,清理抛光机上安装有3对6组高速旋转的钢丝刷,进一步将可回收资源表面可能存在的涂层及少许聚氨酯泡沫进行清理,清理后的产品顺着缓冲下料斗被送到皮带分选机。本发明的皮带分选机,人工可以在上面对最终获得且洁净的再生资源进行分类分拣回收,尚有一些混杂碎屑自动落入集料小车内。本发明的除尘系统,在可能产生灰尘和气味的设备和操作人员的上方均设有吸风罩,并将吸入管道中的空气经过袋式除尘器和活性炭过滤装置去除空气中的灰尘及有害气体,最终向14米高空排放出洁净空气,实现环境不受二次污染的目的。本发明的优点在于:采用人工和自动相结合的拆解工艺,使报废电冰箱被彻底分解成原始装配的材料,便于资源回收。是一个更环保、更节能、更资源化、更高效益的创新技术。本发明彻底颠覆并淘汰了全球目前广泛使用的三次破碎、三次选别、混杂不清、能耗极高、占地面积大、环境恶劣、维修困难、频繁大修、维护成本高、专业知识和技能要求高等那种落后的工艺,采用了多种先进的专用设备,几乎百分百地保持电冰箱零件不被破坏地分离出来,最终能够实现电冰箱金属外壳、金属连接板、塑料内胆、塑料配件、热交换器、防露管、铜和铝连接管道、贮液器、电控原件及电源线等得到良好的拆解回收。本发明具有工艺方法独特、拆解效果好、能耗低、操作简单、设备使用寿命长、维护成本低、降低工人劳动强度等优点。特别一提的是:由于回收资源纯度大大提高。
附图说明
图1 为本发明的报废电冰箱资源回收生产线的工艺流程示意图。
图2 为本发明所述的报废电冰箱拆解工艺所用设备的布局示意图。
图3为本发明所述的预处理示意图。
图4为本发明所述的滚筒线结构示意图。
图5为本发明所述的偏心差速坦克履带式压偏机结构示意图。
图6为本发明所述的双面锤击机结构示意图。
图7为本发明所述的Z形皮带机结构示意图。
图8为本发明所述的自由滚筒线结构示意图。
图9为本发明所述的聚氨酯压缩系统结构示意图。
图10为本发明所述的清理抛光机结构示意图。
图11为本发明所述的皮带分选机结构示意图。
图12为本发明所述的除尘系统示意图。
图中:1、速电机;2、双联链轮;3、滚筒;4、支架;5、站脚螺栓调节杯;6、减速电机;7、同步齿轮传动箱;8、偏心传动轮;9、坦克链;10、链板;11、锰钢铸件压块;12、弹性托轮;13、坦克链内托轮;14、坦克链支承轮;15、尾轮张紧装置;16、坦克链尾轮;17、观察窗;18、机架;19、支承铰;20、坦克链外托轮;21、带座轴承;22、可调弹簧压紧机构;23、导轮装置;24、压轮机构;25、上行星锤系;26、上锤系减速电机;27、下锤系减速电机;28、下行星锤系;29、双联链轮;30、传动轮;31、传动轮减速电机;32、机架;33、行星锤传动链条;34、传动轮传动链条;35、驱动装置;36、挡边皮带;37、皮带架;38、支脚;39、张紧装置;40、爬梯;41、人工平台;42、自由滚筒;43、支架;44、集料斗;45、站脚螺栓调节杯;46、减速电机;47、集料箱;48、螺旋轴;49、液压缸;50、压缩筒;51、顶锥;52、气囊;53、丝杠;54、液压站;55、架体;56、爬梯;57、接料斗;58、压紧装置;59、钢丝刷;60、减速电机I;61、架体;62、缓冲下料斗;63、减速电机II;64、检修平台;65、动力滚筒;66、减速电机;67、机架;68、皮带;69、从动滚筒;70、调节支脚;71、集料小车;72、吸风罩;73、气阀;74、通风管道;75、袋式除尘器;76、活性炭过滤装置;77、离心风机;78、排气烟窗。

Claims (10)

1.一种报废电冰箱拆解资源回收工艺及所用设备,报废电冰箱拆解资源回收工艺包括人工预处理:摘除电冰箱所有附件并拆卸部分螺钉后放在滚筒线上,经过搓揉式压扁、锤击、人工分解后,聚氨酯泡沫被进一步压缩后装入吨袋,其余的钢板、塑料件、热交换器、蒸发器、铜管、铝管、钢管、防露管、储液器等清理抛光后在皮带机的分拣归类,考虑到粉尘,设有除尘系统净化现场空气;报废电冰箱拆解资源回收所用主要设备包括滚筒线、偏心差速坦克履带式压偏机、双面锤击机、Z形皮带机、自由滚筒线、聚氨酯压缩系统、清理抛光机、皮带分选机、除尘系统;由于本发明使用了多种专用设备,对报废电冰箱拆解效果好,资源回收率高、回收资源纯度高。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征是预处理可操作性:根据电冰箱零部件之间没有焊接的特点,除了聚氨酯发泡层作为整体连接定型外,均为胶带纸和螺钉连接,人工完全可能将除聚氨酯发泡层连接部分以外的螺钉拆除,对于少部分生锈螺钉,可能进行强拆:撬杠或手提砂轮机切割。
3.如权利要求1所述的工艺,其特征是滚筒线上面放置预处理后的电冰箱,当压扁机处理完上一台电冰箱后,滚筒线自动运转,将下一台电冰箱送入压扁机。
4.如权利要求1所述的工艺,其特征是偏心差速坦克履带式压偏机的上下履带差速运动,在破坏电冰箱内部聚氨酯发泡层的同时对其进行渐进式压扁,由于履带上有突起,在压扁时具有突破性,容易实现压扁过程;另外,在压扁过程中,上下履带周期性差速运动形成对冰箱残骸的搓揉,将彻底破坏聚氨酯泡沫的组织结构,实现了聚氨酯的粉碎及与所有连接件的分离。
5.如权利要求1所述的工艺,其特征是电冰箱残骸双面锤击机上下各设置3组行星锤,每组行星锤上设置6排锤,每排锤上设置6只锤,当减速电动机以20转/秒的转速输出时,整体上锤击的频率达到3*2*6*6*20=4320次/秒的频速,微观加速度极高,将电冰箱零部件上的聚氨酯泡沫击落。
6.如权利要求1所述的工艺,其特征是自由滚筒线上人工在此将电冰箱残骸分解,对零部件稍作清扫,聚氨酯落入压缩系统,其它零部件丢入清理抛光机。
7.如权利要求1所述的工艺,其特征是清理抛光机上设置有对称3排钢丝刷高速相向旋转,将清理出来的电冰箱外壳和内胆等原件进行清理抛光,清除产品表面上可能沾有的聚氨酯泡沫,彻底还原材料的本来面目。
8.如权利要求1所述的工艺,其特征是皮带分选机上由人工将同一性质的材料分别集中堆放或装框,还有少许一些聚氨酯泡沫随皮带落入手推小车内。
9.如权利要求1所述的工艺,其特征是除尘系统,设置在操作人员的上方及产生粉尘较大的压扁机、锤击机、抛光机上方的吸风罩,通过袋式除尘器及活性炭过滤器,将净化后的空气由14米高的风管向室外排放。
10.如权利要求1所述的报废电冰箱资源回收生产线拆解设备,主要包括滚筒线、偏心差速坦克履带式压偏机、双面锤击机、Z形皮带机、自由滚筒线、聚氨酯压缩系统、清理抛光机、皮带分选机、除尘系统,所述的滚筒线主要包括减速电机(1)、双联链轮(2)、滚筒(3)、支架(4)、站脚螺栓调节杯(5),其中,减速电机(1)的动力轮通过链条将动力传递给双联链轮(2),每个双联链轮(2)在获得动力的同时将动力传给下一个双联链轮(2),双联链轮(2)驱动滚筒(3)向同一方向旋转,实现传送电冰箱的目的,所有装置被安装在支架(4)上,站脚螺栓调节杯(5)使得滚筒线的高度与压扁机高度相同;所述的差速坦克履带式压偏机主要包括减速电机(6)、同步齿轮传动箱(7)、偏心传动轮(8)、坦克链(9)、链板(10)、锰钢铸件压块(11)、弹性托轮(12)、坦克链内托轮(13)、坦克链支承轮(14)、尾轮张紧装置(15)、坦克链尾轮(16)、观察窗(17)、机架(18)、支承铰(19)、坦克链外托轮(20)、带座轴承(21)、可调弹簧压紧机构(22),其中所有零部件均安装在机架(18)上,弹性托轮(12)、尾轮张紧装置(15)、可调弹簧压紧机构(22)可以根据需要调整压紧力或张紧力;所述的双面锤击机主要包括导轮装置(23)、压轮机构(24)、上行星锤系(25)、上锤系减速电机(26)、下锤系减速电机(27)、下行星锤系(28)、双联链轮(29)、传动轮(30)、传动轮减速电机(31)、机架(32)、行星锤传动链条(33)、传动轮传动链条(34),所有零部件和机构全部安装在机架(32)上;所述的Z形皮带机主要包括驱动装置(35)、挡边皮带(36)、皮带架(37)、支脚(38)、张紧装置(39),其中驱动装置(35)和张紧装置(39)安装在皮带架(37)上,整个皮带机支承在支脚(38)上;所述的自由滚筒线主要包括爬梯(40)、人工平台(41)、自由滚筒(42)、支架(43)、集料斗(44)、站脚螺栓调节杯(45),其中:滚筒线放置于人工平台(41)上,集料斗(44)安装在自由滚筒(42)下方,自由滚筒(42)安装在支架(43)上;所述的聚氨酯压缩系统主要包括减速电机(46)、集料箱(47)、螺旋轴(48)、液压缸(49)、压缩筒(50)、顶锥(51)、气囊(52)、丝杠(53)、液压站(54)、架体(55),其中:集料箱(47)安装在架体(55)上,螺旋轴(48)安装在集料箱(47)底部,压缩筒(50)由架体(55)支承并安装在螺旋轴(48)尾部,液压缸(49)安装在压缩筒(50)顶部,顶锥(51)置于气囊(53)上方、位置由丝杆(53)调整,液压站(54)安放在架体(55)上;所述的清理抛光机主要包括爬梯(56)、接料斗(57)、压紧装置(58)、钢丝刷(59)、减速电机I(60)、架体(61)、缓冲下料斗(62)、减速电机II(63)、检修平台(64),其中:爬梯(56)安装在检修平台(64)上,接料斗(57)安装在钢丝刷(59)的上方,缓冲下料斗(62)安装在钢丝刷(59)下方,减速电机I(60)和减速电机II(63)安装在架体(61)上;所述的皮带分选机主要包括动力滚筒(65)、减速电机(66)、机架(67)、皮带(68)、从动滚筒(69)、调节支脚(70)、集料小车(71),动力滚筒(65)安装在机架(67)的头部、从动滚筒(69)安装在机架(67)的尾部,减速电机(66)安装在2个调节支脚(70)之间,集料小车(71)放置在动力滚筒(65)下方;所述的除尘系统主要包括吸风罩(72)、气阀(73)、通风管道(74)、袋式除尘器(75)、活性炭过滤装置(76)、离心风机(77)、排气烟窗(78),其中吸风罩(72)悬挂于通风管道(74)下方,气阀(73)安装在风罩(72)上方,通风管道(4)将所有装置连接起来,将现场带有灰尘和气味的空气依次通过风罩(72)、气阀(73)、袋式除尘器(75)、活性炭过滤装置(76)、离心风机(77)等,最终净化后的空气从14米高的排气烟窗(78)向空中排放。
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CN110570967A (zh) * 2019-08-20 2019-12-13 大亚湾核电运营管理有限责任公司 核电站复用过滤器移动集成式生产系统

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