CN217249107U - 一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置 - Google Patents
一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217249107U CN217249107U CN202123249313.5U CN202123249313U CN217249107U CN 217249107 U CN217249107 U CN 217249107U CN 202123249313 U CN202123249313 U CN 202123249313U CN 217249107 U CN217249107 U CN 217249107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high performance
- fixedly connected
- coarse aggregate
- performance concrete
- jaw crusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废弃混凝土处理技术领域,且公开了一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,包括固定架,所述固定架的顶部固定安装有鄂式破碎机,所述固定架的顶部固定安装有减速电机,所述固定架的底壁设置有底板,所述底板的顶部固定连接有轨道,所述底板的顶部设置有输送机构,所述输送机构包括输送箱体。该超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,通过磁板对破碎后的混凝土内部的钢筋进行吸附,然后通过输送机构在轨道上移动,使得输送机构位于收集斗的正下方,从而可以通过风机工作,并将输送箱体内部细碎的骨料吸入到收集斗内,并输送到收集箱中,从而实现对破碎后不同大小的骨料进行筛选收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃混凝土处理技术领域,具体为一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置。
背景技术
超高性能混凝土强度很高,接近钢材的强度,我们通过专用的设备来对废弃的UHPC进行破碎处理,该设备破碎效果好,能够便于不同大小的废弃混凝土进行破碎,然后筛分成所需要粒径的高强粗骨料、细骨料,加工之后的高强粗骨料可以用于普通混凝土或者生态混凝土,替代日益紧缺的玄武岩等高强粗骨料;而现有的混凝土破碎装置在对混凝土进行破碎时,不易对混凝土破碎后的钢筋和不同大小的骨料进行分类收集,操作较为繁琐,且费时费力,且提高了劳动强度,因此需要提出一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,具备便于对混凝土破碎后产生的钢筋和骨料进行分类收集,便于后续的加工处理等优点,解决了混凝土破碎装置在对混凝土进行破碎时,不易对混凝土破碎后的钢筋和不同大小的骨料进行分类收集,操作较为繁琐,且费时费力,且提高了劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,包括固定架,所述固定架的顶部固定安装有鄂式破碎机,所述固定架的顶部固定安装有减速电机,所述固定架的底壁设置有底板,所述底板的顶部固定连接有轨道,所述底板的顶部设置有输送机构,所述输送机构包括输送箱体,所述输送箱体的底部活动连接有滚轮,所述输送箱体的底部固定连接有阻尼减震弹簧,所述输送箱体的内底壁固定连接有磁板,所述固定架的左侧设置有收集箱,所述收集箱的正面固定连接有收集斗,所述收集箱的后侧设置有风机。
优选的,所述鄂式破碎机的顶部固定连接有进料箱,所述进料箱的前后两侧内壁均转动连接有筛板,所述进料箱的底部固定安装有两个液压杆,所述筛板的底部固定连接有U型架。
优选的,所述鄂式破碎机的正面转动连接有飞轮,所述减速电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮通过传动带与飞轮传动连接。
优选的,所述进料箱的底部与鄂式破碎机的内部连通,两个所述筛板相对的一侧相互搭接,所述液压杆靠近筛板的一端与U型架的内部铰接。
优选的,所述滚轮与轨道的内部活动连接,所述阻尼减震弹簧的底部与底板的顶部搭接。
优选的,所述收集斗的右侧与固定架的顶部固定连接,所述收集斗与输送箱体的上方,所述收集箱的正面与收集斗的后侧连通,所述风机通过管道与收集箱的后侧连通。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,具备以下有益效果:
1、该超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,通过底板、轨道、输送箱体、滚轮、阻尼减震弹簧、磁板、收集箱、收集斗和风机之间的相互配合,从而可以通过磁板对破碎后的混凝土内部的钢筋进行吸附,然后通过输送机构在轨道上移动,使得输送机构位于收集斗的正下方,从而可以通过风机工作,并将输送箱体内部细碎的骨料吸入到收集斗内,并输送到收集箱中,从而实现对破碎后不同大小的骨料进行筛选收集。
2、该超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,通过进料箱、筛板、液压杆和U型架之间的相互配合,使得废弃的混凝土在进行破碎时,先输送到进料箱内,且通过筛板对较大的废弃混凝土进行阻挡,使得较小的废弃混凝土先进入到鄂式破碎机内进行破碎,当较大的废弃混凝土较多时,便可以通过液压杆工作收缩,并带动筛板在进料箱的内部转动,从而使得筛板上较大的废弃混凝土进入到鄂式破碎机的内部进行破碎,从而便于对不同大小的混凝土进行破碎,避免出现较大和较小的混凝土同时进入到鄂式破碎机内部而不利于较小混凝土进行破碎的情况。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构剖视图;
图3为本实用新型进料箱结构剖视图。
其中:1、固定架;2、鄂式破碎机;3、减速电机;4、底板;5、轨道;6、输送箱体;7、滚轮;8、阻尼减震弹簧;9、磁板;10、收集箱;11、收集斗;12、风机;13、进料箱;14、筛板;15、液压杆;16、U型架;17、飞轮;18、主动轮;19、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,包括固定架1,固定架1的顶部固定安装有鄂式破碎机2,通过鄂式破碎机2可以对混凝土进行破碎,固定架1的顶部固定安装有减速电机3,固定架1的底壁设置有底板4,底板4的顶部固定连接有轨道5,轨道5的数量为两个,底板4的顶部设置有输送机构,输送机构的数量为三个,输送机构包括输送箱体6,输送箱体6的底部活动连接有滚轮7,每个输送箱体6的底部均设置有四个滚轮7,且两个滚轮7与同一个轨道5的内部活动连接,使得输送机构可以在轨道5上进行左右移动,输送箱体6的底部固定连接有阻尼减震弹簧8,阻尼减震弹簧8的数量为多个,且在阻尼减震弹簧8的作用下,可以减小破碎后的混凝土对输送箱体6造成的冲击力度,滚轮7与轨道5的内部活动连接,阻尼减震弹簧8的底部与底板4的顶部搭接,输送箱体6的内底壁固定连接有磁板9,通过磁板9可以对混凝土内部的钢筋进行吸附,从而便于对混凝土破碎后产生的骨料和钢筋进行分类收集,固定架1的左侧设置有收集箱10,收集箱10的正面固定连接有收集斗11,收集箱10的后侧设置有风机12,收集斗11的右侧与固定架1的顶部固定连接,收集斗11与输送箱体6的上方,收集箱10的正面与收集斗11的后侧连通,收集斗11与收集箱10之间开设有连接槽,使得物料可以从收集斗11通过连接槽进入到收集箱10的内部,收集箱10的左侧开设有箱门,便于对收集箱10内部的物料进行取出。
风机12通过管道与收集箱10的后侧连通,当输送机构在轨道5上移动到收集斗11的正下方时,可以通过风机12将输送箱体6内部细碎的骨料进行吸取,并使得细碎的骨料被吸入到收集斗11的内部,并通过连接槽进入到收集箱10的内部,鄂式破碎机2的顶部固定连接有进料箱13,进料箱13的前后两侧内壁均转动连接有筛板14,筛板14可以对较大的废弃混凝土进行过滤,使得较小的废弃混凝土可以通过筛板14进入到鄂式破碎机2的内部,进料箱13的底部固定安装有两个液压杆15,两个液压杆15关于进料箱13的中轴线前后对称,且两个液压杆15均设置为倾斜状,筛板14的底部固定连接有U型架16,进料箱13的底部与鄂式破碎机2的内部连通,两个筛板14相对的一侧相互搭接,液压杆15靠近筛板14的一端与U型架16的内部铰接,从而使得液压杆15伸缩时,可以带动筛板14在进料箱13的内部发生转动,进而使得较大的废弃混凝土可以从筛板14处掉落到鄂式破碎机2的内部进行破碎,避免较大的混凝土和较小的混凝土一同进入到鄂式破碎机2的内部而影响较小混凝土的破碎效果,鄂式破碎机2的正面转动连接有飞轮17,减速电机3的输出端固定连接有主动轮18,主动轮18通过传动带19与飞轮17传动连接,通过减速电机3带动主动轮18转动,并在传动带19的作用下带动飞轮17转动,从而使得鄂式破碎机2可以对内部的混凝土进行破碎。
在使用时,将废弃的混凝土输送到进料箱13的内部,然后通过筛板14将较大的废弃混凝土进行阻挡,使得较小的混凝土从筛板14处进入到鄂式破碎机2的内部人,然后通过鄂式破碎机2对混凝土进行破碎,当筛板14的顶部有较多的较大废弃混凝土时,便可以通过液压杆15工作,使得液压杆15收缩,并带动筛板14在进料箱13的内部转动,从而使得筛板14上较大的废弃混凝土进入到鄂式破碎机2的内部进行破碎,且使得鄂式破碎机2破碎后产生的骨料以及钢筋掉落在鄂式破碎机2正下方的输送箱体6的内部,且通过磁板9可以对钢筋进行吸附,然后对输送机构向左进行移动,使得位于鄂式破碎机2正下方的输送机构移动到收集斗11的正下方,然后可以通过风机12工作,并将输送箱体6内部细碎的骨料吸入到收集斗11内,并通过收集斗11后侧的连接槽输送到收集箱10中,使得输送箱体6的内部只含有钢筋和正常大小的骨料,因钢筋吸附在磁板9上,从而便于对骨料和钢筋进行分类收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的顶部固定安装有鄂式破碎机(2),所述固定架(1)的顶部固定安装有减速电机(3),所述固定架(1)的底壁设置有底板(4),所述底板(4)的顶部固定连接有轨道(5),所述底板(4)的顶部设置有输送机构,所述输送机构包括输送箱体(6),所述输送箱体(6)的底部活动连接有滚轮(7),所述输送箱体(6)的底部固定连接有阻尼减震弹簧(8),所述输送箱体(6)的内底壁固定连接有磁板(9),所述固定架(1)的左侧设置有收集箱(10),所述收集箱(10)的正面固定连接有收集斗(11),所述收集箱(10)的后侧设置有风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,其特征在于:所述鄂式破碎机(2)的顶部固定连接有进料箱(13),所述进料箱(13)的前后两侧内壁均转动连接有筛板(14),所述进料箱(13)的底部固定安装有两个液压杆(15),所述筛板(14)的底部固定连接有U型架(16)。
3.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,其特征在于:所述鄂式破碎机(2)的正面转动连接有飞轮(17),所述减速电机(3)的输出端固定连接有主动轮(18),所述主动轮(18)通过传动带(19)与飞轮(17)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,其特征在于:所述进料箱(13)的底部与鄂式破碎机(2)的内部连通,两个所述筛板(14)相对的一侧相互搭接,所述液压杆(15)靠近筛板(14)的一端与U型架(16)的内部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,其特征在于:所述滚轮(7)与轨道(5)的内部活动连接,所述阻尼减震弹簧(8)的底部与底板(4)的顶部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置,其特征在于:所述收集斗(11)的右侧与固定架(1)的顶部固定连接,所述收集斗(11)与输送箱体(6)的上方,所述收集箱(10)的正面与收集斗(11)的后侧连通,所述风机(12)通过管道与收集箱(10)的后侧连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123249313.5U CN217249107U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123249313.5U CN217249107U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217249107U true CN217249107U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82889228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123249313.5U Active CN217249107U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217249107U (zh) |
-
2021
- 2021-12-22 CN CN202123249313.5U patent/CN217249107U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107282175A (zh) | 一种建筑垃圾破碎处理用运输磁选设备 | |
CN107876162A (zh) | 一种固态垃圾粉碎多级回收处理装置 | |
CN112024029A (zh) | 一种电子科技废弃产品拆解回收装置 | |
CN108311209B (zh) | 一种城市垃圾回收处理装置 | |
CN106733098A (zh) | 一种环保型建筑装潢垃圾处理装置 | |
CN102836828B (zh) | 塑布垃圾分选系统 | |
CN115025844A (zh) | 一种移动式环保型破碎筛分一体机 | |
CN217249107U (zh) | 一种超高性能混凝土废弃再生的粗骨料制备装置 | |
CN112452399B (zh) | 一种垃圾处理用颚式破碎机及使用方法 | |
CN202951700U (zh) | 一种废旧带元器件线路板处理设备 | |
CN113117797A (zh) | 一种土木工程建筑施工用废料处理装置 | |
CN211801144U (zh) | 一种减震的建筑垃圾用回收装置 | |
CN113102023A (zh) | 一种具有粉碎和磁力分选功能的建筑垃圾加工装置 | |
CN211988853U (zh) | 建筑垃圾粉碎设备 | |
CN208912191U (zh) | 一种装配式建筑构件废料回收装置 | |
CN217866193U (zh) | 一种新型施工垃圾清运分类回收装置 | |
CN213254637U (zh) | 一种具有粉碎打包功能的建筑垃圾处理装置 | |
CN112871402B (zh) | 一种房屋建设用混凝土破碎机 | |
CN213825252U (zh) | 一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机 | |
CN212595971U (zh) | 一种建筑垃圾回收处理装置 | |
CN208990898U (zh) | 一种城市生活垃圾分选装置 | |
CN210474264U (zh) | 一种建筑工程废料回收装置 | |
CN209680537U (zh) | 一种用于建筑工地废弃物清理回收装置 | |
CN220547072U (zh) | 一种可移动式建筑垃圾处理分筛箱 | |
CN112718049A (zh) | 一种除石机用深度碎石装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |