CN114556728A - 穿线器盒 - Google Patents

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CN114556728A CN202080061206.9A CN202080061206A CN114556728A CN 114556728 A CN114556728 A CN 114556728A CN 202080061206 A CN202080061206 A CN 202080061206A CN 114556728 A CN114556728 A CN 114556728A
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詹姆斯·唐纳德·施密特
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Abstract

一种穿线器盒，其被构造用以容纳穿线器。该穿线器包含壳体，壳体具有：上基底壁；下基底壁；内侧壁，其在基底壁的内周边之间延伸并形成贯穿壳体的中心孔口；外侧壁，其在基底壁的外周边之间延伸并限定壳体的外径，在这些壁中限定空腔，上基底壁具有贯穿上基底壁的与空腔连通的第一开口，穿线器可以穿过第一开口离开，并且外侧壁具有贯穿外侧壁的与空腔连通的第二开口，穿线器可以穿过第二开口离开。收纳线轴安装在所述空腔中以保持所述穿线器。

Description

穿线器盒
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年9月12日提交的美国临时专利申请第62/899,374号以及于2019年11月4日提交的美国临时专利申请第62/930,144号的国内优先权，其内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及一种穿线器盒。
背景技术
许多结构利用电线和各种类型的电缆来提供电力、通信等。这些电线和电缆经常安装在导管(诸如塑料或金属管)中，这些导管通常在建筑物建造时安装到建筑物的墙壁、天花板和地板中，然后在建筑物的框架足够完整之后，将电线和电缆安装到所述导管中。
通常，穿线器被穿过导管以从导管的两端伸出。由此，穿线器用于将较重的线拉过导管。然后，电线附接到穿线器的一端，并使用穿线器将电线拉过导管。目前市场上有许多不同的穿线器盒设计。
发明内容
提供了根据示例实施例的穿线器盒。
在示例中，穿线器盒被构造用以容纳穿线器。穿线器包括壳体，壳体具有：上基底壁；下基底壁；内侧壁，其在基底壁的内周边之间延伸并形成贯穿壳体的中心孔口；外侧壁，其在基底壁的外周边之间延伸并限定壳体的外径，这些壁在其中限定空腔，上基底壁具有贯穿其中与空腔连通的第一开口，穿线器可以穿过第一开口离开，并且外侧壁具有贯穿其中与空腔连通的第二开口，穿线器可以穿过第二开口离开。
在另一示例中，穿线器盒被构造用以容纳穿线器。穿线器盒包括在其中具有收纳线轴的壳体。壳体具有：上基底壁；下基底壁；内侧壁，其在基底壁的内周边之间延伸并形成贯穿壳体的中心孔口；外侧壁，其在基底壁的外周边之间延伸并限定壳体的外径，这些壁在其中限定空腔，上基底壁具有贯穿其中与空腔连通的第一开口，穿线器可以穿过第一开口离开，并且外侧壁具有贯穿其中与空腔连通的第二开口，穿线器可以穿过第二开口离开；凹进，其处于上基底壁的下表面中，面对壳体的空腔，凹进与第一和第二开口连通；以及壁，其靠近凹进从上基底壁延伸到壳体的空腔内。收纳线轴在空腔内。收纳线轴具有：上基底壁，其靠近壳体的上基底壁；下基底壁，其靠近壳体的下基底壁；内侧壁，其从收纳线轴的下基底壁的内周边延伸并形成贯穿收纳线轴的中心孔口，收纳线轴的内侧壁靠近壳体的内侧壁；外侧壁，其在基底壁的外周边之间延伸并限定收纳线轴的外径，收纳线轴的外侧壁靠近壳体的外侧壁，收纳线轴的壁在其中限定空腔，收纳线轴的内侧壁与收纳线轴的上基底壁间隔开从而限定绕收纳线轴延伸的开口，其中，凹进与收纳线轴中的开口部分对准，并且所述壁穿过收纳线轴的开口延伸并延伸到收纳线轴的空腔中。穿线器包括在其一端上具有拉眼钩的细长柔性主体，其中，主体穿过收纳线轴的开口，并且拉眼钩被构造用以从每个开口延伸，其中，穿线器被构造用以接触所述壁。
提供本发明内容仅仅是为了总结一些示例实施例以便提供对本公开的一些方面的基本理解。因而，应明白，上述示例实施例仅仅是示例并且不应被解释为以任何方式缩小本公开的范围或精神。各种公开的实施例的其它实施例、方面和优点将从以下结合附图的详细描述变得显而易见，这些附图以示例的方式示出了所述实施例的原理。
附图说明
所公开的实施例的结构和操作的组织和方式，连同其进一步的目标和优点，可以通过参考以下结合附图的描述来最好地理解，附图不一定按比例绘制，其中，相同的附图标记标识相同的元件，其中：
图1示出了穿线器盒的实施例的透视图；
图2示出了穿线器盒的顶平面图；
图3示出了当从顶部观察穿线器盒时的穿线器盒的部件的分解透视图；
图4示出了当从底部观察穿线器盒时的穿线器盒的部件的分解透视图；
图5示出了可以与穿线器盒一起使用的穿线器的实施例的侧立面图；
图6示出了可以与穿线器盒一起使用的穿线器的另一实施例的侧立面图；
图7A和图7B示出了可以与穿线器盒一起使用的穿线器的端部的顶平面图；
图8示出了穿线器盒的外壳体的上壳体部分的底平面图；
图9示出了上壳体部分的一部分的顶平面图；
图10示出了上壳体部分的局部底平面图；
图11示出了上壳体部分的局部透视图；
图12和图13示出了穿过穿线器盒的局部横截面图；
图14示出了外壳体的下壳体部分的顶平面图；
图15至图21示出了外壳体的侧壁的局部横截面图；
图22示出了穿线器盒的收纳线轴的透视图；
图23示出了收纳线轴的顶平面图；
图24示出了收纳线轴的上线轴部分的顶平面图；
图25示出了收纳线轴的下线轴部分的顶平面图；
图26示出了下线轴部分的局部横截面图；
图27至图29示出了下线轴部分的实施例的局部透视图；
图30和图31示出了上线轴部分的实施例的局部透视图；
图32A至图32C示出了已经在其中安装了穿线器的上壳体部分的局部底立面图；
图33A和图33B示出了被佩戴在操作者的胸前和背部上的袋鼠囊袋中的穿线器盒；
图34示出了通过带条在操作者的肩膀上携带的穿线器盒；
图35示出了通过手柄由操作者携带的穿线器盒；
图36示出了穿线器盒的透视图，包括与穿线器盒附连的线轴止挡的实施例；
图37示出了图36的穿线器盒的透视图，其中线轴止挡从穿线器盒分解开；
图38示出了图36的穿线器盒的上壳体部分的局部透视图；
图39和图40示出了线轴止挡的实施例的平面图；
图41示出了图37的线轴止挡的透视图；
图42示出了线轴止挡的另一实施例的平面图；
图43示出了穿线器盒的一个实施例的局部横截面图，其中图37的线轴止挡已经附接到该穿线器盒；
图44示出了图37的上壳体部分的局部透视图；
图45示出了可以与穿线器盒一起使用的线轴止挡的另一实施例的透视图；
图46示出了图45的穿线器盒的下壳体部分的透视图，其中线轴止挡被附接到穿线器盒；以及
图47示出了图45的穿线器盒的局部透视图，其中线轴止挡附接到该穿线器盒。
具体实施方式
尽管本公开可易于以不同形式实施例来实施，但在附图中示出并且在本文中将详细描述的是具体实施例，应当理解，本公开被认为是本公开原理的例证，并且不旨在将本公开限制为如本文所示和描述的那样。因此，除非另有说明，否则本文公开的特征可以组合在一起以形成另外的组合，为简洁起见未以其它方式示出这些附加组合。将进一步清楚的是，在一些实施例中，在附图中以示例方式示出的一个或多个元件可被消除和/或用本公开范围内的替选元件来代替。
提供了一种符合人体工学的穿线器盒220，其用于分配和退回穿线器222。穿线器盒220包括外壳体224，可自由旋转的收纳线轴226安装在外壳体224中。穿线器222卷绕在收纳线轴226内，并从收纳线轴226向外且然后从外壳体224向外延伸。穿线器盒220用方向性术语来描述，诸如上、下、向上、向下等等，在此仅为方便说明而使用，并不表示穿线器盒220在使用中所需的定向。
作为示例，穿线器222可以由钢、尼龙、塑料、玻璃纤维、不锈钢以及柔性钢编织物形成。如图5中所示，穿线器222包括由柔性金属或塑料条带形成的长主体228，该长主体228在第一自由端上具有拉眼钩230，并且在第二自由端处具有锚定端232。如图6中所示，穿线器222包括由柔性玻璃纤维条带形成的长主体228’，该长主体228’在第一自由端上具有拉眼钩230’并且在第二自由端处具有锚定端232’。穿线器222可以具有正方形、矩形或圆形横截面。穿线器222可以是扭转的。在穿线器222上可以具有尺寸标记。
穿线器222在收纳线轴226内被卷绕成线圈，使得拉眼钩230、230’处于线圈的内径上，而锚定端232、232’处于线圈的外径上。如本文所述，锚定端232、232’防止穿线器222被轻易地拉出外壳体224。
取决于所使用的穿线器222的类型，拉眼钩230采用多种形式。在一些实施例中，并且如图2和图5中所示，例如，拉眼钩230可以具有对折形式(doubled back form)，其从穿线器的其余部分扩大拉眼钩230。图2和图5中所示的拉眼钩230可适用于钢穿线器。如图6中所示，所示用于玻璃纤维穿线器的拉眼钩230’可以是金属(诸如黄铜)扩大端，该扩大端具有贯穿该扩大端形成的开口，并且该扩大端通过适当装置附接到玻璃纤维穿线器。用于钢穿线器的拉眼钩230可大于用于玻璃纤维穿线器的拉眼钩230’。
锚定端232可以采取多种形式，其示例在图7A和图7B中示出。如示例中所示，锚定端232具有扩大部，扩大部可以通过将穿线器主体228对折以形成环端并通过在穿线器主体228中设置弯曲或一系列弯曲来形成。环的终端可以被焊接或压接到穿线器主体228上，从而作为如图7B中所示的闭合环而形成锚定端232。闭合环防止锚定端232张开并允许穿线器主体228自身打结。对于被示出具有弯曲(图7A中最右边的三个)的示例实施例，在弯曲之后提供了一段穿线器主体228。弯曲之后的该长度使穿线器主体228仍然部分地缠绕在收纳线轴226上。在一些实施例中，可以在弯曲之后的该段穿线器主体228之后设置(图7A中示出的最左边六个，和图7B中示出的)环端中的一个环端，从而形成锚定端232的组合。锚定端232和在锚定端232之间的该段穿线器主体228的组合防止穿线器主体228扭转。
锚定端232’可以如图32C所示地形成。锚定端232’具有圆柱形部233’及其端部处的截顶圆锥部235’。截顶圆锥部235’在锚定端232’上形成倒角。在部分233’、235’中/穿过部分233’、235’设有盲孔或通路(未示出)，使得长主体228’的端部穿过截顶圆锥部235’，然后进入/穿过圆柱形部233’。
如图1中所示，穿线器盒220形成具有中心开口234的环形状。穿线器盒220的中心轴线236穿过中心开口234的中心238延伸。
外壳体224具有上壳体部分240和下壳体部分242，两者配合在一起以形成环形状并形成中心开口234，中心开口234限定穿线器盒220的内径。可以用多过两个的部分来形成外壳体224。
如图8至图11中所示，上壳体部分240包括：圆形上基底壁244；环形内侧壁246，其从基底壁244的内侧周边边缘向下延伸；环形外侧壁248，其从基底壁244的外侧周边边缘向下延伸；第一环形中间壁250，其从基底壁244的内表面向下延伸，并与内侧壁246径向向外间隔开；以及第二环形中间壁252，其从基底壁244的内表面向下延伸，并与第一中间壁250径向向外间隔开。每个壁246、248、250、252沿相同方向延伸，并且当在横截面中观察时，壁246、248、250、252大致彼此平行。壁246、248、250完全围绕基底壁244的圆周延伸并且每个都形成环形状。内侧壁246限定贯穿上壳体部分240的开口254。第二中间壁252完全围绕基底壁244的圆周延伸以形成环形状，除在其中形成有间隙256之外。基底壁244的上表面没有限定任何用于保持上壳体部分240的明显装置。
在实施例中，内侧壁246由壁部258和从其向外延伸的多个肋260形成，壁部258具有波动形状以便形成多个波瓣。如图所示，形成了四个波瓣，但是可以形成多于或少于四个波瓣。肋260的外周边沿假想圆下降，并且第一中间壁250从肋260延伸。
第一和第二中间壁250、252的竖直高度相同，但小于内侧壁246的竖直高度。第一中间壁250的下端形成第一支承表面262，参见图14和图15，收纳线轴226骑靠第一支承表面，如本文所述。
如图8中所示，内空腔264由第一中间壁250、第二中间壁252以及基底壁244的在两者之间的部分形成。多个间隔开的肋266可以从基底壁244的在内空腔264中且在第一中间壁250和第二中间壁252之间的内表面向下延伸。外空腔268由外侧壁248、第二中间壁252以及基底壁244的在两者之间的部分形成。间隙256与内空腔264和外空腔268连通。
第一穿线器出口270穿过基底壁244并设置在中间壁250、252之间。第一穿线器出口270与内空腔264连通。第一穿线器出口270由细长狭槽形成。第一穿线器出口270可以是矩形或大致矩形的。如图9中的实施例所示，第一穿线器出口270为大致泪滴形，并且具有第一、第二、第三、第四和第五壁表面270a-270e。第一壁表面270a是弯曲的，并且大致沿着从上壳体部分240的开口254的中心延伸的径向线延伸。第二壁表面270b是半圆形，并且从第一壁表面270a的第一端延伸。第三壁表面270c从第二壁表面的外端延伸并且呈直线形，但大致平行于第一壁表面270a延伸。第四壁表面270d从第三壁表面270c的第二端延伸，并朝向第一壁表面270a成角度。第五壁表面270e处于第一和第四壁表面270a、270d的第二端处并，形成半圆形。因此，在所示实施例中，壁表面270b、270c和壁表面270a的一部分形成较宽开口部，而壁表面270d、270e和壁表面270a的另一部分形成狭窄开口部。当穿线器222被从收纳线轴226向外拉时，拉眼钩230、230’可以穿过所述较宽开口部离开穿线器盒220。在使用时，穿线器222将相对于第一穿线器出口270成一定角度，使得穿线器222可以在壁表面270a和270d之间穿过，并进一步在壁表面270a和270c之间穿过，并且可以抵靠壁表面270b接合。因为第一穿线器222在其离开收纳线轴226时成一定角度，这防止了拉眼钩230、230’容易地穿过第一穿线器出口270返回。
参见图10和图11，第二穿线器出口272被设置为穿过外侧壁248，并与外空腔268连通。第二穿线器出口272使得能够从穿线器盒220的一侧或外径抽出穿线器222，这不同于穿线器盒220的端面。
如图10中进一步所示的，凹进274形成穿线器轨道，凹进274从基底壁244的下表面向上延伸。凹进274具有在第一穿线器出口270处的第一端和在第二穿线器出口272处的第二端。凹进274的第一部分276从第一穿线器出口270延伸并且是弯曲的，并且沿着从上壳体部分240的开口254的中心延伸的径向线延伸。凹进274的第二部分278穿过间隙256，并且沿着弯曲的第一部分276的切线延伸到第二穿线器出口272。凹进274的第一部分276与内空腔264连通，并且凹进274的第二部分278与外空腔268连通。
凹进274的第二部分278包括：内段280，其从第一部分276延伸并具有与第一部分276宽度相同的宽度；中间段282，其从内段280的端部延伸并具有比内段280的宽度大的宽度；以及外段284，其从中间段282的端部延伸并具有比中间段282的宽度大的宽度。外段284延伸到第二穿线器出口272。结果，内肩台282a沿第二部分278的长度形成在内段280与中间段282之间，并且外肩台284a沿第二部分278的长度形成在中间段282和外段284之间。
如图11中所示，弯曲的阻挡壁286从第二中间壁252向下延伸，并且绕基底壁244的圆周的一部分延伸，因此具有比第二中间壁252更大的竖直高度。阻挡壁286直接靠近间隙256，并与凹进274的第一部分276相邻。因此，阻挡壁286具有直接靠近间隙256的第一端286a和相反的第二端286b，如图10中所示。
基底壁244和内侧壁246可以在弯曲的拐角处连接；基底壁244和外侧壁248可以在弯曲的拐角处连接。
如图14中所示，下壳体部分242包括：圆形下基底壁290；环形内侧壁292，其从基底壁290的内侧周边边缘向上延伸；环形外侧壁294，其从基底壁290的外侧周边边缘向上延伸；以及环形中间壁296，其从基底壁290的内表面向上延伸，并与内侧壁292径向向外间隔开。每个壁292、294、296在相同方向上延伸，完全围绕基底壁290的圆周延伸以各自形成环形状，并且当在横截面中观察时，壁292、294、296大致彼此平行。内侧壁292限定了贯穿下壳体部分242的开口298。基底壁290的下表面没有限定用于保持下壳体部分242的任何明显构造。
在一个实施例中，内侧壁292由壁部300和多个肋302形成，壁部300具有波动形状以便形成多个波瓣，所述多个肋302从壁部300向外延伸。如图所示，形成了四个波瓣，但是可以形成多于或少于四个波瓣。肋302的外周边沿假想圆下降，并且中间壁296从肋302延伸。
中间壁296的竖直高度小于内侧壁292的竖直高度。中间壁296的上端形成第二支承表面304，参见12和13，收纳线轴226骑靠第二支承表面304，如本文所述，并且中间壁296的外表面形成第三支承表面306，参见图12和13，收纳线轴226骑靠第三支承表面306，如本文所述。
参见图12至图14，空腔308由外侧壁294、中间壁296以及基底壁290的在两者之间的部分形成。
基底壁290和内侧壁292可以在弯曲的拐角处连接；基底壁290和外侧壁294可以在弯曲的拐角处连接。
当壳体部分240、242配合在一起时，如图12和图13中所示，内侧壁246的下表面与内侧壁292的上表面配合，并且外侧壁248、294配合在一起。壁部258、300的波动形状彼此对准，并且开口254、298彼此对准以形成中心开口234。上壳体部分240中的空腔264、268与下壳体部分242中的空腔308对准，以形成线轴接纳空间310。上壳体部分240的第一中间壁250与中间壁296竖直对准，并且支承表面262、304彼此间隔开并且大致彼此平行。阻挡壁286部分地延伸到下壳体部分242的空腔308中，并且从中间壁296向外与基底壁290竖直对准。
当配合在一起时，环形内侧壁246、292形成多个弯曲的波瓣。如图2中最佳示出的，形成了四个波瓣。这种形状在穿线器222被重新缠绕进穿线器盒220时，或者在未使用带条或手柄的情况下携带穿线器盒220时提供舒适的抓握表面。
在实施例中，壳体部分240、242中的肋260、302中的一些肋是紧固件接纳凸台，紧固件312(参见图1)安装在紧固件接纳凸台的通路内。紧固件312可以被座置在壳体部分240、242中的一个中的埋头孔中。紧固件312可以是自攻的，或者通路可以是带螺纹的以接纳紧固件312。
外侧壁248、294可以采取各种形式以配合在一起，如图15至21中所示。上壳体部分240和下壳体部分242不对称，并且外侧壁248、294在穿线器盒220的外径上形成彼此重叠。该重叠将收纳线轴226围封在外壳体224内，并减小了配合的壳体部分240、242的偏斜。减小的偏斜降低了在冲击期间(例如，如果穿线器盒220掉落)作用在收纳线轴226上的接触和力。
在如图15中所示的实施例中，外侧壁248具有内壁部314、外壁部316，并且凹穴318由壁部314、316形成。内壁部314的高度可以大于外壁部316的高度。外侧壁294具有内壁部320、外壁部322，以及由壁部320、322形成的凹穴324。内壁部320的高度大于外壁部322的高度。当壳体部分240、242配合在一起时，外壁部316、322的端部彼此邻接抵靠，并且内壁部320座置在凹穴318内。本领域技术人员应理解，作为代替，针对外侧壁248所述的部件可以由外侧壁294提供，针对外侧壁294所述的部件由外侧壁248提供。即，外侧壁294包括内壁部314、外壁部316和凹穴318，外侧壁248包括内壁部320、外壁部320、322以及凹穴324。
在如图16和图17中所示的实施例中，外侧壁248具有内壁部314、外壁部316以及由壁部314、316形成的凹穴318。壁部314、316的高度相同。外侧壁294具有第一壁部326和从第一壁部326的端部延伸的第二壁部328。第二壁部328的宽度小于第一壁部326的宽度。当上壳体部分240和下壳体部分242配合在一起时，壁部314、316的端部邻接抵靠第一壁部326的端部，并且第二壁部328座置在凹穴318内。本领域技术人员应理解，作为代替，针对外侧壁248所述的部件可以由外侧壁294提供，针对外侧壁294所述的部件由外侧壁248提供。即，外侧壁294具有内壁部314、外壁部316以及凹穴318，并且外侧壁248具有第一和第二壁部326、328。图20的实施例与图21的实施例的不同之处在于，在图20的实施例中，壁部314、316沿穿线器盒220的高度的近似一半延伸，而在图21的实施例中，壁部314、316沿穿线器盒220的几乎全部高度延伸。
在图18中所示的实施例中，外侧壁248具有第一壁部330和从第一壁部330的端部延伸的第二壁部332。第二壁部332从第一壁部330的端部的外段延伸并且宽度小于第一壁部330的宽度。外侧壁294具有第一壁部326和从第一壁部326的端部延伸的第二壁部328。第二壁部328从第一壁部326的端部的内段延伸，并且宽度小于第一壁部326的宽度。第二壁部328、332的高度相同。当上壳体部分240和下壳体部分242配合在一起时，第一壁部330的端部邻接抵靠第二壁部328的端部，第一壁部326的端部邻接抵靠第二壁部332的端部，并且第二壁部332的内表面邻接抵靠第二壁部328的外表面。本领域技术人员应理解，作为代替，针对外侧壁248所述的部件可以由外侧壁294提供，针对外侧壁294所述的部件由外侧壁248提供。即，外侧壁294具有第一和第二壁部330、332，并且外侧壁248具有第一和第二壁部326、328。
在图19中所示的实施例中，外侧壁248具有第一壁部330和从第一壁部330的端部延伸的第二壁部332。第二壁部332从第一壁部330的端部的内段延伸并且宽度小于第一壁部330的宽度。外侧壁294具有第一壁部326和从第一壁部326的端部延伸的第二壁部328。第二壁部328从第一壁部326的端部的外段延伸，并且宽度小于第一壁部326的宽度。第一壁部326、330的高度不同，并且第二壁部328、332的高度相同。当上壳体部分240和下壳体部分242配合在一起时，第一壁部330的端部邻接抵靠第二壁部328的端部，第一壁部326的端部邻接抵靠第二壁部332的端部，并且第二壁部328的内表面邻接抵靠第二壁部332的外表面。本领域技术人员应理解，作为代替，针对外侧壁248所述的部件可以由外侧壁294提供，针对外侧壁294所述的部件由外侧壁248提供。即，外侧壁294具有第一和第二壁部330、332，并且外侧壁248具有第一和第二壁部326、328。
在图20中所示的实施例中，外侧壁248具有内壁部314、外壁部316以及由壁部314、316形成的凹穴318。内壁部314的高度大幅小于外壁部316的高度，并且外壁部316基本延伸了穿线器盒220的全部高度。外侧壁294具有基本延伸了穿线器盒220的全部高度的壁部334。当上壳体部分240和下壳体部分242配合在一起时，壁部334的端部座置在凹穴318内，并且壁部334的外表面邻接抵靠外壁部316的内表面。本领域技术人员应理解，作为代替，针对外侧壁248所述的部件可以由外侧壁294提供，针对外侧壁294所述的部件由外侧壁248提供。即，外侧壁294具有内壁部314和外壁部316以及凹穴318，并且外侧壁248具有壁部334。
在图21中所示的实施例中，外侧壁248具有基本延伸了穿线器盒220的全部高度的壁部336，并且外侧壁294具有基本延伸了穿线器盒220的全部高度的壁部334。当上壳体部分240和下壳体部分242配合在一起时，壁部336的外表面邻接抵靠壁部334的内表面。本领域技术人员应理解，作为代替，针对外侧壁248所述的部件可以由外侧壁294提供，针对外侧壁294所述的部件由外侧壁248提供。即，外侧壁294具有壁部336，并且外侧壁248具有壁部334。
上壳体部分240和下壳体部分242可以包括需要将上壳体部分240和下壳体部分242以相对于彼此的特定定向组装的对准特征，以便可以安装紧固件312。例如，参见图8，键338可以在上壳体部分240上形成，配合在下壳体部分242上的键槽340中，参见图4。如果键338和键槽340不对准，则上壳体部分240和下壳体部分242不能可靠组装。也可以包括其它对准特征，诸如肋260中的紧固件接纳凸台，其具有座置到在配合肋302中形成的特定结构内的特定结构。
如图22至图26中所示，收纳线轴226具有上线轴部分350和下线轴部分352，两者配合在一起以形成环形状并形成中心孔口354。
如图23和图24中所示，上线轴部分350包括：圆形上基底壁356，其具有贯穿其中的中心开口358；以及从基底壁356的外侧周边边缘向下延伸的环形外侧壁360。基底壁356具有内和外平面表面。外侧壁360完全绕基底壁356的圆周延伸，并形成环形状。
如图25和图26中所示，下线轴部分352包括：圆形下基底壁362；环形内侧壁364，其从基底壁362的内侧周边边缘向上延伸；环形外侧壁366，其从基底壁362的外侧周边边缘向上延伸；以及环形中间壁368，其从基底壁362的内表面向上并在内侧壁364与外侧壁366之间延伸。壁364、366、368中的每一个都沿相同方向延伸，并完全绕基底壁362的圆周延伸以形成环形状。内侧壁364限定贯穿其中的中心开口370。当在横截面中观察时，壁364、366、368彼此大致平行。多个肋372在内侧壁364与中间壁368之间延伸。空腔374由壁362、364、366、368形成。
内侧壁364和外侧壁366的端部大致以相同的竖直高度与基底壁362间隔开。中间壁368的竖直高度大幅小于内侧壁364和外侧壁366的高度。
基底壁362的上表面是平面的。基底壁362的下表面具有：第一平面表面部分376，其从外侧壁366向内延伸；第二竖直表面部分378，其从第一平面表面部分376的内端延伸；以及第三水平表面部分380，其从第二竖直表面部分378的上端延伸到基底壁362的内端。第二和第三表面部分378、380在内侧壁364正下方的基底壁362的下表面中形成台阶。
多个开口382可以被设置在基底壁362中，并从内表面延伸到第一平面表面部分376。
穿线器222缠绕在下线轴部分352的外侧壁366内，并且在空腔374内卷绕。锚端232、232’靠近外侧壁366。拉眼钩230、230’靠近内侧壁364。
上线轴部分350和下线轴部分352被配合在一起，以将穿线器222捕获在下线轴部分352的空腔374内。在配合时，上线轴部分350的外侧壁360与下线轴部分352的外侧壁366重叠，使得外侧壁360的内表面邻接外侧壁366的外表面。下线轴部分352的内侧壁364与形成上线轴部分350的开口358的基底壁356的边缘向内间隔开，使得当从上方观察收纳线轴226时，在两者之间形成空间384。空间384与空腔374连通。当从收纳线轴226上方观察时，可以通过空间384看到中间壁368。穿线器222的拉眼钩230、230’和穿线器主体228、228’的一部分穿过空间384，并向收纳线轴226的外部延伸。因此，穿线器222沿其靠近内径的端面离开收纳线轴226。优选地，锚定端232、232’不被机械地锚定到收纳线轴226，然而，锚定端232、232’可以被机械地锚定到收纳线轴226。
在外侧壁360、366上具有闩锁结构，所述闩锁结构用于将上线轴部分350和下线轴部分352连接在一起。
在图22至图24中所示的实施例中，下线轴部分352具有从外侧壁366向上延伸的多个柔性闩锁臂386，每个柔性闩锁臂386都在其自由端上具有倒钩387，并且上线轴部分350具有贯穿上基底壁356的多个开口388。上基底壁356进一步具有凸耳389，凸耳389延伸到各个开口388中，从而限定凸耳389的端部与外侧壁360之间的较小接纳开口391，对应的闩锁臂386的倒钩端被座置在该开口391内。当上线轴部分350和下线轴部分352配合在一起时，闩锁臂386上的倒钩387沿外侧壁360的内表面滑动，并且闩锁臂386朝着下线轴部分352的中心向内挠曲。闩锁臂386上的倒钩387接合凸耳389的底侧，并且向上偏压凸耳389。一旦倒钩387经过凸耳389，则凸耳389接合闩锁臂386的相对表面。一旦倒钩387穿过接纳开口391，闩锁臂386就被凸耳389向外偏压，并且倒钩387接合形成对应开口388的外侧壁360的上端，由此导致上线轴部分350和下线轴部分352“卡扣配合”在一起。凸耳389增加了上线轴部分350和下线轴部分352的组件的强度。通过向上拉动上线轴部分350上的凸耳389，导致闩锁臂386朝着上线轴部分350的中心向内挠曲，上线轴部分350和下线轴部分352可以彼此分离。这种动作将倒钩387从与外侧壁360的上端的接合中释放。在下线轴部分352随后被从上线轴部分350拉开时，倒钩287穿过开口388，并且接合外侧壁360的内表面且沿外侧壁360的内表面滑动。
在如图27至图31中所示的另一实施例中，靠近下线轴部分352的外侧壁366的上端，外侧壁366具有从其中向外延伸的多个上倒钩390，以及从其向外延伸的下倒钩392。上倒钩390在周向上绕外侧壁366的外周延伸，并且通过外侧壁366的部分393彼此间隔开。下倒钩392在周向上并连续地从外侧壁366绕其外周延伸。靠近上线轴部分350的外侧壁360的下端，外侧壁360具有：多个下配合凹进395，下线轴部分352上的上倒钩390可以座置在下配合凹进395中；和上配合凹进397，下线轴部分352上的下倒钩392可以座置在上配合凹进397中。下配合凹进395在周向上绕外侧壁366的外周延伸，并通过外侧壁360的部分399彼此间隔开。上配合凹进397在周向上并连续地从外侧壁360绕其外周延伸。当上线轴部分350和下线轴部分352被固定在一起时，上倒钩390座置在下配合凹进395中，下倒钩392座置在上配合凹进397内。外侧壁360的部分399邻接抵靠外侧壁366的部分393。结果，上线轴部分350和下线轴部分352不能相对于彼此旋转。下线轴部分352的外侧壁366具有多个断口401，所述多个断口从外侧壁366的顶端延伸到外侧壁366的底端，并且将外侧壁366分成多个部分。这有助于下线轴部分352在插入上线轴部分350中的挠曲。
闩锁结构可以包括活动铰链，以始终将上线轴部分350和下线轴部分352保持在一起。其它闩锁结构也在本公开的范围内，诸如紧固件和粘合剂。
收纳线轴226座置在配合的壳体部分240、242的线轴接纳空间310内，以形成穿线器盒220。在插入时，收纳线轴226的中心孔口354环绕中间壁296，使得收纳线轴226的基底壁362的第三水平表面部分380座置在下壳体部分242的第二支承表面304上，并且收纳线轴226的基底壁362的第二竖直表面部分378接合下壳体部分242的第三支承表面306。阻挡壁286穿过空间384。
可以通过使穿线器222的拉眼钩230、230’穿过第一穿线器出口270或穿过第二穿线器出口272，组装上壳体部分240。之后，上壳体部分240和下壳体部分242彼此组装。在穿线器盒220放置在水平位置时第一穿线器出口270可能更适合使用，使得穿线器222垂直于穿线器盒220的水平面地离开穿线器盒220。例如，如果穿线器盒220搁在地面上，并且穿线器222穿过导管向上走线。由于穿线器盒220搁置在地面上，用户可以用双手从穿线器盒220中放出穿线器222。
在上壳体部分240与下壳体部分242组装时，内侧壁364的上端394接合上壳体部分240的第一支承表面262，使得收纳线轴226被捕获在支承表面262、304、306之间。阻挡壁286在下线轴部分352的中间壁368上方，但不接合中间壁368。阻挡壁286封闭空间384的一段，使其不与线轴接纳空间310连通。
为了使穿线器222通过第一穿线器出口270初始地定位，从收纳线轴226延伸的穿线器主体228、228’上的拉眼钩230、230’仅仅穿过第一穿线器出口270。之后，上壳体部分240和下壳体部分242彼此组装。
为了使穿线器222通过第二穿线器出口272初始地定位，从收纳线轴226的内径延伸的穿线器主体228、228’被布置在靠近阻挡壁286的凹进274的第一部分276中并且延伸经过阻挡壁286，穿过中间壁252中的间隙256，布置在凹进274的第二部分278中，并且拉眼钩230、230’被座置在中间段282内并抵靠内肩台282a，或者被座置在外段284内并抵靠外肩台284a，这取决于使用什么类型的穿线器222以及拉眼钩230、230’的大小。之后，上壳体部分240和下壳体部分242彼此组装。凹进274使穿线器222以受控方式从穿线器盒220的内径移动到穿线器盒220的外径。第二穿线器出口272被定尺寸为防止锚定端232、232’从其中穿过。这防止穿线器222被完全拉出穿线器盒220。在穿线器222被拉出穿线器盒220时，阻挡壁286还有助于防止锚定端232、232’沿着凹进274的第一部分276滑动；锚定端232、232’可以接触阻挡壁286并楔靠在那里。
通过用户简单地抓握拉眼钩230、230’和/或通过抓住引线器主体228、228’并拉动，穿线器222可容易地从穿线器盒220拉出。收纳线轴226在壳体224内自由旋转，仅在支承表面262与内侧壁364的上端394之间、支承表面304与第三水平表面部分380之间以及支承表面306与第二竖直表面部分378之间接触。如图所示，支承表面304是波浪形的，这减小了与收纳线轴226的第三水平表面部分380的接触面积，然而，支承表面304可以是平面的。支承表面262也可以是波浪形的，以减小与内侧壁364的上端394的接触面积。
当穿线器222被从穿线器盒220送出到达第二穿线器出口272时，长主体228、228’行进穿过凹进274的第一部分276，然后到达第二穿线器出口272。锚定端232、232’与上壳体部分240的阻挡壁286的端部286b接触，这阻止了越过阻挡壁286的通路，例如参见图32A至图32C。当穿线器222的锚定端232’与上壳体部分240的阻挡壁286的端部286b和收纳线轴226的内侧壁364接触时，由截顶圆锥部235’形成的倒角与端部286b和内侧壁364接合，以防止长主体228’在这种接合发生时扭结或翘曲。
穿线器出口270、272和锚定端232、232’被定尺寸为防止锚定端232、232’从中穿过。这防止了穿线器222被完全拉出穿线器盒220。通过用户在穿线器222上施加力，使收纳线轴226在壳体224内旋转，穿线器222可容易地被推回到穿线器盒220中。穿线器222被推动为绕穿线器222的线圈的外径卷绕。当穿线器222被推回到穿线器盒220中时，穿线器222可以与阻挡壁286接合；阻挡壁286由此防止穿线器222在推回到穿线器盒220中时翘曲。阻挡壁286防止穿线器222楔入收纳线轴226与壳体224之间。阻挡壁286防止穿线器222在收纳线轴226外侧推动壳体224的外径，使得穿线器222正确进入收纳线轴226的内径。
当使用第二穿线器出口272时穿线器222被推回穿线器盒220中时，肩台282a或284a接合拉眼钩230、230’并防止拉眼钩230、230’移动经过肩台282a或284a并进入凹进274的内段280。当定位成抵靠肩台282a或284a时，拉眼钩230、230’至少部分地凹入到壳体部分240中。这用于在运输过程中保护拉眼钩230、230’。
收纳线轴226独立于壳体224移动，并随着用户将穿线器222拉出或将穿线器222推回壳体224中而旋转。这允许穿线器222通过套接在收纳线轴226中而每次退回到相同直径。减小卷入和放出穿线器222所需的力减少了施加在用户身上的工作量。通过利用壳体内的收纳线轴226，本公开的这种穿线器盒220消除了在试图卷入和放出穿线器222时发生的大量摩擦。
支承表面262、304、306在壳体224与收纳线轴226之间提供非常低的摩擦，使得收纳线轴226在壳体224内基本自由旋转。另外，支承表面262、304、306允许穿线器盒220在任何方向上定向并且收纳线轴226仍然自由旋转。例如，穿线器盒220可以以其下壳体部分242处于水平表面上、其上壳体部分240处于水平表面上、在竖直定向上或在它们之间的任何角度上定位。减少摩擦使得拉动和推动穿线器222对用户来说疲劳更少并且因此更符合人体工程学。
用户可以通过分离上壳部分240和下壳部分242，移除收纳线轴226使得穿线器222被从第一穿线器出口270移除，以及将穿线器222引导到第二穿线器出口272，从而容易地从第一穿线器出口270切换到第二穿线器出口272。用户可以通过将上壳体部分240和下壳体部分242分离使得穿线器222被从第二穿线器出口272移除，以及将穿线器222引导到第一穿线器出口270，从而容易地从第二穿线器出口272切换到第一穿线器出口270。
由于壳体224不旋转，所以用户可以将穿线器盒220设置在固定表面上，并且穿线器222可以从穿线器出口270、272中的任一个分配。用户可以用双手延伸和退回穿线器222。这是对现有技术穿线器的改进，现有技术需要用户用一只手握住穿线器盒并用另一只手将穿线器从穿线器盒中送出。
在穿线器盒220的外径上设置第二穿线器出口272允许穿线器盒220对于惯用左手和惯用右手的用户都能很好地使用。用户无需绕到穿线器盒220的前部来触及第二穿线器出口272。另外，当使用第二穿线器出口272时，用户可以很容易地从将穿线器盒220保持在他的/她的右手切换到他/她的左手，而不必旋转穿线器盒220。这甚至可以在已经从穿线器盒220送出大量穿线器222的情况下进行，因为穿线器222在用户换手时不会扭转。这提供了穿线器盒220的另一人体工程学特征。
在一些实施例中，如图33A和图33B中所示，穿线器盒220被携带在可以被携带在用户的胸前或背部上的袋鼠囊袋396中。使用袋鼠囊袋396允许用户在穿线器222穿过第一穿线器出口270时能够使用两只手。袋鼠囊袋396允许用户容易将穿线器盒220运输到工作地点或从工作地点运输。
在一些实施例中，如图34中所示，穿线器盒220包括其外径上的，用于携带穿线器盒220的带条398与其附接的附接销。带条398越过使用者的肩部，使得穿线器盒220靠在用户的一侧。带条398的使用允许用户能够在穿线器222穿过第二穿线器出口272时使用双手。带条398允许用户容易地将穿线器盒220运输到工作地点或从工作地点运输。
在一些实施例中，如图35中所示，穿线器盒220包括手柄。用户可以用一只手握住手柄400并用另一只手从穿线器出口270、272伸出和退回穿线器222。手柄400允许用户容易地将穿线器盒220运输到工作地点或从工作地点运输。
在一些实施例中，穿线器盒220不包括现有技术穿线器盒上通常设置的手柄。在有手柄的情况下，用户可能会误解如何握住穿线器盒220，并以笨拙、疲劳的姿势工作。在没有手柄的情况下，穿线器盒220的刚性和穿线器盒220的寿命得到改善，因为手柄是通常首先磨损的部件。在没有手柄的情况下，鼓励用户将穿线器盒220的大部分重量保持在他们的动力区，靠近他们的质心。在没有手柄的情况下，更自然地将一只手放在壳体224的外径上并将穿线器盒220的其余大部分重量放在他们的臀部上，将穿线器盒220托在他们的手臂和身体之间。这减少了不必要的肌肉激活和潜在的疲劳。此外，手柄的移除减少了穿线器盒220的整体占地面积，这通过节省盒子空间而降低了运送成本。
因为壳体224与收纳线轴226之间的连接提供了非常低的摩擦，使得收纳线轴226在壳体224中基本自由地旋转，所以当穿线器222被用户从穿线器盒220拉出时，穿线器222很容易放出。为了防止收纳线轴226在某些情况下诸如当穿线器盒220在不同位置之间运输时旋转，可以设置收纳线轴止挡402、402’、403、404，参见图35至图46。
在图33至图45中所示的实施例中，收纳线轴止挡402、402’、403被可移动地安装在上壳体部分240的基底壁244上并与基底壁244的下表面上的斜坡表面406、407接合，斜坡表面将收纳线轴止挡402偏压成与收纳线轴226的上线轴部分350的上基底壁356的上表面接合。
如图33至图41的实施例中所示，收纳线轴止挡402、402’可相对于上壳体部分240滑动。
上壳体部分240的基底壁244具有穿过其中设置的细长开口408。开口408与上壳体部分240的外空腔268连通。开口408可以沿着半径线弯曲或可以是线性的。斜坡表面406靠近开口408的一端但与其间隔开。
图39的收纳线轴止挡402具有：水平上部410，其具有从其中向上延伸的手指接合突出体412；中间颈缩部414，其从上部410竖直向下地延伸；以及下部416，其从中间颈缩部414的下端延伸。中间部414可以挠曲，从而在下部416接合斜坡表面406时将下部416从上部410移开。在未挠曲时，下部416大致平行于上部410。下部416在其自由端处具有沿向下方向延伸的头部418。
上部410与基底壁244的上表面重叠，中间颈缩部414延伸穿过细长开口408，并且下部416靠近基底壁244的下表面并且可以与其接合。当收纳线轴226被安装在线轴接纳空间310内时，收纳线轴止挡402的头部418面对上线轴部分350的基底壁356的上表面。上部410大于开口408，使得上部410不能穿过开口408。
在将放出穿线器222期间的自由位置中，收纳线轴止挡402被定位成使得下部416不与斜坡表面406接合。在该位置中，头部418与上线轴部分350的基底壁356的上表面间隔开，并且收纳线轴226可以在壳体224内自由地旋转。在期望防止收纳线轴226在壳体224内旋转时，用户抓住手指接合突出体412并且将收纳线轴止挡402朝向斜坡表面406滑动到保持位置。上壳体部分240的基底壁244的上表面上可以具有合适的标记，以向用户指示自由位置和保持位置。当下部416的上表面与斜坡表面406接合时，下部416被偏压成远离上部410并朝向上线轴部分350的基底壁356的上表面。当收纳线轴止挡420相对于上壳体部分240充分滑动时，头部418接合上线轴部分350的基底壁356的上表面和斜坡表面406并楔入两者之间，从而使头部418与基底壁356摩擦接合。摩擦接合防止收纳线轴226相对于壳体224的旋转运动。为了将收纳线轴止挡402移回自由位置，用户将收纳线轴止挡402沿相反方向滑动并返回至自由位置。在该移动期间，头部418从基底壁356与斜坡表面406之间的接合中退出。随着收纳线轴止挡402向自由位置滑动，头部418沿着斜坡表面406滑动并且下部416返回到其未挠曲状态。
图40和图41的收纳线轴止挡402’增加了从头部418向下延伸的指状体419和从下部416向下延伸到头部418的加强肋421。中间部414可以挠曲，从而当下部416接合斜坡表面406从而使指状体419接合空间423(参见图43和图44)时使下部416移动远离上部410，在收纳线轴止挡402’被滑动到锁定位置时穿过上基底壁356。为了将收纳线轴止挡402’从锁定位置移动到解锁位置，操作者按压与头部418相对的上部410，从而将指状体419倾斜出空间423，使得收纳线轴止挡402’可以滑动。
如图36、图37、图42和图45的实施例中所示，收纳线轴止挡403可相对于上壳体部分240旋转。收纳线轴止挡403绕平行于穿线器盒220的轴线236的轴线旋转。
上壳体部分240的基底壁244具有穿过其中设置的细长开口420，开口420沿着圆的至少一部分遵循。开口420与上壳体部分240的外空腔268连通。斜坡表面407在开口420的圆的圆周内。
收纳线轴止挡403具有：水平上部422，其可以为圆形的并且可以在其周边上具有手指接合脊424；中间颈缩部426，其从上部422竖直向下地延伸；以及下部428，其从中间颈缩部426的下端延伸。中间部426可以挠曲，从而在下部428接合斜坡表面407时将下部428从上部422移开。在未挠曲时，下部428大致平行于上部422。下部428在其自由端处具有沿向下方向延伸的头部430。
上部422覆盖基底壁244的上表面，中间颈缩部426延伸穿过开口420，并且下部428靠近基底壁244的下表面并且可以与其接合。当收纳线轴226被安装在线轴接纳空间310内时，收纳线轴止挡403的头部430面对上线轴部分350的基底壁356的上表面。上部422大于开口420，使得上部422不能穿过开口420。
在将放出穿线器222期间的自由位置中，收纳线轴止挡403被定位成使得下部428不与斜坡表面407接合。在该位置中，头部430与上线轴部分350的基底壁356的上表面间隔开，并且收纳线轴226可以在壳体224内自由地旋转。在期望防止收纳线轴226在壳体224内旋转时，用户抓住手指接合脊424并且将收纳线轴止挡403朝向斜坡表面407旋转到保持位置。上壳体部分240的基底壁244的上表面上可以具有合适的标记，以向用户指示自由位置和保持位置。当下部428的上表面与斜坡表面407接合时，下部428被偏压成远离上部422并朝向上线轴部分350的基底壁356的上表面。当收纳线轴止挡403相对于上壳体部分240充分旋转时，头部430接合上线轴部分350的基底壁356的上表面和斜坡表面407并楔入两者之间，从而使头部430与基底壁356摩擦接合。摩擦接合防止收纳线轴226相对于壳体224的旋转运动。为了将收纳线轴止挡403移回自由位置，用户将收纳线轴止挡403沿相反方向旋转并返回至自由位置。在该移动期间，头部430从基底壁356与斜坡表面407之间的接合中退出。随着收纳线轴止挡403向自由位置旋转，头部430沿着斜坡表面407滑动并且下部428返回到其未挠曲状态。
如图46至图47的实施例中所示，收纳线轴止挡404可相对于外壳体224和收纳线轴226旋转。收纳线轴止挡404绕限定平行于轴线236的轴线的枢轴销432旋转。
在该实施例中，枢轴销432沿其内径固定到上壳体部分240和下壳体部分242。开口434被设置成穿过壳体部分240、242中的至少一个壳体部分的内侧壁246和/或292，收纳线轴止挡404穿过开口延伸。收纳线轴止挡404具有主体436，主体在其一端具有手指接合部438，在其另一端具有头部440。头部440具有凸轮表面，凸轮表面可以旋转成与收纳线轴226接合，以楔入与收纳线轴226的接合，并且使头部440摩擦接合收纳线轴226。头部440接合收纳线轴226的内侧壁364。摩擦接合防止收纳线轴226相对于壳体224的旋转运动。
在将放出穿线器222期间的自由位置中，收纳线轴止挡404被定位成使得头部440不接合收纳线轴226的内侧壁364。在该位置中，头部440与内侧壁364间隔开，并且收纳线轴226可以在壳体224内自由地旋转。在期望防止收纳线轴226在壳体224内旋转时，用户抓住手指接合部438，并且使收纳线轴止挡404绕枢轴销432旋转，直到头部440摩擦接合内侧壁364。上壳体部分240上可以具有合适的标记，以向用户指示自由位置和保持位置。摩擦接合防止收纳线轴226相对于壳体224的旋转运动。为了将收纳线轴止挡404移回自由位置，用户沿相反方向旋转收纳线轴止挡404并将其转回自由位置。在该移动期间，头部440从与内侧壁364的接合中退出。
在收纳线轴226和/或穿线器222磨损的情况下，收纳线轴226和安装在其中的穿线器222可以由用户容易且快速地更换。上壳体部分240和下壳体部分242彼此分离，并且收纳线轴226和安装在其中的穿线器222被移除。新的收纳线轴226和穿线器222被定位在下壳体部分242内，穿线器222被引导通过期望的穿线器出口270、272，并且上壳体部分240被重新附接。结果，用户不必在将穿线器222引导到期望穿线器出口270、272之前直接处理穿线器222；用户仅在将穿线器222引导到期望的穿线器出口270、272时处理穿线器222。
壳体部分240、242中的一个壳体部分，例如，下壳体部分242可以具有穿过其中设置的多个小孔442，参见图14，其靠近支承表面262、304、306。这些小孔442允许用户将润滑剂喷洒到壳体224内并喷洒到支承表面262、304、306上，从而改善收纳线轴226在壳体224内的旋转。可以拆卸壳体部分240、242以进行清洁。此外，小孔442可以在流体进入穿线器盒220的情况下起泄流孔的作用。
受益于前述描述和相关附图中呈现的教导的本领域技术人员将想到本文阐述的本公开的许多修改和其它实施例。因此，应理解，本公开不限于本文公开的特定实施例，并且修改和其它实施例旨在被包括在本公开的范围内。此外，尽管前述描述和相关附图在元件和/或功能的某些示例组合的背景下描述了示例实施例，但是应明白，在不背离本公开的范围的情况下，可替选实施例可以提供元件和/或功能的不同组合。在这一点上，例如，与上文明确描述的那些不同的元件和/或功能的组合也被设想在本公开的范围内。尽管本文采用了特定术语，但它们仅用于一般性和描述性的意义，而不是为了限制。
虽然关于附图示出并描述了特定实施例，但是可以设想，本领域技术人员可以在不背离所附权利要求的精神和范围的情况下设计各种修改。因此应明白，本公开和所附权利要求的范围不限于关于示出和讨论的特定实施例，并且修改和其它实施例旨在被包括在本公开和附图的范围内。此外，尽管前述描述和相关附图在元件和/或功能的某些示例组合的背景下描述了示例实施例，但是应明白，在不背离本公开和所附权利要求的情况下，可替选实施例可以提供元件和/或功能的不同组合。

Claims (20)

1.一种构造用以容纳穿线器的穿线器盒，所述穿线器盒包括：
壳体，所述壳体具有：上基底壁；下基底壁；内侧壁，所述内侧壁在所述基底壁的内周边之间延伸，并形成贯穿所述壳体的中心孔口；外侧壁，所述外侧壁在所述基底壁的外周边之间延伸，并限定所述壳体的外径，在所述壁中限定空腔，所述上基底壁具有贯穿所述上基底壁的、与所述空腔连通的第一开口，所述穿线器能够穿过所述第一开口离开，并且所述外侧壁具有贯穿所述外侧壁的、与所述空腔连通的第二开口，所述穿线器能够穿过所述第二开口离开。
2.根据权利要求1所述的穿线器盒，所述穿线器盒与所述壳体内的穿线器组合，所述穿线器包括细长的柔性主体，所述细长的柔性主体具有在其一端上的拉眼钩，其中所述拉眼钩被构造用以从各个开口延伸。
3.根据权利要求2所述的组合，其中，所述第一开口具有连接到狭窄开口部的较宽开口部，其中，所述拉眼钩被构造用以穿过所述较宽开口部，但不能穿过所述狭窄开口部，并且其中，所述上基底壁的下表面具有靠近所述第二开口的凹进，所述凹进在所述上基底壁的下表面中形成肩台，所述拉眼钩被构造用以接合所述肩台。
4.根据权利要求1所述的穿线器盒，进一步包括收纳线轴，所述穿线器能够座置在所述收纳线轴中，所述收纳线轴在所述空腔内，所述收纳线轴具有：上基底壁；下基底壁；内侧壁，所述内侧壁从所述下基底壁的内周边延伸，并形成贯穿所述收纳线轴的中心孔口；外侧壁，所述外侧壁在所述基底壁的外周边之间延伸，并限定所述收纳线轴的外径，在所述收纳线轴的壁中限定空腔，所述收纳线轴的所述内侧壁与所述收纳线轴的所述上基底壁间隔开以限定绕所述收纳线轴延伸的开口，所述穿线器能够穿过所述开口离开所述收纳线轴并穿入到所述壳体的所述空腔中。
5.根据权利要求4所述的穿线器盒，其中，所述壳体进一步包括在所述上基底壁的下表面中的凹进，所述凹进面对所述壳体的所述空腔，所述凹进与所述壳体中的所述第一开口和所述第二开口连通。
6.根据权利要求5所述的穿线器盒，其中，所述凹进与所述收纳线轴中的所述开口部分地对准。
7.根据权利要求5所述的穿线器盒，其中，所述壳体进一步包括靠近所述凹进延伸到所述壳体的所述空腔中的壁，所述壁延伸穿过所述收纳线轴的所述开口并延伸到所述收纳线轴的所述空腔中，其中，所述穿线器被构造用以接触所述壁。
8.根据权利要求1所述的穿线器盒，其中，所述壳体进一步包括延伸到所述壳体的所述空腔中的壁，其中，所述穿线器被构造用以接触所述壁。
9.根据权利要求8所述的穿线器盒，所述穿线器盒与在所述壳体内的穿线器组合，所述穿线器包括细长的柔性主体，所述细长的柔性主体具有在第一端上的拉眼钩和在相反的第二端上的扩大端，其中，所述主体被卷绕成使得所述拉眼钩在线圈的内径上并且所述扩大端在所述线圈的外径上，其中，所述扩大端具有的尺寸大于所述第一开口和所述第二开口。
10.根据权利要求9所述的组合，其中，所述穿线器的所述扩大端包括闭合环。
11.根据权利要求9所述的组合，其中，所述穿线器的所述扩大端是圆柱形的。
12.根据权利要求1所述的穿线器盒，其中，所述第一开口是大致泪滴形的。
13.根据权利要求1所述的穿线器盒，其中，所述第一开口具有连接到狭窄开口部的较宽开口部。
14.根据权利要求1所述的穿线器盒，其中，所述第一开口具有：弯曲的第一壁表面，所述弯曲的第一壁表面大致沿着从所述壳体的开口的中心延伸的径向线延伸；半圆形的第二壁表面，所述半圆形的第二壁表面从所述第一壁表面的第一端延伸；线性的第三壁表面，所述线性的第三壁表面从所述第二壁表面的外端延伸，并大致平行于所述第一壁表面延伸；第四壁表面，所述第四壁表面从所述第三壁表面的第二端延伸并朝着所述第一壁表面成角度；以及半圆形的第五壁表面，所述半圆形的第五壁表面处于所述第一壁表面和所述第四壁表面的第二端处。
15.根据权利要求1所述的穿线器盒，其中，所述第一开口和所述第二开口具有不同的形状。
16.根据权利要求1所述的穿线器盒，其中，所述上基底壁的下表面具有靠近所述第二开口的凹进，所述凹进在所述上基底壁的所述下表面中形成肩台。
17.根据权利要求16所述的穿线器盒，所述穿线器盒与穿线器组合，所述穿线器包括细长的柔性主体，所述细长的柔性主体具有构造用以座置在所述凹进内的拉眼钩，并且所述肩台防止所述拉眼钩进入所述空腔中。
18.根据权利要求1所述的穿线器盒，其中，所述壳体由上壳体部分和下壳体部分形成，其中，所述上壳体部分包括上壳体壁以及所述内侧壁和所述外侧壁的上部，所述下壳体部分包括下壳体壁以及所述内侧壁和所述外侧壁的下部，其中，所述第二开口贯穿所述外侧壁的所述上部形成。
19.一种组件，包括：
穿线器盒，包括：
壳体，所是壳体具有：上基底壁；下基底壁；内侧壁，所述内侧壁在所述基底壁的内周边之间延伸并形成贯穿所述壳体的中心孔口；外侧壁，所述外侧壁在所述基底壁的外周边之间延伸并限定所述壳体的外径，在所述壁中限定空腔，所述上基底壁具有贯穿所述上基底壁的第一开口，所述第一开口与所述空腔连通，所述穿线器能够穿过所述第一开口离开，并且所述外侧壁具有贯穿所述外侧壁的第二开口，所述第二开口与所述空腔连通，所述穿线器能够穿过所述第二开口离开；凹进，所述凹进在所述上基底壁的下表面中，所述凹进面对所述壳体的所述空腔，所述凹进与所述第一开口和所述第二开口连通；以及壁，所述壁靠近所述凹进从所述上基底壁延伸到所述壳体的所述空腔中，和
收纳线轴，所述收纳线轴在所述空腔内，所述收纳线轴具有：上基底壁，所述上基底壁靠近所述壳体的所述上基底壁；下基底壁，所述下基底壁靠近所述壳体的所述下基底壁；内侧壁，所述内侧壁从所述收纳线轴的所述下基底壁的内周边延伸并形成贯穿所述收纳线轴的中心孔口，所述收纳线轴的所述内侧壁靠近所述壳体的所述内侧壁；外侧壁，所述外侧壁在所述基底壁的外周边之间延伸并限定所述收纳线轴的外径，所述收纳线轴的所述外侧壁靠近所述壳体的所述外侧壁，在所述收纳线轴的所述壁中限定空腔，所述收纳线轴的所述内侧壁与所述收纳线轴的所述上基底壁间隔开以限定绕所述收纳线轴延伸的开口，其中，所述凹进与所述收纳线轴中的所述开口部分地对准，并且所述壁穿过所述收纳线轴的所述开口延伸到所述收纳线轴的所述空腔中；和
穿线器，所述穿线器包括细长的柔性主体，所述细长的柔性主体在其一端上具有拉眼钩，其中，所述主体穿过所述收纳线轴的所述开口，并且所述拉眼钩被构造用以从各个开口延伸，其中，所述穿线器被构造用以接触所述壁。
20.根据权利要求19所述的组件，其中，所述穿线器进一步包括其第二端处的扩大端，其中，所述主体卷绕成使得所述拉眼钩在线圈的内径上，并且所述扩大端在所述线圈的外径上，其中，所述扩大端被构造用以接合所述壁。
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