CN114544908B - 一种煤矿低浓度瓦斯制热装置 - Google Patents

一种煤矿低浓度瓦斯制热装置 Download PDF

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    • Y02C20/20—Capture or disposal of greenhouse gases of methane

Abstract

本发明公开了一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，属于瓦斯制热设备技术领域；包括壳体、进料管、检测机构、动力机构、制热机构；所述的进料管固定安装在壳体的内部，所述的进料管包括导管，所述的导管上同轴心固定安装有挡圈；所述的检测机构包括密封组件和检测组件，所述的密封组件同轴心滑动安装在导管上，所述的检测组件固定安装在密封组件上；所述的动力机构包括直线运动单元和圆周运动单元，所述的直线运动单元和圆周运动单元均与检测机构连接；所述的制热机构固定安装在壳体上，通过低浓度瓦斯进行制热。本发明通过检测机构、动力机构和制热机构实现利用低浓度瓦斯制热，结构简单，操作方便。

Description

一种煤矿低浓度瓦斯制热装置
技术领域
本发明属于瓦斯制热设备技术领域，特别涉及一种煤矿低浓度瓦斯制热装置。
背景技术
煤层气是指赋存于煤层及其围岩石中与煤炭资源伴生的非常规天然气，俗称为瓦斯，这种气体常存在于煤炭开采的矿井中。瓦斯作为一种富含甲烷的气体，当空间内瓦斯浓度过高时，会在短时间内造成爆炸，对煤矿环境及开采人员造成严重的危害；同时由于瓦斯中的甲烷也是一种仅次于氟利昂的温室气体，能够破坏臭氧层，所以，矿井中的瓦斯不管是对人身健康还是环境，都存在极大的危害。
由于瓦斯中的甲烷含有碳元素和氢元素，当甲烷燃烧时，会产生二氧化碳和水。近年来，人们开始采用燃烧的方式对瓦斯进行处理，从而减少瓦斯的危害，而且煤矿中对瓦斯进行燃烧时，产生的热量还可以用于对锅炉房、宿舍暖气、浴室等进行供热，有助于资源的充分利用。
公开号为CN108087897A的中国专利，公开了一种煤矿低浓度瓦斯催化燃烧热能利用装置，包含低浓度瓦斯催化燃烧的处理，催化燃烧热能回收再利用等。尽管该发明能够对低浓度瓦斯进行燃烧，但是不能实时检测瓦斯的浓度，以及当瓦斯浓度不合格时，实时的进行调整，从而保证瓦斯燃烧的安全性。针对以上问题，本发明提供了一种煤矿低浓度瓦斯制热装置。
发明内容
针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，包括壳体、进料管；还包括检测机构、动力机构、制热机构；所述的进料管固定安装在壳体的内部，所述的进料管包括导管，所述的导管上同轴心固定安装有挡圈。
所述的检测机构外壁与壳体的内壁滑动配合，检测机构的内壁与进料管滑动配合；所述的检测机构包括密封组件和检测组件，所述的密封组件同轴心滑动安装在导管上，所述的检测组件固定安装在密封组件上。
所述的动力机构包括直线运动单元和圆周运动单元，所述的直线运动单元和圆周运动单元均与检测机构连接，当检测组件对导管中瓦斯浓度进行检测时，所述的直线运动单元将密封组件移动到导管与挡圈之间；当需要对导管中瓦斯浓度调整时，所述的圆周运动单元驱动检测机构转动。
所述的制热机构固定安装在壳体上，所述的制热机构通过通管一和通管二与检测机构连通；所述的通管一和通管二用于向制热机构中输送瓦斯，以使瓦斯在制热机构中燃烧。
进一步的，所述的密封组件包括检测外壳、隔离板、圆孔，所述的检测外壳与遮挡筒滑动配合，所述的遮挡筒与导管滑动配合，所述的隔离板固定安装在检测外壳内圈，且所述的隔离板位于圆孔与遮挡筒之间，所述的圆孔有两个，且两个圆孔的中心线重合。
进一步的，所述的遮挡筒上设置有遮挡凸块，所述的导管上设置有导向槽，所述的挡圈上设置有贴合槽，所述的遮挡凸块与导向槽滑动配合，当所述的遮挡凸块沿着导向槽滑动到贴合槽上时，所述的遮挡筒一端与导管连接，另一端与挡圈连接，以使导管和挡圈之间密封。
进一步的，所述的检测组件为检测器，所述的检测器固定安装在隔离板上，且所述的隔离板上设置有通气孔。
进一步的，所述的直线运动单元包括传动轴，所述的传动轴一端与防爆圈的一端固定连接，传动轴的另一端与套环一固定连接，所述的防爆圈另一端与隔离板固定连接，且防爆圈套设在检测器外部，所述的套环一与拨杆的一端转动配合，所述的拨杆的另一端与齿条固定连接，所述的齿条滑动安装在壳体上，且所述的齿条与齿轮啮合，所述的齿轮通过动力源一驱动。
进一步的，所述的直线运动单元还包括两个电磁铁，一个所述的电磁铁固定安装在检测器上，另一个电磁铁固定安装在花键盘上，所述的花键盘固定安装在传动轴上，所述的花键盘与检测器之间固定安装有若干个弹簧。
进一步的，所述的圆周运动单元包括长轴、花键套环，所述的花键套环同轴心转动安装在检测外壳上，所述的花键套环中心设置有槽，所述的花键套环与传动轴同轴心滑动配合，套环一与长轴滑动配合，所述的长轴可旋转的安装在检测机构和制热机构的内部。
进一步的，所述的通管一和通管二在壳体接口处的中心线相互垂直，且所述的通管二在壳体上的接口处的中心轴线与瓦斯进口的中心轴线重合，所述的通管一在壳体上的接口处的中心轴线与氧气进口的中心轴线重合。
进一步的，所述的制热机构包括固定安装在壳体上的制热腔，所述的制热腔内部同轴心安装有加热室，散热管的一端固定安装在制热腔的内部，另一端与输热管道连接，流体管穿过加热室，且流体管的两端位于制热腔外。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过检测机构、动力机构和制热机构实现利用低浓度瓦斯制热，结构简单，操作方便；（2）动力机构可以根据检测机构的检测结果，灵活的选择对瓦斯浓度的调整方式，实用性强；（3）制热机构能够利用瓦斯进行制热，将热量输入出去到所需的管路中，并且可以在制热过程中对流体就行加热，有效的节约能源。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体结构另一角度示意图。
图3为本发明省略壳体后其余结构示意图。
图4为检测机构部分结构示意图一。
图5为图4中A处局部放大结构示意图。
图6为检测机构部分结构示意图二。
图7为动力机构结构示意图。
图8为动力机构部分结构示意图。
图9为导管和挡圈的结构示意图。
图10为遮挡筒结构示意图。
图11为动力机构部分结构示意图。
图12为图11中B处局部放大结构示意图。
图13为本发明部分结构示意图。
图14为图13中C处局部放大结构示意图。
附图标号：1-壳体；2-进料管；201-导管；2011-导向槽；202-挡圈；2021-贴合槽；3-检测机构；301-检测外壳；302-遮挡筒；3021-遮挡凸块；303-隔离板；304-圆孔；305-检测器；4-动力机构；401-电机；402-长轴；403-第一圆锥齿轮组；404-第二圆锥齿轮组；405-万向节；406-齿轮；407-齿条；408-拨杆；409-套环一；410-花键套环；411-传动轴；412-花键盘；413-防爆圈；414-电磁铁；415-弹簧；5-制热机构；501-制热腔；502-加热室；503-流体管；504-散热管；6-瓦斯进口；7-氧气进口；8-通管一；9-通管二。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：如图1—图8所示的一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，包括壳体1、进料管2，还包括检测机构3、动力机构4、制热机构5；进料管2固定安装在壳体1的内部，进料管2包括导管201，导管201上同轴心固定安装有挡圈202。
检测机构3外壁与壳体1的内壁滑动配合，检测机构3的内壁与进料管2滑动配合；检测机构3包括密封组件和检测组件，密封组件同轴心滑动安装在导管201上，检测组件固定安装在密封组件上。
动力机构4包括直线运动单元和圆周运动单元，直线运动单元和圆周运动单元均与检测机构3连接，当检测组件对导管201中瓦斯浓度进行检测时，直线运动单元将密封组件移动到导管201与挡圈202之间；当需要对导管201中瓦斯浓度调整时，圆周运动单元驱动检测机构3转动。
制热机构5固定安装在壳体1上，制热机构5通过通管一8和通管二9与检测机构3连通；通管一8和通管二9用于向制热机构5中输送瓦斯，以使瓦斯在制热机构5中燃烧。
密封组件包括检测外壳301、隔离板303、圆孔304，检测外壳301与遮挡筒302滑动配合，遮挡筒302与导管201滑动配合，隔离板303固定安装在检测外壳301内圈，且隔离板303位于圆孔304与遮挡筒302之间，圆孔304有两个，且两个圆孔304的中心线重合。
遮挡筒302上设置有遮挡凸块3021，导管201上设置有导向槽2011，挡圈202上设置有贴合槽2021，遮挡凸块3021与导向槽2011滑动配合，当遮挡凸块3021沿着导向槽2011滑动到贴合槽2021上时，遮挡筒302一端与导管201连接，另一端与挡圈202连接，以使导管201和挡圈202之间密封。
检测组件为检测器305，检测器305固定安装在隔离板303上，且隔离板303上设置有通气孔。
直线运动单元包括传动轴411，传动轴411一端与防爆圈413的一端固定连接，传动轴411的另一端与套环一409固定连接，防爆圈413另一端与隔离板303固定连接，且防爆圈413套设在检测器305外部，套环一409与拨杆408的一端转动配合，拨杆408的另一端与齿条407固定连接，齿条407滑动安装在壳体1上，且齿条407与齿轮406啮合，齿轮406通过动力源一驱动。
直线运动单元还包括两个电磁铁414，一个电磁铁414固定安装在检测器305上，另一个电磁铁414固定安装在花键盘412上，花键盘412固定安装在传动轴411上，花键盘412与检测器305之间固定安装有若干个弹簧415。
具体地，动力源一包括万向节405，齿轮406的中心轴与万向节405一端连接，万向节405的另一端与第二圆锥齿轮组404的输出端连接，即齿轮406与第二圆锥齿轮组404通过万向节405连接，第二圆锥齿轮组404的输入端与第一圆锥齿轮组403的输出端连接，齿轮406、第二圆锥齿轮组404均转动安装在壳体1上；动力源一还包括第一圆锥齿轮组403和电机401，电机401的输出轴与长轴402固定连接，第一圆锥齿轮组403的输入端与长轴402固定连接，第一圆锥齿轮组403的输出端与第二圆锥齿轮组404的输入端连接。
圆周运动单元包括长轴402、花键套环410，花键套环410同轴心转动安装在检测外壳301上，花键套环410中心设置有槽，花键套环410与传动轴411同轴心滑动配合，套环一409与长轴402滑动配合，长轴402可旋转的安装在检测机构3和制热机构5的内部
通管一8和通管二9在壳体1接口处的中心线相互垂直，且通管二9在壳体1上的接口处的中心轴线与瓦斯进口6的中心轴线重合，通管一8在壳体1上的接口处的中心轴线与氧气进口7的中心轴线重合。
制热机构5包括固定安装在壳体1上的制热腔501，制热腔501内部同轴心安装有加热室502，散热管504的一端固定安装在制热腔501的内部，另一端与输热管道连接，流体管503穿过加热室502，且流体管503的两端位于制热腔501外。
工作原理：将进料管2与抽气泵的管口对接，然后瓦斯进入到进料管2中，此时遮挡筒302依然位于导管201上，这样导管201和挡圈202之间存在距离，从导管201进入的瓦斯可以在检测外壳301中流动，且穿过隔离板303上的通气孔，当气体充满检测外壳301后，此时需要封闭导管201和挡圈202之间的缝隙，不再让瓦斯从进料管2中流入到检测机构3中，然后对检测外壳301中的瓦斯浓度进行检测，检测是否达到所需的低浓度。具体地，启动固定安装在制热腔501上的电机401，此时电机401的输出轴带动长轴402转动，当长轴402转动时，固定安装在长轴402上的第一圆锥齿轮组403的输入端带动第一圆锥齿轮组403的输出端转动，通过第一圆锥齿轮组403带输出端带动第二圆锥齿轮组404的输入端转动，第二圆锥齿轮组404通过输出端带动万向节405转动，由于万向节405与齿轮406的中心轴连接，所以万向节405通过中心轴驱动齿轮406转动，齿轮406转动过程中使与齿轮406啮合的齿条407在壳体1上滑动，移动的齿条407带动拨杆408一起移动，拨杆408带动套环一409在长轴402上向靠近电机401的一侧滑动，套环一409与传动轴411固定连接，所以移动的套环一409就会拉动传动轴411一起移动，传动轴411拉动转动防爆圈413，通过防爆圈413拉动检测器305，而检测器305安装在隔离板303上，所以检测器305会拉着隔离板303一起移动，隔离板303与检测外壳301固定连接，所以检测外壳301整体就会向远离进料管2的一侧移动，在检测外壳301移动过程中拉动遮挡筒302滑动，302滑动过程为遮挡筒302中的遮挡凸块3021沿着导管201上的导向槽2011滑动，直到遮挡凸块3021滑动到贴合槽2021上，这样遮挡筒302的一端在导管201上，另一端在挡圈202上，使导管201和挡圈202之间的缝隙被包住，而这个过程中检测外壳301滑动的距离小于圆孔304到瓦斯进口6的距离，也就是此时圆孔304的中心线不与瓦斯进口6或者氧气进口7的中心线重合。
然后检测外壳301内的瓦斯量不再变化，开始利用固定安装在隔离板303上的检测器305对瓦斯浓度进行检测，并将检测的结果传递计算机中，以判断浓度是否达到所需的标准，防爆圈413主要对检测器305起到保护的作用。
当检测的结果是低于所需的瓦斯浓度时，将电磁铁414断电，这样两个电磁铁414不再相互吸附，这样弹簧415之前由于被压缩，此时在不受到两个电磁铁414的力的情况下伸长，将花键盘412向远离检测器305的一侧推动，由于传动轴411与花键盘412固定连接，所以传动轴411在花键套环410中心滑动，逐渐滑动到长轴402内部，直到花键盘412滑动到花键套环410中心设置的槽中，形成花键配合，此时，电机401再带动长轴402转动，由于长轴402和花键套环410固定连接，花键套环410和检测外壳301转动配合，那么长轴402带动花键套环410转动的同时，就会让花键套环410带着传动轴411转动，从而通过固定安装在花键盘412和隔离板303之间的防爆圈413带动隔离板303转动，转动的隔离板303带动检测外壳301转动，而检测外壳301在转动的同时，依然被拨杆408拉着滑动，直到一个圆孔304移动到瓦斯进口6与壳体1接触的口时，且圆孔304与瓦斯进口6对准，此时另外一个圆孔304移动到通管二9与壳体1的接口处，这样，额外补充的瓦斯从瓦斯进口6进入到检测机构3中，再流经通管二9进入到制热腔501中燃烧。
制热腔501中燃烧进行制热，产生的热能从散热管504中排出，散热管504的出口与其他热能管路连接，比如煤矿的锅炉房、浴室、宿舍暖气等，进行利用。同时当制热腔501中进行燃烧时，需要加热的流体从流体管503的一端进入，流经含有热量的加热室502，并从流体管503的另外一个出口流出。
当检测的结构式高于所需的瓦斯浓度时，将一个圆孔304转动到与通管一8对准，另外一个圆孔304与氧气进口7对准即可。

Claims (1)

1.一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，包括壳体（1）、进料管（2），其特征在于：还包括检测机构（3）、动力机构（4）、制热机构（5）；所述的进料管（2）固定安装在壳体（1）的内部，所述的进料管（2）包括导管（201），所述的导管（201）上同轴心固定安装有挡圈（202）；
所述的检测机构（3）外壁与壳体（1）的内壁滑动配合，检测机构（3）的内壁与进料管（2）滑动配合；所述的检测机构（3）包括密封组件和检测组件，所述的密封组件同轴心滑动安装在导管（201）上，所述的检测组件固定安装在密封组件上；
所述的动力机构（4）包括直线运动单元和圆周运动单元，所述的直线运动单元和圆周运动单元均与检测机构（3）连接，当检测组件对导管（201）中瓦斯浓度进行检测时，所述的直线运动单元将密封组件移动到导管（201）与挡圈（202）之间；当需要对导管（201）中瓦斯浓度调整时，所述的圆周运动单元驱动检测机构（3）转动；
所述的密封组件包括检测外壳（301）、隔离板（303）、圆孔（304），所述的检测外壳（301）与遮挡筒（302）滑动配合，所述的遮挡筒（302）与导管（201）滑动配合，所述的隔离板（303）固定安装在检测外壳（301）内圈，且所述的隔离板（303）位于圆孔（304）与遮挡筒（302）之间，所述的圆孔（304）有两个，且两个圆孔（304）的中心线重合；所述的遮挡筒（302）上设置有遮挡凸块（3021），所述的导管（201）上设置有导向槽（2011），所述的挡圈（202）上设置有贴合槽（2021），所述的遮挡凸块（3021）与导向槽（2011）滑动配合，当所述的遮挡凸块（3021）沿着导向槽（2011）滑动到贴合槽（2021）上时，所述的遮挡筒（302）一端与导管（201）连接，另一端与挡圈（202）连接，以使导管（201）和挡圈（202）之间密封；
所述的检测组件为检测器（305），所述的检测器（305）固定安装在隔离板（303）上，且所述的隔离板（303）上设置有通气孔；
所述的直线运动单元包括传动轴（411），所述的传动轴（411）一端与防爆圈（413）的一端固定连接，传动轴（411）的另一端与套环一（409）固定连接，所述的防爆圈（413）另一端与隔离板（303）固定连接，且防爆圈（413）套设在检测器（305）外部，所述的套环一（409）与拨杆（408）的一端转动配合，所述的拨杆（408）的另一端与齿条（407）固定连接，所述的齿条（407）滑动安装在壳体（1）上，且所述的齿条（407）与齿轮（406）啮合，所述的齿轮（406）通过动力源一驱动；
所述的直线运动单元还包括两个电磁铁（414），一个所述的电磁铁（414）固定安装在检测器（305）上，另一个电磁铁（414）固定安装在花键盘（412）上，所述的花键盘（412）固定安装在传动轴（411）上，所述的花键盘（412）与检测器（305）之间固定安装有若干个弹簧（415）；
所述的圆周运动单元包括长轴（402）、花键套环（410），所述的花键套环（410）同轴心转动安装在检测外壳（301）上，所述的花键套环（410）中心设置有槽，所述的花键套环（410）与传动轴（411）同轴心滑动配合，套环一（409）与长轴（402）滑动配合，所述的长轴（402）可旋转的安装在检测机构（3）和制热机构（5）的内部；
所述的制热机构（5）固定安装在壳体（1）上，所述的制热机构（5）通过通管一（8）和通管二（9）与检测机构（3）连通；所述的通管一（8）和通管二（9）用于向制热机构（5）中输送瓦斯，以使瓦斯在制热机构（5）中燃烧，所述的通管一（8）和通管二（9）在壳体（1）接口处的中心线相互垂直，且所述的通管二（9）在壳体（1）上的接口处的中心轴线与瓦斯进口（6）的中心轴线重合，所述的通管一（8）在壳体（1）上的接口处的中心轴线与氧气进口（7）的中心轴线重合；
所述的制热机构（5）包括固定安装在壳体（1）上的制热腔（501），所述的制热腔（501）内部同轴心安装有加热室（502），散热管（504）的一端固定安装在制热腔（501）的内部，另一端与输热管道连接，流体管（503）穿过加热室（502），且流体管（503）的两端位于制热腔（501）外。
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