CN216844768U - 一种家用型采暖炉 - Google Patents

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李龙
李铁树
杜薇
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Renqiu Jichuang Heating Equipment Co ltd
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Renqiu Jichuang Heating Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种家用型采暖炉,属于采暖炉技术领域,包括采暖炉主体,所述采暖炉主体的中心设有炉腔,且采暖炉主体底部的一侧设有用于接灰的清灰抽屉,所述采暖炉主体靠近出气口的一侧开设有与炉腔连通的进气通道,且进气通道的内部安装有单向阀门,所述采暖炉主体靠近清灰抽屉一侧的上方设有与炉腔连通的加煤口,且采暖炉主体的上方设有炉圈盖,所述采暖炉主体靠近加煤口的一侧固定连接有鼓风方筒,且鼓风方筒的内周设有引吸结构,所述鼓风方筒下半部的一侧开设有出气口,且鼓风方筒的一侧设置有用于限流的单通结构。该家用型采暖炉,通过驱动电机,能够实现鼓风作用,进一步对采暖炉实现快速升温。

Description

一种家用型采暖炉
技术领域
本实用新型属于采暖炉技术领域,具体涉及一种家用型采暖炉。
背景技术
家用采暖炉是指家庭采暖或洗浴用的民用生活采暖炉,其体积小、能耗低,典型特征就是适合家庭使用。家用采暖炉主要以壁挂锅炉和落地锅炉两种型式为主。
生物质颗粒采暖炉是常见的家用采暖炉之一,不仅可用于采暖还可以用于做饭,但生物质颗粒采暖炉在使用时,刚点燃煤炭燃烧的阶段,升温至取暖状态或能够做饭的状态需要较长的时间。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种家用型采暖炉,以满足实际使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种家用型采暖炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家用型采暖炉,包括采暖炉主体,所述采暖炉主体的中心设有炉腔,且采暖炉主体底部的一侧设有用于接灰的清灰抽屉,所述采暖炉主体靠近清灰抽屉一侧的上方设有与炉腔连通的加煤口,且采暖炉主体的上方设有炉圈盖,所述采暖炉主体靠近加煤口的一侧固定连接有鼓风方筒,且鼓风方筒的内周设有引吸结构,所述鼓风方筒下半部的一侧开设有出气口,且鼓风方筒的一侧设置有用于限流的单通结构。
优选的,所述引吸结构包括中空方套和驱动杆,所述中空方套与鼓风方筒的内周相适配,且中空方套的外周包裹有橡胶套,所述中空方套内周的浇筑一体成型有滑动块,且中空方套的内周与驱动杆的外周相适配。
优选的,所述单通结构包括单通管、与单通管内周的两端固定连接的通气板和通止板以及设于通气板和通止板之间的通止球,所述通气板的上开设有多个通气孔,所述通止板的中心开设有通止口。
优选的,所述采暖炉主体靠近出气口的一侧开设有与炉腔连通的进气通道,且进气通道的内部安装有单向阀门。
优选的,所述采暖炉主体处于鼓风方筒的上方连接有固定板,且固定板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定板并与驱动杆的顶端连接。
优选的,所述驱动杆的外周开设有轨迹为螺旋形并与滑动块相适配的螺旋槽,且螺旋槽的首末端连通。
优选的,所述单通管靠近通气板的一端与鼓风方筒的下半部相连通,且通止口靠近通气板的一侧设为与通止球相适配的圆倒角。
本实用新型的技术效果和优点:
通过驱动电机的工作,带动驱动杆旋转,使旋转槽转动;
再通过鼓风方筒对中空方套的限位和滑动块与螺旋槽配合,即可使中空方套沿螺旋槽上下往复移动,进一步实现抽气和送气;
当鼓风方筒抽气时,产生气流,带动通止球相通气板移动,即可将空气抽至鼓风方筒;
当鼓风方筒送气时,气流带动通止球与通止口的圆倒角贴合,即可阻止气流流通,再通过单向阀门的流动,使空气进入炉腔,即可实现鼓风作用,加快煤炭的燃烧,实现快速升温的作用;
该家用型采暖炉,通过驱动电机,能够实现鼓风作用,进一步对采暖炉实现快速升温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的鼓风方筒的剖视图;
图3为本实用新型的驱动杆的结构示意图;
图4为本实用新型的单通管的剖视图。
图中:1、采暖炉主体;2、清灰抽屉;3、加煤口;4、炉圈盖;7、鼓风方筒;8、螺旋槽;9、固定板;10、驱动电机;21、中空方套;22、驱动杆;31、单通管;32、通气板;33、通止板;34、通止球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,采暖炉主体1的中心设有炉腔,采暖炉主体1底部的一侧设有用于接灰的清灰抽屉2,采暖炉主体1靠近清灰抽屉2一侧的上方设有与炉腔连通的加煤口3;
采暖炉主体1的上方设有炉圈盖4,采暖炉主体1靠近加煤口3的一侧固定连接有鼓风方筒7;
采暖炉可选为生物质颗粒采暖炉,采暖炉主体1、清灰抽屉2、加煤口3和炉圈盖4均为采暖炉的一部分,因采暖炉为现有设备,故其他部分不多做赘述;
鼓风方筒7的内周设有引吸结构,鼓风方筒7下半部的一侧开设有出气口,鼓风方筒7的一侧设置有用于限流的单通结构。
为了对气流进行控制,如图2和图4所示,采暖炉主体1靠近出气口的一侧开设有与炉腔连通的进气通道(图中未示出),进气通道的内部安装有单向阀门(图中未示出);
通过单向阀门,使气体只能够进入炉腔的内部;
单通结构由单通管31、通气板32和通止板33以及设于通气板32和通止板33之间的通止球34组成;
通气板32和通止板33与单通管31内周的两端连接,通气板32的上开设有多个通气孔,通止板33的中心开设有通止口;
单通管31靠近通气板32的一端与鼓风方筒7的下半部相连通,通止口靠近通气板32的一侧设为与通止球34相适配的圆倒角;
当鼓风方筒7抽气时,产生气流,带动通止球34相通气板32移动,即可将空气抽至鼓风方筒7;
当鼓风方筒7送气时,气流带动通止球34与通止口的圆倒角贴合,即可阻止气流流通,再通过单向阀门的流动,使空气进入炉腔,即可实现鼓风作用,加快煤炭的燃烧。
为了实现送风作用;如图1、图2和图3所示,引吸结构包括中空方套21和驱动杆22组成;
采暖炉主体1处于鼓风方筒7的上方连接有固定板9,固定板9的顶部固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端贯穿固定板9并与驱动杆22的顶端连接;
通过驱动电机10的工作,带动驱动杆22旋转;
中空方套21与鼓风方筒7的内周相适配,中空方套21的外周包裹有橡胶套,中空方套21内周的浇筑一体成型有滑动块;
中空方套21的内周与驱动杆22的外周相适配,驱动杆22的外周开设有轨迹为螺旋形并与滑动块相适配的螺旋槽8,螺旋槽8的首末端连通;
驱动杆22的旋转,带动旋转槽转动,再通过鼓风方筒7对中空方套21的限位和滑动块与螺旋槽8配合,即可使中空方套21沿螺旋槽8上下往复移动,进一步实现抽气和送气。
驱动电机10的型号可选为SGMPS,驱动电机10与外部电源电性连接。
工作原理;
该家用型采暖炉,需要使用时,加入煤块或燃烧炭,并打开加煤口3,用易燃物将煤块或燃烧炭点燃;
点燃后关闭加煤口3,观察加煤口3的观察窗(现有采暖炉的加煤口3均会镶嵌有耐高温观察窗),当煤块或燃烧炭燃烧到一定程度后;
启动驱动电机10,带动驱动杆22旋转,使旋转槽转动;
再通过鼓风方筒7对中空方套21的限位和滑动块与螺旋槽8配合,即可使中空方套21沿螺旋槽8上下往复移动;
当中空方套21向上移动时,鼓风方筒7进行抽气,产生气流,带动通止球34相通气板32移动,将空气抽至鼓风方筒7;
当中空方套21向下移动时,鼓风方筒7进行送气,气流带动通止球34与通止口的圆倒角贴合,即可阻止气流流通,再通过单向阀门的开通,使空气进入炉腔,即可实现鼓风作用,加快煤炭的燃烧,实现快速升温的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种家用型采暖炉,包括采暖炉主体(1),所述采暖炉主体(1)的中心设有炉腔,且采暖炉主体(1)底部的一侧设有用于接灰的清灰抽屉(2),所述采暖炉主体(1)靠近清灰抽屉(2)一侧的上方设有与炉腔连通的加煤口(3),且采暖炉主体(1)的上方设有炉圈盖(4),其特征在于:所述采暖炉主体(1)靠近加煤口(3)的一侧固定连接有鼓风方筒(7),且鼓风方筒(7)的内周设有引吸结构,所述鼓风方筒(7)下半部的一侧开设有出气口,且鼓风方筒(7)的一侧设置有用于限流的单通结构。
2.根据权利要求1所述的一种家用型采暖炉,其特征在于:所述引吸结构包括中空方套(21)和驱动杆(22),所述中空方套(21)与鼓风方筒(7)的内周相适配,且中空方套(21)的外周包裹有橡胶套,所述中空方套(21)内周的浇筑一体成型有滑动块,且中空方套(21)的内周与驱动杆(22)的外周相适配。
3.根据权利要求1所述的一种家用型采暖炉,其特征在于:所述单通结构包括单通管(31)、与单通管(31)内周的两端固定连接的通气板(32)和通止板(33)以及设于通气板(32)和通止板(33)之间的通止球(34),所述通气板(32)的上开设有多个通气孔,所述通止板(33)的中心开设有通止口。
4.根据权利要求1所述的一种家用型采暖炉,其特征在于:所述采暖炉主体(1)靠近出气口的一侧开设有与炉腔连通的进气通道,且进气通道的内部安装有单向阀门。
5.根据权利要求2所述的一种家用型采暖炉,其特征在于:所述采暖炉主体(1)处于鼓风方筒(7)的上方连接有固定板(9),且固定板(9)的顶部固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端贯穿固定板(9)并与驱动杆(22)的顶端连接。
6.根据权利要求2所述的一种家用型采暖炉,其特征在于:所述驱动杆(22)的外周开设有轨迹为螺旋形并与滑动块相适配的螺旋槽(8),且螺旋槽(8)的首末端连通。
7.根据权利要求3所述的一种家用型采暖炉,其特征在于:所述单通管(31)靠近通气板(32)的一端与鼓风方筒(7)的下半部相连通,且通止口靠近通气板(32)的一侧设为与通止球(34)相适配的圆倒角。
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