CN210892167U - 一种橡胶加工用节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用节能锅炉，其结构包括恒温装置，为解决不便对烟气热量进行合理利用，燃料灰烬和粉尘不易排放的问题，通过在锅炉本体右侧设置恒温装置，燃料燃烧产生的烟气经排烟管排入沉降仓内，经烟气中蕴含热量对导热油箱内导热油加热，且加热后的导热油经控制器启动电磁阀控制排放，经盘管与油泵配合循环流通，且导热油经盘管流通过程中对燃烧仓导热，接着烟气中粉尘自动降解落入灰烬仓内，气体经滤箱内精细滤网和活性炭网过滤排放，最后按压控制器启动电动推杆向前顶出，推料板前顶推送燃料灰烬和烟气粉尘经转动门排放，达到对烟气热量进行合理利用，便捷燃料灰烬和烟气沉降粉尘的排放，提高设备节能效率的有益效果。

Description

一种橡胶加工用节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体涉及一种橡胶加工用节能锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，且橡胶加工工序中往往需要用到锅炉加工。

现有的橡胶加工锅炉使用时，锅炉底部燃烧仓内煤炭燃烧产生的烟气通常直接通过烟囱排放，烟气中的粉尘以及硫氧化物会对环境造成严重的污染，烟气中还携带大量的热量，不便对烟气热量进行合理利用，且燃料灰烬和烟气沉降粉尘不易排放。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种橡胶加工用节能锅炉，解决不便对烟气热量进行合理利用，且燃料灰烬和烟气沉降粉尘不易排放的问题，达到对烟气热量进行合理利用，便捷燃料灰烬和烟气沉降粉尘的排放，提高设备节能效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种橡胶加工用节能锅炉，包括锅炉本体，

第二仓门，用于对锅炉本体内侧进行投入适当燃料；

恒温装置，用于对储物仓内橡胶进行辅助导热；

排烟管，用于对燃烧仓内煤燃烧产生的烟气进行输送；

进一步的，所述第二仓门中部设置有风口；

进一步的，所述排烟管顶部呈弧形状。

进一步的，所述锅炉本体前端中部与第一仓门转动配合，所述锅炉本体前端底部与第一仓门左右翻转，所述锅炉本体右侧底部设置有控制器，所述锅炉本体右侧底端与转动门上下翻转，所述锅炉本体后端内侧设置有恒温装置，所述锅炉本体顶端插设有排烟管，所述锅炉本体中部内侧设置有储物仓，所述储物仓左侧中部设置有燃烧仓，所述燃烧仓底端内壁焊接有滤板，所述锅炉本体内侧中端焊接有隔板，所述锅炉本体底端内侧设置有灰烬仓，所述控制器底端与电源线插接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述恒温装置包括沉降仓、导热油箱、电磁阀、盘管、油泵、滤箱、便捷推料装置、精细滤网和活性炭网，所述沉降仓顶部设置有导热油箱，所述导热油箱底部内侧设置有电磁阀，所述电磁阀底端与盘管竖直对齐，所述导热油箱顶端内侧设置有油泵，并且油泵底端进油口与盘管端头插接，所述沉降仓底部右侧插接有滤箱，所述沉降仓底端设置有便捷推料装置，所述滤箱内侧左端镶嵌有精细滤网，所述滤箱内侧右端镶嵌有活性炭网，所述沉降仓外侧与锅炉本体右端内侧嵌入配合，所述盘管左侧与隔板镶嵌，所述便捷推料装置包括牵引框架、电动推杆和推料板，所述牵引框架底部左端通过固定件与电动推杆螺栓固定，所述电动推杆右侧与推料板焊接，所述牵引框架外侧焊接在灰烬仓后端内壁，所述电磁阀、油泵和电动推杆与控制器电连接。

进一步的，所述导热油箱容量为10升，且导热油箱底端设置有支撑座。

进一步的，所述盘管外侧设置有防护壳，且防护壳呈方形状。

进一步的，所述滤箱顶端设置有2个插槽，且插槽与精细滤网和活性炭网相匹配。

进一步的，所述牵引框架顶端设置有倾斜板，且倾斜板表面设置有防粘层。

进一步的，所述电动推杆与推料板伸缩范围为25cm至60cm，且推料板高度为25cm。

进一步的，所述油泵为CYZ系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述电动推杆为DT系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述牵引框架为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决不便对烟气热量进行合理利用，且燃料灰烬和烟气沉降粉尘不易排放的问题，通过在锅炉本体右侧设置恒温装置，燃料燃烧产生的烟气经排烟管排入沉降仓内，经烟气中蕴含热量对导热油箱内导热油加热，且加热后的导热油经控制器启动电磁阀控制排放，经盘管与油泵配合循环流通，且导热油经盘管流通过程中对燃烧仓导热，接着烟气中粉尘自动降解落入灰烬仓内，气体经滤箱内精细滤网和活性炭网过滤排放，最后按压控制器启动电动推杆向前顶出，推料板前顶推送燃料灰烬和烟气粉尘经转动门排放，达到对烟气热量进行合理利用，便捷燃料灰烬和烟气沉降粉尘的排放，提高设备节能效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的恒温装置结构示意图；

图4为本实用新型的滤箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的便捷推料装置侧视结构示意图。

图中：锅炉本体-1、第一仓门-2、第二仓门-3、控制器-4、转动门-5、恒温装置-6、排烟管-7、储物仓-8、燃烧仓-9、滤板-10、隔板-11、灰烬仓-12、电源线-13、沉降仓-61、导热油箱-62、电磁阀-63、盘管-64、油泵-65、滤箱-66、便捷推料装置-67、精细滤网-68、活性炭网-69、牵引框架-671、电动推杆-672、推料板-673。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种橡胶加工用节能锅炉：包括锅炉本体1，

第二仓门3，用于对锅炉本体1内侧进行投入适当燃料；

恒温装置6，用于对储物仓8内橡胶进行辅助导热；

排烟管7，用于对燃烧仓9内煤燃烧产生的烟气进行输送；

其中，第二仓门3中部设置有风口；

其中，排烟管7顶部呈弧形状。

其中，所述锅炉本体1前端中部与第一仓门2转动配合，所述锅炉本体1前端底部与第一仓门2左右翻转，所述锅炉本体1右侧底部设置有控制器4，所述锅炉本体1右侧底端与转动门5上下翻转，所述锅炉本体1后端内侧设置有恒温装置6，所述锅炉本体1顶端插设有排烟管7，所述锅炉本体1中部内侧设置有储物仓8，所述储物仓8左侧中部设置有燃烧仓9，所述燃烧仓9底端内壁焊接有滤板10，所述锅炉本体1内侧中端焊接有隔板11，所述锅炉本体1底端内侧设置有灰烬仓12，所述控制器4底端与电源线13插接，所述控制器4与电源线13电连接。

其中，所述恒温装置6包括沉降仓61、导热油箱62、电磁阀63、盘管64、油泵65、滤箱66、便捷推料装置67、精细滤网68和活性炭网69，所述沉降仓61顶部设置有导热油箱62，所述导热油箱62底部内侧设置有电磁阀63，所述电磁阀63底端与盘管64竖直对齐，所述导热油箱62顶端内侧设置有油泵65，并且油泵65底端进油口与盘管64端头插接，所述沉降仓61底部右侧插接有滤箱66，所述沉降仓61底端设置有便捷推料装置67，所述滤箱66内侧左端镶嵌有精细滤网68，所述滤箱66内侧右端镶嵌有活性炭网69，所述沉降仓61外侧与锅炉本体1右端内侧嵌入配合，所述盘管64左侧与隔板11镶嵌，所述便捷推料装置67包括牵引框架671、电动推杆672和推料板673，所述牵引框架671底部左端通过固定件与电动推杆672螺栓固定，所述电动推杆672右侧与推料板673焊接，所述牵引框架671外侧焊接在灰烬仓12后端内壁，所述电磁阀63、油泵65和电动推杆672与控制器4电连接。

其中，所述导热油箱62容量为10升，且导热油箱62底端设置有支撑座，有利于导热油的储存。

其中，所述盘管64外侧设置有防护壳，且防护壳呈方形状，有利于对盘管64进行防护。

其中，所述滤箱66顶端设置有2个插槽，且插槽与精细滤网68和活性炭网69相匹配，有利于烟气的过滤排放。

其中，所述牵引框架671顶端设置有倾斜板，且倾斜板表面设置有防粘层，有利于防止烟气中粉尘粘附在牵引框架671表面。

其中，所述电动推杆672与推料板673伸缩范围为25cm至60cm，且推料板673高度为25cm，有利于推送燃料灰烬和烟气沉降粉尘排出。

其中，所述油泵65为CYZ系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述电动推杆672为DT系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述牵引框架671为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中牵引框架671采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的电磁阀63是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

工作原理：在使用前，首先将橡胶加工用节能锅炉移动至适当位置，将电源线13与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，打开第一仓门2将橡胶放入储物仓8内闭合第一仓门2，接着打开第二仓门3将煤炭燃料依次放入燃烧仓内侧点燃，致使燃料燃烧对储物仓9内橡胶加热加工，且燃料燃烧后的灰烬经滤板10过滤落入灰烬仓12内，当需要对燃料燃烧产生的烟气进行合理利用时，通过在锅炉本体1右侧设置恒温装置6，燃料燃烧产生的烟气经排烟管7排入沉降仓61内，经烟气中蕴含热量对导热油箱62内导热油加热，且加热后的导热油经控制器4启动电磁阀63控制排放，经盘管64与油泵65配合便于导热油沿着盘管64与导热油箱62循环流通，且导热油经盘管64流通过程中对燃烧仓9导热便于进一步对燃烧仓9内橡胶加热恒温，接着烟气中粉尘自动降解落入灰烬仓12内，气体经滤箱66内精细滤网68和活性炭网69过滤排放，最后按压控制器4启动电动推杆672向前顶出，推料板673前顶推送燃料灰烬和烟气粉尘经转动门5排放，达到对烟气热量进行合理利用，便捷燃料灰烬和烟气沉降粉尘的排放，提高设备节能效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种橡胶加工用节能锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，还包括：

第二仓门(3)，用于对锅炉本体(1)内侧进行投入适当燃料；

恒温装置(6)，用于对储物仓(8)内橡胶进行辅助导热；

排烟管(7)，用于对燃烧仓(9)内煤燃烧产生的烟气进行输送；

其中，所述第二仓门(3)中部设置有风口；

其中，所述排烟管(7)顶部呈弧形状。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)前端中部与第一仓门(2)转动配合，所述锅炉本体(1)前端底部与第一仓门(2)左右翻转，所述锅炉本体(1)右侧底部设置有控制器(4)，所述锅炉本体(1)右侧底端与转动门(5)上下翻转，所述锅炉本体(1)后端内侧设置有恒温装置(6)，所述锅炉本体(1)顶端插设有排烟管(7)，所述锅炉本体(1)中部内侧设置有储物仓(8)，所述储物仓(8)左侧中部设置有燃烧仓(9)，所述燃烧仓(9)底端内壁焊接有滤板(10)，所述锅炉本体(1)内侧中端焊接有隔板(11)，所述锅炉本体(1)底端内侧设置有灰烬仓(12)，所述控制器(4)底端与电源线(13)插接，所述控制器(4)与电源线(13)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述恒温装置(6)包括沉降仓(61)、导热油箱(62)、电磁阀(63)、盘管(64)、油泵(65)、滤箱(66)、便捷推料装置(67)、精细滤网(68)和活性炭网(69)，所述沉降仓(61)顶部设置有导热油箱(62)，所述导热油箱(62)底部内侧设置有电磁阀(63)，所述电磁阀(63)底端与盘管(64)竖直对齐，所述导热油箱(62)顶端内侧设置有油泵(65)，并且油泵(65)底端进油口与盘管(64)端头插接，所述沉降仓(61)底部右侧插接有滤箱(66)，所述沉降仓(61)底端设置有便捷推料装置(67)，所述滤箱(66)内侧左端镶嵌有精细滤网(68)，所述滤箱(66)内侧右端镶嵌有活性炭网(69)，所述沉降仓(61)外侧与锅炉本体(1)右端内侧嵌入配合，所述盘管(64)左侧与隔板(11)镶嵌，所述便捷推料装置(67)包括牵引框架(671)、电动推杆(672)和推料板(673)，所述牵引框架(671)底部左端通过固定件与电动推杆(672)螺栓固定，所述电动推杆(672)右侧与推料板(673)焊接，所述牵引框架(671)外侧焊接在灰烬仓(12)后端内壁，所述电磁阀(63)、油泵(65)和电动推杆(672)与控制器(4)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述导热油箱(62)容量为10升，且导热油箱(62)底端设置有支撑座。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述盘管(64)外侧设置有防护壳，且防护壳呈方形状。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述滤箱(66)顶端设置有2个插槽，且插槽与精细滤网(68)和活性炭网(69)相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述牵引框架(671)顶端设置有倾斜板，且倾斜板表面设置有防粘层。

8.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用节能锅炉，其特征在于：所述电动推杆(672)与推料板(673)伸缩范围为25cm至60cm，且推料板(673)高度为25cm。

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