CN114541756B - 一种预制防水返坎施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制防水返坎施工方法，包括防水返坎，防水返坎包括混凝土本体和伸出混凝土本体的连接钢筋；还包括以下步骤：a.预制防水返坎；b.防水返坎安装；c.板梁浇筑；d.接缝浇筑；e.接缝模板拆除。本发明提供了一种预制防水返坎施工方法，防水返坎采用实现预制，然后与板梁一体浇筑的方式，可以防止现场二次进行混凝土浇筑质量达不到防漏防渗的整体性要求，且一体浇筑时不需要额外的支模，安装简单。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种预制防水返坎施工方法。
背景技术
目前各类建筑中在厨房、卫生间和阳台等墙体的下口，为了达到防水的目的，混凝土反坎被大量应用，现有的反坎施工分为两种施工方法，第一种是在对反坎浇筑时与楼板采用一次性浇筑，反坎采用吊模支模浇筑，由于吊模支模具有成型质量难以控制的通病，因此浇筑后的反坎成型质量得不到保证，影响美观；第二种是楼板先浇筑，反坎单独二次浇筑，但是由于二次浇筑的原因，反坎与楼板的结合整体性不够好，其外部防水层老化的情况下，极有可能出现水渗透进入墙体内的现象，还是难以彻底保证厨卫间和阳台中的防水效果；因此现有的两种施工方法都存在一些缺点。因此，本申请设计了一种预制防水返坎施工方法，防水返坎采用事先预制，然后与板梁一体浇筑的方式，可以防止现场二次进行混凝土浇筑质量达不到防漏防渗的整体性要求，且一体浇筑时不需要额外的支模，安装简单。
中国专利申请公开号CN210658744U，公开日为2020年06月02日，名称为“一种混凝土反坎防水结构”，公开了一种混凝土反坎防水结构，包括楼板和反坎，楼板为钢筋混凝土结构，反坎为素混凝土结构，在楼板与反坎的交接处预埋有止水钢板，所述止水钢板包括上折板、下折板和上折板与下折板之间的竖板，以构成横截面呈“Z”字型的止水钢板；所述止水钢板的下折板水平置于楼板中上排钢筋的表面并与其固定连接，所述止水钢板的竖板和上折板凸出于楼板并嵌入反坎内，止水钢板沿反坎的长度方向通长布置，反坎二次浇筑在预埋有止水钢板部位的楼板上，反坎上部砌筑有砖墙结构。但是该防水结构的结构复杂，施工不方便。
发明内容
本发明为了克服现有技术中反坎单独二次浇可能出现水渗透进入墙体内的现象，难以彻底保证厨卫间和阳台中的防水效果的不足，提供一种预制防水返坎施工方法，防水返坎采用实现预制，然后与板梁一体浇筑的方式，可以防止现场二次进行混凝土浇筑质量达不到防漏防渗的整体性要求，且一体浇筑时不需要额外的支模，安装简单。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种预制防水返坎施工方法，包括防水返坎，防水返坎包括混凝土本体和伸出混凝土本体的连接钢筋；还包括以下步骤：
a. 预制防水返坎：在返坎模板内浇筑混凝土并插入连接钢筋，待混凝土凝固后取出防水返坎；
b. 防水返坎安装：将板梁上的钢筋绑扎好，将防水返坎依次排列围成防水区域，将防水返坎上的连接钢筋向下与之固定，防水返坎的接缝处用模板进行支模固定；
c. 板梁浇筑：对板梁进行混凝土浇筑，使混凝土高度超过防水返坎的混凝土本体底边；
d. 接缝浇筑：在防水返坎的接缝处浇筑混凝土；
e. 接缝模板拆除：待混凝土凝固后，将接缝处的模板取下。
上述技术方案将防水返坎的现场浇筑混凝土施工方式改为预制混凝土构件安装的施工方式， 由于二次进行混凝土施工时支模、钢筋预埋不准确处理、混凝土浇筑等工序，并且很难保证施工质量，因此，上述施工方法可以防止现场二次进行混凝土浇筑质量达不到防漏防渗的整体性要求；且上述施工方法充分利用现场一次结构浇筑混凝土的余料进行制作，降低成本；主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，节约工期；主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，不会出现工种配合难，相互影响的问题。
作为优选，所述混凝土强度不低于C20。
作为优选，当有混凝土墙时，防水返坎与混凝土墙连接的部分高度增加15-25厘米。所述结构保证防水返坎与混凝土墙之间的连接强度。
作为优选，当有混凝土墙时，防水返坎与混凝土墙接触部分进行表面凿毛处理。所述结构可以保证防水返坎与混凝土墙接触部分的连接强度和密封性。
作为优选，还包括一种返坎模板，返坎模板包括顶部定位板、底板和四块侧板，侧板和底板通过卡槽结构卡接，相邻的侧板通过锁扣结构卡接，顶部定位板设置在侧板上方，顶部定位板上设有若干个用于穿过连接钢筋的定位孔。所述返坎模板可以用于防水返坎预制成型，使用时将底板和四块侧板组装成整体的模板，然后浇筑混凝土，达到预定高度后，将顶部定位板盖上，根据定位孔的位置插入连接钢筋，待混凝土凝固后，再将顶部定位板、底板和侧板拆除即可。所述顶部定位板上的定位孔可以对连接钢筋位置进行定位，同时由于连接钢筋顶部设有折弯结构，将连接钢筋插入定位孔，使折弯结构接触定位孔，即可对连接钢筋插入深度进行定位。
作为优选，所述定位孔的一侧设有连通槽，连通槽与对应的定位孔，连通槽尺寸大于定位孔。所述结构便于混凝土凝固后对顶部定位板进行拆除，避免连接钢筋卡住定位孔，只需将顶部定位板向一侧横移，使连接钢筋进入连通槽，再从连通槽处拆除即可。
作为优选，所述侧板的内侧壁上设有浇筑标线。所述结构便于控制混凝土浇筑的量。
作为优选，其中一个侧板的内侧壁上设有表面处理板，表面处理板的表面凹凸不平，表面处理板与侧板卡接。所述结构可以使防水返坎的一侧具有凹凸不平的表面，节省了其与混凝土墙接触部分的表面凿毛处理。
作为优选，所述底板的一侧设有扩展孔，返坎模板还包括与扩展孔适配的挡片和与扩展孔适配的扩展箱，扩展箱朝向扩展孔的一侧为开口。所述结构可以根据需要选择挡片或扩展箱与扩展孔适配安装。当选择挡片时，扩展孔被堵住，防水返坎可以正常浇筑，当选择扩展箱时，浇筑时混凝土会进入扩展箱并将其填满，浇筑完整后，扩展孔的位置为形成一个突出防水返坎的凸起部分，该部分与混凝土墙连接，可以增加连接强度和密封效果。
作为优选，所述扩展箱为塑料材质。所述结构便于扩展箱的拆除，难以拆除时，可以将扩展箱剪开。
作为优选，所述扩展箱为金属材质。
本发明的有益效果是：（1）可以防止现场二次进行混凝土浇筑质量达不到防漏防渗的整体性要求；（2）充分利用现场一次结构浇筑混凝土的余料进行制作，降低成本；（3）主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，节约工期；（4）主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，不会出现工种配合难，相互影响的问题；（5）表面处理板使防水返坎的一侧具有凹凸不平的表面，节省了其与混凝土墙接触部分的表面凿毛处理；（6）扩展孔和扩展箱使模板具有扩展性，根据需要选择是否在防水返坎上一体浇筑凸起部分。
附图说明
图1是本发明中防水返坎的结构示意图；
图2是本发明中顶部定位板的结构示意图；
图3是本发明中返坎模板的第一结构示意图；
图4是本发明中返坎模板的第二结构示意图。
图中：防水返坎1、混凝土本体1.1、连接钢筋1.2、返坎模板2、顶部定位板2.1、定位孔2.1.1、连通槽2.1.2、底板2.2、扩展孔2.2.1、侧板2.3、表面处理板2.4、挡片2.5、扩展箱2.6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1：
一种预制防水返坎施工方法，包括防水返坎1，如图1所示，防水返坎1包括混凝土本体1.1和伸出混凝土本体1.1的连接钢筋1.2；还包括以下步骤：
a. 预制防水返坎1：在返坎模板2内浇筑混凝土并插入连接钢筋1.2，待混凝土凝固后取出防水返坎1；
b. 防水返坎1安装：将板梁上的钢筋绑扎好，将防水返坎1依次排列围成防水区域，将防水返坎1上的连接钢筋1.2向下与之固定，防水返坎1的接缝处用模板进行支模固定；
c. 板梁浇筑：对板梁进行混凝土浇筑，使混凝土高度超过防水返坎1的混凝土本体1.1底边；
d. 接缝浇筑：在防水返坎1的接缝处浇筑混凝土；
e. 接缝模板拆除：待混凝土凝固后，将接缝处的模板取下；
混凝土强度不低于C20；当有混凝土墙时，防水返坎1与混凝土墙连接的部分高度增加15-25厘米。当有混凝土墙时，防水返坎1与混凝土墙接触部分进行表面凿毛处理。
上述技术方案将防水返坎1的现场浇筑混凝土施工方式改为预制混凝土构件安装的施工方式， 由于二次进行混凝土施工时支模、钢筋预埋不准确处理、混凝土浇筑等工序，并且很难保证施工质量，因此，上述施工方法可以防止现场二次进行混凝土浇筑质量达不到防漏防渗的整体性要求；且上述施工方法充分利用现场一次结构浇筑混凝土的余料进行制作，降低成本；主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，节约工期；主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，不会出现工种配合难，相互影响的问题。
实施例2：
如图2和图3所示，一种返坎模板，返坎模板2包括顶部定位板2.1、底板2.2和四块侧板2.3，侧板2.3和底板2.2通过卡槽结构卡接，相邻的侧板2.3通过锁扣结构卡接，顶部定位板2.1设置在侧板2.3上方，如图2所示，顶部定位板2.1上设有若干个用于穿过连接钢筋1.2的定位孔2.1.1。所述定位孔2.1.1的一侧设有连通槽2.1.2，连通槽2.1.2与对应的定位孔2.1.1，连通槽2.1.2尺寸大于定位孔2.1.1。所述定位孔2.1.1的一侧设有连通槽2.1.2，连通槽2.1.2与对应的定位孔2.1.1，连通槽2.1.2尺寸大于定位孔2.1.1。其中一个侧板2.3的内侧壁上设有表面处理板2.4，表面处理板2.4的表面凹凸不平，表面处理板2.4与侧板2.3卡接。底板2.2的一侧设有扩展孔2.2.1，返坎模板2还包括与扩展孔2.2.1适配的挡片2.5和与扩展孔2.2.1适配的扩展箱2.6，扩展箱2.6朝向扩展孔2.2.1的一侧为开口。所述结构可以根据需要选择挡片2.5或扩展箱2.6与扩展孔2.2.1适配安装。所述扩展箱2.6为塑料材质。
所述返坎模板2可以用于防水返坎1预制成型，使用时将底板2.2和四块侧板2.3组装成整体的模板，然后浇筑混凝土，达到预定高度后，将顶部定位板2.1盖上，根据定位孔2.1.1的位置插入连接钢筋1.2，待混凝土凝固后，再将顶部定位板2.1、底板2.2和侧板2.3拆除即可。所述顶部定位板2.1上的定位孔2.1.1可以对连接钢筋1.2位置进行定位，同时由于连接钢筋1.2顶部设有折弯结构，将连接钢筋1.2插入定位孔2.1.1，使折弯结构接触定位孔2.1.1，即可对连接钢筋1.2插入深度进行定位。表面处理板2.4可以使防水返坎1的一侧具有凹凸不平的表面，节省了其与混凝土墙接触部分的表面凿毛处理。可以根据需要选择挡片2.5或扩展箱2.6与扩展孔2.2.1适配安装。当选择挡片2.5时，扩展孔2.2.1被堵住，防水返坎1可以正常浇筑，当选择扩展箱2.6时，浇筑时混凝土会进入扩展箱2.6并将其填满，浇筑完整后，扩展孔2.2.1的位置为形成一个突出防水返坎1的凸起部分，该部分与混凝土墙连接，可以增加连接强度和密封效果。
本发明的有益效果是：（1）可以防止现场二次进行混凝土浇筑质量达不到防漏防渗的整体性要求；（2）充分利用现场一次结构浇筑混凝土的余料进行制作，降低成本；（3）主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，节约工期；（4）主体混凝土结构结束就可以进行二次结构砌体的施工，不会出现工种配合难，相互影响的问题；（5）表面处理板使防水返坎的一侧具有凹凸不平的表面，节省了其与混凝土墙接触部分的表面凿毛处理；（6）扩展孔和扩展箱使模板具有扩展性，根据需要选择是否在防水返坎上一体浇筑凸起部分。
Claims (7)
1.一种预制防水返坎施工方法，其特征是，包括防水返坎，防水返坎包括混凝土本体和伸出混凝土本体的连接钢筋；还包括一种返坎模板，返坎模板包括顶部定位板、底板和四块侧板，侧板和底板通过卡槽结构卡接，相邻的侧板通过锁扣结构卡接，顶部定位板设置在侧板上方，顶部定位板上设有若干个用于穿过连接钢筋的定位孔，所述底板的一侧设有扩展孔，返坎模板还包括与扩展孔适配的挡片和与扩展孔适配的扩展箱，扩展箱朝向扩展孔的一侧为开口；
还包括以下步骤：
a.预制防水返坎：在返坎模板内浇筑混凝土并插入连接钢筋，待混凝土凝固后取出防水返坎；
b.防水返坎安装：将板梁上的钢筋绑扎好，将防水返坎依次排列围成防水区域，将防水返坎上的连接钢筋向下与之固定，防水返坎的接缝处用模板进行支模固定；
c.板梁浇筑：对板梁进行混凝土浇筑，使混凝土高度超过防水返坎的混凝土本体底边；
d.接缝浇筑：在防水返坎的接缝处浇筑混凝土；
e.接缝模板拆除：待混凝土凝固后，将接缝处的模板取下。
2.根据权利要求1所述的一种预制防水返坎施工方法，其特征是，所述混凝土强度不低于C20。
3.根据权利要求1所述的一种预制防水返坎施工方法，其特征是，当有混凝土墙时，防水返坎与混凝土墙连接的部分高度增加15-25厘米。
4.根据权利要求1所述的一种预制防水返坎施工方法，其特征是，当有混凝土墙时，防水返坎与混凝土墙接触部分进行表面凿毛处理。
5.根据权利要求1所述的一种预制防水返坎施工方法，其特征是，所述定位孔的一侧设有连通槽，连通槽与对应的定位孔，连通槽尺寸大于定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种预制防水返坎施工方法，其特征是，所述侧板的内侧壁上设有浇筑标线。
7.根据权利要求1所述的一种预制防水返坎施工方法，其特征是，其中一个侧板的内侧壁上设有表面处理板，表面处理板的表面凹凸不平，表面处理板与侧板卡接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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