CN211221215U - 一种房屋窗板预制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种房屋窗板预制模具,包括底板和侧板,所述底板上设有若干个第一卡槽,侧板一端设有用于插入第一卡槽的卡凸,第一卡槽与卡凸适配,多个侧板的侧边首尾连接;还包括用于固定侧板上端的套环,侧板与套环可拆连接。本实用新型提供了一种房屋窗板预制模具,具有模具可以多次重复使用,制造成本低,减少现场安装的模板数量,节约安装时间和安装空间等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其是涉及一种房屋窗板预制模具。
背景技术
现有技术中,制造房屋是需要现场浇注飘窗板、空调板和竖向线条板等结构,来保证各个位置可以形成预期的形状和结构。但是,现场浇注存在许多问题,如:1.模板用量很大,采用木模板时损耗大;采用铝模时异型板多;采用组合钢大模时无法施工; 2.模板支撑体系施工很不方便,难保证支撑强度和稳定;3.浇筑时操作困难,难振捣密实,安全隐患多,风险等级高;4.脚手架搭设困难,采用爬架时难于封闭,安全隐患多;5.成型效果差,质量难于保证,后期处理费用大等。因此,需要设计一种方,可以解决上述问题。
中国专利申请公开号CN106368346A,公开日为2017年02月01日,名称为“外墙板与飘窗板同时预制的夹心保温混凝土外墙板”,公开了一种外墙板与飘窗板同时预制的夹心保温混凝土外墙板,包括保温混凝土外墙板、上飘窗板、下飘窗板,所述的上飘窗板、下飘窗板之间为飘窗窗口;上飘窗板、下飘窗板内铺设钢筋,钢筋锚入到窗口四周的温混凝土外墙板的格构梁里,上飘窗板、下飘窗板的保温层浇注预制到上飘窗板、下飘窗板内,上飘窗板、下飘窗板对应的连接处设有企口。本发明将保温混凝土外墙板同飘窗板同时浇注预制在一起,企口安装时挤入橡胶条后再用密封胶进行粘接密封,同时浇注解决了飘窗板钢筋偏移、踩弯、现场浇筑混凝土时模具尺寸容易变形、下雨时容易渗水的问题。但是该装置结构复杂,安装拆卸过程繁琐。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中模板支撑体系施工不方便,难保证支撑强度和稳定;模板用量很大,模板损耗大的不足,提供一种房屋窗板预制模具,具有模具可以多次重复使用,制造成本低,减少现场安装的模板数量,节约安装时间和安装空间等优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种房屋窗板预制模具,包括底板和侧板,所述底板上设有若干个第一卡槽,侧板一端设有用于插入第一卡槽的卡凸,第一卡槽与卡凸适配,多个侧板的侧边首尾连接;还包括用于固定侧板上端的套环,侧板与套环可拆连接。
上述技术方案中,第一卡槽设置在底板靠近边缘处,且沿底板周向分布,所述侧板首尾相接围成完整的侧板,用套环再将侧板顶部固定,模具固定后可以用于预制房屋的窗板,将钢筋支撑架放入模具,并进行浇注,当混凝土凝固后拆卸模具,在墙体浇注是直接将窗板固定在支撑架上,无需再安装窗板的模板,减少了现场安装的模板数量,节约了安装时间和安装空间;且模具可以多次重复使用,制造成本低;结构钢筋与主体一起浇筑,保证构件受力可靠,没有质量后患;窗板可以批量制造,成批预制,更节省人工。
作为优选,所述卡凸包括连接部和锁紧部,锁紧部从连接部的端部横向凸出。卡凸插入第一卡槽后可以横向移动,使锁紧部锁紧底板,保证侧板与底板连接后不容易脱落。
作为优选,所述套环与侧板通过卡接结构连接,套环上设有第二卡槽,侧板顶端与第二卡槽适配且与第二卡槽卡接。所述结构可以实现套环与侧板的可拆连接,当侧板顶端插入第二卡槽后,侧板的顶端相对位置固定,不能内翻或外翻。
作为优选,所述套环与侧板通过螺栓连接。所述结构可以实现套环与侧板的可拆连接,拆卸时拧下螺栓即可。
作为优选,还包括支撑环,支撑环套设在侧板外侧。所述支撑环可以在侧板纵向长度较长是提供支撑,避免侧板中间部分因为连接强度不够而变形产生缝隙,在浇注时使泥浆漏出的情况。
作为优选,所述侧板的外侧壁上设有限位凸起,支撑环设置在限位凸起上方且与限位凸起接触。所述结构可以对支撑环的位置进行定位,避免其滑落到侧板底部,失去支撑作用。
作为优选,所述侧板上设有定位板,定位板设置在侧板外侧且与侧板固定,侧板上设有第一定位孔,定位板上设有第二定位孔,第一定位孔的位置与第二定位孔的位置一一对应。所述结构可以对钢筋结构架进行支撑定位,使浇注后的钢筋支撑架位于混凝土中间不会外露,且部分钢筋可以穿出侧板外露,外露的钢筋用于插入后期浇注的墙体内,使墙体与窗板连接更加稳定。
作为优选,所述定位板与侧板之间设有空腔,第一定位孔与第二定位孔设置在空腔的相对两侧。所述空腔,可以在尽量少增加模具材料和质量的情况下,使第一定位孔与第二定位孔之间的间距增大,从而可以是穿过的钢筋位置更加稳定,通过穿过第一定位孔与第二定位孔的钢筋将钢筋支架固定在稳定的位置上。
本实用新型的有益效果是:(1)窗板采用预制的方式制造,墙体浇注时,减少了现场安装的模板数量,节约了安装时间和安装空间;(2)模具可以多次重复使用,制造成本低;(3)模具安装和拆卸方便,且连接稳定;(4)模具可以对钢筋结构架进行稳定支撑定位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A剖面的剖视图;
图3是实施例2的结构示意图。
图中:底板1、第一卡槽1.1、侧板2、卡凸2.1、连接部2.1.1、锁紧部2.1.2、限位凸起2.2、第一定位孔2.3、套环3、第二卡槽3.1、支撑环4、定位板5、第二定位孔5.1、空腔6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1和图2所示,一种房屋窗板预制模具,包括底板1、套环3、定位板5和四块侧板2,底板1靠近边缘处设有若干个第一卡槽1.1,第一卡槽1.1沿底板1周向分布,侧板2一端设有用于插入第一卡槽1.1的卡凸2.1,第一卡槽1.1与卡凸2.1适配,卡凸2.1包括连接部2.1.1和锁紧部2.1.2,锁紧部2.1.2从连接部2.1.1的端部横向凸出;多个侧板2的侧边首尾连接; 定位板5设置在侧板2外侧且与侧板2固定,定位板5与侧板2之间设有空腔6,侧板2上设有第一定位孔2.3,定位板5上设有第二定位孔5.1,第一定位孔2.3的位置与第二定位孔5.1的位置一一对应且设置在空腔6的相对两侧;所述套环3与侧板2通过卡接结构连接,套环3上设有第二卡槽3.1,侧板2顶端与第二卡槽3.1适配且与第二卡槽3.1卡接。
上述技术方案中,第一卡槽1.1设置在底板1靠近边缘处,且沿底板1周向分布,所述侧板2首尾相接围成完整的侧板2,用套环3再将侧板2顶部固定,模具固定后可以用于预制房屋的窗板,将钢筋支撑架放入模具,并进行浇注,当混凝土凝固后拆卸模具,在墙体浇注是直接将窗板固定在支撑架上,无需再安装窗板的模板,减少了现场安装的模板数量,节约了安装时间和安装空间;且模具可以多次重复使用,制造成本低;结构钢筋与主体一起浇筑,保证构件受力可靠,没有质量后患;窗板可以批量制造,成批预制,更节省人工。
实施例2:
如图3所示,在实施例1的基础上,还包括支撑环4,支撑环4套设在侧板2外侧;侧板2的外侧壁上设有限位凸起2.2,支撑环4设置在限位凸起2.2上方且与限位凸起2.2接触。支撑环4可以在侧板2纵向长度较长是提供支撑,避免侧板2中间部分因为连接强度不够而变形产生缝隙,在浇注时使泥浆漏出的情况。所述结构可以对支撑环4的位置进行定位,避免其滑落到侧板2底部,失去支撑作用。
本实用新型的有益效果是:窗板采用预制的方式制造,墙体浇注时,减少了现场安装的模板数量,节约了安装时间和安装空间;模具可以多次重复使用,制造成本低;模具安装和拆卸方便,且连接稳定;模具可以对钢筋结构架进行稳定支撑定位。
Claims (8)
1.一种房屋窗板预制模具,包括底板和侧板,其特征是,所述底板上设有若干个第一卡槽,侧板一端设有用于插入第一卡槽的卡凸,第一卡槽与卡凸适配,多个侧板的侧边首尾连接;还包括用于固定侧板上端的套环,侧板与套环可拆连接。
2.根据权利要求1所述的一种房屋窗板预制模具,其特征是,所述卡凸包括连接部和锁紧部,锁紧部从连接部的端部横向凸出。
3.根据权利要求1所述的一种房屋窗板预制模具,其特征是,所述套环与侧板通过卡接结构连接,套环上设有第二卡槽,侧板顶端与第二卡槽适配且与第二卡槽卡接。
4.根据权利要求1所述的一种房屋窗板预制模具,其特征是,所述套环与侧板通过螺栓连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种房屋窗板预制模具,其特征是,还包括支撑环,支撑环套设在侧板外侧。
6.根据权利要求5所述的一种房屋窗板预制模具,其特征是,所述侧板的外侧壁上设有限位凸起,支撑环设置在限位凸起上方且与限位凸起接触。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种房屋窗板预制模具,其特征是,所述侧板上设有定位板,定位板设置在侧板外侧且与侧板固定,侧板上设有第一定位孔,定位板上设有第二定位孔,第一定位孔的位置与第二定位孔的位置一一对应。
8.根据权利要求7所述的一种房屋窗板预制模具,其特征是,所述定位板与侧板之间设有空腔,第一定位孔与第二定位孔设置在空腔的相对两侧。
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CN112497438A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-16 | 上海福铁龙住宅工业发展有限公司 | 空调板预制模具 |
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