CN114541688A - 一种石材地坪铺贴施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种石材地坪铺贴施工方法,本发明采用将石材进行预先处理,制成复合体,可实现机械化拼装,可减少劳动力,提高铺贴效率,降低成本;采用复合体进行铺贴,可使得石材不易断裂,耐冲击力强,其物理性提升;且对于石材在工厂采用预先养护,相较于现场养护,其可确保防护药液的渗透效果,并且可避免施工现场对养护的影响,可确保石材养护的质量,使得其不再易出现常见的病变;现场铺贴过程中无需水泥黄砂,可做到无尘无味操作,可提高铺贴现场的工作环境,降低污染;并且采用本发明的复合体进行铺贴可实现石材的再利用:可将复合体拆卸后在其他地方再进行重新拼装即可;采用废轮胎制成的橡塑体可实现废物再利用,减少资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装修技术领域,尤其涉及一种石材地坪铺贴施工方法。
背景技术
传统石材铺贴:先确定高度、水平度,再用水泥加黄沙拌成手捏成团,放开就散的半干型,铺在地上一定厚度;然后师傅用吸盘吸起石材,在背面刮上一层纯水泥浆,放到位置用橡皮锤敲实,在此过程中还需不断将石材再次反复吸起以增加或减少底面填料,以调整与前后左右板子的高低、水平度。一个劳动力蹲一天,不断收起放下,反复锤打,板子重量由尺寸大小而定。体力消耗不是一般人能胜任的。一个熟练的师傅,大约一天能完成10平方米成品,不包括辅助劳动力,不仅效率低,并且现场环境脏,条件差,到处是砂粒,水泥粉尘,且如果铺好石材不加以小心养护,砂粒很快在板面上划出痕迹,影响效果。
发明内容
因此,基于以上背景,本发明提供一种不仅可减少劳动力,提高石材铺贴效率,并且可提高工程质量的石材地坪铺贴施工方法。
本发明提供的技术方案为:
一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,其包括如下步骤:
S1:将石材或人造石板的背面采用粘结剂将橡塑板粘结在其上,制成复合体,进行干燥后备用;
S2:将复合体输送至施工工地进行拼装;
S3:采用相同颜色的塑性填缝剂进行填缝处理后,清洁现场,正常保养即可。
进一步地,步骤S1中制备的复合体包括石材或人造石板,所述橡塑板在面向石材或人造石板的一面上开有槽口;所述槽口左右对称位于橡塑板的两侧。
优选地,所述槽口为贯穿所述橡塑板的通槽。
优选地,所述橡塑板的厚度为20mm,所述槽口的高度为6mm,深度为7mm。
优选地,所述石材或人造石板的厚度为20mm。
进一步地,步骤S2进行拼装操作过程在对接的复合体的槽口之间放置有镶条以可使得复合体连成一体。
进一步地,步骤S1中需要对石材或人造石板、复合体进行养护,其养护过程为:先行真空处理,负压下打开石材毛细孔,再进行加压处理,让防护药液渗入到毛细孔内,防止各种病变发生;
对多孔的石材或人造石板可在养护前用粘合剂进行填补处理。
优选地,步骤S1中的橡塑板可采用废轮胎为原料制成。
采用本发明实现的有益效果为:
①本发明采用将石材进行预先处理,制成复合体,可实现机械化拼装,不仅减少劳动力,并且可极大的提高铺贴效率,降低成本;
②采用复合体进行铺贴,可使得石材不易断裂,耐冲击力强,其物理性能可达到大大的提升;且对于石材在工厂采用预先养护,相较于现场养护,其可确保防护药液的渗透效果,并且可避免施工现场对养护的影响,可确保石材养护的质量,使得其不再易出现常见的病变;
③现场铺贴过程中无需水泥黄砂,可做到无尘无味操作,可提高铺贴现场的工作环境,降低污染;
④并且采用本发明的复合体进行铺贴可实现石材的再利用:可将复合体拆卸后在其他地方再进行重新拼装即可;
⑤采用废轮胎制成的橡塑体可实现废物再利用,减少资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明复合体的结构示意图;
图2为本发明复合体拼装后的结构参考示意图;
附图中1—石材或人造石板;2—橡塑板;3—槽口;4—镶条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,其包括如下步骤:
S1:将石材或人造石板的背面采用粘结剂将橡塑板粘结在其上,制成复合体,进行干燥后备用;
S2:将复合体输送至施工工地进行拼装;
本步骤在拼装操作过程在对接的复合体的槽口之间放置有镶条以可使得复合体连成一体。
本步骤中采用机械吸起拼装,不仅可实现机械化拼装操作,减少劳动力,并且可采用智能机器进行拼装可保证拼装的石面平整,缝口大小一致等技术指标。
本步骤在拼装前,需要按要求做水泥地坪标高,即应该和实际成品标高低4CM,同时要达到一定的平整度与水平度、光洁度,此也为铺饰的基础。
本步骤中在拼装后,需控制石材之间具有一定的伸缩缝,宽狭统一,以进行填缝处理。
S3:采用相同颜色的塑性填缝剂进行填缝处理后,清洁现场,正常保即可。
本步骤中可采用机器进行填缝处理,进一步减少人工劳力。
步骤S1中制备的复合体包括石材或人造石板1,所述橡塑板2在面向石材或人造石板1的一面上开有槽口3;所述槽口3左右对称位于橡塑板2的两侧。
所述槽口3为贯穿所述橡塑板2的通槽。
所述橡塑板2的厚度为20mm,所述槽口3的高度为6mm,深度为7mm。
所述石材或人造石板的厚度为20mm。
步骤S1中需要对石材或人造石板、复合体进行养护,其养护过程为:先行真空处理,负压下打开石材毛细孔,再进行加压处理,让防护药液渗入到毛细孔内,防止各种病变发生;
对多孔的石材或人造石板可在养护前用粘合剂进行填补处理。
步骤S1中的橡塑板可采用废轮胎为原料制成。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实施例中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,其包括如下步骤:
S1:将石材或人造石板的背面采用粘结剂将橡塑板粘结在其上,制成复合体,进行干燥后备用;
S2:将复合体输送至施工工地进行拼装;
S3:采用相同颜色的塑性填缝剂进行填缝处理后,清洁现场,正常保养即可。
2.根据权利要求1所述的一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,步骤S1中制备的复合体包括石材或人造石板,所述橡塑板在面向石材或人造石板的一面上开有槽口;所述槽口左右对称位于橡塑板的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,所述槽口为贯穿所述橡塑板的通槽。
4.根据权利要求3所述的一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,所述橡塑板的厚度为20mm,所述槽口的高度为6mm,深度为7mm。
5.根据权利要求4所述的一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,所述石材或人造石板的厚度为20mm。
6.根据权利要求1所述的一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,步骤S2进行拼装操作过程在对接的复合体的槽口之间放置有镶条以可使得复合体连成一体。
7.根据权利要求1所述的一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,步骤S1中需要对石材或人造石板、复合体进行养护,其养护过程为:先行真空处理,负压下打开石材毛细孔,再进行加压处理,让防护药液渗入到毛细孔内,防止各种病变发生;
对多孔的石材或人造石板可在养护前用粘合剂进行填补处理。
8.根据权利要求1所述的一种石材地坪铺贴施工方法,其特征在于,步骤S1中的橡塑板可采用废轮胎为原料制成。
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