CN114541608A - 一种装配式建筑可调节减震底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式建筑可调节减震底座，涉及建筑设备技术领域，包括支撑底座以及装配底座，支撑底座上表面固定安装减震弹簧，减震弹簧远离支撑底座的一侧末端固定连接减震板，支撑底座上表面中部固定安装减震箱，减震板上方设置承接板，承接板上表面设置升降箱，升降箱内设置丝杆，减震弹簧将减震板所受外部作用力转化为减震弹簧的弹力作用，减震板通过减震杆挤压密封板在减震箱内滑动，密封板挤压液压油使其压缩，实现减震效果，丝杆螺母通过连杆带动滑座在导杆表面移动，多级减震机构的设置可以有效避免装配式建筑在移动过程中由于震动导致建筑结构损坏。

Description

一种装配式建筑可调节减震底座
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体是一种装配式建筑可调节减震底座。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配而成的建筑，装配式建筑包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。
装配式建筑结构灵活且便于拆卸，对于部分小型装配式建筑有时需要进行移动，在移动过程中由于颠簸会对建筑结构造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑可调节减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式建筑可调节减震底座，包括支撑底座以及装配底座，所述支撑底座左右两侧对称设置支撑板，所述支撑板与支撑底座通过焊接方式固定连接，左右两侧所述支撑板内设置紧固螺杆，所述紧固螺杆顶部末端固定连接把手，所述支撑底座上表面固定安装减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑底座的一侧末端固定连接减震板，所述支撑底座上表面中部固定安装减震箱，所述减震箱内设置密封板，所述密封板与减震箱滑动连接，所述密封板下方设置液压油，所述密封板远离支撑底座的一侧末端通过减震杆与减震板固定连接，所述减震板上方设置承接板，所述减震板上表面左右两侧对称固定安装限位套筒，所述限位套筒内设置限位杆，所述限位杆与限位套筒滑动连接，所述限位杆远离限位套筒的一侧末端与承接板固定连接，所述承接板上表面设置升降箱，所述升降箱与承接板通过焊接方式固定连接，所述升降箱内设置丝杆，所述丝杆与升降箱侧壁转动连接，所述丝杆右侧末端穿过升降箱与驱动机构固定连接，所述丝杆左右两侧螺纹方向相反，所述丝杆表面左右两侧对称设置丝杆螺母，所述装配底座下表面左右两侧对称设置升降块，所述升降块下表面倾斜，所述升降块下表面设置导杆，所述导杆表面设置滑座，所述滑座与导杆滑动连接，左右两侧所述丝杆螺母上方通过连杆与滑座固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述减震弹簧横向的数量不少于四个，竖向的数量不少于五个。
作为本发明进一步的方案：所述减震板与支撑底座间对称设置缓冲箱，所述缓冲箱内上下两侧对称设置缓冲板，上侧所述缓冲板相互远离的一侧固定连接缓冲杆，上侧所述缓冲杆顶部固定连接减震板，下侧所述缓冲杆底部固定连接支撑底座。
作为本发明再进一步的方案：上下两侧所述缓冲板相互靠近的一侧表面设置磁性金属板。
作为本发明进一步的方案：所述紧固螺杆外侧设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置在把手与支撑板间。
作为本发明再进一步的方案：所述减震板上表面左右两侧对称设置滑槽，所述滑槽内设置安装块，所述安装块与滑槽滑动连接，所述安装块上表面倾斜，所述承接板下表面左右两侧设置滚轮，所述滚轮与安装块上表面接触，左右两侧所述安装块相互远离的一侧固定安装第一柱塞杆，所述第一柱塞杆安装在柱塞管内，所述柱塞管底部安装第二柱塞杆，所述第二柱塞杆底部末端固定连接支座，所述支座安装在把手正上方。
作为本发明进一步的方案：所述承接板上表面左右两侧对称设置升降套筒，所述升降套筒内设置升降杆，所述升降杆与升降套筒滑动连接，所述升降杆远离升降套筒的一侧末端与装配底座固定连接
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种装配式建筑可调节减震底座，减震板与支撑底座间设置减震弹簧，减震弹簧将减震板所受外部作用力转化为减震弹簧的弹力作用，实现减震效果，当减震板受到外部作用力时，减震板通过减震杆挤压密封板在减震箱内滑动，密封板挤压液压油使其压缩，实现减震效果，当承接板受到外部作用力向下运动时，滚轮挤压安装块向外侧运动，安装块通过第一柱塞杆、柱塞管以及第二柱塞杆推动支座向下运动，支座挤压把手，避免紧固螺杆与建筑地面连接出现松动，提高连接时的稳定性,丝杆螺母通过连杆带动滑座在导杆表面移动，由于升降块与导杆倾斜，滑座推动顶部装配底座在竖直方向上下运动，实现升降，多级减震机构的设置可以有效避免装配式建筑在移动过程中由于震动导致建筑结构损坏。
附图说明
图1为一种装配式建筑可调节减震底座的结构示意图。
图2为一种装配式建筑可调节减震底座中A处放大的结构示意图。
图3为一种装配式建筑可调节减震底座中B处放大的结构示意图。
图4为一种装配式建筑可调节减震底座中升降块的的结构示意图。
图中：1-支撑底座；2-减震弹簧；3-紧固螺杆；4-支撑板；5-伸缩弹簧；6-把手；7-第二柱塞杆；8-柱塞管；9-安装块；10-滚轮；11-滑槽；12-第一柱塞杆；13-支座；14-承接板；15-升降箱；16-丝杆；17-丝杆螺母；18-升降杆；19-升降套筒；20-滑座；21-导杆；22-升降块；23-装配底座；24-减震杆；25-密封板；26-液压油；27-减震箱；28-缓冲杆；29-缓冲箱；30-磁性金属板；31-缓冲板；32-减震板；33-限位杆；34-限位套筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，一种装配式建筑可调节减震底座，包括支撑底座1以及装配底座23，所述支撑底座1左右两侧对称设置支撑板4，所述支撑板4与支撑底座1通过焊接方式固定连接，左右两侧所述支撑板4内设置紧固螺杆3，所述紧固螺杆3顶部末端固定连接把手6，通过转动把手6，所述把手6带动紧固螺杆3转动将支撑板4以及支撑底座1与建筑地面固定连接，所述支撑底座1上表面固定安装减震弹簧2，所述减震弹簧2远离支撑底座1的一侧末端固定连接减震板32，所述减震弹簧2将减震板32所受外部作用力转化为减震弹簧2的弹力作用，实现减震效果，所述支撑底座1上表面中部固定安装减震箱27，所述减震箱27内设置密封板25，所述密封板25与减震箱27滑动连接，所述密封板25下方设置液压油26，所述密封板25远离支撑底座1的一侧末端通过减震杆24与减震板32固定连接，当减震板32受到外部作用力时，所述减震板32通过减震杆24挤压密封板25在减震箱27内滑动，所述密封板25挤压液压油26使其压缩，实现减震效果，所述减震板32上方设置承接板14，所述减震板32上表面左右两侧对称固定安装限位套筒34，所述限位套筒34内设置限位杆33，所述限位杆33与限位套筒34滑动连接，所述限位杆33远离限位套筒34的一侧末端与承接板14固定连接，所述承接板14上表面设置升降箱15，所述升降箱15与承接板14通过焊接方式固定连接，所述升降箱15内设置丝杆16，所述丝杆16与升降箱15侧壁转动连接，所述丝杆16右侧末端穿过升降箱15与驱动机构固定连接，所述丝杆16左右两侧螺纹方向相反，所述丝杆16表面左右两侧对称设置丝杆螺母17，所述装配底座23下表面左右两侧对称设置升降块22，所述升降块22下表面倾斜，所述升降块22下表面设置导杆21，所述导杆21表面设置滑座20，所述滑座20与导杆21滑动连接，左右两侧所述丝杆螺母17上方通过连杆与滑座20固定连接。
进一步的，为了提高减震板32与支撑底座1间的减震作用，本实施例中，所述减震弹簧2横向的数量不少于四个，竖向的数量不少于五个。
进一步的，为了提高减震板32与支撑底座1间的缓冲效果，本实施例中，所述减震板32与支撑底座1间对称设置缓冲箱29，所述缓冲箱29内上下两侧对称设置缓冲板31，上侧所述缓冲板31相互远离的一侧固定连接缓冲杆28，上侧所述缓冲杆28顶部固定连接减震板32，下侧所述缓冲杆28底部固定连接支撑底座1，上下两侧所述缓冲板31相互靠近的一侧表面设置磁性金属板30。
进一步的，为了提高紧固螺杆3与支撑板4间的缓冲作用，本实施例中，所述紧固螺杆3外侧设置伸缩弹簧5，所述伸缩弹簧5设置在把手6与支撑板4间。
进一步的，为了保证支撑底座1与建筑地面连接到稳固的，本实施例中，所述减震板32上表面左右两侧对称设置滑槽11，所述滑槽11内设置安装块9，所述安装块9与滑槽11滑动连接，所述安装块9上表面倾斜，所述承接板14下表面左右两侧设置滚轮10，所述滚轮10与安装块9上表面接触，左右两侧所述安装块9相互远离的一侧固定安装第一柱塞杆12，所述第一柱塞杆12安装在柱塞管8内，所述柱塞管8底部安装第二柱塞杆7，所述第二柱塞杆7底部末端固定连接支座13，所述支座13安装在把手6正上方，当承接板14受到外部作用力向下运动时，所述滚轮10挤压安装块9向外侧运动，所述安装块9通过第一柱塞杆12、柱塞管8以及第二柱塞杆7推动支座13向下运动，所述支座13挤压把手6，避免紧固螺杆3与建筑地面连接出现松动，提高连接时的稳定性。
进一步的，为了使装配底座23在竖直方向平稳升降，本实施例中，所述承接板14上表面左右两侧对称设置升降套筒19，所述升降套筒19内设置升降杆18，所述升降杆18与升降套筒19滑动连接，所述升降杆18远离升降套筒19的一侧末端与装配底座23固定连接。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上，为了对装配底座1进行升降，通过外部驱动机构带动丝杆16进行转动，所述丝杆螺母17在丝杆16表面同时靠近或远离，所述丝杆螺母17通过连杆带动滑座20在导杆21表面移动，由于升降块22与导杆21倾斜，所述滑座20推动顶部装配底座1在竖直方向上下运动，实现升降。
本发明的工作原理是：一种装配式建筑可调节减震底座，通过转动把手6，所述把手6带动紧固螺杆3转动将支撑板4以及支撑底座1与建筑地面固定连接，所述减震板32与支撑底座1间设置减震弹簧2，所述减震弹簧2将减震板32所受外部作用力转化为减震弹簧2的弹力作用，实现减震效果，当减震板32受到外部作用力时，所述减震板32通过减震杆24挤压密封板25在减震箱27内滑动，所述密封板25挤压液压油26使其压缩，实现减震效果，当承接板14受到外部作用力向下运动时，所述滚轮10挤压安装块9向外侧运动，所述安装块9通过第一柱塞杆12、柱塞管8以及第二柱塞杆7推动支座13向下运动，所述支座13挤压把手6，避免紧固螺杆3与建筑地面连接出现松动，提高连接时的稳定性,通过外部驱动机构带动丝杆16进行转动，所述丝杆螺母17在丝杆16表面同时靠近或远离，所述丝杆螺母17通过连杆带动滑座20在导杆21表面移动，由于升降块22与导杆21倾斜，所述滑座20推动顶部装配底座1在竖直方向上下运动，实现升降。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种装配式建筑可调节减震底座，包括支撑底座(1)以及装配底座(23)，其特征在于，所述支撑底座(1)左右两侧对称设置支撑板(4)，所述支撑板(4)与支撑底座(1)通过焊接方式固定连接，左右两侧所述支撑板(4)内设置紧固螺杆(3)，所述紧固螺杆(3)顶部末端固定连接把手(6)，所述支撑底座(1)上表面固定安装减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)远离支撑底座(1)的一侧末端固定连接减震板(32)，所述支撑底座(1)上表面中部固定安装减震箱(27)，所述减震箱(27)内设置密封板(25)，所述密封板(25)与减震箱(27)滑动连接，所述密封板(25)下方设置液压油(26)，所述密封板(25)远离支撑底座(1)的一侧末端通过减震杆(24)与减震板(32)固定连接，所述减震板(32)上方设置承接板(14)，所述减震板(32)上表面左右两侧对称固定安装限位套筒(34)，所述限位套筒(34)内设置限位杆(33)，所述限位杆(33)与限位套筒(34)滑动连接，所述限位杆(33)远离限位套筒(34)的一侧末端与承接板(14)固定连接，所述承接板(14)上表面设置升降箱(15)，所述升降箱(15)与承接板(14)通过焊接方式固定连接，所述升降箱(15)内设置丝杆(16)，所述丝杆(16)与升降箱(15)侧壁转动连接，所述丝杆(16)右侧末端穿过升降箱(15)与驱动机构固定连接，所述丝杆(16)左右两侧螺纹方向相反，所述丝杆(16)表面左右两侧对称设置丝杆螺母(17)，所述装配底座(23)下表面左右两侧对称设置升降块(22)，所述升降块(22)下表面倾斜，所述升降块(22)下表面设置导杆(21)，所述导杆(21)表面设置滑座(20)，所述滑座(20)与导杆(21)滑动连接，左右两侧所述丝杆螺母(17)上方通过连杆与滑座(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑可调节减震底座，其特征在于，所述减震弹簧(2)横向的数量不少于四个，竖向的数量不少于五个。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑可调节减震底座，其特征在于，所述减震板(32)与支撑底座(1)间对称设置缓冲箱(29)，所述缓冲箱(29)内上下两侧对称设置缓冲板(31)，上侧所述缓冲板(31)相互远离的一侧固定连接缓冲杆(28)，上侧所述缓冲杆(28)顶部固定连接减震板(32)，下侧所述缓冲杆(28)底部固定连接支撑底座(1)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑可调节减震底座，其特征在于，上下两侧所述缓冲板(31)相互靠近的一侧表面设置磁性金属板(30)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑可调节减震底座，其特征在于，所述紧固螺杆(3)外侧设置伸缩弹簧(5)，所述伸缩弹簧(5)设置在把手(6)与支撑板(4)间。
6.根据权利要求1或3所述的一种装配式建筑可调节减震底座，其特征在于，所述减震板(32)上表面左右两侧对称设置滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置安装块(9)，所述安装块(9)与滑槽(11)滑动连接，所述安装块(9)上表面倾斜，所述承接板(14)下表面左右两侧设置滚轮(10)，所述滚轮(10)与安装块(9)上表面接触，左右两侧所述安装块(9)相互远离的一侧固定安装第一柱塞杆(12)，所述第一柱塞杆(12)安装在柱塞管(8)内，所述柱塞管(8)底部安装第二柱塞杆(7)，所述第二柱塞杆(7)底部末端固定连接支座(13)，所述支座(13)安装在把手(6)正上方。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑可调节减震底座，其特征在于，所述承接板(14)上表面左右两侧对称设置升降套筒(19)，所述升降套筒(19)内设置升降杆(18)，所述升降杆(18)与升降套筒(19)滑动连接，所述升降杆(18)远离升降套筒(19)的一侧末端与装配底座(23)固定连接。
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