CN112413036A - 一种碾米机减震装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碾米机减震装置，属于食品加工技术领域，解决了现有碾米机减震装置存在一次减震效果不佳的问题，其技术要点是：包括第一减震箱，所述第一减震箱内侧底部通过第一减震组件与第二减震箱相连，所述第二减震箱内通过第二减震组件与碾米机本体底部相连，所述第一减震箱底部对称安装有万向轮，所述第一减震箱和第二减震箱顶部均设有开口，所述第二减震箱顶部外侧对称设有挡板，所述第二减震箱顶部通过挡板与第一减震箱顶部贴合，所述第一减震箱底部和第二减震箱底部之间设有第三减震组件，通过第一减震组件、第二减震组件和第三减震组件，对碾米机工作过程中的震动进行多重快速减弱，具有多重快速减震和简便实用的优点。

Description

一种碾米机减震装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是涉及一种碾米机减震装置。
背景技术
碾米机主要由固定扳手、加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮和钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。
碾米机虽然能够对谷物进行碾磨，但是碾磨过程中会产生震动，容易对装置的稳定性和零件造成损伤，降低了装置的使用寿命，目前的碾米机减震装置只能对碾米机进行一次减震，减震效果不佳，不能够满足减震的需求，由上可见，现有的碾米机减震装置存在一次减震效果不佳的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种碾米机减震装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种碾米机减震装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种碾米机减震装置，包括第一减震箱，所述第一减震箱内侧底部通过第一减震组件与第二减震箱相连，所述第二减震箱内通过第二减震组件与碾米机本体底部相连，所述第一减震箱底部对称安装有万向轮，所述第一减震箱和第二减震箱顶部均设有开口，所述第二减震箱顶部外侧对称设有挡板，所述第二减震箱顶部通过挡板与第一减震箱顶部贴合。
作为本发明进一步的方案，所述第一减震组件包括第一连杆、第一横板、第二连杆、第二横板和第一弹簧，所述第二减震箱底部对称固定连接有若干个第一连杆，所述第一连杆底部焊接有第一横板，所述第一连杆外侧滑动套设有第二横板，所述第一横板外侧设有通孔，所述通孔内设有第二连杆，所述第二连杆的顶部与第二横板的底部固定连接，所述第二连杆的底部与第一减震箱内侧底部固定连接。
作为本发明进一步的方案，所述第二减震组件包括隔板、导杆、滑块、第二弹簧、挡环、第三连杆和安装块，所述第二减震箱内侧中部设置有隔板，所述隔板两侧与第二减震箱内侧壁之间对称安装有若干个导杆，所述导杆两端滑动套设有滑块，两侧的所述滑块分别与隔板侧壁和第二减震箱内侧壁之间均固定连接有第二弹簧，所述碾米机本体底部对称固定安装有安装块，对称设置的所述第三连杆顶部之间转动连接并均与安装块底部铰接。
作为本发明进一步的方案，所述碾米机本体顶部安装有投料口，所述碾米机本体右侧壁上设置有出米口。
作为本发明进一步的方案，所述碾米机本体底部大小与第一减震箱和第二减震箱顶部开口大小一致。
作为本发明进一步的方案，所述第一减震箱内侧底部和第二减震箱底部之间设有第三减震组件，所述第三减震组件包括第三减震箱、支撑柱、移动板、导油孔、第三弹簧和液压油，所述第一减震箱内侧底部对称设有若干个第三减震箱，所述第三减震箱滑动设置有移动板，所述移动板顶部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿第三减震箱并与第二减震箱底部焊接，所述移动板内设有若干个导油孔，所述移动板底部与第三减震箱底部之间固定连接有第三弹簧，所述第三减震箱内充注有液压油。
作为本发明进一步的方案，所述液压油为HL液压油。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过第一减震组件、第二减震组件和第三减震组件，可以对碾米机工作过程中产生的震动进行多重快速减弱，避免一次减震效果不佳，结构简便，降低了减震成本，通过万向轮，方便对装置进行移动，具备多重快速减震、便于移动和简便实用的效果。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中第二横板的结构示意图。
图3为发明实施例中导杆的结构示意图。
图4为发明实施例改进后的结构示意图。
图5为发明实施例中第三减震箱的结构示意图。
附图标记：1-第一减震箱、2-第二减震箱、3-碾米机本体、4-投料口、5-出米口、6-万向轮、7-第一连杆、8-第一横板、9-第二连杆、10-第二横板、11-第一弹簧、12-挡板、13-隔板、14-导杆、15-滑块、16-第二弹簧、17-挡环、18-第三连杆、19-安装块、20-第三减震箱、21-支撑柱、22-移动板、23-导油孔、24-第三弹簧、25-液压油。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图3，一种碾米机减震装置，包括第一减震箱1，所述第一减震箱1内侧底部通过第一减震组件与第二减震箱2相连，所述第二减震箱2内通过第二减震组件与碾米机本体3底部相连，所述第一减震箱1底部对称安装有万向轮6，所述第一减震箱1和第二减震箱2顶部均设有开口，所述第二减震箱2顶部外侧对称设有挡板12，所述第二减震箱2顶部通过挡板12与第一减震箱1顶部贴合，利用万向轮6，方便对装置进行移动，利用第一减震组件和第二减震组件，可以对碾米机本体3工作过程中产生的震动和移动过程中受到的震动进行多重减震，提高装置的减震效果。
所述第一减震组件包括第一连杆7、第一横板8、第二连杆9、第二横板10和第一弹簧11，所述第二减震箱2底部对称固定连接有若干个第一连杆7，所述第一连杆7底部焊接有第一横板8，所述第一连杆7外侧滑动套设有第二横板10，所述第一横板8外侧设有通孔，所述通孔内设有第二连杆9，所述第二连杆9的顶部与第二横板10的底部固定连接，所述第二连杆9的底部与第一减震箱1内侧底部固定连接，当碾米机本体3受到震动，向下移动，带动第二减震箱2向下移动，第一连杆7推动第一横板8向下移动，第一弹簧11受力收缩并对第一横板8施加一个向上的力，阻挡装置向下移动，当第二减震箱2底部下降至第二横板10顶部时，停止下降，可以对装置的下降距离进行限制，避免装置下降距离过大影响工作效果，提高装置的减震效果。
所述第二减震组件包括隔板13、导杆14、滑块15、第二弹簧16、挡环17、第三连杆18和安装块19，所述第二减震箱2内侧中部设置有隔板13，所述隔板13两侧与第二减震箱2内侧壁之间对称安装有若干个导杆14，所述导杆14两端滑动套设有滑块15，两侧的所述滑块15分别与隔板13侧壁和第二减震箱2内侧壁之间均固定连接有第二弹簧16，所述碾米机本体3底部对称固定安装有安装块19，对称设置的所述第三连杆18顶部之间转动连接并均与安装块19底部铰接，当碾米机本体3震动下降时，对称设置的第三连杆18之间的夹角变大，第三连杆18底部带动滑块15在导杆14上向两侧滑动，第二弹簧16受力收缩，并阻挡滑块15的滑动，对碾米机本体3的震动进行减弱。
所述碾米机本体3顶部安装有投料口4，所述碾米机本体3右侧壁上设置有出米口5。
优选的，在本实施例中，所述碾米机本体3底部大小与第一减震箱1和第二减震箱2顶部开口大小一致，方便对碾米机本体3的放置，提高减震性能。
实施例2
请参阅图1～图5，一种碾米机减震装置，包括第一减震箱1，所述第一减震箱1内侧底部通过第一减震组件与第二减震箱2相连，所述第二减震箱2内通过第二减震组件与碾米机本体3底部相连，所述第一减震箱1底部对称安装有万向轮6，所述第一减震箱1和第二减震箱2顶部均设有开口，所述第二减震箱2顶部外侧对称设有挡板12，所述第二减震箱2顶部通过挡板12与第一减震箱1顶部贴合，利用万向轮6，方便对装置进行移动，利用第一减震组件和第二减震组件，可以对碾米机本体3工作过程中产生的震动和移动过程中受到的震动进行多重减震，提高装置的减震效果。
与实施例1不同的是，所述第一减震箱1内侧底部和第二减震箱2底部之间设有第三减震组件，所述第三减震组件包括第三减震箱20、支撑柱21、移动板22、导油孔23、第三弹簧24和液压油25，所述第一减震箱1内侧底部对称设有若干个第三减震箱20，所述第三减震箱20滑动设置有移动板22，所述移动板22顶部对称固定连接有支撑柱21，所述支撑柱21的顶部贯穿第三减震箱20并与第二减震箱2底部焊接，所述移动板22内设有若干个导油孔23，所述移动板22底部与第三减震箱20底部之间固定连接有第三弹簧24，所述第三减震箱20内充注有液压油25，当碾米机本体3受到震动带动第二减震箱2下降，支撑柱21下降推动移动板22在第三减震箱20向下滑动，移动板22下方的液压油25会通过导油孔23移动至移动板22上方，通过液压油25的耗能移动，可以实现对震动进行减弱。
优选的，在本实施例中，所述液压油25为HL液压油，HL液压油的使用时间比机械油延长一倍，提高装置的使用寿命。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：
当碾米机本体3受到震动，向下移动，带动第二减震箱2向下移动，第一连杆7推动第一横板8向下移动，第一弹簧11受力收缩并对第一横板8施加一个向上的力，阻挡装置向下移动，当第二减震箱2底部下降至第二横板10顶部时，停止下降，可以对装置的下降距离进行限制，避免装置下降距离过大影响工作效果；当碾米机本体3震动下降时，对称设置的第三连杆18之间的夹角变大，第三连杆18底部带动滑块15在导杆14上向两侧滑动，第二弹簧16受力收缩，并阻挡滑块15的滑动，对碾米机本体3的震动进行减弱；当碾米机本体3受到震动带动第二减震箱2下降，支撑柱21下降推动移动板22在第三减震箱20向下滑动，移动板22下方的液压油25会通过导油孔23移动至移动板22上方，通过液压油25的耗能移动，可以实现对震动进行减弱。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碾米机减震装置，包括第一减震箱(1)，其特征在于，所述第一减震箱(1)内侧底部通过第一减震组件与第二减震箱(2)相连，所述第二减震箱(2)内通过第二减震组件与碾米机本体(3)底部相连，所述第一减震箱(1)底部对称安装有万向轮(6)，所述第一减震箱(1)和第二减震箱(2)顶部均设有开口，所述第二减震箱(2)顶部外侧对称设有挡板(12)，所述第二减震箱(2)顶部通过挡板(12)与第一减震箱(1)顶部贴合。
2.根据权利要求1所述的碾米机减震装置，其特征在于，所述第一减震组件包括第一连杆(7)、第一横板(8)、第二连杆(9)、第二横板(10)和第一弹簧(11)，所述第二减震箱(2)底部对称固定连接有若干个第一连杆(7)，所述第一连杆(7)底部焊接有第一横板(8)，所述第一连杆(7)外侧滑动套设有第二横板(10)，所述第一横板(8)外侧设有通孔，所述通孔内设有第二连杆(9)，所述第二连杆(9)的顶部与第二横板(10)的底部固定连接，所述第二连杆(9)的底部与第一减震箱(1)内侧底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的碾米机减震装置，其特征在于，所述第二减震组件包括隔板(13)、导杆(14)、滑块(15)、第二弹簧(16)、挡环(17)、第三连杆(18)和安装块(19)，所述第二减震箱(2)内侧中部设置有隔板(13)，所述隔板(13)两侧与第二减震箱(2)内侧壁之间对称安装有若干个导杆(14)，所述导杆(14)两端滑动套设有滑块(15)，两侧的所述滑块(15)分别与隔板(13)侧壁和第二减震箱(2)内侧壁之间均固定连接有第二弹簧(16)，所述碾米机本体(3)底部对称固定安装有安装块(19)，对称设置的所述第三连杆(18)顶部之间转动连接并均与安装块(19)底部铰接。
4.根据权利要求1所述的碾米机减震装置，其特征在于，所述碾米机本体(3)顶部安装有投料口(4)，所述碾米机本体(3)右侧壁上设置有出米口(5)。
5.根据权利要求1所述的碾米机减震装置，其特征在于，所述碾米机本体(3)底部大小与第一减震箱(1)和第二减震箱(2)顶部开口大小一致。
6.根据权利要求3所述的碾米机减震装置，其特征在于，所述第一减震箱(1)内侧底部和第二减震箱(2)底部之间设有第三减震组件，所述第三减震组件包括第三减震箱(20)、支撑柱(21)、移动板(22)、导油孔(23)、第三弹簧(24)和液压油(25)，所述第一减震箱(1)内侧底部对称设有若干个第三减震箱(20)，所述第三减震箱(20)滑动设置有移动板(22)，所述移动板(22)顶部对称固定连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的顶部贯穿第三减震箱(20)并与第二减震箱(2)底部焊接，所述移动板(22)内设有若干个导油孔(23)，所述移动板(22)底部与第三减震箱(20)底部之间固定连接有第三弹簧(24)，所述第三减震箱(20)内充注有液压油(25)。
7.根据权利要求6所述的碾米机减震装置，其特征在于，所述液压油(25)为HL液压油。
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