CN113684931A - 一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构 - Google Patents

一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，包括一端嵌装在墙板内的钢梁，墙板内预埋件中滑动连接有滑动板，预埋件靠近滑动板的一侧固定连接有多个第一弹簧，滑动板远离第一弹簧的一侧设有环形槽，钢梁靠近滑动板的一端固定连接有延伸至环形槽内的环形块，钢梁一端设有第二斜齿条，墙板一端滑动贯穿预埋件和滑动板，预埋件内设有两组相对称的用于对钢梁进行夹持的夹持组件，第一滑动杆内设有用于使第一滑动杆和钢梁进行连接的连接组件，钢梁内设有用于对钢梁进行支撑的支撑组件；解决目前采用螺栓直接连接或电焊接方式连接墙板与钢梁，存在安装、拆卸过程繁琐，连接不稳定，减震耗能性不足，使用效果不佳的问题。

Description

一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构。
背景技术
装配式建筑，是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。与传统建造方式相比，装配式建造方式有以下优点和特点：在节能方面，综合能耗低，建造过程节能，墙体高效保温，门窗密闭节能，使用新能源及节能型产品；在节水方面，现场干法装配，区别于传统泥瓦匠施工模式的“干法造房”，大量节约施工用水；在节材方面，采取工厂规模化生产，质量、精度可控，最大限度减少材料损耗；在节地方面，更小面积实现同等功能，提高土地利用率；在节时方面，工业化大幅提高劳动生产率，进度可控，与传统建筑方式比，只需其1/3周期；在环保方面，减少了现场作业，无粉尘、噪音、污水污染，无二次装修大量建筑垃圾污染。
但是现有的技术中，装配式结构中墙板与钢梁的连接方式大多采用螺栓直接连接和电焊焊接两种方式，这两种路径方式在安装和拆卸过程中较为繁琐，需要消耗大量时间，对于工作人员来说劳动强度比较大，而且螺栓连接和电焊焊接对钢梁进行更换和维护极为不方便，这两种方式使墙板与钢梁之间连接不稳定，安全性差，另外螺栓连接和电焊焊接方式中无法对墙板与钢梁进行减震、耗能，因此在地震情况下容易导致墙板与钢梁之间出现断裂现象。
发明内容
有鉴于此，本发明为了解决目前采用螺栓直接连接或电焊接方式连接墙板与钢梁，存在安装、拆卸过程繁琐，劳动强度比较大，连接不稳定，减震耗能性不足，使用效果不佳的问题，提供一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，包括一端嵌装在墙板内的钢梁，所述墙板内固定嵌装有预埋件，所述预埋件内滑动连接有滑动板，所述预埋件靠近滑动板的一侧固定连接有多个第一弹簧，且多个第一弹簧的另一端均与滑动板固定连接，所述滑动板远离第一弹簧的一侧设有环形槽，所述钢梁靠近滑动板的一端固定连接有延伸至环形槽内的环形块，所述钢梁靠近预埋件的一端设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的顶部内壁与底部内壁均固定连接有第二斜齿条，所述墙板内呈横向滑动贯穿有第一滑动杆，且第一滑动杆靠近钢梁的一端滑动贯穿预埋件和滑动板并延伸至矩形滑槽内，所述预埋件内设有两组相对称的用于对钢梁进行夹持的夹持组件，所述第一滑动杆内设有用于使第一滑动杆和钢梁进行连接的连接组件，所述钢梁内设有用于对钢梁进行支撑的支撑组件。
进一步，所述夹持组件包括呈横向转动连接在预埋件内的转轴，所述转轴的外壁固定套设有齿轮，所述第一滑动杆靠近转轴的一侧固定嵌装有与齿轮相啮合的第一齿条，所述滑动板远离钢梁的一侧固定连接有与齿轮相啮合的第二齿条，且第二齿条的另一端滑动贯穿墙板并延伸至墙板内，所述预埋件远离钢梁的一侧内壁设有圆形滑槽、矩形通槽和转动槽，且转动槽分别与圆形滑槽和矩形通槽相连通，所述圆形滑槽内滑动连接有与钢梁相碰触的套筒，所述圆形滑槽的底部内壁转动连接有螺杆，所述套筒内固定连接有螺母，且螺杆的顶端螺纹贯穿螺母并延伸至套筒内，所述螺杆的外壁固定套设有第一链轮，所述转动槽的底部内壁远离螺杆的一侧转动连接有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接，所述矩形通槽内滑动连接有连接杆，且连接杆的两端分别与滑动板和链条的其中一节链节固定连接。
进一步，所述连接组件包括设置在第一滑动杆内的圆形槽，所述圆形槽内滑动连接有带有凹槽的滑杆，所述滑杆靠近钢梁的一端滑动连接有金属杆，且金属杆与圆形槽的一侧内壁相碰触，所述第一滑动杆内设有两个相对称的矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有与第二斜齿条相配合的第一斜齿条，所述矩形槽靠近圆形槽的一侧内壁固定连接有多个第二弹簧，且多个第二弹簧的另一端均与第一斜齿条固定连接，所述第一滑动杆内滑动贯穿有两个相对称的滑动块，且滑动块远离金属杆的一端延伸至矩形槽内并与第一斜齿条滑动连接，所述滑动块靠近金属杆的一端延伸至圆形槽内并转动连接有转动杆，且转动杆的另一端与金属杆转动连接，所述金属杆的外壁固定套设有锥形块，所述第一滑动杆内滑动贯穿有两个相对称的且与锥形块相配合的卡块，所述预埋件内设有两个相对称的卡槽，所述卡块远离金属杆的一端延伸至卡槽内，所述卡块靠近金属杆的一端固定连接有磁铁，所述第一滑动杆远离钢梁的一端转动连接有转动板，且转动板贯穿滑杆的凹槽，所述转动板内设有螺钉，且螺钉靠近滑杆的一端与第一滑动杆螺纹连接。
进一步，所述支撑组件包括滑动连接在矩形滑槽内的第一活塞板，且第一活塞板靠近预埋件的一侧与第一滑动杆相碰触，所述钢梁内设有第一液道和两个相对称的第二液道，且第一液道分别与两个第二液道相连通，所述第一液道、第二液道和矩形滑槽内充满液压油，所述第二液道内滑动连接有支撑板，所述预埋件靠近钢梁的一侧固定连接有环形连接块，环形连接块与墙板固定连接，所述支撑板远离钢梁的一端延伸至环形连接块内。
进一步，所述预埋件的顶部内壁与底部内壁均固定连接有与滑动板相碰触的限位块，通过限位块能够对滑动板进行限位。
进一步，所述滑杆靠近金属杆的一端设有缓冲槽，所述缓冲槽的一侧内壁固定连接有第二减震阻尼，且金属杆延伸至缓冲槽并和第二减震阻尼的另一端固定连接，通过第二减震阻尼能够对金属杆起到缓冲、耗能的作用。
进一步，所述第一斜齿条靠近滑动块的一侧设有滑动槽，所述滑动槽远离金属杆的一侧内壁固定连接有多个第三减震阻尼，所述滑动块延伸至滑动槽内并与多个第三减震阻尼的另一端固定连接，当钢梁发生晃动时，第二斜齿条对第一斜齿条产生挤压力，通过第三减震阻尼能够对第一斜齿条受到的挤压力进行缓冲、消耗。
进一步，所述圆形槽远离滑杆的一侧内壁固定连接有挡块，所述挡块靠近金属杆的一端固定连接有第二滑动杆，且第二滑动杆的另一端滑动延伸至金属杆内，在金属杆左右滑动时，通过第二滑动杆能够避免金属杆出现晃动。
进一步，所述墙板内设有封板，且封板靠近预埋件的一侧与滑杆的一端相碰触。
进一步，所述第一液道远离矩形滑槽的一侧内壁固定连接有第一减震阻尼，所述第一减震阻尼靠近矩形滑槽的一端固定连接有第二活塞板，且第二活塞板与第一液道滑动连接，当钢梁发生震动时，钢梁会上下晃动，由于支撑板对钢梁的支撑，在钢梁晃动时第一液道和第二液道内的液压油会沿着第一液道的轨迹向右滑动，此时液压油推动第二活塞板向右滑动，第一减震阻尼开始压缩，进而第一减震阻尼对钢梁的震动能量进行一定的消耗。
本发明的有益效果在于：
1、本发明所公开的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，通过推动钢梁向左移动，滑动板在的推动下开始挤压第一弹簧，另外在滑动板在向左滑动使带动连接杆同时移动，而连接杆能够通过链条带动第二链轮和第一链轮同时转动，且螺杆和螺母螺纹连接，螺母开始向钢梁方向滑动，进而能够对钢梁进行夹持，无需通过螺栓和电焊便可初步完成对钢梁的夹持、固定，且操作简单。
2、本发明所公开的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，通过第二齿条带动齿轮顺时针转动，齿轮通过第一齿条带动第一滑动杆向钢梁方向滑动，使第一滑动杆延伸至矩形滑槽中，此时第二斜齿条与第一斜齿条相卡合，能够使第一滑动杆与钢梁进行固定，由于第一滑动杆插入矩形滑槽中，能够避免钢梁出现晃动，增加墙板和钢梁的稳定性。
3、本发明所公开的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，通过第一滑动杆插入矩形滑槽中，不但能够使第二斜齿条与第一斜齿条的配合对第一滑动杆进行固定，而且第一滑动杆对矩形滑槽、第一液道和第二液道内的液压油记性挤压，进而使支撑板沿着第二液道的轨迹向外滑动，插入环形连接块中，能够对钢梁进行支撑，进一步增加墙板和钢梁之间的稳定性。
4、本发明所公开的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，通过第二减震阻尼、第三减震阻尼、第二弹簧和第一减震阻尼的减震作用，当钢梁发生晃动时，第二减震阻尼、第三减震阻尼、第二弹簧和第一减震阻尼能通过层层减震作用，逐步对钢梁的震动能量进行消耗。
5、本发明所公开的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，通过将钢梁插入预埋件中，并推动预埋件向左滑动便能够驱动套筒、第一斜齿条、第二斜齿条、卡块与支撑板分别作用下对钢梁进行固定，通过多层固定方式增加墙板和钢梁之间的稳定性，另外在发生震动时，还能够通过第二减震阻尼、第三减震阻尼、第二弹簧和第一减震阻尼的减震作用，对钢梁内的震动能量进行逐级消耗。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构的主视剖视图；
图2为本发明图1沿A-A方向剖视图；
图3为本发明图1沿B-B方向剖视图；
图4为本发明图1中墙板沿C方向的局部视图；
图5为本发明图1中钢梁沿D方向的局部视图；
图6为本发明图1中E处放大图；
图7为本发明图1中F处放大图；
图8为本发明一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构中第一滑动杆的主视剖视图；
图9为本发明图2中G处放大图；
图10为本发明一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构中钢梁的局部剖视图。
附图标记：1、墙板；2、钢梁；3、环形块；4、预埋件；5、滑动板；6、环形槽；7、矩形滑槽；8、第一滑动杆；9、转轴；10、齿轮；11、第一齿条；12、第二齿条；13、第一弹簧；14、圆形滑槽；15、螺杆；16、第一链轮；17、套筒；18、螺母；19、矩形通槽；20、转动槽；21、第二链轮；22、链条；23、连接杆；24、滑杆；25、转动板；26、螺钉；27、金属杆；28、圆形槽；29、矩形槽；30、第二弹簧；31、第一斜齿条；32、第二斜齿条；33、滑动块；34、转动杆；35、锥形块；36、卡块；37、卡槽；38、磁铁；39、第一活塞板；40、环形连接块；41、第一液道；42、第二液道；43、支撑板；44、第一减震阻尼；45、第二活塞板；46、缓冲槽；47、第二减震阻尼；48、滑动槽；49、第三减震阻尼；50、挡块；51、第二滑动杆；52、封板；53、限位块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
如图1-9所示的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，包括一端嵌装在墙板1内的钢梁2，墙板1内固定嵌装有预埋件4，预埋件4内滑动连接有滑动板5，预埋件4靠近滑动板5的一侧固定连接有多个第一弹簧13，且多个第一弹簧13的另一端均与滑动板5固定连接，滑动板5远离第一弹簧13的一侧设有环形槽6，钢梁2靠近滑动板5的一端固定连接有延伸至环形槽6内的环形块3，钢梁2靠近预埋件4的一端设有矩形滑槽7，矩形滑槽7的顶部内壁与底部内壁均固定连接有第二斜齿条32，墙板1内呈横向滑动贯穿有第一滑动杆8，且第一滑动杆8靠近钢梁2的一端滑动贯穿预埋件4和滑动板5并延伸至矩形滑槽7内，预埋件4内设有两组相对称的用于对钢梁2进行夹持的夹持组件，第一滑动杆8内设有用于使第一滑动杆8和钢梁2进行连接的连接组件，钢梁2内设有用于对钢梁2进行支撑的支撑组件。
本发明中，夹持组件包括呈横向转动连接在预埋件4内的转轴9，转轴9的外壁固定套设有齿轮10，第一滑动杆8靠近转轴9的一侧固定嵌装有与齿轮10相啮合的第一齿条11，滑动板5远离钢梁2的一侧固定连接有与齿轮10相啮合的第二齿条12，且第二齿条12的另一端滑动贯穿墙板1并延伸至墙板1内，预埋件4远离钢梁2的一侧内壁设有圆形滑槽14、矩形通槽19和转动槽20，且转动槽20分别与圆形滑槽14和矩形通槽19相连通，圆形滑槽14内滑动连接有与钢梁2相碰触的套筒17，圆形滑槽14的底部内壁转动连接有螺杆15，套筒17内固定连接有螺母18，且螺杆15的顶端螺纹贯穿螺母18并延伸至套筒17内，螺杆15的外壁固定套设有第一链轮16，转动槽20的底部内壁远离螺杆15的一侧转动连接有第二链轮21，第二链轮21和第一链轮16之间通过链条22传动连接，矩形通槽19内滑动连接有连接杆23，且连接杆23的两端分别与滑动板5和链条22的其中一节链节固定连接。
本发明中，通过第二齿条12带动齿轮10顺时针转动，齿轮10通过第一齿条11带动第一滑动杆8向钢梁2方向滑动，使第一滑动杆8延伸至矩形滑槽7中，此时第二斜齿条32与第一斜齿条31相卡合，能够使第一滑动杆8与钢梁2进行固定，由于第一滑动杆8插入矩形滑槽7中，能够避免钢梁2出现晃动，增加墙板1和钢梁2的稳定性。
本发明中，通过推动钢梁2向左移动，滑动板5在的推动下开始挤压第一弹簧13，另外在滑动板5在向左滑动使带动连接杆23同时移动，而连接杆23能够通过链条22带动第二链轮21和第一链轮16同时转动，且螺杆15和螺母18螺纹连接，螺母18开始向钢梁2方向滑动，进而能够对钢梁2进行夹持，无需通过螺栓和电焊便可初步完成对钢梁2的夹持、固定，且操作简单。
本发明中，连接组件包括设置在第一滑动杆8内的圆形槽28，圆形槽28内滑动连接有带有凹槽的滑杆24，滑杆24靠近钢梁2的一端滑动连接有金属杆27，且金属杆27与圆形槽28的一侧内壁相碰触，第一滑动杆8内设有两个相对称的矩形槽29，矩形槽29内滑动连接有与第二斜齿条32相配合的第一斜齿条31，矩形槽29靠近圆形槽28的一侧内壁固定连接有多个第二弹簧30，且多个第二弹簧30的另一端均与第一斜齿条31固定连接，第一滑动杆8内滑动贯穿有两个相对称的滑动块33，且滑动块33远离金属杆27的一端延伸至矩形槽29内并与第一斜齿条31滑动连接，滑动块33靠近金属杆27的一端延伸至圆形槽28内并转动连接有转动杆34，且转动杆34的另一端与金属杆27转动连接，金属杆27的外壁固定套设有锥形块35，第一滑动杆8内滑动贯穿有两个相对称的且与锥形块35相配合的卡块36，预埋件4内设有两个相对称的卡槽37，卡块36远离金属杆27的一端延伸至卡槽37内，卡块36靠近金属杆27的一端固定连接有磁铁38，第一滑动杆8远离钢梁2的一端转动连接有转动板25，且转动板25贯穿滑杆24的凹槽，转动板25内设有螺钉26，且螺钉26靠近滑杆24的一端与第一滑动杆8螺纹连接。
本发明中，支撑组件包括滑动连接在矩形滑槽7内的第一活塞板39，且第一活塞板39靠近预埋件4的一侧与第一滑动杆8相碰触，钢梁2内设有第一液道41和两个相对称的第二液道42，且第一液道41分别与两个第二液道42相连通，第一液道41、第二液道42和矩形滑槽7内充满液压油，第二液道42内滑动连接有支撑板43，预埋件4靠近钢梁2的一侧固定连接有环形连接块40，环形连接块40与墙板1固定连接，支撑板43远离钢梁2的一端延伸至环形连接块40内。
本发明中通过第一滑动杆8插入矩形滑槽7中，不但能够使第二斜齿条32与第一斜齿条31的配合对第一滑动杆8进行固定，而且第一滑动杆8对矩形滑槽7、第一液道41和第二液道42内的液压油记性挤压，进而使支撑板43沿着第二液道42的轨迹向外滑动，插入环形连接块40中，能够对钢梁2进行支撑，进一步增加墙板1和钢梁2之间的稳定性。
本发明中，预埋件4的顶部内壁与底部内壁均固定连接有与滑动板5相碰触的限位块53，通过限位块53能够对滑动板5进行限位。
本发明中，滑杆24靠近金属杆27的一端设有缓冲槽46，缓冲槽46的一侧内壁固定连接有第二减震阻尼47，且金属杆27延伸至缓冲槽46并和第二减震阻尼47的另一端固定连接，通过第二减震阻尼47能够对金属杆27起到缓冲、耗能的作用。
本发明中，第一斜齿条31靠近滑动块33的一侧设有滑动槽48，滑动槽48远离金属杆27的一侧内壁固定连接有多个第三减震阻尼49，滑动块33延伸至滑动槽48内并与多个第三减震阻尼49的另一端固定连接，当钢梁2发生晃动时，第二斜齿条32对第一斜齿条31产生挤压力，通过第三减震阻尼49能够对第一斜齿条31受到的挤压力进行缓冲、消耗。
本发明中，圆形槽28远离滑杆24的一侧内壁固定连接有挡块50，挡块50靠近金属杆27的一端固定连接有第二滑动杆51，且第二滑动杆51的另一端滑动延伸至金属杆27内，在金属杆27左右滑动时，通过第二滑动杆51能够避免金属杆27出现晃动。
本发明中，墙板1内设有封板52，封板52靠近预埋件4的一侧与滑杆24的一端相碰触。
实施例二
本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-10所示，一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，包括一端嵌装在墙板1内的钢梁2，墙板1内固定嵌装有预埋件4，预埋件4内滑动连接有滑动板5，预埋件4靠近滑动板5的一侧固定连接有多个第一弹簧13，且多个第一弹簧13的另一端均与滑动板5固定连接，滑动板5远离第一弹簧13的一侧设有环形槽6，钢梁2靠近滑动板5的一端固定连接有延伸至环形槽6内的环形块3，钢梁2靠近预埋件4的一端设有矩形滑槽7，矩形滑槽7的顶部内壁与底部内壁均固定连接有第二斜齿条32，墙板1内呈横向滑动贯穿有第一滑动杆8，且第一滑动杆8靠近钢梁2的一端滑动贯穿预埋件4和滑动板5并延伸至矩形滑槽7内，预埋件4内设有两组相对称的用于对钢梁2进行夹持的夹持组件，第一滑动杆8内设有用于使第一滑动杆8和钢梁2进行连接的连接组件，钢梁2内设有用于对钢梁2进行支撑的支撑组件。
本发明中，夹持组件包括呈横向转动连接在预埋件4内的转轴9，转轴9的外壁固定套设有齿轮10，第一滑动杆8靠近转轴9的一侧固定嵌装有与齿轮10相啮合的第一齿条11，滑动板5远离钢梁2的一侧固定连接有与齿轮10相啮合的第二齿条12，且第二齿条12的另一端滑动贯穿墙板1并延伸至墙板1内，预埋件4远离钢梁2的一侧内壁设有圆形滑槽14、矩形通槽19和转动槽20，且转动槽20分别与圆形滑槽14和矩形通槽19相连通，圆形滑槽14内滑动连接有与钢梁2相碰触的套筒17，圆形滑槽14的底部内壁转动连接有螺杆15，套筒17内固定连接有螺母18，且螺杆15的顶端螺纹贯穿螺母18并延伸至套筒17内，螺杆15的外壁固定套设有第一链轮16，转动槽20的底部内壁远离螺杆15的一侧转动连接有第二链轮21，第二链轮21和第一链轮16之间通过链条22传动连接，矩形通槽19内滑动连接有连接杆23，且连接杆23的两端分别与滑动板5和链条22的其中一节链节固定连接。
本发明中，通过第二齿条12带动齿轮10顺时针转动，齿轮10通过第一齿条11带动第一滑动杆8向钢梁2方向滑动，使第一滑动杆8延伸至矩形滑槽7中，此时第二斜齿条32与第一斜齿条31相卡合，能够使第一滑动杆8与钢梁2进行固定，由于第一滑动杆8插入矩形滑槽7中，能够避免钢梁2出现晃动，增加墙板1和钢梁2的稳定性。
本发明中，通过推动钢梁2向左移动，滑动板5在的推动下开始挤压第一弹簧13，另外在滑动板5在向左滑动使带动连接杆23同时移动，而连接杆23能够通过链条22带动第二链轮21和第一链轮16同时转动，且螺杆15和螺母18螺纹连接，螺母18开始向钢梁2方向滑动，进而能够对钢梁2进行夹持，无需通过螺栓和电焊便可初步完成对钢梁2的夹持、固定，且操作简单。
本发明中，连接组件包括设置在第一滑动杆8内的圆形槽28，圆形槽28内滑动连接有带有凹槽的滑杆24，滑杆24靠近钢梁2的一端滑动连接有金属杆27，且金属杆27与圆形槽28的一侧内壁相碰触，第一滑动杆8内设有两个相对称的矩形槽29，矩形槽29内滑动连接有与第二斜齿条32相配合的第一斜齿条31，矩形槽29靠近圆形槽28的一侧内壁固定连接有多个第二弹簧30，且多个第二弹簧30的另一端均与第一斜齿条31固定连接，第一滑动杆8内滑动贯穿有两个相对称的滑动块33，且滑动块33远离金属杆27的一端延伸至矩形槽29内并与第一斜齿条31滑动连接，滑动块33靠近金属杆27的一端延伸至圆形槽28内并转动连接有转动杆34，且转动杆34的另一端与金属杆27转动连接，金属杆27的外壁固定套设有锥形块35，第一滑动杆8内滑动贯穿有两个相对称的且与锥形块35相配合的卡块36，预埋件4内设有两个相对称的卡槽37，卡块36远离金属杆27的一端延伸至卡槽37内，卡块36靠近金属杆27的一端固定连接有磁铁38，第一滑动杆8远离钢梁2的一端转动连接有转动板25，且转动板25贯穿滑杆24的凹槽，转动板25内设有螺钉26，且螺钉26靠近滑杆24的一端与第一滑动杆8螺纹连接。
本发明中，支撑组件包括滑动连接在矩形滑槽7内的第一活塞板39，且第一活塞板39靠近预埋件4的一侧与第一滑动杆8相碰触，钢梁2内设有第一液道41和两个相对称的第二液道42，且第一液道41分别与两个第二液道42相连通，第一液道41、第二液道42和矩形滑槽7内充满液压油，第二液道42内滑动连接有支撑板43，预埋件4靠近钢梁2的一侧固定连接有环形连接块40，环形连接块40与墙板1固定连接，支撑板43远离钢梁2的一端延伸至环形连接块40内。
本发明中通过第一滑动杆8插入矩形滑槽7中，不但能够使第二斜齿条32与第一斜齿条31的配合对第一滑动杆8进行固定，而且第一滑动杆8对矩形滑槽7、第一液道41和第二液道42内的液压油记性挤压，进而使支撑板43沿着第二液道42的轨迹向外滑动，插入环形连接块40中，能够对钢梁2进行支撑，进一步增加墙板1和钢梁2之间的稳定性。
本发明中，预埋件4的顶部内壁与底部内壁均固定连接有与滑动板5相碰触的限位块53，通过限位块53能够对滑动板5进行限位。
本发明中，滑杆24靠近金属杆27的一端设有缓冲槽46，缓冲槽46的一侧内壁固定连接有第二减震阻尼47，且金属杆27延伸至缓冲槽46并和第二减震阻尼47的另一端固定连接，通过第二减震阻尼47能够对金属杆27起到缓冲、耗能的作用。
本发明中，第一斜齿条31靠近滑动块33的一侧设有滑动槽48，滑动槽48远离金属杆27的一侧内壁固定连接有多个第三减震阻尼49，滑动块33延伸至滑动槽48内并与多个第三减震阻尼49的另一端固定连接，当钢梁2发生晃动时，第二斜齿条32对第一斜齿条31产生挤压力，通过第三减震阻尼49能够对第一斜齿条31受到的挤压力进行缓冲、消耗。
本发明中，圆形槽28远离滑杆24的一侧内壁固定连接有挡块50，挡块50靠近金属杆27的一端固定连接有第二滑动杆51，且第二滑动杆51的另一端滑动延伸至金属杆27内，在金属杆27左右滑动时，通过第二滑动杆51能够避免金属杆27出现晃动。
本发明中，墙板1内设有封板52，且封板52靠近预埋件4的一侧与滑杆24的一端相碰触。
本发明中，第一液道41远离矩形滑槽7的一侧内壁固定连接有第一减震阻尼44，第一减震阻尼44靠近矩形滑槽7的一端固定连接有第二活塞板45，且第二活塞板45与第一液道41滑动连接，当钢梁2发生震动时，钢梁2会上下晃动，由于支撑板43对钢梁2的支撑，在钢梁2晃动时第一液道41和第二液道42内的液压油会沿着第一液道41的轨迹向右滑动，此时液压油推动第二活塞板45向右滑动，第一减震阻尼44开始压缩，进而第一减震阻尼44对钢梁2的震动能量进行一定的消耗。
实施例二相对于实施例一的优点在于：第一液道41远离矩形滑槽7的一侧内壁固定连接有第一减震阻尼44，第一减震阻尼44靠近矩形滑槽7的一端固定连接有第二活塞板45，且第二活塞板45与第一液道41滑动连接，当钢梁2发生震动时，钢梁2会上下晃动，由于支撑板43对钢梁2的支撑，在钢梁2晃动时第一液道41和第二液道42内的液压油会沿着第一液道41的轨迹向右滑动，此时液压油推动第二活塞板45向右滑动，第一减震阻尼44开始压缩，进而第一减震阻尼44对钢梁2的震动能量进行一定的消耗。
该装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构使用时，首先将封板52从墙板1中取出，拧松螺钉26，转动转动板25，解除转动板25对滑杆24的挤压，将滑杆24向外侧拉动，进而使金属杆27和锥形块35向外侧滑动，在锥形块35向左侧滑动时，由于磁铁38和金属杆27此时磁吸力，磁铁38从卡槽37中脱离开始向金属杆27方向滑动，此时金属杆27带动转动杆34转动，而转动杆34能够拉动滑动块33和第一斜齿条31向中间滑动。
接着将钢梁2和环形块3插入预埋件4中，环形块3延伸至滑动板5内的环形槽6中，推动钢梁2向左移动，滑动板5开始挤压第一弹簧13，由于齿轮10分别与第一齿条11和第二齿条12相啮合，在滑动板5移动时第二齿条12带动齿轮10顺时针转动，齿轮10通过第一齿条11带动第一滑动杆8向钢梁2方向滑动，使第一滑动杆8延伸至矩形滑槽7中，另外在滑动板5在向左滑动使带动连接杆23同时移动，而连接杆23能够通过链条22带动第二链轮21和第一链轮16同时转动，且螺杆15和螺母18螺纹连接，螺母18开始向钢梁2方向滑动，进而能够对钢梁2进行夹持，随着钢梁2向左挤压，第一滑动杆8推动第一活塞板39向右滑动，开始挤压矩形滑槽7、第一液道41和第二液道42中液压油，而第二液道42中液压油推动支撑板43向外侧滑动，使支撑板43刚好能够插入环形连接块40中，进而通过支撑板43能够对钢梁2起到支撑作用。
在第一滑动杆8向右滑动的过程中，第一斜齿条31能够与第二斜齿条32相卡合，通过第一斜齿条31和第二斜齿条32的配合能够对第一滑动杆8进行固定，避免第一滑动杆8向左滑动，接着推动滑杆24和金属杆27向右侧滑动，使金属杆27与挡块50相碰触，而金属杆27带动转动杆34转动，转动杆34推动滑动块33和第一斜齿条31向外侧滑动，使第一斜齿条31与第二斜齿条32紧紧卡合，锥形块35向右侧滑动过程中锥形块35能够推动卡块36向外侧滑动，刚好卡入卡槽37中，将第一滑动杆8与预埋件4进行固定，接着转动转动板25，使转动板25卡入滑杆24中，并通过螺钉26将转动板25与第一滑动杆8进行连接，最后将封板52重新插入墙板1中，当钢梁2发生震动时，钢梁2会上下晃动，由于支撑板43对钢梁2的支撑，在钢梁2晃动时第一液道41和第二液道42内的液压油会沿着第一液道41的轨迹向右滑动，此时液压油推动第二活塞板45向右滑动，第一减震阻尼44开始压缩，进而用户第一减震阻尼44对钢梁2的震动能量进行一定的消耗，而且钢梁2晃动时会使第二斜齿条32对第一斜齿条31向中间进行挤压，通过第二弹簧30和第三减震阻尼49能够再次对钢梁2的震动能量进行一定的消耗，而第一斜齿条31和滑动块33向中间滑动时，转动杆34开始转动，转动杆34推动金属杆27向左滑动，而第二减震阻尼47能够对金属杆27再一次进行减震、耗能。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，包括一端嵌装在墙板(1)内的钢梁(2)，其特征在于，所述墙板(1)内固定嵌装有预埋件(4)，所述预埋件(4)内滑动连接有滑动板(5)，所述预埋件(4)靠近滑动板(5)的一侧固定连接有多个第一弹簧(13)，且多个第一弹簧(13)的另一端均与滑动板(5)固定连接，所述滑动板(5)远离第一弹簧(13)的一侧设有环形槽(6)，所述钢梁(2)靠近滑动板(5)的一端固定连接有延伸至环形槽(6)内的环形块(3)，所述钢梁(2)靠近预埋件(4)的一端设有矩形滑槽(7)，所述矩形滑槽(7)的顶部内壁与底部内壁均固定连接有第二斜齿条(32)，所述墙板(1)内呈横向滑动贯穿有第一滑动杆(8)，且第一滑动杆(8)靠近钢梁(2)的一端滑动贯穿预埋件(4)和滑动板(5)并延伸至矩形滑槽(7)内，所述预埋件(4)内设有两组相对称的用于对钢梁(2)进行夹持的夹持组件，所述第一滑动杆(8)内设有用于使第一滑动杆(8)和钢梁(2)进行连接的连接组件，所述钢梁(2)内设有用于对钢梁(2)进行支撑的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述夹持组件包括呈横向转动连接在预埋件(4)内的转轴(9)，所述转轴(9)的外壁固定套设有齿轮(10)，所述第一滑动杆(8)靠近转轴(9)的一侧固定嵌装有与齿轮(10)相啮合的第一齿条(11)，所述滑动板(5)远离钢梁(2)的一侧固定连接有与齿轮(10)相啮合的第二齿条(12)，且第二齿条(12)的另一端滑动贯穿墙板(1)并延伸至墙板(1)内，所述预埋件(4)远离钢梁(2)的一侧内壁设有圆形滑槽(14)、矩形通槽(19)和转动槽(20)，且转动槽(20)分别与圆形滑槽(14)和矩形通槽(19)相连通，所述圆形滑槽(14)内滑动连接有与钢梁(2)相碰触的套筒(17)，所述圆形滑槽(14)的底部内壁转动连接有螺杆(15)，所述套筒(17)内固定连接有螺母(18)，且螺杆(15)的顶端螺纹贯穿螺母(18)并延伸至套筒(17)内，所述螺杆(15)的外壁固定套设有第一链轮(16)，所述转动槽(20)的底部内壁远离螺杆(15)的一侧转动连接有第二链轮(21)，所述第二链轮(21)和第一链轮(16)之间通过链条(22)传动连接，所述矩形通槽(19)内滑动连接有连接杆(23)，且连接杆(23)的两端分别与滑动板(5)和链条(22)的其中一节链节固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述连接组件包括设置在第一滑动杆(8)内的圆形槽(28)，所述圆形槽(28)内滑动连接有带有凹槽的滑杆(24)，所述滑杆(24)靠近钢梁(2)的一端滑动连接有金属杆(27)，且金属杆(27)与圆形槽(28)的一侧内壁相碰触，所述第一滑动杆(8)内设有两个相对称的矩形槽(29)，所述矩形槽(29)内滑动连接有与第二斜齿条(32)相配合的第一斜齿条(31)，所述矩形槽(29)靠近圆形槽(28)的一侧内壁固定连接有多个第二弹簧(30)，且多个第二弹簧(30)的另一端均与第一斜齿条(31)固定连接，所述第一滑动杆(8)内滑动贯穿有两个相对称的滑动块(33)，且滑动块(33)远离金属杆(27)的一端延伸至矩形槽(29)内并与第一斜齿条(31)滑动连接，所述滑动块(33)靠近金属杆(27)的一端延伸至圆形槽(28)内并转动连接有转动杆(34)，且转动杆(34)的另一端与金属杆(27)转动连接，所述金属杆(27)的外壁固定套设有锥形块(35)，所述第一滑动杆(8)内滑动贯穿有两个相对称的且与锥形块(35)相配合的卡块(36)，所述预埋件(4)内设有两个相对称的卡槽(37)，所述卡块(36)远离金属杆(27)的一端延伸至卡槽(37)内，所述卡块(36)靠近金属杆(27)的一端固定连接有磁铁(38)，所述第一滑动杆(8)远离钢梁(2)的一端转动连接有转动板(25)，且转动板(25)贯穿滑杆(24)的凹槽，所述转动板(25)内设有螺钉(26)，且螺钉(26)靠近滑杆(24)的一端与第一滑动杆(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述支撑组件包括滑动连接在矩形滑槽(7)内的第一活塞板(39)，且第一活塞板(39)靠近预埋件(4)的一侧与第一滑动杆(8)相碰触，所述钢梁(2)内设有第一液道(41)和两个相对称的第二液道(42)，且第一液道(41)分别与两个第二液道(42)相连通，所述第一液道(41)、第二液道(42)和矩形滑槽(7)内充满液压油，所述第二液道(42)内滑动连接有支撑板(43)，所述预埋件(4)靠近钢梁(2)的一侧固定连接有环形连接块(40)，环形连接块(40)与墙板(1)固定连接，所述支撑板(43)远离钢梁(2)的一端延伸至环形连接块(40)内。
5.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述预埋件(4)的顶部内壁与底部内壁均固定连接有与滑动板(5)相碰触的限位块(53)。
6.根据权利要求3所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述滑杆(24)靠近金属杆(27)的一端设有缓冲槽(46)，所述缓冲槽(46)的一侧内壁固定连接有第二减震阻尼(47)，且金属杆(27)延伸至缓冲槽(46)并和第二减震阻尼(47)的另一端固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述第一斜齿条(31)靠近滑动块(33)的一侧设有滑动槽(48)，所述滑动槽(48)远离金属杆(27)的一侧内壁固定连接有多个第三减震阻尼(49)，所述滑动块(33)延伸至滑动槽(48)内并与多个第三减震阻尼(49)的另一端固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述圆形槽(28)远离滑杆(24)的一侧内壁固定连接有挡块(50)，所述挡块(50)靠近金属杆(27)的一端固定连接有第二滑动杆(51)，且第二滑动杆(51)的另一端滑动延伸至金属杆(27)内。
9.根据权利要求3所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述墙板(1)内设有封板(52)，且封板(52)靠近预埋件(4)的一侧与滑杆(24)的一端相碰触。
10.根据权利要求4所述的一种装配式复合墙板与钢梁的抗震耗能连接节点结构，其特征在于，所述第一液道(41)远离矩形滑槽(7)的一侧内壁固定连接有第一减震阻尼(44)，所述第一减震阻尼(44)靠近矩形滑槽(7)的一端固定连接有第二活塞板(45)，且第二活塞板(45)与第一液道(41)滑动连接。
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