CN114540584A - 一种丝杠自动热处理加工装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种丝杠自动热处理加工装置，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板上设有调节槽，所述调节槽内壁底部设有导向槽，所述导向槽内部对称滑动连接有导向块，所述调节槽内部对称设有与导向块固定连接的调节块，所述调节槽左端内壁转动连接有穿过调节块和调节槽右端内壁的双向丝杠，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够根据丝杠的直径自动调节丝杠穿过电磁线圈的进给速度，以及进给时丝杠自身的旋转速度，避免了直接较大丝杠内部中心不能完全加热的情形，全程无需人工频繁调节，简单高效，方便快捷，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及丝杠热处理技术领域，尤其涉及一种丝杠自动热处理加工装置及使用方法。
背景技术
目前，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。在丝杠加工中有一步骤是淬火热处理等，但是目前的丝杠热处理装置存在着如下的不足之处，在丝杠进行热处理时通常是将丝杠边自转边穿过电磁加热线圈，电磁加热线圈对丝杠进行快速加热，然后将冷却液喷洒在丝杠表面进行降温，在这一步骤中，丝杠的直径决定了丝杠穿过线圈的速度以及自转的速度，在实际生产过程中，不同直径的丝杠会混杂在一起进行热处理，这样一来就需要频繁调节丝杠的旋转速度以及热处理的进给速度，非常的麻烦，且降低生产效率。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种丝杠自动热处理加工装置，能够根据丝杠的直径自动调节丝杠穿过电磁线圈的进给速度，以及进给时丝杠自身的旋转速度，避免了直接较大丝杠内部中心不能完全加热的情形，全程无需人工频繁调节，简单高效，方便快捷，实用性强。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种丝杠自动热处理加工装置，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板上设有调节槽，所述调节槽内壁底部设有导向槽，所述导向槽内部对称滑动连接有导向块，所述调节槽内部对称设有与导向块固定连接的调节块，所述调节槽左端内壁转动连接有穿过调节块和调节槽右端内壁的双向丝杠，所述调节块与双向丝杠螺纹连接，所述双向丝杠的螺纹部分位于调节槽内，所述其中一个调节块上转动连接有贯穿调节块的第一转轴，所述第一转轴一端与箱体后端内壁转动连接，所述另一个调节块上转动连接有与箱体后端内壁转动连接的辅助杆，所述第一转轴与辅助杆上转动连接有对称的进料转筒，所述进料转筒之间放置有待测丝杠，所述第一转轴前端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有穿过箱体右端并与其转动连接和滑动连接的第二转轴，所述第二转轴外侧固定安装有第一摩擦盘，所述第二转轴与第一转轴之间固定安装有L形连接板。该结构能够在调节进料转筒距离时同时调节进料转筒的转速和推进丝杠的进给速度。
为了进一步完善，所述箱体内壁底部固定安装有支撑台，所述支撑台上螺纹连接有推进丝杠，所述推进丝杠后端穿过箱体前端并与其滑动连接，所述推进丝杠外侧键连接有外侧经过粗糙纹路处理的第一摩擦盘，所述第二转轴外侧固定安装有外侧经过粗糙纹路处理的第二摩擦盘。
进一步完善，所述箱体底部内壁固定安装有底座，底座顶部固定安装有电机，所述电机上固定安装有外侧经过粗糙纹路处理的圆台盘，所述圆台盘外侧抵住第一摩擦盘和第二摩擦盘并能带动其转动。
进一步完善，所述第一摩擦盘与箱体前端内壁之间固定安装有环绕推进丝杠的第一弹簧。该结构能够辅助第一摩擦盘与圆台盘啮合。
进一步完善，所述箱体内部设有穿过箱体右端内壁并与其转动连接的第三转轴，所述第三转轴外侧固定安装有能够推动第一摩擦盘的凸轮，所述第三转轴外侧固定安装有位于箱体外的第一齿轮，所述第二转轴外侧固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述双向丝杠外侧固定安装有与第二齿轮啮合的第三齿轮。
进一步完善，所述第三齿轮上阵列设有限位孔，所述双向丝杠外侧滑动连接和转动连接有卡板，所述卡板上固定安装有能够伸入限位孔卡柱，所述卡板上固定安装有穿过箱体右端后底部与进料转筒抵住的测量杆，所述卡板与箱体外侧固定安装有环绕测量杆的第二弹簧。该结构能测量待测丝杠的直径，并且在测量完毕后限制双向丝杠的转动。
进一步完善，所述辅助杆和第一转轴上转动连接有支撑转筒，所述支撑转筒与进料转筒之间设有电磁加热圈，所述电磁加热圈底部设有与箱体底部固定连接的第一支撑板，所述箱体外侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有对准支撑转筒的冷却喷头。
一种丝杠自动热处理加工装置的使用方法，其步骤如下：
一、安装：拉动卡板，使得测量杆抵住待测丝杠，然后手动转动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动调节块相互远离，进而带动进料转筒相互远离，此时待测丝杠下降，直至待测丝杠不再阻测量杆；
二、进给调节：双向丝杠转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一齿轮，第一齿轮带动第三转轴旋转，第三转轴旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转推动第一摩擦盘移动，使其能够与圆台盘上的较小直径处接合，从而实现根据待测丝杠的直径来调节进给的速度；
三、转速调节：调节块移动时带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、L形连接板移动第二摩擦盘移动，第二摩擦盘移动，使其使其能够与圆台盘上的较大直径处接合，从而实现根据待测丝杠的直径来待测丝杠的旋转速度。
本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够根据丝杠的直径自动调节丝杠穿过电磁线圈的进给速度，以及进给时丝杠自身的旋转速度，避免了直接较大丝杠内部中心不能完全加热的情形，全程无需人工频繁调节，简单高效，方便快捷，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖视图；
图3为图1中的B-B向剖视图；
附图标记说明：箱体1、第一弹簧2、第一摩擦盘3、进料转筒4、待测丝杠5、电磁加热圈6、第一支撑板7、辅助杆8、支撑转筒9、测量杆10、第一转轴11、隔板12、L形连接板13、第一摩擦盘14、第二转轴15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、圆台盘18、电机19、底座20、第三转轴21、凸轮22、第一齿轮23、第二齿轮24、卡柱25、第二弹簧26、第二支撑板27、调节槽28、导向块29、导向槽30、调节块31、双向丝杠32、冷却喷头33、限位孔34、支撑台35、推进丝杠36、第三齿轮37、卡板38。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图1、2、3：本实施例中这种丝杠自动热处理加工装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有隔板12，所述隔板12上设有调节槽28，所述调节槽28内壁底部设有导向槽30，所述导向槽30内部对称滑动连接有导向块29，所述调节槽28内部对称设有与导向块29固定连接的调节块31，所述调节槽28左端内壁转动连接有穿过调节块31和调节槽28右端内壁的双向丝杠32，所述调节块31与双向丝杠32螺纹连接，所述双向丝杠32的螺纹部分位于调节槽28内，所述其中一个调节块31上转动连接有贯穿调节块31的第一转轴11，所述第一转轴11一端与箱体1后端内壁转动连接，所述另一个调节块31上转动连接有与箱体1后端内壁转动连接的辅助杆8，所述第一转轴11与辅助杆8上转动连接有对称的进料转筒4，所述进料转筒4之间放置有待测丝杠5，所述第一转轴11前端固定安装有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16右端啮合有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17上固定安装有穿过箱体1右端并与其转动连接和滑动连接的第二转轴15，所述第二转轴15外侧固定安装有第一摩擦盘14，所述第二转轴15与第一转轴11之间固定安装有L形连接板13。所述箱体1内壁底部固定安装有支撑台35，所述支撑台35上螺纹连接有推进丝杠36，所述推进丝杠36后端穿过箱体1前端并与其滑动连接，所述推进丝杠36外侧键连接有外侧经过粗糙纹路处理的第一摩擦盘3，所述第二转轴15外侧固定安装有外侧经过粗糙纹路处理的第二摩擦盘14。所述箱体1底部内壁固定安装有底座20，底座20顶部固定安装有电机19，所述电机19上固定安装有外侧经过粗糙纹路处理的圆台盘18，所述圆台盘18外侧抵住第一摩擦盘3和第二摩擦盘14并能带动其转动。所述第一摩擦盘3与箱体1前端内壁之间固定安装有环绕推进丝杠36的第一弹簧2。所述箱体1内部设有穿过箱体1右端内壁并与其转动连接的第三转轴21，所述第三转轴21外侧固定安装有能够推动第一摩擦盘3的凸轮22，所述第三转轴21外侧固定安装有位于箱体1外的第一齿轮23，所述第二转轴15外侧固定安装有与第一齿轮23啮合的第二齿轮24，所述双向丝杠32外侧固定安装有与第二齿轮24啮合的第三齿轮37。所述第三齿轮37上阵列设有限位孔34，所述双向丝杠32外侧滑动连接和转动连接有卡板38，所述卡板38上固定安装有能够伸入限位孔34卡柱25，所述卡板38上固定安装有穿过箱体1右端后底部与进料转筒4抵住的测量杆10，所述卡板38与箱体1外侧固定安装有环绕测量杆10的第二弹簧26。所述辅助杆8和第一转轴11上转动连接有支撑转筒9，所述支撑转筒9与进料转筒4之间设有电磁加热圈6，所述电磁加热圈6底部设有与箱体1底部固定连接的第一支撑板7，所述箱体1外侧固定安装有第二支撑板27，所述第二支撑板27上固定安装有对准支撑转筒9的冷却喷头33。
参照附图1、2、3：一种丝杠自动热处理加工装置的使用方法，其步骤如下：
一、安装：拉动卡板38，使得测量杆10抵住待测丝杠5，然后手动转动双向丝杠32转动，双向丝杠32转动带动调节块31相互远离，进而带动进料转筒4相互远离，此时待测丝杠5下降，直至待测丝杠5不再阻测量杆10；
二、进给调节：双向丝杠32转动带动第三齿轮37转动，第三齿轮37转动带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24旋转带动第一齿轮23，第一齿轮23带动第三转轴21旋转，第三转轴21旋转带动凸轮22旋转，凸轮22旋转推动第一摩擦盘3移动，使其能够与圆台盘18上的较小直径处接合，从而实现根据待测丝杠5的直径来调节进给的速度；
三、转速调节：调节块31移动时带动第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、L形连接板13移动第二摩擦盘14移动，第二摩擦盘14移动，使其使其能够与圆台盘18上的较大直径处接合，从而实现根据待测丝杠5的直径来待测丝杠5的旋转速度。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种丝杠自动热处理加工装置，包括箱体（1），其特征是：所述箱体（1）内部设有隔板（12），所述隔板（12）上设有调节槽（28），所述调节槽（28）内壁底部设有导向槽（30），所述导向槽（30）内部对称滑动连接有导向块（29），所述调节槽（28）内部对称设有与导向块（29）固定连接的调节块（31），所述调节槽（28）左端内壁转动连接有穿过调节块（31）和调节槽（28）右端内壁的双向丝杠（32），所述调节块（31）与双向丝杠（32）螺纹连接，所述双向丝杠（32）的螺纹部分位于调节槽（28）内，所述其中一个调节块（31）上转动连接有贯穿调节块（31）的第一转轴（11），所述第一转轴（11）一端与箱体（1）后端内壁转动连接，所述另一个调节块（31）上转动连接有与箱体（1）后端内壁转动连接的辅助杆（8），所述第一转轴（11）与辅助杆（8）上转动连接有对称的进料转筒（4），所述进料转筒（4）之间放置有待测丝杠（5），所述第一转轴（11）前端固定安装有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）右端啮合有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）上固定安装有穿过箱体（1）右端并与其转动连接和滑动连接的第二转轴（15），所述第二转轴（15）外侧固定安装有第一摩擦盘（14），所述第二转轴（15）与第一转轴（11）之间固定安装有L形连接板（13）。
2.根据权利要求1所述的丝杠自动热处理加工装置，其特征是：所述箱体（1）内壁底部固定安装有支撑台（35），所述支撑台（35）上螺纹连接有推进丝杠（36），所述推进丝杠（36）后端穿过箱体（1）前端并与其滑动连接，所述推进丝杠（36）外侧键连接有外侧经过粗糙纹路处理的第一摩擦盘（3），所述第二转轴（15）外侧固定安装有外侧经过粗糙纹路处理的第二摩擦盘（14）。
3.根据权利要求1所述的丝杠自动热处理加工装置，其特征是：所述箱体（1）底部内壁固定安装有底座（20），底座（20）顶部固定安装有电机（19），所述电机（19）上固定安装有外侧经过粗糙纹路处理的圆台盘（18），所述圆台盘（18）外侧抵住第一摩擦盘（3）和第二摩擦盘（14）并能带动其转动。
4.根据权利要求1所述的丝杠自动热处理加工装置，其特征是：所述第一摩擦盘（3）与箱体（1）前端内壁之间固定安装有环绕推进丝杠（36）的第一弹簧（2）。
5.根据权利要求1所述的丝杠自动热处理加工装置，其特征是：所述箱体（1）内部设有穿过箱体（1）右端内壁并与其转动连接的第三转轴（21），所述第三转轴（21）外侧固定安装有能够推动第一摩擦盘（3）的凸轮（22），所述第三转轴（21）外侧固定安装有位于箱体（1）外的第一齿轮（23），所述第二转轴（15）外侧固定安装有与第一齿轮（23）啮合的第二齿轮（24），所述双向丝杠（32）外侧固定安装有与第二齿轮（24）啮合的第三齿轮（37）。
6.根据权利要求1所述的丝杠自动热处理加工装置，其特征是：所述第三齿轮（37）上阵列设有限位孔（34），所述双向丝杠（32）外侧滑动连接和转动连接有卡板（38），所述卡板（38）上固定安装有能够伸入限位孔（34）卡柱（25），所述卡板（38）上固定安装有穿过箱体（1）右端后底部与进料转筒（4）抵住的测量杆（10），所述卡板（38）与箱体（1）外侧固定安装有环绕测量杆（10）的第二弹簧（26）。
7.根据权利要求1所述的丝杠自动热处理加工装置，其特征是：所述辅助杆（8）和第一转轴（11）上转动连接有支撑转筒（9），所述支撑转筒（9）与进料转筒（4）之间设有电磁加热圈（6），所述电磁加热圈（6）底部设有与箱体（1）底部固定连接的第一支撑板（7），所述箱体（1）外侧固定安装有第二支撑板（27），所述第二支撑板（27）上固定安装有对准支撑转筒（9）的冷却喷头（33）。
8.一种根据权利要求1所述的丝杠自动热处理加工装置的使用方法，其步骤如下：
一、安装：拉动卡板（38），使得测量杆（10）抵住待测丝杠（5），然后手动转动双向丝杠（32）转动，双向丝杠（32）转动带动调节块（31）相互远离，进而带动进料转筒（4）相互远离，此时待测丝杠（5）下降，直至待测丝杠（5）不再阻测量杆（10）；
二、进给调节：双向丝杠（32）转动带动第三齿轮（37）转动，第三齿轮（37）转动带动第二齿轮（24）旋转，第二齿轮（24）旋转带动第一齿轮（23），第一齿轮（23）带动第三转轴（21）旋转，第三转轴（21）旋转带动凸轮（22）旋转，凸轮（22）旋转推动第一摩擦盘（3）移动，使其能够与圆台盘（18）上的较小直径处接合，从而实现根据待测丝杠（5）的直径来调节进给的速度；
三、转速调节：调节块（31）移动时带动第一锥齿轮（16）、第二锥齿轮（17）、L形连接板（13）移动第二摩擦盘（14）移动，第二摩擦盘（14）移动，使其使其能够与圆台盘（18）上的较大直径处接合，从而实现根据待测丝杠（5）的直径来待测丝杠（5）的旋转速度。
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Denomination of invention: An automatic heat treatment processing device for lead screws and its usage method Granted publication date: 20231027 Pledgee: Bank of China Limited Lishui Renmin Road Branch Pledgor: ZHEJIANG KUNYIJIA MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006578 |
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