CN114538493A - 一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法，包括工作台，所述所述工作台顶部外壁的一侧设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部外壁上固定连接有同一个筛分箱，所述筛分箱的靠近底部的一侧外壁上设有第一安装孔，所述工作台顶部外壁的另一侧设有收集底箱，所述收集底箱的一侧外壁上设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的内壁上安装有同一个输料通道，所述工作台顶部外壁的一侧设有四个支撑杆，四个所述支撑杆靠近顶部的内侧壁上安装有同一个反应桶，所述反应桶的顶部外壁上盖板。本发明公开的贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法具有制备效率高、材料混合充分以及自动化强的效果。

Description

一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法

技术领域

本发明涉及氧化钙制备领域，尤其涉及一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法。

背景技术

氧化钙是一种无机化合物，化学式是CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性贝壳粉是用牡蛎、河蚌、蛤蜊、螺蛳等去肉后的外壳经粉碎加工而成的粉状物。属矿物质补充料。贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末，其95％的成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等；利用贝壳制备氧化钙更加有效利用资源，相较于使用石灰石，贝壳的成本更低。

在利用贝壳制备氧化钙时，需要先将贝壳粉碎研磨，然后通过添加去离子水、氨基酸脱羧酶和多糖酶混合反应，然后再过滤，得到纯度较高的碳酸钙粉末，通过对碳酸钙煅烧得到活性氧化钙，而在现有的制备装置中，采用的反应装置设置简单，无法有效的将贝壳粉末和其他材料混合反应充分，得到的碳酸钙纯度较低，进而再通过煅烧无法得到高活性氧化钙；因此，现在亟需一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明公开一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法，旨在解决现有的制备装置中，采用的反应装置设置简单，无法有效的将贝壳粉末和其他材料混合反应充分，得到的碳酸钙纯度较低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法，包括工作台，所述所述工作台顶部外壁的一侧设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部外壁上固定连接有同一个筛分箱，所述筛分箱的靠近底部的一侧外壁上设有第一安装孔，所述工作台顶部外壁的另一侧设有收集底箱，所述收集底箱的一侧外壁上设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的内壁上安装有同一个输料通道，所述工作台顶部外壁的一侧设有四个支撑杆，四个所述支撑杆靠近顶部的内侧壁上安装有同一个反应桶，所述反应桶的顶部外壁上盖板，所述盖板的顶部外壁上设有第二电机，所述第二电机的输出轴一端连接有混合机构，所述反应桶的底部内壁上安装有固定管，所述固定管的内壁上设有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆与混合机构相连，所述工作台底部外壁两侧均设有支撑架；

通过设置粉碎箱和反应桶，在粉碎箱和反应桶之间设有输料通道，将粉碎后的贝壳粉末直接与反应处理的反应桶箱连接，减少了制备过程中的搬运工序，通过节约制备时间来提高整体工作效率。

在一个优选的方案中，所述混合机构包括：传动轴、安装杆、连接块、收集槽、第二分流槽、引导斜孔、搅拌杆、连接杆和翻料板，传动轴安装在第二电机输出轴的一端，安装杆等距离安装在传动轴的外壁上，连接块安装在安装杆的底端，第二分流槽设置在连接块的顶部外壁上，引导斜孔设置在连接块的一侧外壁上，且连接孔贯穿若干个第一分流槽，连接杆安装在连接块的底部外壁上，翻料板设置在连接杆的底端，搅拌杆安装在连接杆的一侧外壁上，且搅拌杆设置为曲线网状结构，所述固定管靠近顶端的外壁上设有适配台，适配台的顶部外壁上设有等距离分布的第一分流槽，第一分流槽的内壁上设有等距离分布的漏孔，连接块位于适配台的下方；

通过设置适配台和连接块，随着第二电机的启动，第二电机带动混合机构和螺旋上料杆同时转动，旋转的螺旋上料杆将转移到收集底箱内部的贝壳粉末螺旋上料至固定管的顶部，然后沿着固定管顶部适配台上的第一分流槽分流滑下，在下滑的过程中，部分从第一分流槽内部的漏孔漏下，另一部分沿着第一分流槽下滑至桶内，与此同时，旋转的混合机构上连接块位于漏孔下方，从漏孔漏入到连接块上的粉末，沿着连接块上若干个第二分流槽进行第二次分流引入，通过适配台和连接块的配合使用，实现了对导入粉末的两侧分流，有效的避免了导入粉末堆积，无法与带入的其他材料混合充分。

在一个优选的方案中，所述收集底箱的内壁上设有等距离分布的第一侧垫和第二侧垫，且第一侧垫和第二侧垫的相对一侧外壁上均固定连接有第二复位弹簧，两个第二复位弹簧的相对一端固定连接有同一个过滤网板，且固定管的底端穿过过滤网板位于过滤网板的下方，所述过滤网板的底部外壁上设有等距离分布的适配垫，螺旋上料杆的底端设有等距离分布的固定杆，若干个固定杆的顶部外壁上均固定连接有安装垫，且安装垫与适配垫配合使用，固定杆远离螺旋上料杆的一端安装有聚流扇；

通过设置安装垫和适配垫，在第二电机驱动螺旋上料杆转动上料时，位于螺旋上料杆底部等距离分布的固定杆开始转动，随着固定杆转动，带动固定杆上设置的安装垫与过滤网板底部的适配垫接触击打，又由于过滤网板的上下两面分别通过第一侧板、第二侧板以及第二复位弹簧连接，在受到接触击打后，过滤网板开始对导入的贝壳粉末进一步筛抖，即进一步保证了收集底箱内部贝壳粉末的细腻程度。

在一个优选的方案中，所述反应桶的一侧外壁上设有导入管，且导入管的设置高度低于连接块的设置高度，反应桶底部外壁的一侧设有出料管，进料管和出料管上均设有阀门，所述筛分箱的顶部外壁上设有粉碎箱，粉碎箱的内壁上设有垫板，垫板的内壁上通过轴承连接有等距离分布的粉碎辊，粉碎箱的一侧外壁上设有第一电机，第一电机输出轴的一端连接一个粉碎辊上，一个粉碎辊远离第一电机的一端设有安装辊，所述筛分箱的内壁上设有筛分抽屉和过滤斜板，过滤斜板位于筛分抽屉的下方，筛分箱的底部内壁上设有收集座，收集座设置为倾斜漏斗状结构，收集座的一侧外壁上设有安装槽，安装槽的内壁上固定连接有两个滑杆，两个滑杆的外壁上均套接有套环，两个套环的相对一侧外壁上安装有连接垫，连接垫的底部外壁上设有撞针，安装槽的底部内壁上设有撞击垫，撞针和撞击垫配合使用，两个所述套环的底部外壁上均设有第一复位弹簧，第一复位弹簧套接在滑杆的外壁上，连接垫的顶部外壁上设有适配块，筛分箱的一侧内壁上通过轴承连接有联动辊，联动辊和安装辊的外壁上套接有同一个传动带，且联动辊外壁上还设有等距离分布的安装凸块，安装凸块和适配块配合使用；

通过设置撞击垫和撞针，随着粉碎箱内的粉碎工作进行，一个粉碎辊同时带动其一端内的安装辊转动，在传动带的作用下，安装辊带动联动辊以及联动辊上的安装凸块伴随联动辊一同旋转，而连接垫上设置的适配块被旋转的安装凸块击打后，会反向挤压滑杆外壁的第一复位弹簧，使得连接垫底部的撞针高频率的碰撞撞击垫，利用高频击打震动不仅可以辅助筛分抽屉和过滤斜板筛料，还能使输料通道内的粉末可以沿着输料通道稳定转移到收集底箱内部，设计巧妙，自动化强。

一种贝壳活性氧化钙的制备装置的制备方法，包括以下步骤：

S1：首先选取优质的贝壳，洗净晾干，再将晾干后的贝壳置于粉碎箱中，启动第一电机，第一电机驱动粉碎辊将贝壳粉碎，粉碎箱内部的研磨单元将粉碎后的贝壳进行研磨；

S2：研磨后的贝壳粉末落入到筛分箱中，分别经过筛分抽屉和过滤斜板两层筛分，最终保证研磨细腻的贝壳粉末落入到收集座内部，通过倾斜设置的收集座后，粉末沿着输料通道转移到工作台另一侧的收集底箱内部；

S3：启动第二电机，第二电机驱动位于固定管内部的螺旋上料杆开始转动，转动的螺旋上料杆将收集底箱内部的贝壳粉末上料至固定管的顶部，与此同时，通过反应桶一侧的导入管添加去离子水、氨基酸脱羧酶和多糖酶等混合材料，在第二电机驱动连接杆转动的作用下带动搅拌杆转动，将贝壳粉末与其充分混合；

S4：接着通过出料管将混合充分的混合物导出，再通过过滤装置对其进行过滤，得到固体混合材料即为碳酸钙；

S5：最后将得到的高纯度碳酸钙送入回转窑中煅烧，进而得到高活性氧化钙。

由上可知，一种贝壳活性氧化钙的制备装置，包括工作台，所述所述工作台顶部外壁的一侧设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部外壁上固定连接有同一个筛分箱，所述筛分箱的靠近底部的一侧外壁上设有第一安装孔，所述工作台顶部外壁的另一侧设有收集底箱，所述收集底箱的一侧外壁上设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的内壁上安装有同一个输料通道，所述工作台顶部外壁的一侧设有四个支撑杆，四个所述支撑杆靠近顶部的内侧壁上安装有同一个反应桶，所述反应桶的顶部外壁上盖板，所述盖板的顶部外壁上设有第二电机，所述第二电机的输出轴一端连接有混合机构，所述反应桶的底部内壁上安装有固定管，所述固定管的内壁上设有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆与混合机构相连，所述工作台底部外壁两侧均设有支撑架。本发明提供的贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法具有制备效率高、材料混合充分以及自动化强的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的筛分箱结构示意图。

图3为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的传动待安装结构示意图。

图4为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置在A处的放大结构示意图。

图5为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的筛分箱剖面结构示意图。

图6为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的收集底箱安装结构示意图。

图7为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的适配台结构示意图。

图8为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的过滤网板结构示意图。

图9为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的反应桶剖面结构示意图。

图10为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的螺旋上料杆结构示意图。

图11为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置的混合机构结构示意图。

图12为本发明提出的一种贝壳活性氧化钙的制备装置在B处的放大结构示意图。

附图中：1、支撑架；2、工作台；3、第一电机；4、粉碎箱；5、输料通道；6、反应桶；7、盖板；8、第二电机；9、支撑杆；10、安装台；11、收集底箱；12、支撑板；13、筛分箱；14、粉碎辊；15、安装辊；16、安装槽；17、垫板；18、传动带；19、收集座；20、第一安装孔；21、联动辊；22、安装凸块；23、滑杆；24、套环；25、连接垫；26、适配块；27、撞针；28、撞击垫；29、第一复位弹簧；30、筛分抽屉；31、过滤斜板；32、导入管；33、出料管；34、固定管；35、适配台；36、第一分流槽；37、漏孔；38、过滤网板；39、第二安装孔；40、适配垫；41、第一侧垫；42、第二复位弹簧；43、第二侧垫；44、安装杆；45、螺旋上料杆；46、聚流扇；47、固定杆；48、安装垫；49、搅拌杆；50、连接杆；51、翻料板；52、连接块；5201、收集槽；5202、第二分流槽；5203、引导斜孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种贝壳活性氧化钙的制备装置及制备方法主要应用于贝壳粉末和其他材料混合反应不充分制得氧化钙活性较低的场景下。

参照图1-12，一种贝壳活性氧化钙的制备装置，包括工作台2，工作台2顶部外壁的一侧设有两个支撑板12，两个支撑板12的顶部外壁上固定连接有同一个筛分箱13，筛分箱13的靠近底部的一侧外壁上设有第一安装孔20，工作台2顶部外壁的另一侧设有收集底箱11，收集底箱11的一侧外壁上设有第二安装孔39，第一安装孔20和第二安装孔39的内壁上安装有同一个输料通道5，工作台2顶部外壁的一侧设有四个支撑杆9，四个支撑杆9靠近顶部的内侧壁上安装有同一个反应桶6，反应桶6的顶部外壁上盖板7，盖板7的顶部外壁上设有第二电机8，第二电机8的输出轴一端连接有混合机构，反应桶6的底部内壁上安装有固定管34，固定管34的内壁上设有螺旋上料杆45，螺旋上料杆45与混合机构相连，工作台2底部外壁两侧均设有支撑架1；

具体地，在粉碎箱4和反应桶6之间设有输料通道5，将粉碎后的贝壳粉末直接与反应处理的反应桶6箱连接，减少了制备过程中的搬运工序。

参照图7、图11和图12，在一个优选的实施方式中，混合机构包括：传动轴、安装杆44、连接块52、收集槽5201、第二分流槽5202、引导斜孔5203、搅拌杆49、连接杆50和翻料板51，传动轴安装在第二电机8输出轴的一端，安装杆44等距离安装在传动轴的外壁上，连接块52安装在安装杆44的底端，第二分流槽5202设置在连接块52的顶部外壁上，引导斜孔5203设置在连接块52的一侧外壁上，且连接孔贯穿若干个第一分流槽36，连接杆50安装在连接块52的底部外壁上，翻料板51设置在连接杆50的底端，搅拌杆49安装在连接杆50的一侧外壁上，且搅拌杆49设置为曲线网状结构，固定管34靠近顶端的外壁上设有适配台35，适配台35的顶部外壁上设有等距离分布的第一分流槽36，第一分流槽36的内壁上设有等距离分布的漏孔37，连接块52位于适配台35的下方；

具体地，随着第二电机8的启动，第二电机8带动混合机构和螺旋上料杆45同时转动，旋转的螺旋上料杆45将转移到收集底箱11内部的贝壳粉末螺旋上料至固定管34的顶部，然后沿着固定管34顶部适配台35上的第一分流槽36分流滑下，在下滑的过程中，部分从第一分流槽36内部的漏孔37漏下，另一部分沿着第一分流槽36下滑至桶内，与此同时，旋转的混合机构上连接块52位于漏孔37下方，从漏孔37漏入到连接块52上的粉末，沿着连接块52上若干个第二分流槽5202进行第二次分流引入，通过适配台35和连接块52的配合使用，实现了对导入粉末的两侧分流，有效的避免了导入粉末堆积，无法与带入的其他材料混合充分；

其中，随着第二电机8驱动混合机构转动，带动混合机构底部的翻料板51持续转动翻料，避免导入后的混合材料堆积在桶底。

参照图7、图9和图10，在一个优选的实施方式中，收集底箱11的内壁上设有等距离分布的第一侧垫41和第二侧垫43，且第一侧垫41和第二侧垫43的相对一侧外壁上均固定连接有第二复位弹簧42，两个第二复位弹簧42的相对一端固定连接有同一个过滤网板38，且固定管34的底端穿过过滤网板38位于过滤网板38的下方，过滤网板38的底部外壁上设有等距离分布的适配垫40，螺旋上料杆45的底端设有等距离分布的固定杆47，若干个固定杆47的顶部外壁上均固定连接有安装垫48，且安装垫48与适配垫40配合使用，固定杆47远离螺旋上料杆45的一端安装有聚流扇46；

具体地，在第二电机8驱动螺旋上料杆45转动上料时，位于螺旋上料杆45底部等距离分布的固定杆47开始转动，随着固定杆47转动，带动固定杆47上设置的安装垫48与过滤网板38底部的适配垫40接触击打，又由于过滤网板38的上下两面分别通过第一侧板、第二侧板以及第二复位弹簧42连接，在受到接触击打后，过滤网板38开始对导入的贝壳粉末进一步筛抖；

其中，随着固定杆47的转动，固定杆47一端连接的聚流扇46可以将分布在收集底箱11内部的粉末聚流到中央位置，更加利于螺旋上料杆45从中心位置取料。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，反应桶6的一侧外壁上设有导入管32，且导入管32的设置高度低于连接块52的设置高度，反应桶6底部外壁的一侧设有出料管33，进料管和出料管33上均设有阀门，筛分箱13的顶部外壁上设有粉碎箱4，粉碎箱4的内壁上设有垫板17，垫板17的内壁上通过轴承连接有等距离分布的粉碎辊14，粉碎箱4的一侧外壁上设有第一电机3，第一电机3输出轴的一端连接一个粉碎辊14上，一个粉碎辊14远离第一电机3的一端设有安装辊15，筛分箱13的内壁上设有筛分抽屉30和过滤斜板31，过滤斜板31位于筛分抽屉30的下方，筛分箱13的底部内壁上设有收集座19，收集座19设置为倾斜漏斗状结构，收集座19的一侧外壁上设有安装槽16，安装槽16的内壁上固定连接有两个滑杆23，两个滑杆23的外壁上均套接有套环24，两个套环24的相对一侧外壁上安装有连接垫25，连接垫25的底部外壁上设有撞针27，安装槽16的底部内壁上设有撞击垫28，撞针27和撞击垫28配合使用，两个套环24的底部外壁上均设有第一复位弹簧29，第一复位弹簧29套接在滑杆23的外壁上，连接垫25的顶部外壁上设有适配块26，筛分箱13的一侧内壁上通过轴承连接有联动辊21，联动辊21和安装辊15的外壁上套接有同一个传动带18，且联动辊21外壁上还设有等距离分布的安装凸块22，安装凸块22和适配块26配合使用；

具体地，随着粉碎箱4内的粉碎工作进行，一个粉碎辊14同时带动其一端内的安装辊15转动，在传动带18的作用下，安装辊15带动联动辊21以及联动辊21上的安装凸块22伴随联动辊21一同旋转，而连接垫25上设置的适配块26被旋转的安装凸块22击打后，会反向挤压滑杆23外壁的第一复位弹簧29，使得连接垫25底部的撞针27高频率的碰撞撞击垫28，利用高频击打震动不仅可以辅助筛分抽屉30和过滤斜板31筛料，还能使输料通道5内的粉末可以沿着输料通道5稳定转移到收集底箱11内部。

一种贝壳活性氧化钙的制备装置的制备方法，包括以下步骤：

S1：首先选取优质的贝壳，洗净晾干，再将晾干后的贝壳置于粉碎箱4中，启动第一电机3，第一电机3驱动粉碎辊14将贝壳粉碎，粉碎箱4内部的研磨单元将粉碎后的贝壳进行研磨；

S2：研磨后的贝壳粉末落入到筛分箱13中，分别经过筛分抽屉30和过滤斜板31两层筛分，最终保证研磨细腻的贝壳粉末落入到收集座19内部，通过倾斜设置的收集座19后，粉末沿着输料通道5转移到工作台2另一侧的收集底箱11内部；

S3：启动第二电机8，第二电机8驱动位于固定管34内部的螺旋上料杆45开始转动，转动的螺旋上料杆45将收集底箱11内部的贝壳粉末上料至固定管34的顶部，与此同时，通过反应桶6一侧的导入管32添加去离子水、氨基酸脱羧酶和多糖酶等混合材料，在第二电机8驱动连接杆50转动的作用下带动搅拌杆49转动，将贝壳粉末与其充分混合；

S4：接着通过出料管33将混合充分的混合物导出，再通过过滤装置对其进行过滤，得到固体混合材料即为碳酸钙；

S5：最后将得到的高纯度碳酸钙送入回转窑中煅烧，进而得到高活性氧化钙。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贝壳活性氧化钙的制备装置，包括工作台(2)，其特征在于，所述所述工作台(2)顶部外壁的一侧设有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的顶部外壁上固定连接有同一个筛分箱(13)，所述筛分箱(13)的靠近底部的一侧外壁上设有第一安装孔(20)，所述工作台(2)顶部外壁的另一侧设有收集底箱(11)，所述收集底箱(11)的一侧外壁上设有第二安装孔(39)，所述第一安装孔(20)和第二安装孔(39)的内壁上安装有同一个输料通道(5)，所述工作台(2)顶部外壁的一侧设有四个支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)靠近顶部的内侧壁上安装有同一个反应桶(6)，所述反应桶(6)的顶部外壁上盖板(7)，所述盖板(7)的顶部外壁上设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴一端连接有混合机构，所述反应桶(6)的底部内壁上安装有固定管(34)，所述固定管(34)的内壁上设有螺旋上料杆(45)，所述螺旋上料杆(45)与混合机构相连，所述工作台(2)底部外壁两侧均设有支撑架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，所述混合机构包括：传动轴、安装杆(44)、连接块(52)、收集槽(5201)、第二分流槽(5202)、引导斜孔(5203)、搅拌杆(49)、连接杆(50)和翻料板(51)，传动轴安装在第二电机(8)输出轴的一端，安装杆(44)等距离安装在传动轴的外壁上，连接块(52)安装在安装杆(44)的底端，第二分流槽(5202)设置在连接块(52)的顶部外壁上，引导斜孔(5203)设置在连接块(52)的一侧外壁上，且连接孔贯穿若干个第一分流槽(36)，连接杆(50)安装在连接块(52)的底部外壁上，翻料板(51)设置在连接杆(50)的底端，搅拌杆(49)安装在连接杆(50)的一侧外壁上，且搅拌杆(49)设置为曲线网状结构。

3.根据权利要求2所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，所述固定管(34)靠近顶端的外壁上设有适配台(35)，适配台(35)的顶部外壁上设有等距离分布的第一分流槽(36)，第一分流槽(36)的内壁上设有等距离分布的漏孔(37)，连接块(52)位于适配台(35)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，所述收集底箱(11)的内壁上设有等距离分布的第一侧垫(41)和第二侧垫(43)，且第一侧垫(41)和第二侧垫(43)的相对一侧外壁上均固定连接有第二复位弹簧(42)，两个第二复位弹簧(42)的相对一端固定连接有同一个过滤网板(38)，且固定管(34)的底端穿过过滤网板(38)位于过滤网板(38)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，所述过滤网板(38)的底部外壁上设有等距离分布的适配垫(40)，螺旋上料杆(45)的底端设有等距离分布的固定杆(47)，若干个固定杆(47)的顶部外壁上均固定连接有安装垫(48)，且安装垫(48)与适配垫(40)配合使用，固定杆(47)远离螺旋上料杆(45)的一端安装有聚流扇(46)。

6.根据权利要求3所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，所述反应桶(6)的一侧外壁上设有导入管(32)，且导入管(32)的设置高度低于连接块(52)的设置高度，反应桶(6)底部外壁的一侧设有出料管(33)，进料管和出料管(33)上均设有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，所述筛分箱(13)的顶部外壁上设有粉碎箱(4)，粉碎箱(4)的内壁上设有垫板(17)，垫板(17)的内壁上通过轴承连接有等距离分布的粉碎辊(14)，粉碎箱(4)的一侧外壁上设有第一电机(3)，第一电机(3)输出轴的一端连接一个粉碎辊(14)上，一个粉碎辊(14)远离第一电机(3)的一端设有安装辊(15)。

8.根据权利要求7所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，所述筛分箱(13)的内壁上设有筛分抽屉(30)和过滤斜板(31)，过滤斜板(31)位于筛分抽屉(30)的下方，筛分箱(13)的底部内壁上设有收集座(19)，收集座(19)设置为倾斜漏斗状结构，收集座(19)的一侧外壁上设有安装槽(16)，安装槽(16)的内壁上固定连接有两个滑杆(23)，两个滑杆(23)的外壁上均套接有套环(24)，两个套环(24)的相对一侧外壁上安装有连接垫(25)，连接垫(25)的底部外壁上设有撞针(27)，安装槽(16)的底部内壁上设有撞击垫(28)，撞针(27)和撞击垫(28)配合使用。

9.根据权利要求8所述的一种贝壳活性氧化钙的制备装置，其特征在于，两个所述套环(24)的底部外壁上均设有第一复位弹簧(29)，第一复位弹簧(29)套接在滑杆(23)的外壁上，连接垫(25)的顶部外壁上设有适配块(26)，筛分箱(13)的一侧内壁上通过轴承连接有联动辊(21)，联动辊(21)和安装辊(15)的外壁上套接有同一个传动带(18)，且联动辊(21)外壁上还设有等距离分布的安装凸块(22)，安装凸块(22)和适配块(26)配合使用。

10.一种贝壳活性氧化钙的制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先选取优质的贝壳，洗净晾干，再将晾干后的贝壳置于粉碎箱(4)中，启动第一电机(3)，第一电机(3)驱动粉碎辊(14)将贝壳粉碎，粉碎箱(4)内部的研磨单元将粉碎后的贝壳进行研磨；

S2：研磨后的贝壳粉末落入到筛分箱(13)中，分别经过筛分抽屉(30)和过滤斜板(31)两层筛分，最终保证研磨细腻的贝壳粉末落入到收集座(19)内部，通过倾斜设置的收集座(19)后，粉末沿着输料通道(5)转移到工作台(2)另一侧的收集底箱(11)内部；

S3：启动第二电机(8)，第二电机(8)驱动位于固定管(34)内部的螺旋上料杆(45)开始转动，转动的螺旋上料杆(45)将收集底箱(11)内部的贝壳粉末上料至固定管(34)的顶部，与此同时，通过反应桶(6)一侧的导入管(32)添加去离子水、氨基酸脱羧酶和多糖酶等混合材料，在第二电机(8)驱动连接杆(50)转动的作用下带动搅拌杆(49)转动，将贝壳粉末与其充分混合；

S4：接着通过出料管(33)将混合充分的混合物导出，再通过过滤装置对其进行过滤，得到固体混合材料即为碳酸钙；

S5：最后将得到的高纯度碳酸钙送入回转窑中煅烧，进而得到高活性氧化钙。

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